本發(fā)明涉及建筑施工技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,它涉及一種沉井支撐結(jié)構(gòu)及沉井施工方法。
背景技術(shù):
隨著城建建設(shè)日益完善,工程環(huán)境日益復(fù)雜,施工期間需要確保對(duì)周邊環(huán)境的保護(hù),沉井基礎(chǔ)是以沉井法施工的地下結(jié)構(gòu)物和深基礎(chǔ)的一種形式,因此在對(duì)沉井施工時(shí),更要注意對(duì)周邊環(huán)境的保護(hù),確保不會(huì)出現(xiàn)安全事故的發(fā)生,沉井一般是在地表制作成一個(gè)井筒狀或矩形的結(jié)構(gòu)物,然后在井壁的圍護(hù)下通過從井內(nèi)不斷挖土,使沉井在自重作用下逐漸下沉,達(dá)到預(yù)定設(shè)計(jì)標(biāo)高后,再進(jìn)行封底,構(gòu)筑內(nèi)部結(jié)構(gòu),但這種沉井施工方法,容易對(duì)周邊環(huán)境造成一定的破壞,不能確保周邊安全問題,很有可能造成安全事故的發(fā)生。
隨著城市建筑規(guī)模的擴(kuò)大和綠色環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng),各項(xiàng)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)尤其是污水收集輸送泵站的建設(shè)項(xiàng)目逐漸增多。沉井以其挖土量少,對(duì)鄰近建筑物影響比較小,穩(wěn)定性好,能支承較大荷載的優(yōu)勢越來越多的應(yīng)用于污水處理系統(tǒng)中。異型沉井因結(jié)構(gòu)復(fù)雜,平面形狀不規(guī)則,沉井刃腳地標(biāo)高不等,給沉井制作、下沉、防偏、封底等施工帶來較多困難。
現(xiàn)有鋼筋混凝土沉井支撐結(jié)構(gòu)存在以下不足之處,不可重復(fù)利用。鋼筋混凝土沉井支撐只在頂管進(jìn)管過程中起作用,待頂管管道施工完畢,鋼筋混凝土沉井支撐就廢棄了,造成大量的鋼筋混凝土資源浪費(fèi)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種沉井支撐結(jié)構(gòu),采用拼裝式沉井基礎(chǔ),裝配容易,可重復(fù)利用。
本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種沉井支撐結(jié)構(gòu),包括設(shè)置在砂墊層上的枕木,在枕木上搭設(shè)支模,支模由木板和刃腳模板構(gòu)成;刃腳模板不規(guī)則設(shè)置,其上部圓形設(shè)置,其下部錐形設(shè)置,刃腳模板底部設(shè)置有一個(gè)平坦部,平坦部內(nèi)側(cè)固定有角鋼;刃腳模板外側(cè)設(shè)有木板,木板沿刃腳模板周向鋪設(shè),刃腳模板與木板之間設(shè)有墊架,墊架設(shè)置在刃腳模板錐形部外側(cè);木板外安裝有鐵板架,鐵板架底部與枕木裝配,鐵板架徑向通過對(duì)拉螺栓與木板連接,鐵板架與木板之間設(shè)置若干龍骨隔離;鐵板架分體設(shè)置,鐵板架包括若干鐵板架單元插接構(gòu)成,對(duì)拉螺栓分段設(shè)置,對(duì)拉螺栓包括若干螺栓單節(jié)連接構(gòu)成。
通過采用上述技術(shù)方案,采用拼裝式沉井基礎(chǔ),裝配容易,可重復(fù)利用;鐵板架和對(duì)拉螺栓分體設(shè)置,可以根據(jù)需求增減,鐵板架包括若干鐵板架單元插接構(gòu)成,對(duì)拉螺栓包括若干螺栓單節(jié)連接構(gòu)成,拆裝方便,使用靈活。
本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為,所述鐵板架單元的一端設(shè)有插接塊,鐵板架單元的另一端設(shè)有插接口,相鄰兩個(gè)鐵板架單元通過插接口與插接塊配合連接。
通過采用上述技術(shù)方案,插接方便,裝配容易,可以根據(jù)需求增設(shè)。
本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為,所述螺栓單節(jié)的一端設(shè)有螺紋連接頭,螺栓單節(jié)的另一端設(shè)有螺紋連接槽,相鄰兩個(gè)螺栓單節(jié)通過螺紋連接槽與螺紋連接頭配合連接設(shè)置。
通過采用上述技術(shù)方案,對(duì)拉螺栓分體設(shè)置,其螺栓單節(jié)可以根據(jù)需求增減,使用方便,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為,所述木板為多層板,所述木板包括設(shè)置在其中心的巖棉板結(jié)構(gòu)層,設(shè)置在巖棉板結(jié)構(gòu)層兩側(cè)的鋼板層,以及涂設(shè)于鋼板層表面的涂層。
通過采用上述技術(shù)方案,木板采用多層板,不易變形開裂,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,經(jīng)久耐用。
本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為,所述對(duì)拉螺栓的兩側(cè)分別對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)堵頭和兩個(gè)固定螺母,堵頭設(shè)置在鐵板架的內(nèi)側(cè)壁,固定螺母設(shè)置在鐵板架的外側(cè)壁。
通過采用上述技術(shù)方案,方便不同厚度部件的連接和調(diào)節(jié),適用范圍廣。
本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為,所述固定螺母與木板之間設(shè)有雙層鋼管墊。
通過采用上述技術(shù)方案,一方面具有隔離和過渡的作用,一方面增強(qiáng)橫向抗壓力。
本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為,所述對(duì)拉螺栓中間設(shè)有橡膠止水片。
通過采用上述技術(shù)方案,用于混凝土現(xiàn)澆時(shí)設(shè)在施工縫及變形縫內(nèi)與混凝土結(jié)構(gòu)成為一體的基礎(chǔ)工程,有良好的彈性,耐磨性和抗撕裂賢能。
本發(fā)明的目的在于提供一種沉井施工方法,包括以下步驟:
步驟一:基坑測量放樣,根據(jù)沉井設(shè)計(jì)圖紙和工程地質(zhì)報(bào)告所揭示的地質(zhì)情況,確定沉井基坑開挖深度,整平場地后,根據(jù)沉井的中心座標(biāo)定沉井中心樁、縱橫軸線控制樁及基坑開挖邊線;
步驟二:鋪墊,場地整平后采用普通枕木沿沉井周向密鋪,墊木間隙用砂填縫;
步驟三:預(yù)制沉井,鋼筋綁扎后,在枕木上搭設(shè)支模,井壁外側(cè)的模板板縫應(yīng)順垂直方向,并保證平整,井壁外側(cè)設(shè)雙排墊架作施工平臺(tái),砼分層關(guān)注,插入振動(dòng)棒搗固,起重機(jī)配合吊斗運(yùn)送混凝土,砼傾倒高度超出2m時(shí)設(shè)留槽以防離析;
步驟四:抽墊,砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,進(jìn)行抽墊,抽墊時(shí)分區(qū)、依次、對(duì)稱、同步進(jìn)行;
步驟五:挖土下沉,沉井上部采用分段掏空刃腳模板,每段掏空后即回填砂夾石,再分層次逐步挖去回填料,使沉井下沉,下沉前在沉井外壁涂機(jī)油,以減少下沉?xí)r與土的側(cè)向摩阻力;
步驟六:基底清理,巖塊用風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)具破碎,破碎后用吸泥機(jī)吸出,直至設(shè)計(jì)標(biāo)高并清除沉淀淤泥;
步驟七:沉井封底,沉井采用垂直導(dǎo)管法灌注水下砼封底,在各井孔內(nèi)垂直放入鋼制導(dǎo)管,在導(dǎo)管頂部接有漏斗,在漏斗頸部安放球塞,并用繩索采牢,漏斗內(nèi)盛滿砼,用砍球法灌注砼;步驟八:井孔填充和封頂,填充前,先將井內(nèi)積水抽干,并清理封底砼表面的浮漿,按設(shè)計(jì)填充片石砼,片石間凈距不小于20cm,最上層頂面覆蓋25cm以上的砼層。
綜上所述,本發(fā)明具有以下有益效果:
其一,通過采用上述技術(shù)方案,采用拼裝式沉井基礎(chǔ),裝配容易,可重復(fù)利用;鐵板架和對(duì)拉螺栓分體設(shè)置,可以根據(jù)需求增減,鐵板架包括若干鐵板架單元插接構(gòu)成,對(duì)拉螺栓包括若干螺栓單節(jié)連接構(gòu)成,拆裝方便,使用靈活;
其二,鐵板架單元的一端設(shè)有插接塊,鐵板架單元的另一端設(shè)有插接口,插接方便,裝配容易,可以根據(jù)需求增設(shè);
其三,螺栓單節(jié)的一端設(shè)有螺紋連接頭,螺栓單節(jié)的另一端設(shè)有螺紋連接槽,相鄰兩個(gè)螺栓單節(jié)通過螺紋連接槽與螺紋連接頭配合連接設(shè)置,螺栓單節(jié)可以根據(jù)需求增減,使用方便,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定;
其四,木板為多層板,木板包括設(shè)置在其中心的巖棉板結(jié)構(gòu)層,設(shè)置在巖棉板結(jié)構(gòu)層兩側(cè)的鋼板層,以及涂設(shè)于鋼板層表面的涂層,不易變形開裂,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,經(jīng)久耐用。
附圖說明
圖1為本發(fā)明實(shí)施例一的流程框圖;
圖2為本發(fā)明實(shí)施例二沉井支撐結(jié)構(gòu)的示意圖;
圖3為本發(fā)明實(shí)施例二鐵板架結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本發(fā)明實(shí)施例二對(duì)拉螺栓結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為圖2中a的局部放大示意圖;
圖6為本發(fā)明實(shí)施例二木板結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、枕木;2、木板;21、巖棉板結(jié)構(gòu)層;22、鋼板層;23、涂層;3、刃腳模板;4、平坦部;5、角鋼;6、鐵板架;61、鐵板架單元;62、插接塊;63、插接口;7、對(duì)拉螺栓;71、螺栓單節(jié);72、螺紋連接頭;73、螺紋連接槽;74、堵頭;75、固定螺母;76、橡膠止水片;77、鋼管墊;8、龍骨;9、墊架。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。
實(shí)施例一:一種沉井施工方法,參照?qǐng)D1,包括以下工作流程:測量放樣定位、基坑開挖、砂墊層和素砼墊層施工、沉井第一節(jié)制作、第一節(jié)拆模、沉井第二節(jié)制作、第二節(jié)拆模、沉井下沉、沉井封底及底板施工、底板回填土、頂管施工、內(nèi)部結(jié)構(gòu)和頂板施工,以及頂板回填土。
其中,在沉井第一節(jié)、沉井第二節(jié)拆好模后,需要進(jìn)行砼養(yǎng)護(hù),以及施工縫處理。
包括以下步驟:
步驟一:基坑測量放樣,根據(jù)沉井設(shè)計(jì)圖紙和工程地質(zhì)報(bào)告所揭示的地質(zhì)情況,確定沉井基坑開挖深度,整平場地后,根據(jù)沉井的中心座標(biāo)定沉井中心樁、縱橫軸線控制樁及基坑開挖邊線;
步驟二:鋪墊,場地整平后采用普通枕木沿沉井周向密鋪,墊木間隙用砂填縫;
步驟三:預(yù)制沉井,鋼筋綁扎后,在枕木上搭設(shè)支模,井壁外側(cè)的模板板縫應(yīng)順垂直方向,并保證平整,井壁外側(cè)設(shè)雙排墊架作施工平臺(tái),砼分層關(guān)注,插入振動(dòng)棒搗固,起重機(jī)配合吊斗運(yùn)送混凝土,砼傾倒高度超出2m時(shí)設(shè)留槽以防離析;
步驟四:抽墊,砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,進(jìn)行抽墊,抽墊時(shí)分區(qū)、依次、對(duì)稱、同步進(jìn)行;
步驟五:挖土下沉,沉井上部采用分段掏空刃腳模板,每段掏空后即回填砂夾石,再分層次逐步挖去回填料,使沉井下沉,下沉前在沉井外壁涂機(jī)油,以減少下沉?xí)r與土的側(cè)向摩阻力;步驟六:基底清理,巖塊用風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)具破碎,破碎后用吸泥機(jī)吸出,直至設(shè)計(jì)標(biāo)高并清除沉淀淤泥;
步驟七:沉井封底,沉井采用垂直導(dǎo)管法灌注水下砼封底,在各井孔內(nèi)垂直放入鋼制導(dǎo)管,在導(dǎo)管頂部接有漏斗,在漏斗頸部安放球塞,并用繩索采牢,漏斗內(nèi)盛滿砼,用砍球法灌注砼;步驟八:井孔填充和封頂,填充前,先將井內(nèi)積水抽干,并清理封底砼表面的浮漿,按設(shè)計(jì)填充片石砼,片石間凈距不小于20cm,最上層頂面覆蓋25cm以上的砼層。
下面結(jié)合具體操作過程詳述如下:
1、地基處理
在松軟地基上進(jìn)行沉井制作,應(yīng)先對(duì)地基進(jìn)行處理,以防止由于地基不均勻下沉引起井身裂縫。處理方法一般采用砂、砂礫、碎石、灰土墊層,用打夯機(jī)夯實(shí)或機(jī)械碾壓等措施使密實(shí)。
2、刃腳支設(shè)
沉井制作下部刃腳的支設(shè),視沉井重量、施工載荷和地基承載力等情況,采用墊架法。墊架的作用:一、使地基均勻承受沉井重量,使其在混凝土澆筑過程中不會(huì)產(chǎn)生突然下沉,使刃腳裂縫破壞其結(jié)構(gòu);二、保持沉井位置不致傾斜,便于調(diào)整;三、便于支撐和拆除模板。
3、井壁制作
沉井制作方式采用在基坑中制作,分三次制作,制作與下沉交替進(jìn)行的方式;接著通過模板支設(shè);然后通過鋼筋綁扎;最后通過混泥土澆筑。
4、沉井下沉
沉井下沉包括以下步驟:下沉準(zhǔn)備工作、驗(yàn)算下沉系數(shù)、墊架拆除、井壁孔洞的處理、挖土下沉、土方運(yùn)輸。
5、沉井封底
采用排水封底法。當(dāng)沉井下沉到距設(shè)計(jì)標(biāo)高0.1m時(shí),應(yīng)停止井內(nèi)挖土和抽水,使其靠自重下沉至設(shè)計(jì)或接近設(shè)計(jì)標(biāo)高,再經(jīng)過2-3d下沉穩(wěn)定,或經(jīng)觀測在8h內(nèi)累計(jì)下沉不大于10mm時(shí)。即可進(jìn)行沉井封底。
實(shí)施例二:一種沉井支撐結(jié)構(gòu),參照?qǐng)D2,沉井支撐結(jié)構(gòu)可重復(fù)多次使用。在砂墊層上放置有枕木1,在枕木1上搭設(shè)支模,支模由木板2和刃腳模板3構(gòu)成,木板2內(nèi)設(shè)置刃腳模板3;刃腳模板3上部圓形設(shè)置,下部錐形設(shè)置,其底部設(shè)置有一個(gè)平坦部4,平坦部4內(nèi)側(cè)固定有角鋼5,刃腳模板3與木板2之間設(shè)有墊架9,墊架9設(shè)置在刃腳模板3錐形部外側(cè);木板2外安裝有鐵板架6,鐵板架6與木板2通過對(duì)拉螺栓7固定,鐵板架6與木板2之間設(shè)置龍骨8隔離。
參照?qǐng)D3,鐵板架6分體設(shè)置,鐵板架6包括若干鐵板架單元61插接構(gòu)成,在鐵板架單元61的一端設(shè)有插接塊62,在鐵板架單元61的另一端設(shè)有插接口63,相鄰兩個(gè)鐵板架單元61通過插接口63與插接塊62配合連接。
參照?qǐng)D4,對(duì)拉螺栓7分段設(shè)置,對(duì)拉螺栓7包括若干螺栓單節(jié)71連接構(gòu)成,螺栓單節(jié)71的一端設(shè)有螺紋連接頭72,螺栓單節(jié)71的另一端設(shè)有螺紋連接槽73,相鄰兩個(gè)螺栓單節(jié)71通過螺紋連接槽73與螺紋連接頭72配合連接設(shè)置。
參照?qǐng)D2,對(duì)拉螺栓7的兩側(cè)分別對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)堵頭74和兩個(gè)固定螺母75,對(duì)拉螺栓7中間設(shè)有橡膠止水片76。
參照?qǐng)D5,堵頭74設(shè)置在鐵板架6的內(nèi)側(cè)壁,固定螺母75設(shè)置在鐵板架6的外側(cè)壁,固定螺母75與鐵板架6之間設(shè)有雙層鋼管墊77。
參照?qǐng)D6,木板2為多層板,木板2包括設(shè)置在其中心的巖棉板結(jié)構(gòu)層21,設(shè)置在巖棉板結(jié)構(gòu)層21兩側(cè)的鋼板層22,以及涂設(shè)于鋼板層22表面的涂層23。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例,凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。