本發(fā)明屬于土木工程技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種赤泥堆場(chǎng)巖基邊坡防滲層的錨固結(jié)構(gòu)及施工方法。

背景技術(shù)：

赤泥屬于II類一般固體廢物，其pH值大于11.0。目前國(guó)內(nèi)主要采用陸上堆存。由于赤泥附液呈堿性，對(duì)于堆場(chǎng)的防滲要求較高，防滲膜通常采用滲透系數(shù)≤10-12cm/s，且堆場(chǎng)形成整體防滲，不能有附液滲漏，引起一些嚴(yán)重的環(huán)境污染和健康危害問題。

目前，國(guó)內(nèi)南方氧化鋁廠逐漸增多，而赤泥堆場(chǎng)絕大多數(shù)為溝谷型堆場(chǎng)，其兩側(cè)山體邊坡多為巖石地基。傳統(tǒng)錨固方式為錨固溝，首先需要用機(jī)械形成具有操作面的錨固平臺(tái)，其次錨固溝的斷面尺寸最小需要0.8m*0.8m，傳統(tǒng)錨固方式需要的平臺(tái)寬度不低于4m，且在巖基面上開挖錨固溝難度大，工期長(zhǎng)，投資高。同時(shí)防滲層在巖石錨固溝內(nèi)至少需要三處彎折，基巖錨固溝拐彎處非常難以處理成光滑平順的拐角，容易出現(xiàn)尖角等，這樣容易引起防滲層的破壞，形成滲漏，造成環(huán)境污染，甚至健康危害。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于，提供一種赤泥堆場(chǎng)巖基邊坡防滲層的錨固結(jié)構(gòu)及施工方法，能夠減少巖石邊坡場(chǎng)平開挖工程量，避免在巖石邊坡進(jìn)行作業(yè)難度大的錨固溝開挖，以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的工程量大、作業(yè)難度大、投資高及容易引起防滲層破壞，造成環(huán)境污染，甚至健康危害等不足。

本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣的：

一種赤泥堆場(chǎng)巖基邊坡防滲層的錨固結(jié)構(gòu)，包括場(chǎng)地邊坡平整出的錨固平臺(tái)基面，該錨固平臺(tái)基面邊角為圓弧邊角；錨固平臺(tái)基面上設(shè)有噴漿，噴漿的表面設(shè)有用于鋪設(shè)防滲層的錨固平臺(tái)表面，在錨固平臺(tái)表面之上鋪設(shè)防滲層，防滲層采用帶孔的扁鋼和膨脹螺栓錨固在鉆孔中；在扁鋼和膨脹螺栓上方設(shè)有混凝土對(duì)扁鋼和膨脹螺栓的露頭進(jìn)行包裹。

其中，錨固平臺(tái)基面寬度不小于3m。圓弧邊角的圓弧半徑為0.3m。鉆孔沿著錨固平臺(tái)表面間隔2～3m設(shè)置一個(gè)。帶孔的扁鋼型號(hào)規(guī)格為8*100mm，長(zhǎng)度為1.0m；膨脹螺栓規(guī)格為M16*185mm。混凝土材料為C15或C20，結(jié)構(gòu)尺寸為1.6m*0.6m*0.2m。

這種赤泥堆場(chǎng)巖基邊坡防滲層錨固結(jié)構(gòu)的施工方法按以下步驟施工：

第一、在巖石邊坡上平出錨固平臺(tái)基面；

第二、錨固平臺(tái)基面的邊角設(shè)置圓弧邊角；

第三、在錨固平臺(tái)基面采用噴漿找平，形成滿足鋪設(shè)防滲層的錨固平臺(tái)表面；

第四、在錨固平臺(tái)基面上鉆孔；

第五、在錨固平臺(tái)表面鋪設(shè)防滲層，并在鉆孔的位置裁剪防滲層，尺寸與鉆孔尺寸一致；

第六、在防滲層之上放置帶孔扁鋼；

第七、扁鋼放置好后，及時(shí)采用膨脹螺栓固定；

第八、采用混凝土對(duì)扁鋼和膨脹螺栓露頭進(jìn)行包裹，形成完整而牢固的防滲層錨固。

第三步驟中找平噴漿材料為M7.5水泥砂漿。

本發(fā)明的赤泥堆場(chǎng)巖基邊坡防滲層的錨固結(jié)構(gòu)及施工方法，是在堆場(chǎng)場(chǎng)平時(shí)形成某高程錨固平臺(tái)基面、噴漿找平基面形成滿足鋪設(shè)防滲層的平臺(tái)表面；在埋設(shè)膨脹螺栓位置鉆孔；鋪設(shè)防滲層；在鉆孔位置裁剪防滲層；放置扁鋼；施工膨脹螺栓，在扁鋼和膨脹螺栓上面澆筑混凝土，形成有效、牢固的防滲層錨固方式。

該結(jié)構(gòu)用于赤泥堆場(chǎng)巖石邊坡的防滲層錨固情況。堆場(chǎng)邊坡間隔10～20m高程設(shè)置錨固平臺(tái)，在平臺(tái)上設(shè)置扁鋼和膨脹螺栓相結(jié)合的錨固方式。

本發(fā)明能夠有效的完成防滲層在巖石邊坡的錨固，能夠減少巖石邊坡場(chǎng)平開挖工程量，避免在巖石邊坡進(jìn)行作業(yè)難度大的錨固溝開挖，降低防滲層破壞而引起環(huán)境和健康機(jī)率。本發(fā)明的連接方式，既操作方便，又經(jīng)濟(jì)實(shí)用。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的俯視圖；

附圖中的標(biāo)記為：1-錨固平臺(tái)基面、2-圓弧邊角、3-噴漿、4-錨固平臺(tái)表面、5-鉆孔、6-防滲層、7-扁鋼、8-膨脹螺栓、9-混凝土，10-巖石邊坡。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。

本發(fā)明的實(shí)施例：如圖1和2所示，本發(fā)明的赤泥堆場(chǎng)巖基邊坡防滲層的錨固結(jié)構(gòu)是：場(chǎng)地邊坡平整出錨固平臺(tái)基面1，錨固平臺(tái)基面1邊角需為圓弧邊角2，錨固平臺(tái)基面1采用噴漿3找平形成可以用于鋪設(shè)防滲層的錨固平臺(tái)表面4，在設(shè)定位置鉆孔5，在錨固平臺(tái)表面4之上鋪設(shè)防滲層6，防滲層6采用扁鋼7和膨脹螺栓8進(jìn)行錨固，再在其上澆筑混凝土9對(duì)扁鋼7和膨脹螺栓8露頭進(jìn)行包裹，形成完整而牢固的防滲層錨固方式。

本發(fā)明的赤泥堆場(chǎng)巖基邊坡防滲層錨固結(jié)構(gòu)的施工方法，按以下步驟施工：

第一、邊坡場(chǎng)平出錨固平臺(tái)基面1；

第二、錨固平臺(tái)基面1的邊角設(shè)置圓弧邊角2；

第三、在錨固平臺(tái)基面1之上采用噴漿3找平，形成滿足鋪設(shè)防滲層的錨固平臺(tái)表面4；

第四、在設(shè)定位置鉆孔5；

第五、在錨固平臺(tái)表面4鋪設(shè)防滲層6，并在鉆孔位置裁剪防滲層，尺寸與鉆孔尺寸一致；

第六、在防滲層6之上放置帶孔扁鋼7；

第七、扁鋼7放置好后，及時(shí)采用膨脹螺栓8固定；

第八、采用混凝土9對(duì)扁鋼7和膨脹螺栓8露頭進(jìn)行包裹，形成完整而牢固的防滲層錨固。

優(yōu)選的實(shí)施方式如下：

錨固平臺(tái)基面1寬度不小于3m。

錨固平臺(tái)基面的邊角設(shè)置圓弧邊角2，其圓弧半徑為0.3m。

該錨固點(diǎn)沿著錨固平臺(tái)表面4間隔2～3m設(shè)置。

找平噴漿3材料為M7.5水泥砂漿。

扁鋼7型號(hào)為扁鋼8*100mm，長(zhǎng)度為1.0m。

膨脹螺栓8規(guī)格為M16*185mm。

混凝土9材料為C15或C20，且結(jié)構(gòu)尺寸為1.6m*0.6m*0.2m。

當(dāng)然，以上只是本發(fā)明的具體應(yīng)用范例，本發(fā)明還有其他的實(shí)施方式，凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明所要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。