本實(shí)用新型涉及樁基施工技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種大直徑人工挖孔樁。

背景技術(shù)：

擴(kuò)底的人工挖孔樁具有施工簡(jiǎn)單，工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)可靠較高，樁徑較大，樁長(zhǎng)較短，施工時(shí)噪音干擾較小等諸多優(yōu)點(diǎn)，它在基礎(chǔ)工程中應(yīng)用也較為廣泛。由于擴(kuò)底的人工挖孔樁的樁徑較大、單樁豎向極限承載力的要求較高，工程中又常常采用一柱一樁的基礎(chǔ)形式，這就對(duì)單樁的樁身完整性及豎向極限承載力的要求很高，特別是由于人工挖孔樁擴(kuò)底端承樁，對(duì)樁端持力層的要求更高，因此，對(duì)人工挖孔樁擴(kuò)底端的設(shè)計(jì)是施工成功的重中之重。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型公開了一種大直徑人工挖孔樁，能加固大直徑挖孔樁的護(hù)壁，尤其是擴(kuò)底樁底的護(hù)壁，防止護(hù)壁崩塌影響工程質(zhì)量。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：

一種大直徑人工挖孔樁，包括圓柱樁體和圓柱樁體底端連接的擴(kuò)底樁體，所述圓柱樁體和所述擴(kuò)底樁體的外層設(shè)有鋼筋混凝土護(hù)壁，其特征在于：所述圓柱樁體的鋼筋混凝土護(hù)壁內(nèi)側(cè)設(shè)有第一鋼筒護(hù)壁，所述擴(kuò)底樁體的鋼筋混凝土護(hù)壁內(nèi)側(cè)設(shè)有第二鋼筒護(hù)壁，所述第一鋼筒護(hù)壁由若干節(jié)筒狀鋼筒單元組成，第二鋼筒護(hù)壁由若干個(gè)弧形鋼片組成，相鄰的弧形鋼片之間通過(guò)鎖扣連接。

進(jìn)一步的，所述第一鋼筒護(hù)壁和第二鋼筒護(hù)壁內(nèi)設(shè)置有鋼筋籠，所述鋼筋籠位于擴(kuò)底樁體的部分鋼筋向外伸開。

進(jìn)一步的，所述筒狀鋼筒單元和所述弧形鋼片通過(guò)錨桿錨固在鋼筋混凝土護(hù)壁外側(cè)。

進(jìn)一步的，所述弧形鋼片一側(cè)邊緣上部設(shè)有凸條，另一側(cè)邊緣上部設(shè)有凹槽，弧形鋼片之間凸條與凹槽的相互配合連接形成第二鋼筒護(hù)壁。

進(jìn)一步的，所述鋼筋籠向外伸開的鋼筋頂端內(nèi)側(cè)連接有一圈第一加強(qiáng)筋，第一加強(qiáng)筋形成閉合的圓箍。

進(jìn)一步的，所述第二鋼筒護(hù)壁內(nèi)側(cè)橫向設(shè)置有2~5圈第二加強(qiáng)筋。

進(jìn)一步的，所述擴(kuò)底樁體底部鋪設(shè)有防水層。更進(jìn)一步的，所述防水層為聚氨酯材料。

以上所述的大直徑人工挖孔樁的技術(shù)方案，也可用于普通的挖孔樁，但尤其適用于圓柱樁體直徑大于2m的大直徑人工挖孔樁。本發(fā)明的人工挖孔樁在圓柱樁體和擴(kuò)底樁體的鋼筋混凝土護(hù)壁內(nèi)側(cè)均設(shè)有鋼筒護(hù)壁，保證了圓柱樁體和擴(kuò)底樁體內(nèi)壁穩(wěn)固、不易崩塌，同時(shí)在樁底設(shè)置有防水層，防止樁底有地下水滲漏，對(duì)護(hù)壁和鋼筋籠產(chǎn)生不利影響，本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)護(hù)壁尤其是樁底護(hù)壁的特殊設(shè)計(jì)，充分保證了挖孔樁的承載力和安全性，從而有效地提高工程質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中擴(kuò)底樁體和第二鋼筒護(hù)壁的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。

圓柱樁體1，擴(kuò)底樁體2，防水層3，第二鋼筒護(hù)壁4，第一加強(qiáng)筋5，第一鋼筒護(hù)壁6，鋼筋混凝土護(hù)壁7，鋼筋籠8，弧形鋼片9，第二加強(qiáng)筋10，鎖扣11。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于以下實(shí)施例。

如圖1所示，一種大直徑人工挖孔樁，包括圓柱樁體1和圓柱樁體1底端連接的擴(kuò)底樁體2，其中，圓柱樁體1和擴(kuò)底樁體2的外層澆筑有鋼筋混凝土護(hù)壁7，在圓柱樁體1的鋼筋混凝土護(hù)壁7內(nèi)側(cè)安裝有第一鋼筒護(hù)壁6，由于第一鋼筒護(hù)壁6較長(zhǎng)，為了便于吊裝和安裝，第一鋼筒護(hù)壁6由若干節(jié)筒狀鋼筒單元組成，若干節(jié)筒狀鋼筒單元依次拼接在一起，相互之間通過(guò)焊接的方式連接在一起，擴(kuò)底樁體2的鋼筋混凝土護(hù)壁7內(nèi)側(cè)設(shè)有第二鋼筒護(hù)壁4，結(jié)合圖2所示，第二鋼筒護(hù)壁4由若干個(gè)弧形鋼片9組成，相鄰的弧形鋼片9之間通過(guò)鎖扣11連接。

進(jìn)一步的，在第一鋼筒護(hù)壁6和第二鋼筒護(hù)壁4內(nèi)安裝有鋼筋籠8，鋼筋籠8位于擴(kuò)底樁體2的部分鋼筋向外伸開，以配合擴(kuò)底樁體2的支撐。

進(jìn)一步的，為了使第一鋼筒護(hù)壁6和第二鋼筒護(hù)壁4與鋼筋混凝土護(hù)壁7貼合得更穩(wěn)定，筒狀鋼筒單元和弧形鋼片9通過(guò)錨桿錨固在鋼筋混凝土護(hù)壁7外側(cè)，鋼筒護(hù)壁可有效保證了圓柱樁體和擴(kuò)底樁體內(nèi)壁穩(wěn)固、不易崩塌。

進(jìn)一步的，弧形鋼片9一側(cè)邊緣上部設(shè)有凸條，另一側(cè)邊緣上部設(shè)有凹槽，弧形鋼片9的凸條抵入相鄰的弧形鋼片9的凹槽中，如此一來(lái)，弧形鋼片9之間凸條與凹槽的相互配合連接形成第二鋼筒護(hù)壁4，這樣的卡合連接可進(jìn)一步通過(guò)第二鋼筒護(hù)壁4防止?jié)B水現(xiàn)象發(fā)生，同時(shí)也使弧形鋼片9的連接更加穩(wěn)定。

進(jìn)一步的，鋼筋籠8向外伸開的鋼筋頂端內(nèi)側(cè)連接有一圈第一加強(qiáng)筋5，第一加強(qiáng)筋5形成閉合的圓箍，使鋼筋籠8能承受更大壓力。

進(jìn)一步的，本實(shí)施例中，第二鋼筒護(hù)壁4內(nèi)側(cè)橫向安裝有2圈第二加強(qiáng)筋10，分別焊接在第二鋼筒護(hù)壁4的頂部和底部。

進(jìn)一步的，為防止樁底有地下水滲漏，在擴(kuò)底樁體2底部鋪設(shè)有防水層3，本實(shí)施例采用的防水層為聚氨酯材料，可采用高壓噴槍現(xiàn)場(chǎng)噴涂。