本發(fā)明屬于汽輪機(jī)施工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及針對(duì)汽輪機(jī)預(yù)埋件的位置進(jìn)行調(diào)整和固定的預(yù)埋件固定裝置及方法。

背景技術(shù)：

預(yù)埋件是預(yù)先安裝(埋藏)在隱蔽工程內(nèi)的構(gòu)件，即在結(jié)構(gòu)進(jìn)行澆注混凝土?xí)r預(yù)先安裝的構(gòu)配件，主要作為后續(xù)施工過程中的連接件或搭接件。采用預(yù)埋件可以減少后期通過對(duì)混凝土墻體進(jìn)行二次施工以安裝構(gòu)配件的操作，從而提高對(duì)外部工程設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行安裝固定的效率。

目前，在澆筑用于安裝和固定汽輪機(jī)的設(shè)備基座混凝土平臺(tái)之前，對(duì)預(yù)埋件的安裝固定主要分為兩種方式：一種是針對(duì)小型預(yù)埋件，在對(duì)設(shè)備基座底模上的鋼筋進(jìn)行綁扎的過程中，通過鐵絲直接將預(yù)埋件固定在鋼筋上。另一種是針對(duì)大型預(yù)埋件，通過在設(shè)備基座底模上搭設(shè)多個(gè)臨時(shí)支架，再將大型預(yù)埋件與這些臨時(shí)支架進(jìn)行固定連接。

然而，在進(jìn)行汽輪機(jī)預(yù)埋件的施工過程中發(fā)現(xiàn)，尤其是對(duì)于具有定位作用和具有相對(duì)位置關(guān)系要求的預(yù)埋件來說。采用上述常規(guī)方法進(jìn)行預(yù)埋件的安裝固定時(shí)存在以下問題：1、由于預(yù)埋件是通過鐵絲直接與鋼筋或臨時(shí)支架固定連接，所以在安裝的過程中以及在后續(xù)進(jìn)行混凝土的澆筑過程中無法對(duì)預(yù)埋件的位置進(jìn)行精準(zhǔn)調(diào)整。2、由于鋼筋和臨時(shí)支架的穩(wěn)定性較差，所以在混凝土的澆筑過程中產(chǎn)生的沖擊力會(huì)對(duì)預(yù)埋件造成沖擊，從而引起預(yù)埋件固定位置的劇烈變化。而且在這種情況下，由于混凝土沖擊造成預(yù)埋件位置的變化是隨機(jī)的和不可控的，因此經(jīng)常出現(xiàn)預(yù)埋件的安裝精度無法到達(dá)設(shè)計(jì)要求，導(dǎo)致汽輪機(jī)無法正常安裝固定，影響整個(gè)施工進(jìn)度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決在對(duì)汽輪機(jī)預(yù)埋件進(jìn)行安裝固定的過程中，采用常規(guī)方法存在預(yù)埋件無法精準(zhǔn)調(diào)整和安裝精度低的問題，本發(fā)明提出了一種汽輪機(jī)預(yù)埋件固定裝置及方法。該汽輪機(jī)預(yù)埋件固定裝置，包括固定支架和調(diào)整裝置，其中預(yù)埋件與所述調(diào)整裝置連接；所述固定支架包括鋼立柱和樣板架，所述鋼立柱與所述樣板架固定連接，用于支撐和固定所述樣板架；所述樣板架包括多個(gè)橫梁和縱梁，且所述橫梁和所述縱梁之間相互固定連接形成一個(gè)整體框架；所述調(diào)整裝置與所述樣板架固定連接，用于調(diào)整所述預(yù)埋件與所述樣板架之間的相對(duì)位置關(guān)系。

優(yōu)選的，所述調(diào)整裝置包括用于調(diào)整和固定板式預(yù)埋件位置的板式調(diào)整裝置；所述板式調(diào)整裝置包括支撐腿和板式調(diào)整架；所述支撐腿的一端與設(shè)備基座底模連接，另一端與所述板式調(diào)整架連接；所述板式調(diào)整架與所述樣板架連接；所述板式預(yù)埋件位于所述板式調(diào)整架的內(nèi)部，并沿所述板式調(diào)整架的水平方向和豎直方向可以相對(duì)移動(dòng)。

進(jìn)一步優(yōu)選的，所述板式調(diào)整架為長方體狀的框架結(jié)構(gòu)，且所述板式調(diào)整架的六個(gè)面上分別設(shè)有用于調(diào)整和固定所述板式預(yù)埋件位置的調(diào)整件。

優(yōu)選的，所述調(diào)整裝置包括用于調(diào)整和固定管式預(yù)埋件的管式調(diào)整裝置；所述管式調(diào)整裝置包括定位件和管式調(diào)整架；所述定位件與設(shè)備基座底模固定連接，且穿設(shè)在所述管式預(yù)埋件下端口的內(nèi)部；所述管式調(diào)整架與所述樣板架固定連接，且套設(shè)在所述管式預(yù)埋件上端口的外部；所述管式調(diào)整架的四周設(shè)有調(diào)整件，用于調(diào)整和固定所述管式預(yù)埋件上端口的位置。

進(jìn)一步優(yōu)選的，所述鋼立柱以及所述樣板架中的橫梁和縱梁，沿汽輪機(jī)的軸線方向兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置。

一種采用上述任意一種說汽輪機(jī)預(yù)埋件固定裝置對(duì)汽輪機(jī)預(yù)埋件進(jìn)行位置固定的方法，包括以下步驟：

第一步，安裝鋼立柱；根據(jù)所述設(shè)備基座底模的安裝位置，在所述設(shè)備基座底模的外圍設(shè)置多個(gè)鋼立柱，用于支撐和固定所述樣板架；其中，所述鋼立柱固定后的上端面位于同一水平面，并且高于完成混凝土澆筑操作后形成的設(shè)備基座混凝土平臺(tái)的上表面；

第二步，安裝樣板架；在所述鋼立柱上端面所在的水平面內(nèi)，沿橫向和縱向分別搭設(shè)橫梁和縱梁，并與所述鋼立柱固定連接形成一個(gè)整體框架；其中，所述橫梁和所述縱梁在預(yù)埋件固定位置的上方附近穿過；

第三步，安裝調(diào)整裝置和預(yù)埋件；首先，通過將所述調(diào)整裝置與所述設(shè)備基座底模和所述樣板架固定連接，完成對(duì)所述調(diào)整裝置的位置固定；然后，將所述預(yù)埋件與所述調(diào)整裝置連接；

第四步，調(diào)整預(yù)埋件位置；通過所述調(diào)整裝置上的調(diào)整件，對(duì)預(yù)埋件的空間位置進(jìn)行調(diào)整和固定；其中，既包括對(duì)單個(gè)預(yù)埋件的位置調(diào)整，也包括對(duì)具有相對(duì)位置關(guān)系預(yù)埋件的相對(duì)位置調(diào)整；

第五步，澆筑混凝土，并通過全站儀對(duì)預(yù)埋件的位置變化進(jìn)行跟蹤測量；如果預(yù)埋件的位置偏差超出設(shè)計(jì)要求，則通過所述調(diào)整件對(duì)預(yù)埋件的位置進(jìn)行校正；

第六步，拆除固定裝置；當(dāng)混凝土澆筑完成，并且預(yù)埋件的位置復(fù)測達(dá)標(biāo)后，對(duì)暴露在混凝土外部的固定裝置進(jìn)行拆除

優(yōu)選的，所述調(diào)整裝置包括用于調(diào)整和固定板式預(yù)埋件位置的板式調(diào)整裝置，所述板式調(diào)整裝置包括支撐腿和板式調(diào)整架；其中在第三步安裝調(diào)整裝置和預(yù)埋件的過程中，針對(duì)板式調(diào)整裝置和板式預(yù)埋件的安裝步驟為：

步驟S1，借助全站儀將所述板式預(yù)埋件的空間位置投射到所述設(shè)備基座底模上，并以該投射點(diǎn)為中心，在其周圍固定四個(gè)柱腳預(yù)埋件；其中四個(gè)柱腳預(yù)埋件的中心位置與該投射點(diǎn)重合；

步驟S2，將所述支撐腿的下端與所述柱腳預(yù)埋件固定連接，將所述支撐腿的上端與所述板式調(diào)整架固定連接；其中所述板式調(diào)整架與所述支撐腿固定連接后，所述板式調(diào)整架的中心位置與所述板式預(yù)埋件的設(shè)計(jì)空間位置重合。

步驟S3，通過所述板式調(diào)整架上的調(diào)整件，將所述板式預(yù)埋件臨時(shí)固定在所述板式調(diào)整架的內(nèi)部；其中，位于所述板式調(diào)整架上端的調(diào)整件與所述板式預(yù)埋件固定連接，位于所述板式調(diào)整架四周以及下端面的調(diào)整件與所述板式預(yù)埋件活動(dòng)連接。

進(jìn)一步優(yōu)選的，對(duì)所述板式預(yù)埋件的調(diào)整步驟為：

步驟Y1，調(diào)整位于所述板式調(diào)整架上端面的調(diào)整件，使所述板式預(yù)埋件的中心與設(shè)計(jì)位置的中心重合；

步驟Y2，調(diào)整位于所述板式調(diào)整架下端面的調(diào)整件，將所述板式預(yù)埋件的上端面調(diào)整至水平狀態(tài)，并鎖緊所述調(diào)整件；

步驟Y2，調(diào)整位于所述板式調(diào)整架其余四個(gè)端面上的調(diào)整件，對(duì)所述板式預(yù)埋件在空間的位置姿態(tài)進(jìn)行調(diào)整和固定，即對(duì)所述板式預(yù)埋件繞自身豎直方向軸線的旋轉(zhuǎn)角度進(jìn)行調(diào)整和固定。

優(yōu)選的，所述調(diào)整裝置包括用于調(diào)整和固定管式預(yù)埋件位置的管式調(diào)整裝置，所述管式調(diào)整裝置包括定位件和管式調(diào)整架；其中在第三步安裝調(diào)整裝置和預(yù)埋件的過程中，針對(duì)管式調(diào)整裝置和管式預(yù)埋件的安裝步驟為：

步驟T1，借助全站儀將所述管式預(yù)埋件下端口和上端口的位置分別測放出來；其中，所述管式預(yù)埋件下端口的位置測放到所述設(shè)備基座底模上，并將所述定位件固定在所述設(shè)備基座底模上該測放點(diǎn)的位置處；在所述管式預(yù)埋件上端口的測放位置處設(shè)置管式調(diào)整架，其中所述管式調(diào)整架與所述樣板架固定連接，并且所示管式調(diào)整架的固定高度低于所述管式預(yù)埋件的上端口位置；

步驟T2，將所述管式預(yù)埋件穿過所述管式調(diào)整架，并將所述管式預(yù)埋件的下端口套設(shè)在所述固定件上，將所述管式預(yù)埋件的上端口穿設(shè)在所述管式調(diào)整架內(nèi)。

進(jìn)一步優(yōu)選的，所述管式預(yù)埋件上端口位置的調(diào)整步驟為：

步驟Q1，通過全站儀在所述管式預(yù)埋件的上端口位置設(shè)置一個(gè)理論十字線，該理論十字線的中心位于所述管式預(yù)埋件的設(shè)計(jì)中心線上；

步驟Q2，在所述管式預(yù)埋件的上端口設(shè)置一個(gè)管口十字線，該管口十字線的中心與所述管式預(yù)埋件的管口圓心重合；

步驟Q3，操作位于所述管式調(diào)整架上的調(diào)整件，將管口十字線與理論十字線重合，即管口十字線的中心與理論十字線的中心重合。

采用本發(fā)明的汽輪機(jī)預(yù)埋件固定裝置及方法，對(duì)汽輪機(jī)預(yù)埋件的位置進(jìn)行調(diào)整和固定，具有以下有益效果：

1、本發(fā)明通過采用與設(shè)備基座混凝土平臺(tái)相對(duì)獨(dú)立的汽輪機(jī)預(yù)埋件固定裝置對(duì)汽輪機(jī)的預(yù)埋件進(jìn)行固定，從而將所有預(yù)埋件與同一個(gè)固定裝置固定連接，使預(yù)埋件的固定裝置由鋼筋或臨時(shí)支架改進(jìn)為穩(wěn)定性更好的汽輪機(jī)預(yù)埋件固定裝置。此時(shí)，在澆筑混凝土的過程中，由于汽輪機(jī)預(yù)埋件固定裝置對(duì)預(yù)埋件的固定作用，大大提高了預(yù)埋件對(duì)混凝土沖擊力的承受能力。而且即便是在混凝土沖擊力的作用下預(yù)埋件的位置發(fā)生偏移，也會(huì)是在汽輪機(jī)預(yù)埋件固定裝置的帶動(dòng)下所有預(yù)埋件同時(shí)發(fā)生位置偏移，并且是沿同一方向偏移。這樣不僅偏移量很小，而且仍然可以保持預(yù)埋件之間相對(duì)位置關(guān)系的準(zhǔn)確性，保證后續(xù)汽輪機(jī)的安裝施工可以繼續(xù)進(jìn)行。

2、本發(fā)明通過設(shè)置調(diào)整裝置將預(yù)埋件與汽輪機(jī)預(yù)埋件固定裝置進(jìn)行連接，使汽輪機(jī)預(yù)埋件固定裝置與預(yù)埋件之間產(chǎn)生一個(gè)相對(duì)位置關(guān)系。這樣將位置穩(wěn)定性更好的汽輪機(jī)預(yù)埋件固定裝置作為一個(gè)調(diào)整預(yù)埋件位置的輔助基準(zhǔn)，并通過調(diào)整預(yù)埋件與汽輪機(jī)預(yù)埋件固定裝置之間的相對(duì)位置關(guān)系，實(shí)現(xiàn)對(duì)預(yù)埋件的精準(zhǔn)調(diào)整，提高單個(gè)預(yù)埋件位置以及多個(gè)預(yù)埋件之間相對(duì)位置的精準(zhǔn)度。而且在設(shè)備基座混凝土平臺(tái)的整個(gè)施工過程中，可以通過調(diào)整裝置對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行調(diào)整，對(duì)由于混凝土沖擊造成的預(yù)埋件位置偏移進(jìn)行校正，從而提高汽輪機(jī)預(yù)埋件的安裝精度。

附圖說明

圖1為本發(fā)明汽輪機(jī)預(yù)埋件固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明汽輪機(jī)預(yù)埋件固定裝置與汽輪機(jī)的設(shè)備基座混凝土平臺(tái)之間的位置關(guān)系示意圖；

圖3為本發(fā)明中板式調(diào)整裝置與板式預(yù)埋件的連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明中管式調(diào)整裝置與管式預(yù)埋件連接的局部剖視示意圖；

圖5為本發(fā)明中對(duì)管式預(yù)埋件的上端口進(jìn)行調(diào)整時(shí)的局部示意圖；

圖6為本發(fā)明汽輪機(jī)預(yù)埋件固定裝置與預(yù)埋件連接后的俯視圖；

圖7為采用本發(fā)明汽輪機(jī)預(yù)埋件固定裝置對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行固定的流程圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明中的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)介紹。

結(jié)合圖1和圖2所示，該汽輪機(jī)預(yù)埋件固定裝置1包括固定支架11和調(diào)整裝置12。固定支架11包括鋼立柱111和樣板架112。調(diào)整裝置12包括用于調(diào)整和固定板式預(yù)埋件21的板式調(diào)整裝置121，以及用于調(diào)整和固定管式預(yù)埋件22的管式調(diào)整裝置122。其中，板式調(diào)整裝置121和管式調(diào)整裝置122通過連接件13與樣板架112固定連接。這樣通過調(diào)整裝置12可以對(duì)板式預(yù)埋件21和管式預(yù)埋件22進(jìn)行相對(duì)汽輪機(jī)預(yù)埋件固定裝置1的位置調(diào)整和固定。

鋼立柱111與樣板架112固定連接，并對(duì)樣板架112進(jìn)行支撐和固定。樣板架112主要由橫梁1121和縱梁1122組成，并且橫梁1121和縱梁1122之間相互交叉連接，與鋼立柱111的上端面固定連接。其中，在本發(fā)明中，鋼立柱111分為兩部分：第一部分的鋼立柱111位于橫梁1121或縱梁1122的端部位置，用于支撐和固定整個(gè)樣板架112。第二部分的鋼立柱111位于部分橫梁1121的中間部分，用于提高橫梁1121的支撐強(qiáng)度，防止其發(fā)生彎曲變形。其中，第一部分的鋼立柱111通過柱腳預(yù)埋件3與設(shè)備基座混凝土平臺(tái)4周邊的其他混凝土結(jié)構(gòu)柱固定連接；第二部分的鋼立柱111通過柱腳預(yù)埋件3與設(shè)備基座底模5固定連接。在完成所有鋼立柱111的固定安裝后，所有鋼立柱111的上端面位于同一水平面，并且上端面的高度高于設(shè)備基座混凝土平臺(tái)4的上表面。

此時(shí)，由鋼立柱111和樣板架112固定連接形成的固定支架11成為了一個(gè)整體的框架結(jié)構(gòu)，而且該固定支架11作為一個(gè)獨(dú)立的固定裝置，覆蓋在用于安裝和固定汽輪機(jī)預(yù)埋件的設(shè)備基座混凝土平臺(tái)4的外表面。這樣在混凝土的澆筑過程中，只有汽輪機(jī)預(yù)埋件固定裝置1中用于提高橫梁1121支撐強(qiáng)度的部分鋼立柱111承受混凝土產(chǎn)生的沖擊力，而汽輪機(jī)預(yù)埋件固定裝置1的其他結(jié)構(gòu)均不承受該沖擊力，因此可以大大提高對(duì)預(yù)埋件固定的穩(wěn)定性。而且在混凝土的澆筑過程中，操作人員可以借助樣板架112的支撐作用操作調(diào)整裝置12，對(duì)預(yù)埋件的位置進(jìn)行校正，直至混凝土的澆筑完成。此外，在完成設(shè)備基座混凝土平臺(tái)4的澆筑后，可以對(duì)整個(gè)樣板架112進(jìn)行拆除重復(fù)利用，從而節(jié)省成本。

結(jié)合圖2和圖3所示，板式調(diào)整裝置121通過連接件13固定在樣板架112的側(cè)下方位置。在本發(fā)明中，板式調(diào)整裝置121包括四件支撐腿1211和板式調(diào)整架1212。其中，支撐腿1211的下端通過柱腳預(yù)埋件3，與設(shè)備基座底模5垂直固定連接。支撐腿1211的上端與板式調(diào)整架1212固定連接。板式預(yù)埋件21位于板式調(diào)整架1212的內(nèi)部，可以沿板式調(diào)整架1212的水平方向和豎直方向相對(duì)移動(dòng)。此外，支撐腿1211與設(shè)備基座底模5固定連接的四個(gè)固定點(diǎn)的中心與板式預(yù)埋件21的空間位置投射到設(shè)備基座底模5上的位置相互重合。

此外，在本發(fā)明中，板式預(yù)埋件21為π形結(jié)構(gòu)的預(yù)埋件，因此板式調(diào)整架1212采用具有六個(gè)面的長方體狀的框架結(jié)構(gòu)。在板式調(diào)整架1212的六個(gè)面上分別設(shè)有兩個(gè)調(diào)整件6，用于調(diào)整和固定板式預(yù)埋件21的位置。其中，位于板式調(diào)整架1212上端面的兩個(gè)調(diào)整件6穿過上端面的腰型通槽，與板式預(yù)埋件21固定連接。這樣通過操作位于上端面的兩個(gè)調(diào)整件6，可以對(duì)板式預(yù)埋件21的位置進(jìn)行粗調(diào)，使板式預(yù)埋件21的中心位置處于設(shè)計(jì)位置。其中，在現(xiàn)場施工中根據(jù)預(yù)埋件的外形狀尺寸，可以將預(yù)埋件的幾何中心位置作為該中心位置。位于板式調(diào)整架1212其他端面上的調(diào)整件6穿過各自端面上的螺紋孔，與板式預(yù)埋件21活動(dòng)連接，對(duì)板式預(yù)埋件21的上端面在水平方向以及水平面中的橫向和縱向進(jìn)行精準(zhǔn)調(diào)整，并與上端面的兩個(gè)調(diào)整件6共同完成對(duì)板式預(yù)埋件21位置的固定。在本發(fā)明中，對(duì)板式預(yù)埋件21進(jìn)行精準(zhǔn)調(diào)整的調(diào)整件6采用了外六角螺栓，并通過螺紋與板式調(diào)整架1212連接。同樣，調(diào)整件6也可以采用蝴蝶螺栓，以便于手動(dòng)操作。

結(jié)合圖2、圖4和圖5所示，管式調(diào)整裝置122包括定位件1221和管式調(diào)整架1222。其中，定位件1221與設(shè)備基座底模5固定連接。在本發(fā)明中，定位件1221采用外徑尺寸略小于管式預(yù)埋件22內(nèi)徑尺寸的圓柱形木質(zhì)結(jié)構(gòu)，這樣通過螺釘7可以將定位件1221與設(shè)備基座底模5固定連接，以便于后續(xù)對(duì)定位件1221的拆除。管式預(yù)埋件22的下端口套設(shè)在定位件1221上。管式調(diào)整架1222為方框形結(jié)構(gòu)，通過連接件13與樣板架112中的縱梁1122固定連接。在管式調(diào)整架1222的四個(gè)邊上分別設(shè)有用于調(diào)整和固定管式預(yù)埋件22上端口位置的調(diào)整件6，調(diào)整件6與管式調(diào)整架1222采用螺紋連接。這樣通過調(diào)整四個(gè)邊上的調(diào)整件6，可以對(duì)管式預(yù)埋件22上端口在水平方向的位置進(jìn)行調(diào)整和固定。

此外，板式預(yù)埋件21和管式預(yù)埋件22再分別通過板式調(diào)整裝置121和管式調(diào)整裝置122與固定支架11形成相對(duì)的固定連接。這樣，不僅可以通過相對(duì)與固定支架11對(duì)單個(gè)預(yù)埋件以及多個(gè)預(yù)埋件之間的位置關(guān)系進(jìn)行調(diào)整和固定，提高對(duì)單個(gè)預(yù)埋件位置和多個(gè)預(yù)埋件相對(duì)位置的調(diào)整精度。而且將所有預(yù)埋件與固定支架11固定為一體，既可以提高預(yù)埋件對(duì)混凝土沖擊的承受能力，而且即便是再次發(fā)生預(yù)埋件位置的偏移，也將是所有預(yù)埋件沿同一方向發(fā)生偏移，保持預(yù)埋件之間的相對(duì)位置關(guān)系不變，從而保證后續(xù)汽輪機(jī)的安裝操作。

此外，如圖1和圖2所示，在樣板架112中橫梁1121和縱梁1122交叉的位置設(shè)有多個(gè)斜梁1123，用來加強(qiáng)橫梁1121和縱梁1122之間連接的強(qiáng)度，從而提高整個(gè)樣板架112的牢固性和穩(wěn)定性。

另外，結(jié)合圖6所示，在本發(fā)明中，根據(jù)汽輪機(jī)預(yù)埋件的分布情況，固定支架11沿汽輪機(jī)軸線的方向兩邊對(duì)稱設(shè)置，即鋼立柱111和樣板架112沿圖6中水平方向上下對(duì)稱設(shè)置。這樣在樣板架112與調(diào)整裝置12和預(yù)埋件固定連接后，不僅可以使該汽輪機(jī)預(yù)埋件固定裝置1沿汽輪機(jī)軸線方向的兩側(cè)受力仍然保持平衡，提高汽輪機(jī)預(yù)埋件固定裝置1的穩(wěn)定性和牢固性。而且在進(jìn)行混凝土的澆筑過程中，可以使作用在汽輪機(jī)預(yù)埋件固定裝置1上的混凝土沖擊力分布更加均勻，進(jìn)而減小澆筑混凝土過程中預(yù)埋件位置的偏移。

結(jié)合圖2和圖7所示，采用本發(fā)明的汽輪機(jī)預(yù)埋件固定裝置1，對(duì)汽輪機(jī)預(yù)埋件的位置進(jìn)行調(diào)整和固定的步驟如下：

第一步，安裝鋼立柱111。在完成設(shè)備基座底模5的安裝工作后，選取位于設(shè)備基座底模5外圍的混凝土結(jié)構(gòu)柱對(duì)鋼立柱111進(jìn)行固定。如果設(shè)備基座底模5周圍沒有合適的混凝土結(jié)構(gòu)柱，根據(jù)施工現(xiàn)場情況也可以將鋼立柱111直接固定在地面上。其中，鋼立柱111沿汽輪機(jī)軸線的方向兩側(cè)對(duì)稱安裝和固定，而且在完成鋼立柱111的安裝固定后，所有鋼立柱111的上端面保證位于同一水平面，并且該水平面在豎直方向上高于完成混凝土澆筑操作后形成的設(shè)備基座混凝土平臺(tái)4的上表面。

第二步，安裝樣板架112。在鋼立柱111上端面所在的水平面內(nèi)，沿橫向和縱向分別搭設(shè)橫梁1121和縱梁1122，并且通過與鋼立柱111的固定連接形成固定支架11。其中，橫梁1121和縱梁1122的安裝要橫平豎直，保證鋼立柱111對(duì)橫梁1121和縱梁1122的支撐受力均勻、穩(wěn)定。固定支架11與后續(xù)通過澆筑混凝土形成的設(shè)備基座混凝土平臺(tái)4之間作為兩個(gè)相對(duì)獨(dú)立的結(jié)構(gòu)，可以減少在混凝土的澆筑過程中該固定支架11受到混凝土的沖擊力，進(jìn)而保證該固定支架11的穩(wěn)定性和牢固性。

第三步，安裝調(diào)整裝置12和預(yù)埋件。

針對(duì)板式調(diào)整裝置121和板式預(yù)埋件21的安裝步驟為：

步驟S1，借助全站儀將板式預(yù)埋件21的設(shè)計(jì)位置投射到設(shè)備基座底模5上，并以該投射點(diǎn)為中心，在其周圍固定四個(gè)柱腳埋件3，并且四個(gè)柱腳埋件3的中心與該投射點(diǎn)重合。

步驟S2，選取適當(dāng)長度的支撐腿1211，將支撐腿1211的下端與柱腳埋件3固定連接，將板式調(diào)整架1212固定在支撐腿1211的上端。其中，適當(dāng)長度的支撐腿1211指的是，板式調(diào)整架1212與支撐腿1211固定連接后，使板式預(yù)埋件21沿高度方向的設(shè)計(jì)位置位于板式調(diào)整架1212的內(nèi)部。這樣通過調(diào)整件6對(duì)板式預(yù)埋件21進(jìn)行位置上的粗調(diào)和精準(zhǔn)調(diào)整后，可以滿足板式預(yù)埋件21的位置設(shè)計(jì)要求。

步驟S3，將板式預(yù)埋件21放入板式調(diào)整架1212內(nèi)。其中，將板式調(diào)整架1212上端面的兩個(gè)調(diào)整件6與板式預(yù)埋件21通過焊接固定連接，將板式調(diào)整架1212其他端面上的調(diào)整件6與板式預(yù)埋件21活動(dòng)連接，對(duì)板式預(yù)埋件21進(jìn)行臨時(shí)固定。

針對(duì)管式調(diào)整裝置122和管式預(yù)埋件22的安裝步驟為：

步驟T1，借助全站儀將管式預(yù)埋件22的下端口位置和上端口位置分別測放出來。其中，將上端口位置測放到設(shè)備基座底模5上，通過螺釘7將采用木質(zhì)材料的定位件1221固定在設(shè)備基座底模5上該測放點(diǎn)的位置處。通過與樣板架112連接的連接件13，將管式調(diào)整架1222固定在管式預(yù)埋件22上端口測放出的位置處。其中，管式調(diào)整架1222在豎直方向的固定高度低于管式預(yù)埋件22的上端口位置。

步驟T2，將管式預(yù)埋件22穿過管式調(diào)整架1222，并將管式預(yù)埋件22的下端口套設(shè)在定位件1221上，上端口穿設(shè)在管式調(diào)整架1222內(nèi)。

第四步，調(diào)整預(yù)埋件位置。

首先，對(duì)單個(gè)預(yù)埋件的位置進(jìn)行調(diào)整。

針對(duì)板式預(yù)埋件21位置的調(diào)整步驟為：

步驟Y1，調(diào)整位于板式調(diào)整架1212上端面的兩個(gè)調(diào)整件6。借助全站儀，在板式調(diào)整架1212上端面腰型通槽的尺寸范圍內(nèi)，操作板式調(diào)整架1212上端面的兩個(gè)調(diào)整件6，對(duì)板式預(yù)埋件21的位置進(jìn)行調(diào)整，使板式預(yù)埋件21的中心位置與設(shè)計(jì)的中心位置重合。為了便于調(diào)整板式預(yù)埋件21的中心位置，本發(fā)明中將上端面的兩個(gè)調(diào)整件6與板式預(yù)埋件21的中間位置固定連接。這樣在完成中心位置的調(diào)整后，板式預(yù)埋件21上端面的兩個(gè)端部處于懸空狀態(tài)。

步驟Y2，調(diào)整位于板式調(diào)整架1212下端面的兩個(gè)調(diào)整件6。通過調(diào)整與板式預(yù)埋件21下端接觸的兩個(gè)調(diào)整件6，將板式預(yù)埋件21的上端面調(diào)整至水平狀態(tài)，并鎖緊位于板式調(diào)整架1212下端面的兩個(gè)調(diào)整件6。此時(shí)，板式預(yù)埋件21在板式調(diào)整架1212上端面和下端面的調(diào)整件6的固定下，確定了在豎直方向上的位置。

步驟Y3，調(diào)整位于板式調(diào)整架1212其余四個(gè)端面上的調(diào)整件6。對(duì)板式預(yù)埋件21在空間的位置姿態(tài)進(jìn)行調(diào)整和固定，即對(duì)板式預(yù)埋件21繞自身豎直方向軸線的旋轉(zhuǎn)角度進(jìn)行調(diào)整和固定。

結(jié)合圖5所示，針對(duì)管式預(yù)埋件22上端口位置的調(diào)整步驟為：

步驟Q1，借助全站儀的測量，在高于管式預(yù)埋件22上端口的位置設(shè)置和固定一個(gè)理論十字線81，該理論十字線81的中心位于管式預(yù)埋件22的設(shè)計(jì)中心線221上。在本發(fā)明中，在沿同一方向上的多個(gè)管式預(yù)埋件22設(shè)置同一條直線，這樣可以同時(shí)對(duì)多個(gè)管式預(yù)埋件22的上端口位置進(jìn)行調(diào)整。

步驟Q2，在管式預(yù)埋件22的上端口設(shè)置一個(gè)管口十字線82，該管口十字線82的中心與管式預(yù)埋件的管口圓心O重合。在本發(fā)明中，該管口十字線82是通過記號(hào)筆標(biāo)記在管式預(yù)埋件22的上管口處。

步驟Q3，操作位于管式調(diào)整架1222上的調(diào)整件6，將管口十字線82與理論十字線81重合，即管口十字線82的中心與理論十字線81的中心重合。

然后，對(duì)具有相對(duì)位置關(guān)系的預(yù)埋件進(jìn)行相對(duì)位置關(guān)系的檢測和調(diào)整。

首先對(duì)具有相對(duì)位置關(guān)系的預(yù)埋件進(jìn)行相對(duì)位置關(guān)系的檢測。如果相對(duì)位置關(guān)系超出設(shè)計(jì)要求，則重新對(duì)具有相對(duì)位置關(guān)系的單個(gè)預(yù)埋件進(jìn)行位置調(diào)整，直至單個(gè)預(yù)埋件的位置和相對(duì)預(yù)埋件的位置同時(shí)滿足設(shè)計(jì)要求。

第五步，澆筑混凝土，并通過全站儀對(duì)預(yù)埋件的位置變化進(jìn)行跟蹤測量。如果預(yù)埋件的位置偏差超出設(shè)計(jì)要求，通過調(diào)整件6對(duì)預(yù)埋件的位置進(jìn)行校正

第六步，拆除固定裝置；當(dāng)混凝土澆筑完成，并且預(yù)埋件的位置復(fù)測達(dá)標(biāo)后，對(duì)暴露在混凝土外部的固定裝置進(jìn)行拆除。

優(yōu)選的，在本發(fā)明中，對(duì)第二步中樣板架112的安裝以及第三步中調(diào)整裝置12和預(yù)埋件的安裝，可以與設(shè)備基座底模5上的鋼筋綁扎操作同步進(jìn)行。這樣不僅可以提高施工效率，而且可以借助綁扎過程中的鋼筋對(duì)支撐腿1211或管式預(yù)埋件22進(jìn)行輔助穩(wěn)固，從而提高對(duì)預(yù)埋件位置的固定精度。