本發(fā)明涉及工程機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種銑輪除泥裝置及銑槽機(jī)。

背景技術(shù)：

銑槽機(jī)應(yīng)用于地下連續(xù)墻入巖成槽施工中，銑槽機(jī)中應(yīng)用較廣泛的設(shè)備為雙輪銑槽機(jī)，雙輪銑槽機(jī)在作業(yè)到粘土層時，銑輪上往往會粘合大量的泥土，最后導(dǎo)致銑輪完全被泥土包裹而無法進(jìn)行銑削作業(yè)。最傳統(tǒng)的方法是把銑刀架提出槽孔進(jìn)行人工除泥，清理難度大，工作量大而且浪費時間。

為此現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)了一種設(shè)置刮泥擋板的方案，如圖1所示，在每個銑輪1a上方焊接一個刮泥擋板，刮泥擋板包括直角部件4a和加強(qiáng)板2a。兩個直角部件4a對稱設(shè)置在相鄰兩個銑輪1a中間，并將直角部件4a的側(cè)面焊接在銑頭3a上。加強(qiáng)板2a設(shè)在直角部件4a的底部，該加強(qiáng)板2a的側(cè)邊和銑頭3a焊接固定，頂部和直角部件4a的底部焊接固定。

設(shè)置刮泥擋板與人工除泥的方式相比，雖然能夠提高除泥效率，但是仍然至少存在以下缺點之一：

(1)直角部件4a和銑輪1a之間有一定的距離，當(dāng)在粘土中作業(yè)時，銑輪1a依然會被泥土整體包裹，難以有效地除泥。

(2)刮泥擋板采用焊接的固定形式，難于更換，當(dāng)銑輪1a更換其它形式的銑齒進(jìn)行作業(yè)需要拆除刮泥擋板時，刮泥擋板難以拆除，限制了使用的靈活性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提出一種銑輪除泥裝置及銑槽機(jī)，能夠在銑輪執(zhí)行銑削作業(yè)時更加有效地進(jìn)行除泥。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明第一方面提供了一種銑輪除泥裝置，包括安裝部件和具有彈性的刮泥部件，所述刮泥部件的固定端通過所述安裝部件設(shè)在銑輪側(cè)面的吸砂口上，刮泥端在所述刮泥部件長度方向上至少延伸至所述銑輪上銑刀頭所在的位置，能夠在銑輪轉(zhuǎn)動時利用所述刮泥端刮除所述銑輪上的泥土。

進(jìn)一步地，所述刮泥端在所述銑輪靜止時與銑輪軸線的距離不大于所述銑刀頭的自由端與所述銑輪軸線的距離。

進(jìn)一步地，所述安裝部件包括安裝座和壓塊，所述安裝座設(shè)在所述吸砂口上，所述壓塊的下表面開設(shè)凹槽，所述刮泥部件的固定端嵌在所述凹槽內(nèi)，所述壓塊將所述刮泥部件壓設(shè)在所述安裝座的上表面。

進(jìn)一步地，所述刮泥部件包括安裝頭和設(shè)在所述安裝頭上的刷體，所述安裝頭設(shè)在所述凹槽內(nèi)，所述凹槽的形狀與所述安裝頭相適配。

進(jìn)一步地，還包括調(diào)整墊塊，所述調(diào)整墊塊設(shè)在所述凹槽內(nèi)且位于所述安裝頭與所述安裝座之間，能夠通過改變所述調(diào)整墊塊的幾何角度調(diào)整所述刮泥部件的安裝角度。

進(jìn)一步地，還包括緊固件，所述壓塊、安裝頭和安裝座上設(shè)有固定孔，所述緊固件依次穿設(shè)在所述壓塊、安裝頭和安裝座上的固定孔內(nèi)，以將所述壓塊和刮泥部件固定在所述安裝座上。

進(jìn)一步地，所述刷體呈細(xì)條直線狀、細(xì)條曲線狀或板狀結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述安裝座包括相互垂直的固定部和支撐部，所述固定部豎直安裝于設(shè)在所述吸砂口側(cè)面的耳板上，所述壓塊和所述刮泥部件設(shè)在所述支撐部上。

進(jìn)一步地，所述吸砂口上設(shè)有刮泥板安裝孔，所述安裝座通過所述刮泥板安裝孔可拆卸地固定在所述吸砂口上。

進(jìn)一步地，所述刮泥部件沿著所述銑輪的軸線設(shè)有多個。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明第二方面提供了一種銑槽機(jī)，包括上述實施例所述的銑輪除泥裝置。

進(jìn)一步地，所述銑槽機(jī)為雙輪銑槽機(jī)，所述吸砂口位于兩個所述銑輪之間。

基于上述技術(shù)方案，本發(fā)明的銑輪除泥裝置，設(shè)有具有彈性的刮泥部件，刮泥部件的固定端通過安裝部件設(shè)在銑輪側(cè)面的吸砂口上，刮泥端至少延伸至銑輪上銑刀頭所在位置，當(dāng)銑輪上粘合的泥土超出刮泥端所在高度時，泥土?xí)仁构文喽讼蛏蠌澢?，但是刮泥部件自身的回彈力又使刮泥端緊貼在泥土表面，能夠在銑輪轉(zhuǎn)動的過程中及時有效地刮除銑輪上的泥土，實現(xiàn)自動除泥，從而節(jié)約人工成本并提高施工效率。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中銑輪除泥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明銑輪除泥裝置的一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明銑輪除泥裝置安裝在銑輪上的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明

1a、銑輪；2a、加強(qiáng)板；3a、銑頭；4a、直角部件；

1、銑輪除泥裝置；2、銑刀頭；3、銑輪；4、銷軸；5、耳板；6、吸砂口；11、安裝座；12、壓塊；13、緊固件；14、調(diào)整墊塊；15、刮泥部件；111、固定部；112、支撐部；113、固定孔；121、凹槽；151、安裝頭；152、刷體。

具體實施方式

以下詳細(xì)說明本發(fā)明。在以下段落中，更為詳細(xì)地限定了實施例的不同方面。如此限定的各方面可與任何其他的一個方面或多個方面組合，除非明確指出不可組合。尤其是，被認(rèn)為是優(yōu)選的或有利的任何特征可與其他一個或多個被認(rèn)為是優(yōu)選的或有利的特征組合。

本發(fā)明中出現(xiàn)的“第一”、“第二”等用語僅是為了方便描述，以區(qū)分具有相同名稱的不同組成部件，并不表示先后或主次關(guān)系。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“長度”、“寬度”、“高度”、“上”、“下”、“左”和“右”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明，而不是指示或暗示所指的裝置必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制。

如圖2和圖3所示，本發(fā)明提供了一種用于銑槽機(jī)的銑輪除泥裝置，下面以雙輪銑槽機(jī)為例來說明銑輪除泥裝置1的具體結(jié)構(gòu)和安裝方式，其它類型的銑槽機(jī)可以參照下面的實施例。雙輪銑槽機(jī)的相鄰兩個銑輪3并排設(shè)置，每個銑輪3的周向上環(huán)布有銑刀頭2，用于在銑輪3旋轉(zhuǎn)時切削和破壞地層。參照圖3，兩個銑輪3中間設(shè)有吸砂口6，液壓馬達(dá)驅(qū)動泥漿泵通過吸砂口6將鉆掘出的巖渣與泥漿混合物料排到地面泥漿站進(jìn)行集中除砂處理，然后將凈化后的泥漿返回槽段內(nèi)，如此循環(huán)直至終孔成槽。

在吸砂口6的左右兩側(cè)分別設(shè)有耳板5，耳板5豎直設(shè)置且垂直于銑輪3的軸線，耳板5上設(shè)有刮泥板安裝孔，用于安裝刮泥板。目前銑刀頭2的刀齒主要有三種形式：平齒、錐齒(圖3所示結(jié)構(gòu))和球齒。在實際作業(yè)時可根據(jù)實際需求更換具有不同銑刀頭2的銑輪3，具體說明如下。

在軟土中施工時，采用平齒式刀齒，由于刀齒不是全斷面布置，因而能夠通過刮泥板安裝孔將刮泥板安裝固定在吸砂口6側(cè)面的耳板5上，銑輪3轉(zhuǎn)動時刀齒可從兩塊刮泥板中間通過，當(dāng)然也可安裝本發(fā)明的銑輪除泥裝置1；在硬巖中施工時，采用錐齒式刀齒，由于刀齒為全斷面布置，因而無法安裝刮泥板，只能在吸砂口6側(cè)面的耳板5上安裝本發(fā)明的銑輪除泥裝置1；在超硬巖中施工時，采用球齒式刀齒，應(yīng)用場合較少。

在一個示意性的實施例中，如圖3所示，本發(fā)明的銑輪除泥裝置1包括：安裝部件和具有彈性的刮泥部件15，刮泥部件15為長條狀且兩端分別作為固定端和刮泥端，固定端通過安裝部件設(shè)在銑輪3側(cè)面的吸砂口6上，刮泥端在刮泥部件15的長度方向上至少延伸至銑輪3上銑刀頭2所在的位置。刮泥端對應(yīng)的長度段能夠在銑輪3轉(zhuǎn)動時利用刮泥端刮除銑輪3上的泥土，銑輪3上的泥土包括銑刀頭2上包裹的泥土和銑輪3外側(cè)壁上堆積的泥土，主要目的是防止銑刀頭2被泥土覆蓋而影響切削作業(yè)。

當(dāng)銑輪3上粘合包裹的泥土厚度超出刮泥端所在高度時，在銑輪3轉(zhuǎn)動時，泥土?xí)仁构文喽讼蛏蠌澢?，但是刮泥部?5自身的回彈力又使刮泥端緊貼在泥土表面，能夠在銑輪3轉(zhuǎn)動的過程中及時有效地刮除銑輪3及銑刀頭2表面上包裹的泥土。而且刮泥部件15可以實現(xiàn)自動除泥，從而節(jié)約人工成本并提高施工效率。

刮泥部件15的剛性越大，使其發(fā)生變形所需要的外力就越大，刮泥力度越大；刮泥部件15的剛性越小，使其發(fā)生變形所需要的外力就越小，刮泥的力度越小。同時，刮泥部件15的彈性應(yīng)盡可能好，以保證泥土被刮除后刮泥端能及時恢復(fù)到初始位置，在不考慮其他因素的前提下，刮泥部件15的彈性越好，其使用壽命越長。

對于圖3所示銑刀頭2采用錐齒式刀齒的結(jié)構(gòu)，優(yōu)選地，在銑輪3靜止時，刮泥端與銑輪3軸線的距離不大于銑刀頭2的自由端與銑輪3軸線的距離，這樣在銑輪3表面包裹的泥土層較薄時也能及時有效地進(jìn)行清除。

如果刮泥端與銑輪3軸線的距離等于銑刀頭2的自由端與銑輪3軸線的距離，刮泥端相當(dāng)于自由地貼設(shè)在各個銑刀頭2自由端的包絡(luò)面上，基本不會對銑輪3的轉(zhuǎn)動帶來阻力，能夠減小刮泥部件15與銑刀頭2之間的摩擦力，從而提高刮泥部件15的使用壽命。

如果刮泥端與銑輪3軸線的距離小于銑刀頭2的自由端與銑輪3軸線的距離，刮泥端與各個銑刀頭2自由端的包絡(luò)面在徑向上存在初始干涉量。在銑輪3轉(zhuǎn)動時，銑刀頭2能夠?qū)⒐文嗖考?5推開而保證銑輪3正常轉(zhuǎn)動。當(dāng)銑輪3上粘合的泥土厚度超過刮泥端的高度時，在銑輪3轉(zhuǎn)動的過程中，銑輪3上的泥土?xí)仁构文喽讼蛏蠌澢枪文嗖考?5自身的回彈力又使刮泥端緊貼在泥土表面，從而將泥土刮除。此種結(jié)構(gòu)形式能夠使刮泥部件15提供更大的刮除力，以徹底有效地去除銑輪3表面的泥土。

下面將給出安裝部件和刮泥部件15可采用的具體結(jié)構(gòu)形式。如圖2所示，安裝部件包括安裝座11和壓塊12，安裝座11設(shè)在吸砂口6上，壓塊12的下表面開設(shè)凹槽121，刮泥部件15的固定端嵌在凹槽121內(nèi)，壓塊12以凹槽121朝下的方式安裝在安裝座11上，以將刮泥部件15壓設(shè)在安裝座11的上表面。

具體地，安裝座11可包括相互垂直的固定部111和支撐部112，固定部111豎直安裝于設(shè)在吸砂口6側(cè)面的耳板5上，壓塊12和刮泥部件15設(shè)在支撐部112上。此種結(jié)構(gòu)的安裝座11能夠充分利用耳板5實現(xiàn)銑輪除泥裝置1的安裝，并為刮泥部件15提供合適的安裝角度。

進(jìn)一步地，吸砂口6上設(shè)有刮泥板安裝孔，固定部111上也相應(yīng)地設(shè)有固定孔113，安裝座11通過穿設(shè)刮泥板安裝孔和固定孔113的緊固件可拆卸地固定在吸砂口6上，使得本發(fā)明的銑輪除泥裝置1在維護(hù)時更加方便。緊固件可以選擇螺栓或銷軸4等，采用銷軸4定位的方式能夠提高刮泥部件15定位的準(zhǔn)確性，從而較為精確地保證刮泥端與銑輪3軸線的距離。

可拆卸設(shè)置的方式能夠方便地將銑輪除泥裝置1安裝在耳板5上或從耳板5上拆下，整個拆卸過程簡單快捷。例如，當(dāng)銑輪3越過粘土層時，發(fā)生粘輪的可能性較小，可以將銑輪除泥裝置1整體拆除，以避免刮泥部件15產(chǎn)生不必要的磨損和消耗。

在此基礎(chǔ)上，刮泥部件15包括安裝頭151和設(shè)在安裝頭151上的刷體152，安裝頭151設(shè)在凹槽121內(nèi)。安裝頭151作為刮泥部件15的固定端，能夠方便刮泥部件15的安裝。刷體152具有彈性，例如采用鋼刷，刷體152可以呈細(xì)條直線狀、細(xì)條曲線狀或板狀結(jié)構(gòu)。凹槽121的形狀可與安裝頭151相適配，優(yōu)選地，安裝頭151呈楔形結(jié)構(gòu)，這樣當(dāng)刮泥部件15安裝到凹槽121中時，可使刷體152從固定端至刮泥端向下傾斜，從而使刮泥端能夠更貼近銑刀頭2的自由端。

為了能夠方便地對刮泥部件15的安裝角度進(jìn)行調(diào)整，以改變銑輪除泥裝置1的工作幅度，從而滿足不同土層的除泥需求，本發(fā)明的銑輪除泥裝置1還可包括調(diào)整墊塊14，調(diào)整墊塊14設(shè)在凹槽121內(nèi)且夾在安裝頭151與安裝座11之間，能夠通過改變調(diào)整墊塊14的幾何角度調(diào)整刮泥部件15的安裝角度。改變調(diào)整墊塊14的幾何角度有兩種方法，其一是更換上表面傾斜度不同的調(diào)整墊塊14，另一種是將調(diào)整墊塊的上表面設(shè)計為傾斜角度可調(diào)的形式。優(yōu)選地，在銑輪3轉(zhuǎn)動的過程中，刷體152接觸某個銑刀頭2時，刷體152的延伸路徑垂直于銑刀頭2的軸線。

如圖2所示，銑輪除泥裝置1還包括至少一個緊固件13，壓塊12、安裝頭151、調(diào)整墊塊14和安裝座11上均設(shè)有固定孔，采用螺栓等緊固件13依次穿設(shè)在壓塊12、安裝頭151、調(diào)整墊塊14和安裝座11上的固定孔內(nèi)，以將壓塊12和刮泥部件15固定在安裝座11上。當(dāng)刷體152磨損至需要更換時，只需拆除緊固件13就能取出刮泥部件15進(jìn)行更換，拆裝快捷方便。

對于相同長度的刮泥部件15，改變刮泥部件15在豎直平面內(nèi)的傾斜角度，就能改變改變刮泥部件15與銑刀頭2的初始干涉量。在保證銑輪3能夠正常轉(zhuǎn)動的情況下，初始干涉量越大，刮泥效果越好。

優(yōu)選地，為了滿足不同傾斜角度的刮泥部件15的安裝要求，且在更換調(diào)整墊塊14時不需要相應(yīng)地更換壓塊12，可以將壓塊12和安裝頭151上的固定孔設(shè)計的稍大一些，此時緊固件13仍能順利穿過。

從優(yōu)化除泥效果的角度出發(fā)，刮泥部件15可以沿著銑輪3或者刮泥板安裝孔的軸線設(shè)置多個。

此外，本發(fā)明還提供了一種銑槽機(jī)，包括上述實施例所述的銑輪除泥裝置1。安裝了本發(fā)明銑輪除泥裝置1的銑槽機(jī)在施工作業(yè)時，能夠自動有效地去除銑輪3上粘合包裹的泥土，以保證銑槽機(jī)正常進(jìn)行銑削作業(yè)，提高銑削作業(yè)的效率和安全性。

優(yōu)選地，該銑槽機(jī)為雙輪銑槽機(jī)，吸砂口6位于兩個銑輪3之間。為了能夠同時對兩側(cè)銑輪3進(jìn)行除泥，可以在吸砂口6左右兩側(cè)的耳板5上各安裝一個本發(fā)明上述各實施例的銑輪除泥裝置1。

以上對本發(fā)明所提供的一種銑輪除泥裝置及銑槽機(jī)進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體的實施例對本發(fā)明的原理及實施方式進(jìn)行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對本發(fā)明進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。