本實(shí)用新型涉及一種對(duì)裝配式鋼制綜合管廊的密封度進(jìn)行檢測(cè)的裝置，屬于地下管廊密封檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

裝配式鋼制綜合管廊的主體結(jié)構(gòu)是利用鋼波紋板拼裝而成的，在管廊的制作過(guò)程中，波紋板片的搭接位置密封是關(guān)鍵技術(shù)。密封程度的好壞直接影響管廊的質(zhì)量，如果密封達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，就會(huì)使管廊在使用中發(fā)生漏水等現(xiàn)象，再進(jìn)行維修非常麻煩，不僅泄漏點(diǎn)難以查找，即使找到了泄漏點(diǎn)，封堵也很困難，因此在制作過(guò)程中必須嚴(yán)格進(jìn)行密封。目前，裝配式鋼制綜合管廊的密封材料已得到有效解決，在密封過(guò)程中可以使用管廊專用密封材料，得到很好的密封效果。但是目前沒(méi)有對(duì)裝配式鋼制綜合管廊進(jìn)行密封效果檢測(cè)的專用儀器，影響了對(duì)裝配后的管廊的密封效果的檢測(cè)，亟待解決。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種裝配式鋼制綜合管廊的密封檢測(cè)裝置，這種密封檢測(cè)裝置可以快速、方便地對(duì)裝配后的管廊進(jìn)行密封檢測(cè)，保證管廊的密封效果，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是：

一種裝配式鋼制綜合管廊的密封檢測(cè)裝置，它包括檢測(cè)箱、自吸自動(dòng)泵、儲(chǔ)水罐，檢測(cè)箱通過(guò)水管與自吸自動(dòng)泵相連接，自吸自動(dòng)泵通過(guò)水管與儲(chǔ)水罐相連接，檢測(cè)箱由箱體、壓力表、密封墊、緊固板組成，箱體放置在管廊的波紋板表面，箱體四壁下端與管廊的波紋板表面相接觸，壓力表安裝在箱體上，箱體的底面中間有漏水孔，密封墊放置在箱體四壁下端與管廊波紋板表面之間，緊固板焊接在箱體外壁上，緊固板上有螺孔，螺栓通過(guò)緊固板的螺孔與管廊的管體相連接。

上述裝配式鋼制綜合管廊的密封檢測(cè)裝置，所述檢測(cè)箱的四壁下端邊緣分別為曲線，曲線分別與管廊的波紋板表面相匹配，箱體的兩個(gè)相對(duì)的側(cè)壁下端分別為連續(xù)的波峰和波谷曲線，曲線的波峰和波谷與管廊的波紋板的波峰和波谷相匹配，箱體的另外兩個(gè)側(cè)壁的下端邊緣為彎曲的弧線，弧形的彎曲弧度與管廊的波紋板的彎曲弧度相匹配。

上述裝配式鋼制綜合管廊的密封檢測(cè)裝置，所述密封墊為環(huán)形墊，環(huán)形密封墊分別位于箱體四壁下端與管廊的波紋板表面之間，環(huán)形密封墊的寬度為20-40mm。

上述裝配式鋼制綜合管廊的密封檢測(cè)裝置，所述緊固板分別連接在箱體的四壁上，每塊緊固板上有多個(gè)螺孔順序排列。

本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型的檢測(cè)箱體放置在管廊波紋板板面上，檢測(cè)箱的四壁下端與管廊波紋板表面相適配并由密封墊密封，自吸自動(dòng)泵通過(guò)水管向檢測(cè)箱內(nèi)注水，壓力水從檢測(cè)箱體底部壓迫密封檢測(cè)處，可以觀察被檢測(cè)處是否有滲漏現(xiàn)象。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、檢測(cè)效果準(zhǔn)確，可以快速檢測(cè)出裝配后的管廊連接處的密封效果，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。本實(shí)用新型顯著提高了檢測(cè)工作效率，有推廣使用的價(jià)值。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的檢測(cè)位置示意圖；

圖3是圖2的側(cè)視圖；

圖4是本實(shí)用新型檢測(cè)三片波紋板搭接的俯視圖。

圖中標(biāo)記如下：檢測(cè)箱1、自吸自動(dòng)泵2、儲(chǔ)水罐3、水管4、壓力表5、密封墊6、緊固板7、螺栓8、波紋板9。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型由檢測(cè)箱1、自吸自動(dòng)泵2、儲(chǔ)水罐3、水管4組成。

圖中顯示，檢測(cè)箱1通過(guò)水管4與自吸自動(dòng)泵2相連接，自吸自動(dòng)泵2通過(guò)水管4與儲(chǔ)水罐3相連接。儲(chǔ)水罐3通過(guò)自吸自動(dòng)泵2向檢測(cè)箱1提供檢測(cè)水壓。

檢測(cè)箱1由箱體、壓力表5、密封墊6、緊固板7組成。

圖中顯示， 箱體放置在管廊的波紋板9表面，箱體四壁下端與管廊的波紋板9表面相接觸，箱體四壁中間的區(qū)域即為被檢測(cè)區(qū)域，箱體的底面中間有漏水孔，水從箱體底部壓迫被檢測(cè)區(qū)域，可以觀察被檢測(cè)區(qū)域是否有滲漏現(xiàn)象。箱體使用鋼板焊接而成，可以防止液體的泄露。

圖中顯示，檢測(cè)箱1的四壁下端邊緣分別為曲線，曲線分別與管廊的波紋板9表面相匹配。具體來(lái)說(shuō)，箱體的兩個(gè)相對(duì)的側(cè)壁下端分別為連續(xù)的波峰和波谷曲線，曲線的波峰和波谷與管廊的波紋板9的波峰和波谷相匹配，箱體的另外兩個(gè)側(cè)壁的下端邊緣為彎曲的弧線，弧形的彎曲弧度與管廊的波紋板9的彎曲弧度相匹配。采用這樣的結(jié)構(gòu)可以使檢測(cè)箱1的箱體下端與管廊的波紋板9緊密接觸，將被檢測(cè)區(qū)域隔離。

圖中顯示，壓力表5安裝在箱體上，測(cè)量箱體內(nèi)的水壓。

圖中顯示，密封墊6放置在箱體四壁下端與管廊波紋板9表面之間，將箱體內(nèi)的被檢測(cè)區(qū)域與外部隔離。密封墊6為環(huán)形墊，環(huán)形密封墊6分別位于箱體四壁下端與管廊的波紋板9表面之間，環(huán)形密封墊6的寬度為20-40mm。

圖中顯示，緊固板7焊接在箱體外壁上，緊固板7上有螺孔，螺栓8通過(guò)緊固板7的螺孔與管廊的管體相連接，連接時(shí)利用波紋板9上的搭接連接孔進(jìn)行連接。緊固板7分別連接在箱體的四壁上，每塊緊固板7上有多個(gè)螺孔順序排列，用于適應(yīng)不同波紋板9的不同間距的搭接連接孔。圖中顯示的一個(gè)實(shí)施例是三片波紋板搭接的情況，檢測(cè)箱1的箱體放置在三片波紋板9的搭接處，三塊緊固板7分別與三片波紋板9相連接。

本實(shí)用新型的使用過(guò)程如下：

將儲(chǔ)水罐3、自吸自動(dòng)泵2、檢測(cè)箱1通過(guò)水管4相連接。

將檢測(cè)箱1放置在被檢測(cè)的波紋板9的搭接處，檢測(cè)箱1的箱體下端與管廊的波紋板9之間的接觸部位使用環(huán)形密封墊6進(jìn)行密封。

使用螺栓8將檢測(cè)箱1箱體側(cè)壁上的緊固板7與管廊的波紋板9固定連接。

通過(guò)自吸自動(dòng)泵2向檢測(cè)箱1的箱體內(nèi)加水，箱體內(nèi)的水會(huì)保持在一定的壓力范圍內(nèi)，保壓的過(guò)程中可觀察管廊內(nèi)部是否有滲漏現(xiàn)象。

一段箱體長(zhǎng)度的波紋板9的搭接處檢測(cè)完畢后，將檢測(cè)箱1移動(dòng)到下一段波紋板9的搭接處繼續(xù)重復(fù)檢測(cè)，直到整個(gè)長(zhǎng)度波紋板9的搭接處全部檢測(cè)完畢。