本發(fā)明涉及水環(huán)境治理技術領域,尤其是涉及一種水底吸污專用作業(yè)船。
背景技術:
每到夏季很多水域會經(jīng)常爆發(fā)藍藻,對水源造成重度污染,尤其是五大淡水湖中的太湖、巢湖、以及昆明的滇池,尤為嚴重,藍藻的爆發(fā)嚴重影響了地方的生產(chǎn)、生活。藍藻的爆發(fā)是因水體的富營養(yǎng)化造成的,如上述三湖的藍藻是典型的代表,因長期的流入河道多,排水口少,洪水帶入大量的漂浮物及污染物質(zhì),以及水域內(nèi)的生物死亡后的腐爛,都因水域面積廣大,出水口少,這些污染物無法排出,長期蓄積在水域內(nèi),逐漸沉降到水底,長期堆積,致使水體富營養(yǎng)化。一般水底淤積物年代越久的物質(zhì),會沉積在底層,處于靜止狀態(tài),并已完全分解,其不會對水質(zhì)產(chǎn)生影響。對水質(zhì)產(chǎn)生影響的是水底表面處于半沉降狀態(tài)的淤積物,這些水底表層的半沉降物都是后期沉降的,沒有得到分解,在遇大風大浪時,這些水底表面的淤積物會被風浪攪起,一般有大風浪時水面渾濁就是這個原因。到了夏季水溫升高,這些半沉降狀態(tài)的淤積物被風浪帶到水體上層,因上層水體溫度高于水底,這些半漂浮狀態(tài)的物質(zhì)因受水溫升高的激發(fā)后加速分解,致使水體營養(yǎng)增強,產(chǎn)生水華,在連續(xù)合適的溫度的情況下,集聚生成藍藻,這是藍藻生成的機理。
現(xiàn)如今人們在藍藻的治理上,有以下幾種方式:一是使用化學的方法,因化學的方式本身對水質(zhì)會產(chǎn)生副作用,留有后患,所以該方法不能使用。二是使用對藍藻收集、處理的辦法,這種辦法治標不治本,因藍藻是遇合適氣象條件時,集中在短期內(nèi)大面積爆發(fā),相對于廣大的水域,所被收集的藍藻是微乎其微,花費大量的人力物力,根本不能解決問題;三是種植親水植物吸收養(yǎng)分法,因像太湖、巢湖等大型湖泊風浪大,純水生植物難以生長,現(xiàn)在采取沿岸建設一些濕地,種植蘆葦、柳樹等一些親水植物,因這些植物不是直接生長在水體內(nèi),只是在岸邊濕地,只有少量的根系因風浪淘去了岸邊的泥土使根系露出在水里,對吸收水體的養(yǎng)分可以忽略不計;加上這些植物無人收割,反而到冬季枯敗后敗壞景觀,并因腐爛后更加重污染水體;四是使用清淤船清理淤泥,現(xiàn)有的清淤船是通過鉸、吸式清理,需要連同水底的大量泥土一并清理,所以對于大型水域來說,工程浩大,清理效果慢,周期太長,且因該船屬于大型設備,作業(yè)成本太高,所花費的人力、物力與所收到的效果不相稱,更因使用成本過高,不能長期作業(yè),對大型湖泊,只能取得短時的效果,對小型水域來說,因設備龐大,根本無法作業(yè);五是在一些城市內(nèi)河采用抽干水后,使用高壓水槍將泥漿沖起,并稀釋后用高壓泵抽走,其弊端是必須要將水域的水抽干,才能作業(yè),增加工作量和資金成本,在大型湖泊也是無法實施。
后面兩種方法將水底污泥完全清除之后,可以實現(xiàn)徹底治理水體污染的效果,但是因為工作量和成本過大,不可能針對任何水域具體操作。
技術實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供水底吸污專用裝置,以解決現(xiàn)有技術中水環(huán)境治理需要將水底污泥徹底清除才能實現(xiàn)消除水體污染的技術問題。
本發(fā)明的技術方案為:一種水底吸污專用作業(yè)船,包括作業(yè)船本體和污泥吸收裝置,所述污泥吸收裝置包括深度位置調(diào)節(jié)裝置和吸收裝置本體,所述吸收裝置本體包括污泥吸入口,并通過所述污泥吸入口吸收污泥;所述吸收裝置本體通過所述深度位置調(diào)節(jié)裝置與所述作業(yè)船本體連接,所述深度位置調(diào)節(jié)裝置能帶動所述吸收裝置本體上升,并允許所述吸收裝置本體在重量作用下將污泥吸入口至少延伸至水底淤泥表層上方的半沉降淤積物層的位置以吸收處于所述半沉降淤積物層的污泥。
所述的水底吸污專用作業(yè)船,作業(yè)不受水域限制,任意水域都可以使用,且造價低,作業(yè)時可根據(jù)水域大小,選取合適的作業(yè)船本體的型號,作業(yè)成本低,大型水域可以長期作業(yè);所述的水底吸污專用作業(yè)船主要抽吸水底淤泥表層的半沉降淤積物,而這些物質(zhì)正是藍藻生成的主要營養(yǎng)供給體,通過抽走這些物質(zhì),以使切斷藍藻生成所必須的營養(yǎng)供應,對于治理藍藻爆發(fā),能夠從根本上斷絕藍藻生成的必須條件;且因該作業(yè)船不需清理底層淤泥,可比清淤船降低數(shù)倍的工作量,治理藍藻的成本會大幅下降,會更好、更高效的改善水質(zhì),資金投入收效會成數(shù)倍獲益。
可選的,所述作業(yè)船本體包括污泥儲存艙,所述污泥吸收裝置的污泥排出口與所述污泥儲存艙。
可選的,所述污泥儲存艙內(nèi)的一端設有瀝水隔斷,所述瀝水隔斷將所述污泥儲存艙分隔為儲存主艙和儲存副艙,所述瀝水隔斷與所述污泥儲存艙可拆卸連接,所述污泥通過所述污泥吸收裝置進入所述儲存主艙,所述儲存主艙內(nèi)的污泥通過所述瀝水隔斷將污泥中的水分瀝入儲存副艙,進而從所述儲存副艙排出。
可選的,所述儲存副艙內(nèi)設有排出槽,所述排出槽的底面所在平面低于所述儲存主艙底面所在的平面。
可選的,所述排出槽內(nèi)設有排出泵,所述排出泵上連接排出管。
可選的,所述污泥儲存艙內(nèi)設有污泥推動裝置,所述污泥推動裝置將污泥從所述儲存主艙推入所述排出槽,進而通過所述排出泵及排出管排出。
可選的,所述作業(yè)船本體還設有操作室和動力艙。
可選的,所述抽污裝置包括抽污泵和切割裝置,所述切割裝置設置在所述抽污泵的污泥入口端處,用于切碎污泥中能纏繞或堵塞抽污泵的雜質(zhì)。
可選的,所述吸收裝置本體包括抽污裝置和抽污管路,所述抽污管路包括抽污管及抽污裝置艙,所述污泥入口設置在所述抽污裝置艙上,所述抽污管包括抽污進管和抽污出管,所述抽污進管的污泥入口端與所述抽污裝置艙的污泥出口連通,所述抽污進管的污泥出口端與抽污裝置的污泥入口端連通,所述抽污裝置的污泥出口與所述抽污出管的污泥入口端連通,所述抽污出管的污泥出口端與所述作業(yè)船本體的污泥儲存艙連通。
可選的,所述深度位置調(diào)節(jié)裝置包括第一纜繩和第二纜繩,所述抽污裝置艙通過所述第一纜繩和第二纜繩與所述作業(yè)船本體連接。
本發(fā)明的有益效果:
1、本發(fā)明所述水底吸污專用作業(yè)船可以在大型湖泊、城市內(nèi)河、養(yǎng)殖魚塘等任意水域作業(yè),可根據(jù)水域大小,選擇型號,降低作業(yè)成本,水深水淺,只需調(diào)整拖拽繩纜長短,都可以一樣作業(yè),對于那些河道、養(yǎng)殖魚塘可以免去抽干水后作業(yè)的麻煩,且該系統(tǒng)比現(xiàn)有清淤船制造和作業(yè)成本低數(shù)十倍,治理水體污染的效費比可成倍增高,投入的資金可以高利用率的治理水體污染。如巢湖、太湖等大型水域,可以如同城市道路清掃一樣,設置專門的作業(yè)船隊,組織多船長期作業(yè),可以取得徹底治理水體污染的效果,避免了化學治污方式的二次危害,效費比高。
2、利用本發(fā)明所述水底吸污專用作業(yè)船,清除沉降于水底淤泥表層的污染物,切斷水體營養(yǎng)的供應體,從而達到改善水質(zhì)的目的。抽污裝置艙的抽吸口位于淤泥表層,通過作業(yè)船本體的拖拽移動,通過由管道連接抽污裝置艙的抽污泵的抽吸污泥。
3、所述抽污裝置包括抽污泵和切割裝置,可以防止水底的塑料袋等易堵塞物堵塞水泵,通過強力的抽吸,將水底表層的半沉降淤積物抽出水底,排入船艙。
4、污泥進入污泥儲存艙,并通過瀝水隔斷的過濾裝置,控出部分水分,縮小體積,在作業(yè)船收集滿船艙后,再轉運排出到指定專用堆積淤泥處。
5、水底吸污專用作業(yè)船另外;基于水體污染主要是半沉降在水底淤泥表層的物質(zhì),這些物質(zhì)因沒有完全分解,到夏季水體溫度上升,會加速分解,釋放分解物質(zhì),增強水體富營養(yǎng),產(chǎn)生水華,形成藍藻;本發(fā)明水底吸污專用作業(yè)船所抽出的主要是水底淤泥表層的物質(zhì),這些物質(zhì)富含大量有機物質(zhì),在指定存放處經(jīng)沉淀、干燥后,無須加工就是很好的有機肥料,可以加以利用,形成廢物利用的良性循環(huán)。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本發(fā)明所述的水底吸污專用作業(yè)船結構示意圖;
圖2是本發(fā)明所述的抽污裝置艙的結構示意圖。
圖中11-第一側面;12-第二側面;13-第三側面;131-抽污管接頭;14-抽污裝置艙的污泥入口;15-抽第一延伸板;151-第一掛鉤;152-第二掛鉤;16-第二延伸板;2-儲存主艙;21-儲存副艙;22-排出槽;23-排出泵;24-排出管;311-橫桿;312-豎桿;313-加固板;32-收放滑輪;33-收放絞盤;34-第一纜繩;4-抽污裝置;41-抽污進管;42-抽污出管;5-第二纜繩;6-瀝水隔斷;7-操作室;8-動力艙。
具體實施方式
為使本發(fā)明的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚,下面將對本發(fā)明的技術方案進行詳細的描述。顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所得到的所有其它實施方式,都屬于本發(fā)明所保護的范圍。
本發(fā)明提供了一種:一種水底吸污專用作業(yè)船,包括作業(yè)船本體和污泥吸收裝置,所述污泥吸收裝置包括深度位置調(diào)節(jié)裝置和吸收裝置本體,所述吸收裝置本體包括污泥吸入口14,并通過所述污泥吸入口14吸收污泥;所述吸收裝置本體通過所述深度位置調(diào)節(jié)裝置與所述作業(yè)船本體連接,所述深度位置調(diào)節(jié)裝置能帶動所述吸收裝置本體上升,并允許所述吸收裝置本體在重量作用下將污泥吸入口14至少延伸至水底淤泥表層上方的半沉降淤積物層的位置以吸收處于所述半沉降淤積物層的污泥。
作為可選地實施方式,所述作業(yè)船本體包括污泥儲存艙,所述污泥吸收裝置的污泥排出口與所述污泥儲存艙。
作為可選地實施方式,所述污泥儲存艙內(nèi)的一端設有瀝水隔斷6,所述瀝水隔斷6將所述污泥儲存艙分隔為儲存主艙2和儲存副艙21,所述瀝水隔斷6與所述污泥儲存艙可拆卸連接,所述污泥通過所述污泥吸收裝置進入所述儲存主艙2,所述儲存主艙2內(nèi)的污泥通過所述瀝水隔斷6將污泥中的水分瀝入儲存副艙21,進而從所述儲存副艙21排出。
作為可選地實施方式,所述儲存副艙21內(nèi)設有排出槽22,所述排出槽22的底面所在平面低于所述儲存主艙2底面所在的平面。
作為可選地實施方式,所述排出槽22內(nèi)設有排出泵23,所述排出泵23上連接排出管24。
作為可選地實施方式,所述污泥儲存艙內(nèi)設有污泥推動裝置,所述污泥推動裝置將污泥從所述儲存主艙2推入所述排出槽22,進而通過所述排出泵23及排出管24排出。
作為可選地實施方式,所述作業(yè)船本體還設有操作室7和動力艙8。
作為可選地實施方式,所述抽污裝置4包括抽污泵和切割裝置,所述切割裝置設置在所述抽污泵的污泥入口端處,用于切碎污泥中能纏繞或堵塞抽污泵的雜質(zhì)。
作為可選地實施方式,所述抽污裝置4固定在所述作業(yè)船本體上。
作為可選地實施方式,所述吸收裝置本體包括抽污裝置4和抽污管路,所述抽污管路包括抽污管及抽污裝置艙,所述污泥入口14設置在所述抽污裝置艙上,所述抽污管包括抽污進管41和抽污出管42,所述抽污進管41的污泥入口端與所述抽污裝置艙的污泥出口連通,所述抽污進管41的污泥出口端與抽污裝置4的污泥入口端連通,所述抽污裝置4的污泥出口與所述抽污出管42的污泥入口端連通,所述抽污出管42的污泥出口端與所述作業(yè)船本體的污泥儲存艙連通。
作為可選地實施方式,所述深度位置調(diào)節(jié)裝置包括第一纜繩34和第二纜繩5,所述抽污裝置艙通過所述第一纜繩34和第二纜繩5與所述作業(yè)船本體連接。
作為可選地實施方式,所述抽污裝置艙的形狀為三棱柱形,所述三棱柱形包括依次相鄰連接的三個長方形的側面,分別為第一側面11、第二側面12及第三側面13,所述抽污裝置艙的污泥出口設置在所述第三側面13上,且通過抽污管接頭131與所述抽污進管41的污泥入口端連通,所述抽污裝置艙的污泥入口14為狹長形入口,所述狹長形入口靠近所述第一側面11和第二側面12相接的棱邊設置在所述第一側面11上,且長度方向與所述棱邊平行。
作為可選地實施方式,所述抽污裝置艙還包括第一延伸板15和第二延伸板16,所述第一延伸板15為所述第一側面11在所述第一側面11和所述第三側面13相接的棱邊處向外延伸的部分;所述第二延伸板16為所述第二側面12在所述第二側面12和所述第三側面13相接的棱邊處向外延伸的部分;所述第一延伸板15的邊緣兩側分別設有第一掛鉤151和第二掛鉤152,所述第一纜繩34連接在第二掛鉤152上,所述第二纜繩5連接在所述第一掛鉤151上。
以上所述,僅為本發(fā)明的具體實施方式,但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內(nèi),可輕易想到變化或替換,都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護范圍應以所述權利要求的保護范圍為準。