本實(shí)用新型屬于工藝熱水補(bǔ)水技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種軟化水和冷凝水互補(bǔ)型工藝熱水補(bǔ)水系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
工藝熱水在應(yīng)用過(guò)程中，會(huì)不斷消耗，為了保證車間設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，使生產(chǎn)能夠持續(xù)高效進(jìn)行，需要不斷對(duì)工藝熱水進(jìn)行補(bǔ)充，使工藝熱水的總量保持穩(wěn)定。現(xiàn)有的工藝熱水補(bǔ)水方式主要為：將自來(lái)水用軟化水設(shè)備處理后，變?yōu)檐浕?，之后通過(guò)定壓補(bǔ)水裝置將軟化水輸送至工藝熱水供水系統(tǒng)。該方式需要保持軟化水設(shè)備持續(xù)不間斷地工作，耗費(fèi)了大量的能量，提高了運(yùn)行成本。有些企業(yè)為了降低成本，直接將自來(lái)水通入工藝熱水供水系統(tǒng)中，但由于自來(lái)水的硬度較高，會(huì)使工藝熱水管道結(jié)垢，不僅容易堵塞管路，影響工藝熱水供水系統(tǒng)的正常運(yùn)行，還增加了管路清理的成本。此外，若管路結(jié)垢不斷累積，極易發(fā)生事故，因而存在嚴(yán)重的安全隱患。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種運(yùn)行成本低的軟化水和冷凝水互補(bǔ)型工藝熱水補(bǔ)水系統(tǒng)。
本實(shí)用新型的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：
一種軟化水和冷凝水互補(bǔ)型工藝熱水補(bǔ)水系統(tǒng)，該補(bǔ)水系統(tǒng)包括軟化水補(bǔ)水單元、冷凝水補(bǔ)水單元以及分別與軟化水補(bǔ)水單元、冷凝水補(bǔ)水單元相連通的定壓補(bǔ)水裝置，該定壓補(bǔ)水裝置上設(shè)有工藝熱水回水管，所述的軟化水補(bǔ)水單元包括依次串聯(lián)連接的自來(lái)水進(jìn)水管、自來(lái)水水箱、軟化水設(shè)備及軟化水水箱，該軟化水水箱與定壓補(bǔ)水裝置相連通，所述的冷凝水補(bǔ)水單元包括冷凝水管以及與冷凝水管相連通的冷凝水水箱，該冷凝水水箱與定壓補(bǔ)水裝置相連通。定壓補(bǔ)水裝置內(nèi)的水通過(guò)工藝熱水回水管與工藝熱水匯合，為工藝熱水補(bǔ)水。
軟化水設(shè)備即為降低水硬度的設(shè)備，主要作用是除去水中的鈣、鎂離子，在進(jìn)水為深井水或者水源硬度較大的情況下，使用軟化水設(shè)備能夠使水中的鈣、鎂離子減少，避免造成管道結(jié)垢。軟化水設(shè)備可選自市售的ZFL系列全自動(dòng)軟化水設(shè)備或SW系列全自動(dòng)軟化水設(shè)備。
冷凝水為蒸汽系統(tǒng)排出的高溫液體，在蒸汽系統(tǒng)中，蒸汽通過(guò)熱交換器后，熱量被設(shè)備管道內(nèi)的水吸收，生成的冷凝水通過(guò)冷凝水管排出，匯集至冷凝水水箱中。冷凝水既具有一定的熱量，能夠?yàn)槠渌O(shè)備或工藝供熱，同時(shí)由于冷凝水的硬度幾乎為零，符合工藝熱水水質(zhì)要求，因而是理想的工藝熱水補(bǔ)水水源。
定壓補(bǔ)水裝置采用系統(tǒng)靜壓作為膨脹水箱內(nèi)的設(shè)計(jì)初始?jí)毫λ^，待工藝熱水回水管內(nèi)水壓降低時(shí)，定壓補(bǔ)水裝置啟動(dòng)，為工藝熱水補(bǔ)水以保證車間生產(chǎn)的正常運(yùn)行，是一種穩(wěn)壓膨脹補(bǔ)水設(shè)備。定壓補(bǔ)水裝置可選自市售的NZG(P)系列定壓補(bǔ)水裝置或HGPZJZ型定壓補(bǔ)水裝置。
所述的自來(lái)水水箱與軟化水設(shè)備之間設(shè)有軟化水設(shè)備進(jìn)水管，所述的軟化水設(shè)備與軟化水水箱之間設(shè)有軟化水設(shè)備出水管，所述的軟化水水箱與定壓補(bǔ)水裝置之間設(shè)有軟化水供水管。
所述的軟化水設(shè)備進(jìn)水管上設(shè)有軟化水設(shè)備進(jìn)水管水泵，所述的軟化水供水管上設(shè)有軟化水供水管電動(dòng)閥。
所述的冷凝水水箱上分別設(shè)有熱電廠供水管、冷凝水供水管，所述的冷凝水水箱通過(guò)冷凝水供水管與定壓補(bǔ)水裝置相連通。熱電廠供水管與熱電廠或換熱站相連通，能夠?qū)⒗淠斔椭翢犭姀S或換熱站，充分利用高溫冷凝水的熱量，為其它設(shè)備或工藝供熱。當(dāng)工藝熱水不需要補(bǔ)充時(shí)，將冷凝水水箱內(nèi)的冷凝水輸送至熱電廠或換熱站進(jìn)行充分利用，避免了冷凝水的浪費(fèi)。
所述的熱電廠供水管上設(shè)有熱電廠供水管水泵，所述的冷凝水供水管上設(shè)有冷凝水供水管電動(dòng)閥。
所述的工藝熱水回水管上設(shè)有加熱器。若定壓補(bǔ)水裝置內(nèi)的水溫過(guò)低，難以滿足工藝熱水的需要，則通過(guò)加熱器向流經(jīng)工藝熱水回水管的水提供一定的熱量，避免水溫溫差過(guò)大影響工藝熱水的正常應(yīng)用。
所述的加熱器為電加熱器或燃?xì)饧訜崞髦械囊环N。電加熱器或燃?xì)饧訜崞魇峭ㄟ^(guò)直接補(bǔ)充熱量的方式進(jìn)行加熱，能夠根據(jù)定壓補(bǔ)水裝置內(nèi)的水溫及熱量需求，針對(duì)性地補(bǔ)充所需的熱量，與熱水或高溫蒸汽的熱交換方式相比，不僅加熱效率高，且避免了熱水或高溫蒸汽低能級(jí)部分熱量的浪費(fèi)，能夠節(jié)能降耗。
所述的定壓補(bǔ)水裝置內(nèi)設(shè)有與加熱器電連接的定壓補(bǔ)水裝置溫度傳感器。溫度傳感器能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)定壓補(bǔ)水裝置內(nèi)的水溫，當(dāng)水溫低于預(yù)設(shè)值時(shí)，加熱器啟動(dòng)，為流經(jīng)工藝熱水回水管的水提供的熱量，且能夠根據(jù)定壓補(bǔ)水裝置內(nèi)的水溫自動(dòng)控制電加熱器的加熱功率或燃?xì)饧訜崞鞯娜細(xì)饬髁?，既保證有足夠的熱量供給，又不會(huì)浪費(fèi)過(guò)多的熱量，且調(diào)控更為快捷、簡(jiǎn)便。
所述的工藝熱水回水管上設(shè)有工藝熱水回水管水泵。
所述的軟化水水箱、冷凝水水箱內(nèi)分別設(shè)有軟化水水箱液位計(jì)、冷凝水水箱液位計(jì)，所述的軟化水水箱液位計(jì)與軟化水設(shè)備電連接。冷凝水水箱液位計(jì)分別與冷凝水供水管電動(dòng)閥、軟化水供水管電動(dòng)閥電連接。當(dāng)冷凝水水箱內(nèi)有足夠的冷凝水時(shí)，冷凝水供水管電動(dòng)閥開啟，使一部分冷凝水經(jīng)冷凝水供水管流入定壓補(bǔ)水裝置中，作為工藝熱水的補(bǔ)水；當(dāng)冷凝水水箱液位計(jì)監(jiān)測(cè)到冷凝水水箱內(nèi)的液位過(guò)低，冷凝水不足時(shí)，冷凝水供水管電動(dòng)閥關(guān)閉，同時(shí)軟化水供水管電動(dòng)閥開啟，使軟化水水箱內(nèi)的軟化水經(jīng)軟化水供水管流入定壓補(bǔ)水裝置中，作為工藝熱水的補(bǔ)水；當(dāng)軟化水水箱液位計(jì)監(jiān)測(cè)到軟化水水箱內(nèi)的液位過(guò)低，軟化水不足時(shí)，軟化水設(shè)備啟動(dòng)，軟化水設(shè)備進(jìn)水管水泵將自來(lái)水水箱內(nèi)的自來(lái)水輸送至軟化水設(shè)備中，軟化水設(shè)備將自來(lái)水加工成軟化水，并輸送至軟化水水箱中。
本實(shí)用新型在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，先啟動(dòng)冷凝水補(bǔ)水單元，使冷凝水作為工藝熱水的補(bǔ)水；若冷凝水不足，則啟動(dòng)軟化水補(bǔ)水單元，繼續(xù)為工藝熱水補(bǔ)水，保證工藝熱水補(bǔ)水的持續(xù)穩(wěn)定。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下特點(diǎn)：
1)采用軟化水系統(tǒng)及冷凝水系統(tǒng)為工藝熱水補(bǔ)水，在冷凝水量足夠的情況下，優(yōu)先啟用冷凝水系統(tǒng)進(jìn)行補(bǔ)水，降低了自來(lái)水消耗量和軟化水設(shè)備的運(yùn)行成本，并且能夠充分利用冷凝水的高溫?zé)崃恳约袄淠捕葞缀鯙榱愕膬?yōu)勢(shì)；當(dāng)冷凝水量不足時(shí)，啟用軟化水系統(tǒng)進(jìn)行補(bǔ)水，保證工藝熱水補(bǔ)水的持續(xù)穩(wěn)定，并具有節(jié)能降耗的優(yōu)勢(shì)；
2)由于冷凝水的利用避免了軟化水設(shè)備的持續(xù)不間斷工作，降低了工藝熱水補(bǔ)水的運(yùn)行成本，因此，企業(yè)毋需再為了降低成本而直接將未經(jīng)軟化的自來(lái)水作為工藝熱水補(bǔ)水，避免了硬度較高的自來(lái)水造成管道結(jié)垢的情況，整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行更加穩(wěn)定、高效，安全性好，并節(jié)省了管道清理的成本；
3)通過(guò)水箱液位計(jì)與電動(dòng)閥的配合、溫度傳感器與加熱器的配合，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化切換工作模式和調(diào)節(jié)運(yùn)行參數(shù)，大大簡(jiǎn)化了操作，且操作更為精準(zhǔn)，提高了生產(chǎn)效率。
附圖說(shuō)明
圖1為實(shí)施例1中補(bǔ)水系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中標(biāo)記說(shuō)明：
1—定壓補(bǔ)水裝置、2—自來(lái)水進(jìn)水管、3—自來(lái)水水箱、4—軟化水設(shè)備、5—軟化水水箱、6—冷凝水管、7—冷凝水水箱、8—工藝熱水回水管、9—軟化水設(shè)備進(jìn)水管、10—軟化水設(shè)備出水管、11—軟化水供水管、12—軟化水設(shè)備進(jìn)水管水泵、13—軟化水供水管電動(dòng)閥、14—熱電廠供水管、15—冷凝水供水管、16—熱電廠供水管水泵、17—冷凝水供水管電動(dòng)閥、18—加熱器、19—定壓補(bǔ)水裝置溫度傳感器、20—工藝熱水回水管水泵、21—軟化水水箱液位計(jì)、22—冷凝水水箱液位計(jì)。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。本實(shí)施例以本實(shí)用新型技術(shù)方案為前提進(jìn)行實(shí)施，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過(guò)程，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。
實(shí)施例1：
如圖1所示的一種軟化水和冷凝水互補(bǔ)型工藝熱水補(bǔ)水系統(tǒng)，該補(bǔ)水系統(tǒng)包括軟化水補(bǔ)水單元、冷凝水補(bǔ)水單元以及分別與軟化水補(bǔ)水單元、冷凝水補(bǔ)水單元相連通的定壓補(bǔ)水裝置1，該定壓補(bǔ)水裝置1上設(shè)有工藝熱水回水管8，軟化水補(bǔ)水單元包括依次串聯(lián)連接的自來(lái)水進(jìn)水管2、自來(lái)水水箱3、軟化水設(shè)備4及軟化水水箱5，該軟化水水箱5與定壓補(bǔ)水裝置1相連通，冷凝水補(bǔ)水單元包括冷凝水管6以及與冷凝水管6相連通的冷凝水水箱7，該冷凝水水箱7與定壓補(bǔ)水裝置1相連通。
其中，自來(lái)水水箱3與軟化水設(shè)備4之間設(shè)有軟化水設(shè)備進(jìn)水管9，軟化水設(shè)備4與軟化水水箱5之間設(shè)有軟化水設(shè)備出水管10，軟化水水箱5與定壓補(bǔ)水裝置1之間設(shè)有軟化水供水管11。軟化水設(shè)備進(jìn)水管9上設(shè)有軟化水設(shè)備進(jìn)水管水泵12，軟化水供水管11上設(shè)有軟化水供水管電動(dòng)閥13。
冷凝水水箱7上分別設(shè)有熱電廠供水管14、冷凝水供水管15，冷凝水水箱7通過(guò)冷凝水供水管15與定壓補(bǔ)水裝置1相連通。熱電廠供水管14上設(shè)有熱電廠供水管水泵16，冷凝水供水管15上設(shè)有冷凝水供水管電動(dòng)閥17。
工藝熱水回水管8上設(shè)有加熱器18。加熱器18為電加熱器。定壓補(bǔ)水裝置1內(nèi)設(shè)有與加熱器18電連接的定壓補(bǔ)水裝置溫度傳感器19。工藝熱水回水管8上設(shè)有工藝熱水回水管水泵20。
軟化水水箱5、冷凝水水箱7內(nèi)分別設(shè)有軟化水水箱液位計(jì)21、冷凝水水箱液位計(jì)22，軟化水水箱液位計(jì)21與軟化水設(shè)備4電連接。
補(bǔ)水系統(tǒng)在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，先啟動(dòng)冷凝水補(bǔ)水單元，使冷凝水作為工藝熱水的補(bǔ)水；若冷凝水不足，則啟動(dòng)軟化水補(bǔ)水單元，繼續(xù)為工藝熱水補(bǔ)水，保證工藝熱水補(bǔ)水的持續(xù)穩(wěn)定。
實(shí)施例2：
本實(shí)施例中，加熱器18為燃?xì)饧訜崞?，其余同?shí)施例1。
上述的對(duì)實(shí)施例的描述是為便于該技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能理解和使用實(shí)用新型。熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的人員顯然可以容易地對(duì)這些實(shí)施例做出各種修改，并把在此說(shuō)明的一般原理應(yīng)用到其他實(shí)施例中而不必經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性的勞動(dòng)。因此，本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型的揭示，不脫離本實(shí)用新型范疇所做出的改進(jìn)和修改都應(yīng)該在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。