本發(fā)明涉及地下綜合管廊的預(yù)制拼裝結(jié)構(gòu)，特指一種地下綜合管廊及其施工方法。

背景技術(shù)：

地下綜合管廊又稱“共同溝”或者“共同管道”，就是地下城市管道綜合走廊。在城市地下建造一個(gè)隧道空間，將電力、通訊、燃?xì)?、供熱、給排水等各種工程管線集于一體，設(shè)有專門的檢修口、吊裝口和監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，實(shí)施統(tǒng)一規(guī)劃、統(tǒng)一設(shè)計(jì)、統(tǒng)一建設(shè)和管理，是保障城市運(yùn)行的重要基礎(chǔ)設(shè)施和“生命線”。它是實(shí)施同一規(guī)劃、設(shè)計(jì)、施工和維護(hù)，建于實(shí)誠(chéng)地下用于鋪設(shè)市政公用管線的市政公用設(shè)施。

目前，國(guó)家大力推進(jìn)城市地下綜合管廊的建設(shè)，全國(guó)各省市的地下綜合管廊建設(shè)成為熱點(diǎn)。因其結(jié)構(gòu)跨度小、艙室多以及層高低的特點(diǎn)，結(jié)構(gòu)主體預(yù)制加工已經(jīng)逐漸應(yīng)用于地下綜合管廊施工當(dāng)中，國(guó)內(nèi)地下綜合管廊以3艙、4艙設(shè)計(jì)居多，傳統(tǒng)的預(yù)制加工方法只能進(jìn)行單艙整體預(yù)制，且因混凝土結(jié)構(gòu)自重及體積大，多艙室無(wú)法吊裝及運(yùn)輸，導(dǎo)致其推廣受限，無(wú)法進(jìn)行普及使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種地下綜合管廊結(jié)構(gòu)及其施工方法，解決的傳統(tǒng)的預(yù)制加工因自重及體積大無(wú)法應(yīng)用于多艙室預(yù)制施工的問題。

實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是：

本發(fā)明提供了一種地下綜合管廊的施工方法，包括如下步驟：

依據(jù)地下綜合管廊的設(shè)計(jì)形狀進(jìn)行構(gòu)件拆分，從而拆分形成多組構(gòu)件塊；

根據(jù)拆分所形成的多組構(gòu)件塊進(jìn)行構(gòu)件預(yù)制從而形成對(duì)應(yīng)的頂板構(gòu)件、底板構(gòu)件以及墻體構(gòu)件，所述頂板構(gòu)件上與墻體構(gòu)件連接的端部處設(shè)有第一插接孔，所述頂板構(gòu)件上與其他頂板構(gòu)件連接的端部處設(shè)有第一張拉孔，所述底板構(gòu)件上與墻體構(gòu)件連接的端部處設(shè)有第二插接孔，所述底板構(gòu)件上與其他底板構(gòu)件連接的端部處設(shè)有第二張拉孔，所述墻體構(gòu)件上設(shè)有上下貫通的并與所述第一插接孔和所述第二插接孔對(duì)應(yīng)的第三插接孔；

吊裝所述底板構(gòu)件于設(shè)定位置進(jìn)行拼裝，相鄰的兩個(gè)底板構(gòu)件之間通過穿設(shè)所述第二張拉孔的連接筋緊固連接；

提供插接桿，將所述插接桿插設(shè)于所述底板構(gòu)件的第二插接孔內(nèi)；

吊裝所述墻體構(gòu)件，將所述墻體構(gòu)件通過所述第三插接孔套設(shè)于所述插接桿上并置于對(duì)應(yīng)的所述底板構(gòu)件之上，所述插接桿的頂部伸出所述墻體構(gòu)件的頂端；

吊裝所述頂板構(gòu)件，將所述頂板構(gòu)件通過所述第一插接孔套設(shè)于所述插接桿上并置于對(duì)應(yīng)的所述墻體構(gòu)件之上，相鄰的兩個(gè)頂板構(gòu)件之間通過穿設(shè)所述第一張拉孔的連接筋緊固連接，從而通過所述底板構(gòu)件、所述墻體構(gòu)件以及所述頂板構(gòu)件圍合形成對(duì)應(yīng)的地下綜合管廊。

將地下綜合管廊的艙體結(jié)構(gòu)分解為組塊，再進(jìn)行組塊的預(yù)制拼裝作業(yè)，避免了大體積構(gòu)件無(wú)法吊裝及運(yùn)輸?shù)膯栴}，且頂板構(gòu)件、底板構(gòu)件以及墻體構(gòu)件間通過插接桿插接實(shí)現(xiàn)剛性連接，各個(gè)構(gòu)件間水平向用連接筋進(jìn)行張拉連接，使得各個(gè)構(gòu)件實(shí)現(xiàn)整體結(jié)合，可保證地下綜合管廊的承載能力和耐久力。且拆分成多個(gè)組塊后，構(gòu)件的自重小，安裝及定位方便，與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)相比，能夠縮短施工周期，采用工廠化預(yù)制，混凝土成型質(zhì)量好。且本發(fā)明提供的預(yù)制拼接形成的地下綜合管廊能夠適用于多艙室管廊的施工，解決傳統(tǒng)預(yù)制方法中的自重及體積大的問題。

本發(fā)明地下綜合管廊的施工方法的進(jìn)一步改進(jìn)在于，依據(jù)地下綜合管廊的設(shè)計(jì)形狀進(jìn)行構(gòu)件拆分，從而拆分形成多組構(gòu)件塊，包括：

將地下綜合管廊的底板沿所述地下綜合管廊的寬度方向和長(zhǎng)度方向拆分形成多段底板構(gòu)件塊，且位于所述底板于所述地下綜合管廊寬度方向上的端部處的底板構(gòu)件塊上設(shè)有豎向設(shè)置的第一導(dǎo)墻；

將地下綜合管廊的頂板沿所述地下綜合管廊的寬度方向和長(zhǎng)度方向拆分形成多段頂板構(gòu)件塊，且位于所述頂板于所述地下綜合管廊寬度方向上的端部處的頂板構(gòu)件塊設(shè)有豎向設(shè)置的第二導(dǎo)墻；

將地下綜合管廊的墻體沿所述地下綜合管廊的長(zhǎng)度方向拆分形成多段墻體構(gòu)件塊。

本發(fā)明地下綜合管廊的施工方法的進(jìn)一步改進(jìn)在于，進(jìn)行構(gòu)件預(yù)制形成頂板構(gòu)件和底板構(gòu)件時(shí)，還包括：

于所述頂板構(gòu)件的內(nèi)表面預(yù)留與所述第一張拉孔連通的第一操作槽，通過所述第一操作槽向所述第一張拉孔內(nèi)穿入連接筋并對(duì)所穿入的連接筋進(jìn)行張拉從而實(shí)現(xiàn)相鄰的兩個(gè)頂板構(gòu)件間的緊固連接；

于所述底板構(gòu)件的內(nèi)表面預(yù)留與所述第二張拉孔連通的第二操作槽，通過所述第二操作槽向所述第二張拉孔內(nèi)穿入連接筋并對(duì)所穿入的連接筋進(jìn)行張拉從而實(shí)現(xiàn)相鄰的兩個(gè)底板構(gòu)件間的緊固連接。

本發(fā)明地下綜合管廊的施工方法的進(jìn)一步改進(jìn)在于，還包括：

進(jìn)行構(gòu)件預(yù)制形成墻體構(gòu)件時(shí)，于所述墻體構(gòu)件上與其他墻體構(gòu)件連接的端部處開設(shè)第三張拉孔；于所述墻體構(gòu)件的內(nèi)表面預(yù)留與所述第三張拉孔連通的第三操作槽；

在吊裝墻體構(gòu)件時(shí)，相鄰的兩個(gè)墻體構(gòu)件之間通過所述第三操作槽向所述第三張拉孔內(nèi)穿入連接筋并對(duì)所穿入的連接筋進(jìn)行張拉從而實(shí)現(xiàn)緊固連接。

本發(fā)明地下綜合管廊的施工方法的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述插接桿為PC鋼棒，所述連接筋為預(yù)應(yīng)力鋼絞線。

本發(fā)明還提供了一種地下綜合管廊，包括：

裝設(shè)于設(shè)定位置且預(yù)制形成的多個(gè)底板構(gòu)件，所述底板構(gòu)件上與其他底板構(gòu)件連接的端部處設(shè)有第二張拉孔，相鄰的兩個(gè)底板構(gòu)件之間通過穿設(shè)所述第二張拉孔的連接筋緊固連接；

預(yù)制形成的多個(gè)墻體構(gòu)件，所述墻體構(gòu)件立設(shè)于所述底板構(gòu)件之上，所述底板構(gòu)件上與所述墻體構(gòu)件連接的端部設(shè)有第二插接孔，所述墻體構(gòu)件上設(shè)有上下貫通的并與所述第二插接孔對(duì)應(yīng)的第三插接孔；

插設(shè)于所述第三插接孔和所述第二插接孔的插接桿，通過所述插接桿連接所述墻體構(gòu)件和所述底板構(gòu)件，所述插接桿的頂部伸出所述墻體構(gòu)件的頂端；以及

預(yù)制形成的多個(gè)頂板構(gòu)件，所述頂板構(gòu)件上與其他頂板構(gòu)件連接的端部處設(shè)有第一張拉孔，相鄰的兩個(gè)頂板構(gòu)件之間通過穿設(shè)所述第一張拉孔的連接筋緊固連接；所述頂板構(gòu)件上與所述墻體構(gòu)件連接的端部設(shè)有第一插接孔，通過所述第一插接孔將所述頂板構(gòu)件套設(shè)于所述插接桿上并置于對(duì)應(yīng)的所述墻體構(gòu)件之上，從而通過所述底板構(gòu)件、所述墻體構(gòu)件以及所述頂板構(gòu)件圍合形成對(duì)應(yīng)的地下綜合管廊。

本發(fā)明地下綜合管廊的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述底板構(gòu)件間沿所述地下綜合管廊的寬度方向和長(zhǎng)度方向拼接連接，所述頂板構(gòu)件間沿所述地下綜合管廊的寬度方向和長(zhǎng)度方向拼接連接，所述墻體構(gòu)件間沿所述地下綜合管廊的長(zhǎng)度方向拼接連接。

本發(fā)明地下綜合管廊的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述頂板構(gòu)件的內(nèi)表面設(shè)有與所述第一張拉孔連通的第一操作槽，通過所述第一操作槽向所述第一張拉孔內(nèi)穿入連接筋并對(duì)所穿入的連接筋進(jìn)行張拉從而實(shí)現(xiàn)相鄰的兩個(gè)頂板構(gòu)件間的緊固連接；

所述底板構(gòu)件的內(nèi)表面設(shè)有與所述第二張拉孔連通的第二操作槽，通過所述第二操作槽向所述第二張拉孔內(nèi)穿入連接筋并對(duì)所穿入的連接筋進(jìn)行張拉從而實(shí)現(xiàn)相鄰的兩個(gè)底板構(gòu)件間的緊固連接。

本發(fā)明地下綜合管廊的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述墻體構(gòu)件上與其他墻體構(gòu)件連接的端部處開設(shè)有第三張拉孔，所述墻體構(gòu)件的內(nèi)表面設(shè)有與所述第三張拉孔連通的第三操作槽，通過所述第三操作槽向所述第三張拉孔內(nèi)穿入連接筋并對(duì)所穿入的連接筋進(jìn)行張拉從而實(shí)現(xiàn)相鄰的兩個(gè)墻體構(gòu)件間的緊固連接。

本發(fā)明地下綜合管廊的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述插接桿為PC鋼棒，所述連接筋為預(yù)應(yīng)力鋼絞線。

附圖說明

圖1為本發(fā)明地下綜合管廊的各組構(gòu)件縱向連接的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明地下綜合管廊的各組構(gòu)件縱向連接的側(cè)面示意圖。

圖3為本發(fā)明地下綜合管廊中頂板的剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

參閱圖1，本發(fā)明提供了一種地下綜合管廊及其施工方法，將地下綜合管廊的艙體結(jié)構(gòu)分解為多組構(gòu)件塊，通過預(yù)制好的各個(gè)構(gòu)件進(jìn)行拼裝作業(yè)，避免了大體積構(gòu)件無(wú)法吊裝及運(yùn)輸?shù)膯栴}，利用PC鋼棒進(jìn)行剛性連接及PC鋼絞線進(jìn)行張拉連接，使得各個(gè)構(gòu)件實(shí)現(xiàn)整體結(jié)合，可保證地下綜合管廊的承載能力和耐久力。且構(gòu)件拆分成各組塊后，自重小，安裝及定位方便，與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)相比較，大大縮短了施工周期，且采用工廠化預(yù)制混凝土成型質(zhì)量好。下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明地下綜合管廊及其施工方法進(jìn)行說明。

如圖1和圖2所示，本發(fā)明的地下綜合管廊20包括預(yù)制形成的多個(gè)底板構(gòu)件211、多個(gè)墻體構(gòu)件231、多個(gè)頂板構(gòu)件221以及多個(gè)插接桿25，多個(gè)底板構(gòu)件211拼接連接形成地下綜合管廊20的底板21，多個(gè)頂板構(gòu)件221拼接連接形成地下綜合管廊20的頂板22，多個(gè)墻體構(gòu)件231拼接連接形成地下綜合管廊20的墻體23，地下綜合管廊20通過底板21、頂板22以及墻體23圍合而成，底板21、頂板22和兩端側(cè)的墻體23圍合形成管廊空間，用于放置各類管道設(shè)備，在該管廊空間內(nèi)還設(shè)置有多個(gè)支設(shè)于頂板22和底板21之間的墻體23，通過支設(shè)的墻體23將管廊空間分隔形成多個(gè)艙室，形成多艙結(jié)構(gòu)的地下綜合管廊。底板構(gòu)件211裝設(shè)于地下綜合管廊20的底板21的位置處，底板構(gòu)件211上與其他底板構(gòu)件211連接的端部處設(shè)有第二張拉孔213，相鄰的兩個(gè)底板構(gòu)件211之間通過穿設(shè)第二張拉孔213的連接筋24緊固連接；底板構(gòu)件211上與墻體構(gòu)件231連接的端部設(shè)有第二插接孔212；墻體構(gòu)件231上設(shè)有上下貫通的并與第二插接孔212對(duì)應(yīng)的第三插接孔232，墻體構(gòu)件231立設(shè)于底板構(gòu)件211之上；插接桿25插設(shè)于第三插接孔232和第二插接孔212，通過插接桿25連接墻體構(gòu)件231和底板構(gòu)件211，該插接桿25的頂部伸出墻體構(gòu)件231的頂端；頂板構(gòu)件221上與其他頂板構(gòu)件221連接的端部處設(shè)有第一張拉孔223，相鄰的兩個(gè)頂板構(gòu)件211之間通過穿設(shè)第一張拉孔223的連接筋24緊固連接；頂板構(gòu)件221上與墻體構(gòu)件231連接的端部設(shè)有第一插接孔222，通過第一插接孔222將頂板構(gòu)件221套設(shè)于插接桿25上并置于對(duì)應(yīng)的墻體構(gòu)件231之上，從而通過底板構(gòu)件211、墻體構(gòu)件231以及頂板構(gòu)件221圍合形成對(duì)應(yīng)的地下綜合管廊20。

對(duì)地下綜合管廊進(jìn)行構(gòu)件的拆分，拆分形成多組構(gòu)件塊，從而避免了大體積構(gòu)件無(wú)法吊裝及運(yùn)輸?shù)膯栴}，解決了傳統(tǒng)預(yù)制方式中的自重及體積大的問題。采用預(yù)制加工，可有效控制質(zhì)量，不受季節(jié)及氣候的影響，具有施工效率高、工期短、對(duì)周邊環(huán)境影響小，并且能解決漏水等現(xiàn)象。地下綜合管廊采用吊裝施工，安裝效率高，水平向通過連接筋(PC鋼絞線)穿入張拉連接，豎向通過插接桿(PC鋼棒)預(yù)應(yīng)力連接，保證了地下綜合管廊的承載力和耐久性。

作為本發(fā)明的一較佳實(shí)施方式，底板構(gòu)件211間沿地下綜合管廊20的寬度方向F2和長(zhǎng)度方向F1拼接連接，也即沿底板21的寬度和長(zhǎng)度方向進(jìn)行拆分從而形成多個(gè)底板構(gòu)件211，通過底板構(gòu)件211拼接形成底板21；頂板構(gòu)件221間沿地下綜合管廊20的寬度方向F2和長(zhǎng)度方向F1拼接連接，也即沿頂板22的寬度和長(zhǎng)度方向進(jìn)行拆分從而形成多個(gè)頂板構(gòu)件221，通過頂板構(gòu)件221拼接形成頂板22；墻體構(gòu)件231沿地下綜合管廊20的長(zhǎng)度方向F1拼接連接，墻體構(gòu)件231沿著墻體23的設(shè)置方向進(jìn)行拆分從而形成多個(gè)墻體構(gòu)件231，多個(gè)墻體構(gòu)件231拼接形成墻體23。在對(duì)地下綜合管廊20進(jìn)行拆分時(shí)，根據(jù)地下綜合管廊的形狀特點(diǎn)進(jìn)行拆分，先沿著地下綜合管廊20的設(shè)置方向進(jìn)行等間隔的劃分，劃分形成多個(gè)地下綜合管廊單元，再將地下綜合管廊單元中的底板、頂板以及墻體進(jìn)行拆分從而預(yù)制形成對(duì)應(yīng)的底板構(gòu)件211、頂板構(gòu)件221以及墻體構(gòu)件231，在對(duì)地下綜合管廊進(jìn)行拼裝時(shí)，吊裝底板構(gòu)件211、頂板構(gòu)件221以及墻體構(gòu)件231先拼裝形成地下綜合管廊單元，具體地，先吊裝拼裝底板構(gòu)件211，形成地下綜合管廊單元的底板，再吊裝墻體構(gòu)件231形成地下綜合管廊單元的墻體，再吊裝頂板構(gòu)件221形成地下綜合管廊單元的頂板，而后再重復(fù)上述步驟拼裝形成下一個(gè)地下綜合管廊單元，在吊裝下一個(gè)地下綜合管廊單元時(shí)，將相鄰的底板構(gòu)件211、頂板構(gòu)件221和墻體構(gòu)件231通過連接筋24張拉連接，從而形成整體結(jié)構(gòu)，如此循環(huán)直至完成地下綜合管廊的拼裝作業(yè)。

作為本發(fā)明的另一較佳實(shí)施方式，結(jié)合圖1和圖3所示，頂板構(gòu)件221的內(nèi)表面設(shè)有與第一張拉孔223連通的第一操作槽225，通過第一操作槽225向第一張拉孔223內(nèi)穿入連接筋24并對(duì)所穿入的連接筋24進(jìn)行張拉從而實(shí)現(xiàn)相鄰的兩個(gè)頂板構(gòu)件221間的緊固連接；該第一操作槽225為長(zhǎng)方形槽，提供了操作空間，在拼接施工時(shí)，連接筋24通過第一操作槽225穿入相鄰的兩個(gè)頂板構(gòu)件221的第一張拉孔223內(nèi)，連接筋24的端部留置于第一操作槽225內(nèi)，對(duì)連接筋24的兩個(gè)端部進(jìn)行張拉以使得相鄰的兩個(gè)頂板構(gòu)件221間相緊貼，再通過第一操作槽225將連接筋24的端部固定。底板構(gòu)件211的內(nèi)表面設(shè)有與第二張拉孔213連通的第二操作槽，通過第二操作槽向第二張拉孔213內(nèi)穿入連接筋24并對(duì)所穿入的連接筋24進(jìn)行張拉從而實(shí)現(xiàn)相鄰的兩個(gè)底板構(gòu)件211間的緊固連接。該第二操作槽的形狀與第一操作槽相同，具體施工的操作也可參見第一操作槽的描述在此不再贅述。

作為本發(fā)明的又一較佳實(shí)施方式，墻體構(gòu)件231上與其他墻體構(gòu)件231連接的端部處開設(shè)有第三張拉孔，墻體構(gòu)件231的內(nèi)表面設(shè)有與第三張拉孔連通的第三操作槽，通過第三操作槽向第三張拉孔內(nèi)穿入連接筋24并對(duì)所穿入的連接筋24進(jìn)行張拉從而實(shí)現(xiàn)相鄰的兩個(gè)墻體構(gòu)件231間的緊固連接。

如圖1所示，作為本發(fā)明的再一較佳實(shí)施方式，頂板構(gòu)件221上對(duì)應(yīng)墻體構(gòu)件231的端部設(shè)有第二導(dǎo)墻224，第一插接孔222形成于第二導(dǎo)墻224上，底板構(gòu)件211上對(duì)應(yīng)墻體構(gòu)件231的端部設(shè)有第一導(dǎo)墻214，第二插接孔212形成于第二導(dǎo)向214上，在墻體構(gòu)件231拼裝時(shí)，墻體構(gòu)件231的底部置于第一導(dǎo)墻214上，第二導(dǎo)墻224置于墻體構(gòu)件231的頂部，該第二導(dǎo)墻224和第一導(dǎo)墻214作為墻體23的一部分，與墻體構(gòu)件231一起形成地下綜合管廊20的墻體23。

作為本發(fā)明的再又一較佳實(shí)施方式，插接桿25為PC鋼棒(SteelBarforPrestressedConcrete，預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒)，連接筋24為預(yù)應(yīng)力鋼絞線，即PC鋼絞線。通過PC鋼棒連接底板21、墻體23以及頂板22，底板構(gòu)件211的第二插接孔212內(nèi)插設(shè)有PC鋼棒，而后吊裝墻體構(gòu)件231，將墻體構(gòu)件231通過第三插接孔232套設(shè)在PC鋼棒上，該P(yáng)C鋼棒的頂部伸出墻體構(gòu)件231的頂端，而后吊裝頂板構(gòu)件221時(shí)，將頂板構(gòu)件221通過第一插接孔222套設(shè)在PC鋼棒上，從而實(shí)現(xiàn)了利用PC鋼棒連接底板構(gòu)件211、墻體構(gòu)件231以及頂板構(gòu)件221。PC鋼棒實(shí)現(xiàn)了預(yù)應(yīng)力連接，保證了地下綜合管廊的承載力和耐久性。

下面對(duì)本發(fā)明提供的地下綜合管廊的施工方法進(jìn)行說明。

本發(fā)明提供的一種地下綜合管廊的施工方法，包括如下步驟：

如圖1和圖2所示，依據(jù)地下綜合管廊20的設(shè)計(jì)形狀進(jìn)行構(gòu)件拆分，從而拆分形成多組構(gòu)件塊；

根據(jù)拆分所形成的多組構(gòu)件塊進(jìn)行構(gòu)件預(yù)制從而形成對(duì)應(yīng)的頂板構(gòu)件221、底板構(gòu)件211以及墻體構(gòu)件231，頂板構(gòu)件221上與墻體構(gòu)件231連接的端部處設(shè)有第一插接孔222，頂板構(gòu)件221上與其他頂板構(gòu)件221連接的端部處設(shè)有第一張拉孔223，底板構(gòu)件211上與墻體構(gòu)件231連接的端部處設(shè)有第二插接孔212，底板構(gòu)件211上與其他底板構(gòu)件211連接的端部處設(shè)有第二張拉孔213，墻體構(gòu)件231上設(shè)有上下貫通的并與第一插接孔222和第二插接孔212對(duì)應(yīng)的第三插接孔232；

吊裝底板構(gòu)件211于設(shè)定位置進(jìn)行拼裝，相鄰的兩個(gè)底板構(gòu)件211之間通過穿設(shè)第二張拉孔213的連接筋24緊固連接；多個(gè)底板構(gòu)件211拼接形成地下綜合管廊20的底板21；

提供插接桿25，將插接桿25插設(shè)于底板構(gòu)件211的第二插接孔212內(nèi)；

吊裝墻體構(gòu)件231，將墻體構(gòu)件231通過第三插接孔232套設(shè)于插接桿25上并置于對(duì)應(yīng)的底板構(gòu)件211之上，插接桿25的頂部伸出墻體構(gòu)件231的頂端；多個(gè)墻體構(gòu)件231拼接形成地下綜合管廊20的墻體23；

吊裝頂板構(gòu)件221，將頂板構(gòu)件221通過第一插接孔222套設(shè)于插接桿25上并置于對(duì)應(yīng)的墻體構(gòu)件231之上，相鄰的兩個(gè)頂板構(gòu)件221之間通過穿設(shè)第一張拉孔223的連接筋24緊固連接，從而通過底板構(gòu)件211、墻體構(gòu)件231以及頂板構(gòu)件221圍合形成對(duì)應(yīng)的地下綜合管廊20。多個(gè)底板構(gòu)件211拼接連接形成地下綜合管廊20的底板21，多個(gè)頂板構(gòu)件221拼接連接形成地下綜合管廊20的頂板22，多個(gè)墻體構(gòu)件231拼接連接形成地下綜合管廊20的墻體23，地下綜合管廊20通過底板21、頂板22以及墻體23圍合而成，底板21、頂板22和兩端側(cè)的墻體23圍合形成管廊空間，用于放置各類管道設(shè)備，在該管廊空間內(nèi)還設(shè)置有多個(gè)支設(shè)于頂板22和底板21之間的墻體23，通過支設(shè)的墻體23將管廊空間分隔形成多個(gè)艙室，形成多艙結(jié)構(gòu)的地下綜合管廊。

將地下綜合管廊的艙體結(jié)構(gòu)分解為組塊，再進(jìn)行組塊的預(yù)制拼裝作業(yè)，避免了大體積構(gòu)件無(wú)法吊裝及運(yùn)輸?shù)膯栴}，且頂板構(gòu)件、底板構(gòu)件以及墻體構(gòu)件間通過插接桿插接實(shí)現(xiàn)剛性連接，各個(gè)構(gòu)件間水平向用連接筋進(jìn)行張拉連接，使得各個(gè)構(gòu)件實(shí)現(xiàn)整體結(jié)合，可保證地下綜合管廊的承載能力和耐久力。且拆分成多個(gè)組塊后，構(gòu)件的自重小，安裝及定位方便，與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)相比，能夠縮短施工周期，采用工廠化預(yù)制，混凝土成型質(zhì)量好。且本發(fā)明提供的預(yù)制拼接形成的地下綜合管廊能夠適用于多艙室管廊的施工，解決傳統(tǒng)預(yù)制方法中的自重及體積大的問題。

作為本發(fā)明地下綜合管廊的施工方法的一較佳實(shí)施方式，如圖1所示，依據(jù)地下綜合管廊的設(shè)計(jì)形狀進(jìn)行構(gòu)件拆分，從而拆分形成多組構(gòu)件塊，包括：

將地下綜合管廊20的底板21沿地下綜合管廊20的寬度方向F2和長(zhǎng)度方向F1拆分形成多段底板構(gòu)件塊，且位于底板21于地下綜合管廊20寬度F2方向上的端部處的底板構(gòu)件塊上設(shè)有豎向設(shè)置的第一導(dǎo)墻；從而預(yù)制形成的底板構(gòu)件211上設(shè)置有豎向設(shè)置的第一導(dǎo)墻214，該第一導(dǎo)墻214為墻體23的一部分，用于與墻體構(gòu)件231進(jìn)行連接，較佳地，該第一導(dǎo)墻214的設(shè)置位置與墻體23的設(shè)置位置相對(duì)應(yīng)，即在底板構(gòu)件211上對(duì)應(yīng)墻體構(gòu)件231的位置處設(shè)置有第一導(dǎo)墻214；

將地下綜合管廊20的頂板22沿地下綜合管廊20的寬度方向F2和長(zhǎng)度方向F1拆分形成多段頂板構(gòu)件塊，且位于頂板22于地下綜合管廊20寬度方向F2上的端部處的頂板構(gòu)件塊設(shè)有豎向設(shè)置的第二導(dǎo)墻；從而預(yù)制形成的頂板構(gòu)件221上設(shè)置有豎向設(shè)置的第二導(dǎo)墻224，該第二導(dǎo)墻224為墻體的一部分，用于與墻體構(gòu)件231進(jìn)行連接，較佳地，該第二導(dǎo)墻224上的設(shè)置位置與墻體23的設(shè)置位置相對(duì)應(yīng)，即在頂板構(gòu)件221上對(duì)應(yīng)墻體構(gòu)件231的位置處設(shè)置第二導(dǎo)墻224。

將地下綜合管廊20的墻體23沿地下綜合管廊的長(zhǎng)度方向F1拆分形成多段墻體構(gòu)件塊。

作為本發(fā)明地下綜合管廊的施工方法的另一較佳實(shí)施方式，進(jìn)行構(gòu)件預(yù)制形成頂板構(gòu)件和底板構(gòu)件時(shí)，還包括：

如圖2和圖3所示，于頂板構(gòu)件221的內(nèi)表面預(yù)留與第一張拉孔223連通的第一操作槽225，通過第一操作槽225向第一張拉孔223內(nèi)穿入連接筋24并對(duì)所穿入的連接筋24進(jìn)行張拉從而實(shí)現(xiàn)相鄰的兩個(gè)頂板構(gòu)件221間的緊固連接；該第一操作槽225為長(zhǎng)方形槽，提供了操作空間，在拼接施工時(shí)，連接筋24通過第一操作槽225穿入相鄰的兩個(gè)頂板構(gòu)件221的第一張拉孔223內(nèi)，連接筋24的端部留置于第一操作槽225內(nèi)，對(duì)連接筋24的兩個(gè)端部進(jìn)行張拉以使得相鄰的兩個(gè)頂板構(gòu)件221間相緊貼，再通過第一操作槽225將連接筋24的端部固定。

于底板構(gòu)件211的內(nèi)表面預(yù)留與第二張拉孔213連通的第二操作槽，通過第二操作槽向第二張拉孔213內(nèi)穿入連接筋24并對(duì)所穿入的連接筋24進(jìn)行張拉從而實(shí)現(xiàn)相鄰的兩個(gè)底板構(gòu)件211間的緊固連接。

作為本發(fā)明地下綜合管廊的施工方法的又一較佳實(shí)施方式，還包括：

進(jìn)行構(gòu)件預(yù)制形成墻體構(gòu)件231時(shí)，于墻體構(gòu)件231上與其他墻體構(gòu)件231連接的端部處開設(shè)第三張拉孔；于墻體構(gòu)件231的內(nèi)表面預(yù)留與第三張拉孔連通的第三操作槽；

在吊裝墻體構(gòu)件231時(shí)，相鄰的兩個(gè)墻體構(gòu)件231之間通過第三操作槽向第三張拉孔內(nèi)穿入連接筋24并對(duì)所穿入的連接筋24進(jìn)行張拉從而實(shí)現(xiàn)緊固連接。

作為本發(fā)明地下綜合管廊的施工方法的再一較佳實(shí)施方式，插接桿25為PC鋼棒，連接筋24為預(yù)應(yīng)力鋼絞線，即PC鋼絞線。

在對(duì)地下綜合管廊20進(jìn)行拆分時(shí)，根據(jù)地下綜合管廊的形狀特點(diǎn)進(jìn)行拆分，先沿著地下綜合管廊20的設(shè)置方向進(jìn)行等間隔的劃分，劃分形成多個(gè)地下綜合管廊單元，再將地下綜合管廊單元中的底板、頂板以及墻體進(jìn)行拆分從而預(yù)制形成對(duì)應(yīng)的底板構(gòu)件211、頂板構(gòu)件221以及墻體構(gòu)件231，在對(duì)地下綜合管廊進(jìn)行拼裝時(shí)，吊裝底板構(gòu)件211、頂板構(gòu)件221以及墻體構(gòu)件231先拼裝形成地下綜合管廊單元，具體地，先吊裝拼裝底板構(gòu)件211，形成地下綜合管廊單元的底板，再吊裝墻體構(gòu)件231形成地下綜合管廊單元的墻體，再吊裝頂板構(gòu)件221形成地下綜合管廊單元的頂板，而后再重復(fù)上述步驟拼裝形成下一個(gè)地下綜合管廊單元，在吊裝下一個(gè)地下綜合管廊單元時(shí)，將相鄰的底板構(gòu)件211、頂板構(gòu)件221和墻體構(gòu)件231通過連接筋24張拉連接，從而形成整體結(jié)構(gòu)，如此循環(huán)直至完成地下綜合管廊的拼裝作業(yè)。

以上結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域中普通技術(shù)人員可根據(jù)上述說明對(duì)本發(fā)明做出種種變化例。因而，實(shí)施例中的某些細(xì)節(jié)不應(yīng)構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限定，本發(fā)明將以所附權(quán)利要求書界定的范圍作為本發(fā)明的保護(hù)范圍。