本發(fā)明涉及一種注漿成型擴(kuò)底樁及其施工方法。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的注漿成型擴(kuò)底鉆孔灌注樁、注漿成型擴(kuò)底鋼管樁及注漿成型擴(kuò)底預(yù)應(yīng)力混凝土管樁三種注漿成型擴(kuò)底樁樁型的樁身施工方法主要分為兩種：

一種是鉆機(jī)成孔、植入鋼筋籠、灌注混凝土成樁、注漿擴(kuò)底；

另一種是鉆機(jī)成孔、植入預(yù)制樁身(鋼管樁或預(yù)應(yīng)力混凝土管樁)、水泥砂漿置換孔中泥漿、注漿擴(kuò)底。

(1)注漿成型擴(kuò)底鉆孔灌注樁：施工工藝是傳統(tǒng)鉆孔灌注樁工藝與注漿工藝相結(jié)合的工藝，即首先利用傳統(tǒng)鉆孔灌注樁工藝施工鉆孔灌注樁，然后將高壓水泥漿注入預(yù)先布置在鋼筋籠底部的擴(kuò)底裝置內(nèi)，使擴(kuò)底裝置擴(kuò)張擠壓鉆孔灌注樁底部周圍土體，最終在鉆孔灌注樁底部周圍形成水泥擴(kuò)大頭。注漿成型擴(kuò)底鉆孔灌注樁施工總體工藝流程如下：

1、利用鉆孔灌注樁施工工藝成孔；

2、在鋼筋籠底部安裝注漿成型擴(kuò)底裝置，所述裝置內(nèi)部插入有注漿管；

3、將安裝好注漿成型擴(kuò)底裝置的鋼筋籠下放到鉆孔中，并往里灌注混凝土；

4、混凝土灌注完成后，對(duì)所述擴(kuò)底裝置注漿，使擴(kuò)底裝置擴(kuò)張擠壓鉆孔灌注樁周圍土體，最終在鉆孔灌注樁底部形成水泥擴(kuò)大頭。

注漿成型擴(kuò)底鉆孔灌注樁應(yīng)用于抗拔樁和抗壓樁，通過減短樁長(zhǎng)實(shí)現(xiàn)較傳統(tǒng)鉆孔灌注樁的經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)。

(2)注漿成型擴(kuò)底鋼管樁、注漿成型擴(kuò)底預(yù)應(yīng)力混凝土管樁：施工工藝原理與鉆孔灌注樁施工工藝原理基本相似，采用鋼管或預(yù)應(yīng)力混凝土管樁代替鋼筋籠，并在樁身底端安裝了注漿擴(kuò)底裝置，增加了注漿擴(kuò)底成型環(huán)節(jié)，減少了混凝土灌注環(huán)節(jié)；即利用鉆機(jī)成孔，成孔完成后將安裝有注漿擴(kuò)底裝置的鋼管或預(yù)應(yīng)力混凝土管樁植入鉆孔中，利用樁身外側(cè)的注漿裝置置換出孔內(nèi)的泥漿；待孔內(nèi)的水泥砂漿養(yǎng)護(hù)固化后，將高壓水泥砂漿壓入束漿袋中，束漿袋在高壓水泥砂漿作用下擴(kuò)張，擠壓強(qiáng)化周圍土體，最終在鋼管樁或預(yù)應(yīng)力混凝土管樁底端周圍形成水泥砂漿漿體擴(kuò)大頭，大大增加樁身與周圍土體的咬合作用。

注漿成型擴(kuò)底鋼管樁主要應(yīng)用于抗拔樁，注漿成型擴(kuò)底預(yù)應(yīng)力混凝土管樁主要應(yīng)用于抗壓樁，通過縮小成孔直徑、減短樁長(zhǎng)實(shí)現(xiàn)較傳統(tǒng)鉆孔灌注樁的經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)。

現(xiàn)有的注漿成型擴(kuò)底樁樁身施工方法存在一些缺陷：

一是環(huán)境影響比較大，鉆探成孔產(chǎn)生大量泥漿，易造成環(huán)境污染；

二是施工效率較低，鉆進(jìn)成孔時(shí)間較長(zhǎng)，制約了施工效率的提升；

三是材料消耗比較大，置換樁身與孔壁間的泥漿需要消耗大量水泥砂漿。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種注漿成型擴(kuò)底樁及其施工方法，能夠更加環(huán)保、高效、節(jié)材地注漿成型擴(kuò)底樁樁身。

為解決上述問題，本發(fā)明提供一種注漿成型擴(kuò)底樁，包括：

形成于施工地基部位的水泥漿液與地基土混合的柱狀的水泥土攪拌樁樁體；

通過靜壓樁機(jī)植入于所述水泥土攪拌樁中的鋼管樁或預(yù)應(yīng)力混凝土管樁樁身，其中，所述鋼管樁或預(yù)應(yīng)力混凝土管樁樁身的樁底端設(shè)置有擴(kuò)底裝置；

通過所述擴(kuò)底裝置在所述鋼管樁或預(yù)應(yīng)力混凝土管樁樁身的樁底端形成的水泥砂漿擴(kuò)大頭。

進(jìn)一步的，在上述注漿成型擴(kuò)底樁中，所述水泥土攪拌樁樁體由單管水泥土攪拌樁機(jī)鉆進(jìn)施工地基部位，在鉆頭處直噴或旋噴水泥漿液與地基土進(jìn)行反復(fù)攪拌混合而成。

進(jìn)一步的，在上述注漿成型擴(kuò)底樁中，所述擴(kuò)底裝置包括設(shè)置于所述鋼管樁或預(yù)應(yīng)力混凝土管樁樁身的樁底端的束漿袋，及一端與所述束漿袋連通、另一端連通至地面的注漿管。

進(jìn)一步的，在上述注漿成型擴(kuò)底樁中，所述水泥砂漿擴(kuò)大頭由高壓注漿泵將水泥砂漿通過所述注漿管注入所述束漿袋中形成。

進(jìn)一步的，在上述注漿成型擴(kuò)底樁中，所述水泥砂漿擴(kuò)大頭采用的水泥砂漿的水灰比宜為0.55～0.60之間；水泥用p.o42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，砂用中砂，含泥量不大于3％。

根據(jù)本發(fā)明的另一面，提供一種注漿成型擴(kuò)底樁的施工方法，包括：

在施工地基部位形成水泥漿液與地基土混合的柱狀的水泥土攪拌樁樁體；

在鋼管樁或預(yù)應(yīng)力混凝土管樁樁身的樁底端設(shè)置擴(kuò)底裝置；

通過靜壓樁機(jī)將設(shè)置有所述擴(kuò)底裝置的鋼管樁或預(yù)應(yīng)力混凝土管樁樁身植入所述水泥土攪拌樁中；

通過所述擴(kuò)底裝置在所述鋼管樁或預(yù)應(yīng)力混凝土管樁樁身的樁底端形成的水泥砂漿擴(kuò)大頭。

進(jìn)一步的，在上述方法中，在施工地基部位形成水泥漿液與地基土混合的柱狀的水泥土攪拌樁樁體，包括：

采用單管水泥土攪拌樁機(jī)鉆進(jìn)施工地基部位，在鉆頭處直噴或旋噴水泥漿液與地基土進(jìn)行反復(fù)攪拌混合而成柱狀的水泥土攪拌樁樁體。

進(jìn)一步的，在上述方法中，所述擴(kuò)底裝置包括設(shè)置于所述鋼管樁或預(yù)應(yīng)力混凝土管樁樁身的樁底端的束漿袋，及一端與所述束漿袋連通、另一端連通至地面的注漿管。

進(jìn)一步的，在上述方法中，通過所述擴(kuò)底裝置在所述鋼管樁或預(yù)應(yīng)力混凝土管樁樁身的樁底端形成的水泥砂漿擴(kuò)大頭，包括：

待植入所述水泥土攪拌樁的鋼管樁或預(yù)應(yīng)力混凝土管樁樁身養(yǎng)護(hù)16～24小時(shí)后，采用高壓注漿泵將水泥砂漿通過所述注漿管注入所述束漿袋中形成所述水泥砂漿擴(kuò)大頭。

進(jìn)一步的，在上述方法中，注入所述束漿袋中的水泥砂漿的水灰比為0.55～0.60之間；水泥用p.o42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，砂用中砂，含泥量不大于3％。

進(jìn)一步的，在上述方法中，采用高壓注漿泵將水泥砂漿通過所述注漿管注入所述束漿袋中形成所述水泥砂漿擴(kuò)大頭，包括：

將水泥砂漿液在攪拌桶攪拌后，通過濾網(wǎng)過濾后進(jìn)入盛漿桶；

所述盛漿桶中設(shè)有攪拌系統(tǒng)，攪拌系統(tǒng)對(duì)水泥砂漿液進(jìn)行攪拌，保證漿液不離析，所述盛漿桶中的水泥砂漿液放置時(shí)間不大于3小時(shí)；

將水泥砂漿通過所述注漿管注入所述束漿袋中形成所述水泥砂漿擴(kuò)大頭時(shí)，注漿流量不超過50l/min且不低于設(shè)計(jì)要求，注漿壓力控制在1.0～1.8mpa。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的樁身采用水泥土攪拌樁中植入鋼管樁或預(yù)應(yīng)力混凝土管樁，并通過定向注漿形成變截面樁，對(duì)周圍土體擠擴(kuò)以及水泥土攪拌樁的加固效應(yīng)提高樁的抗拔力與抗壓力，同時(shí)適用于多種土層地區(qū)，在保留注漿成型擴(kuò)底樁優(yōu)勢(shì)的前提下，具有更加環(huán)保、高效和節(jié)材的優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明的注漿成型擴(kuò)底樁樁身靜壓植入水泥土攪拌樁的施工結(jié)構(gòu)保留現(xiàn)有的三種擴(kuò)底樁的優(yōu)勢(shì)，減少了泥漿排放環(huán)境影響，解決了鉆孔施工效率較低的問題，提升了施工工效，減少了泥漿置換環(huán)節(jié)，節(jié)約了水泥砂漿。因此，注漿成型擴(kuò)底樁樁身靜壓植入水泥土攪拌樁的施工方法更加環(huán)保、高效、節(jié)材，是一種新型高效、經(jīng)濟(jì)可靠的注漿成型擴(kuò)底樁樁身施工結(jié)構(gòu)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一實(shí)施例的水泥土攪拌樁成型示意圖；

圖2是本發(fā)明一實(shí)施例的水泥土攪拌樁中植入預(yù)制樁示意圖；

圖3是本發(fā)明一實(shí)施例的預(yù)制樁底部的注漿擴(kuò)底成型示意圖；

圖4是本發(fā)明一實(shí)施例的注漿成型擴(kuò)底樁樁身靜壓植入水泥土攪拌樁的施工方法工藝流程圖。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

如圖1～3所示，1為樁身全長(zhǎng)，2為樁頂標(biāo)高，3為樁底標(biāo)高，本發(fā)明提供一種注漿成型擴(kuò)底樁，包括：

如圖1所示，形成于施工地基部位的水泥漿液與地基土混合的柱狀的水泥土攪拌樁樁體4；

如圖2所示，通過靜壓樁機(jī)植入于所述水泥土攪拌樁中的鋼管樁或預(yù)應(yīng)力混凝土管樁樁身5，其中，所述鋼管樁或預(yù)應(yīng)力混凝土管樁樁身的樁底端設(shè)置有擴(kuò)底裝置；

如圖3所示，通過所述擴(kuò)底裝置在所述鋼管樁或預(yù)應(yīng)力混凝土管樁樁身5的樁底端形成的水泥砂漿10擴(kuò)大頭。

在此，本發(fā)明的樁身采用水泥土攪拌樁中植入鋼管樁或預(yù)應(yīng)力混凝土管樁，并通過定向注漿形成變截面樁，對(duì)周圍土體擠擴(kuò)以及水泥土攪拌樁的加固效應(yīng)提高樁的抗拔力與抗壓力，同時(shí)適用于多種土層地區(qū)，在保留注漿成型擴(kuò)底樁優(yōu)勢(shì)的前提下，具有更加環(huán)保、高效和節(jié)材的優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明的注漿成型擴(kuò)底樁樁身靜壓植入水泥土攪拌樁的施工結(jié)構(gòu)保留現(xiàn)有的三種擴(kuò)底樁的優(yōu)勢(shì)，減少了泥漿排放環(huán)境影響，解決了鉆孔施工效率較低的問題，提升了施工工效，減少了泥漿置換環(huán)節(jié)，節(jié)約了水泥砂漿。因此，注漿成型擴(kuò)底樁樁身靜壓植入水泥土攪拌樁的施工方法更加環(huán)保、高效、節(jié)材，是一種新型高效、經(jīng)濟(jì)可靠的注漿成型擴(kuò)底樁樁身施工結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的注漿成型擴(kuò)底樁一實(shí)施例中，所述水泥土攪拌樁樁體由單管水泥土攪拌樁機(jī)鉆進(jìn)施工地基部位，在鉆頭處直噴或旋噴水泥漿液與地基土進(jìn)行反復(fù)攪拌混合而成。

本發(fā)明的注漿成型擴(kuò)底樁一實(shí)施例中，如圖2所示，所述擴(kuò)底裝置包括設(shè)置于所述鋼管樁或預(yù)應(yīng)力混凝土管樁樁身5的樁底端的束漿袋6，及一端與所述束漿袋連通、另一端連通至地面的注漿管7，其中，所述束漿袋6通過套箍8與所述鋼管樁或預(yù)應(yīng)力混凝土管樁樁身5固定，9為束漿袋全長(zhǎng)。

本發(fā)明的注漿成型擴(kuò)底樁一實(shí)施例中，如圖3所示，所述水泥砂漿10擴(kuò)大頭由高壓注漿泵將水泥砂漿通過所述注漿管7注入所述束漿袋6中形成，11為擴(kuò)底等效樁徑。

本發(fā)明的注漿成型擴(kuò)底樁一實(shí)施例中，所述水泥砂漿擴(kuò)大頭采用的水泥砂漿的水灰比宜為0.55～0.60之間；水泥用p.o42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，砂用中砂，含泥量不大于3％。

本發(fā)明還提供一種注漿成型擴(kuò)底樁的施工方法，包括：

在施工地基部位形成水泥漿液與地基土混合的柱狀的水泥土攪拌樁樁體；

在鋼管樁或預(yù)應(yīng)力混凝土管樁樁身的樁底端設(shè)置擴(kuò)底裝置；

通過靜壓樁機(jī)將設(shè)置有所述擴(kuò)底裝置的鋼管樁或預(yù)應(yīng)力混凝土管樁樁身植入所述水泥土攪拌樁中；

通過所述擴(kuò)底裝置在所述鋼管樁或預(yù)應(yīng)力混凝土管樁樁身的樁底端形成的水泥砂漿擴(kuò)大頭。

在此，本發(fā)明的樁身采用水泥土攪拌樁中植入鋼管樁或預(yù)應(yīng)力混凝土管樁，并通過定向注漿形成變截面樁，對(duì)周圍土體擠擴(kuò)以及水泥土攪拌樁的加固效應(yīng)提高樁的抗拔力與抗壓力，同時(shí)適用于多種土層地區(qū)，在保留注漿成型擴(kuò)底樁優(yōu)勢(shì)的前提下，具有更加環(huán)保、高效和節(jié)材的優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明的注漿成型擴(kuò)底樁樁身靜壓植入水泥土攪拌樁的施工方法保留現(xiàn)有的三種擴(kuò)底樁的優(yōu)勢(shì)，減少了泥漿排放環(huán)境影響，解決了鉆孔施工效率較低的問題，提升了施工工效，減少了泥漿置換環(huán)節(jié)，節(jié)約了水泥砂漿。因此，注漿成型擴(kuò)底樁樁身靜壓植入水泥土攪拌樁的施工方法更加環(huán)保、高效、節(jié)材，是一種新型高效、經(jīng)濟(jì)可靠的注漿成型擴(kuò)底樁樁身施工方法。

本施工方法與注漿成型擴(kuò)底鉆孔灌注樁、注漿成型擴(kuò)底鋼管樁和注漿成型擴(kuò)底預(yù)應(yīng)力混凝土管樁在施工機(jī)械、施工工藝上有較大區(qū)別。

相對(duì)于前三種注漿成型擴(kuò)底樁的施工方法，施工機(jī)械方面本施工方法采用水泥土攪拌樁機(jī)和靜壓樁機(jī)；施工工藝方面，增加了水泥土攪拌成樁環(huán)節(jié)，減少了鉆機(jī)成孔；增加了靜壓植入樁身，減少了混凝土灌注環(huán)節(jié)或泥漿置換環(huán)節(jié)；注漿擴(kuò)底成型環(huán)節(jié)相同。

本發(fā)明的注漿成型擴(kuò)底樁的施工方法一實(shí)施例中，在施工地基部位形成水泥漿液與地基土混合的柱狀的水泥土攪拌樁樁體，包括：

采用單管水泥土攪拌樁機(jī)鉆進(jìn)施工地基部位，在鉆頭處直噴或旋噴水泥漿液與地基土進(jìn)行反復(fù)攪拌混合而成柱狀的水泥土攪拌樁樁體。

本發(fā)明的注漿成型擴(kuò)底樁的施工方法一實(shí)施例中，所述擴(kuò)底裝置包括設(shè)置于所述鋼管樁或預(yù)應(yīng)力混凝土管樁樁身的樁底端的束漿袋，及一端與所述束漿袋連通、另一端連通至地面的注漿管。

本發(fā)明的注漿成型擴(kuò)底樁的施工方法一實(shí)施例中，通過所述擴(kuò)底裝置在所述鋼管樁或預(yù)應(yīng)力混凝土管樁樁身的樁底端形成的水泥砂漿擴(kuò)大頭，包括：

采用高壓注漿泵將水泥砂漿通過所述注漿管注入所述束漿袋中形成所述水泥砂漿擴(kuò)大頭。

本發(fā)明的注漿成型擴(kuò)底樁的施工方法一實(shí)施例中，注入所述束漿袋中的水泥砂漿的水灰比宜為0.55～0.60之間；水泥用p.o42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，砂用中砂，含泥量不大于3％。

具體施工方法工藝原理如下：

本施工方法為水泥土攪拌樁中靜壓植入鋼管樁或預(yù)應(yīng)力混凝土管樁。施工工藝原理先采用單管水泥土攪拌樁機(jī)攪拌成樁，然后將安裝有注漿擴(kuò)底裝置的鋼管樁或預(yù)應(yīng)力混凝土管樁采用靜壓樁機(jī)植入水泥土攪拌樁中，最后將高壓水泥砂漿通過注漿管壓入樁端的擴(kuò)底裝置中，擴(kuò)底裝置在高壓水泥砂漿作用下擴(kuò)張，擠壓強(qiáng)化周圍土體，最終在樁端周圍形成水泥砂漿漿體擴(kuò)大頭，大大增加樁身與周圍土體的咬合作用。

注漿成型擴(kuò)底樁樁身靜壓植入水泥土攪拌樁的施工方法施工技術(shù)步驟如下：

(1)采用單管水泥土攪拌樁機(jī)鉆進(jìn)，在鉆頭處直噴或旋噴水泥漿液與地基土進(jìn)行反復(fù)攪拌混合，形成柱狀水泥土攪拌樁樁體；

(2)在鋼管樁或預(yù)應(yīng)力混凝土管樁樁身設(shè)置束漿袋和注漿管；

(3)將安裝有注漿擴(kuò)底裝置的鋼管樁或預(yù)應(yīng)力混凝土管樁通過靜壓樁機(jī)植入水泥土攪拌樁中；

(4)待水泥土養(yǎng)護(hù)16～24小時(shí)后，采用高壓注漿泵將水泥砂漿注入樁底的擴(kuò)底裝置中；擴(kuò)底裝置在高壓水泥砂漿作用下不斷擴(kuò)張，擠壓強(qiáng)化周圍土體，最終在樁端周邊形成水泥漿擴(kuò)大頭。

本發(fā)明的方法保留了注漿成型擴(kuò)底樁優(yōu)點(diǎn)，相對(duì)于原先的注漿成型擴(kuò)底樁施工方法具有更加環(huán)保、高效和節(jié)材的優(yōu)點(diǎn)。

具體的，如圖4所示，注漿成型擴(kuò)底樁樁身靜壓植入水泥土攪拌樁的施工方法主要有下列幾部分：

1、單軸攪拌樁攪拌成樁：利用單軸攪拌機(jī)就地鉆進(jìn)切削攪拌土體，同時(shí)在鉆頭端部將水泥漿液注入土體，充分?jǐn)嚢杌旌?，形成柱狀水泥土攪拌樁體；

2、注漿擴(kuò)底裝置的安裝：在已加工完成的鋼管或預(yù)應(yīng)力混凝土管樁下部安裝束漿袋。束漿袋安裝時(shí)，應(yīng)檢查束漿袋的完好性，如有破損，應(yīng)予更換；束漿袋的上下兩端采用鐵絲與樁身綁扎固定，在下放之前應(yīng)檢查束漿袋與樁身的連接，必須保證固定牢固；在現(xiàn)場(chǎng)操作過程中，應(yīng)確保束漿袋完好無損；

3、靜壓植入樁身：將安裝好注漿擴(kuò)底裝置的樁身利用靜壓裝機(jī)壓入水泥土攪拌樁中；

4、注漿擴(kuò)底：在水泥土攪拌樁養(yǎng)護(hù)16～24小時(shí)以后進(jìn)行注漿擴(kuò)底，注漿材料采用水泥砂漿，水灰比宜為0.55～0.60之間；水泥宜用p.o42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，砂宜用中砂，含泥量不大于3％；注漿使用的攪拌系統(tǒng)應(yīng)有兩個(gè)漿液桶(攪拌桶、盛漿桶)，水泥砂漿液須在攪拌桶攪拌后，通過濾網(wǎng)過濾后，進(jìn)入專門的盛漿桶；盛漿桶中漿液應(yīng)設(shè)有攪拌系統(tǒng)，保證漿液不離析，盛漿桶中漿液放置時(shí)間不應(yīng)大于3小時(shí)。注漿時(shí)嚴(yán)格控制注漿壓力和注漿速率，終止注漿控制標(biāo)準(zhǔn)采用注漿量與注漿壓力的雙控制標(biāo)準(zhǔn)，注漿流量不應(yīng)超過50l/min且不低于設(shè)計(jì)要求，注漿壓力控制在1.0～1.8mpa。

本發(fā)明的注漿成型擴(kuò)底樁樁身靜壓植入水泥土攪拌樁的施工方法具有以下優(yōu)點(diǎn)：

(1)施工工藝簡(jiǎn)單。在傳統(tǒng)的水泥土攪拌樁中進(jìn)行注漿擴(kuò)底裝置安裝、樁身植入以及注漿成型，減少了混凝土灌注或泥漿置換環(huán)節(jié)，對(duì)施工進(jìn)度影響非常小，施工工藝簡(jiǎn)單。

(2)施工質(zhì)量可靠。作為樁基承重構(gòu)件的預(yù)制樁身，鋼管或預(yù)應(yīng)力混凝土管樁為工廠制作，質(zhì)量易于控制。注漿成型擴(kuò)底施工工藝簡(jiǎn)單，只要控制注漿裝置加工、安裝質(zhì)量、注漿環(huán)節(jié)，施工質(zhì)量也是完全可以得到保證的。

(3)環(huán)境影響較小。相對(duì)于注漿成型擴(kuò)底灌注樁、注漿成型擴(kuò)底鋼管樁及注漿成型擴(kuò)底預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的施工方法，沒有泥漿排放，環(huán)境影響小。

(4)綜合成本低廉。材料消耗量少，減少了泥漿置換環(huán)節(jié)，水泥砂漿用量比較少；施工設(shè)備簡(jiǎn)易，為常規(guī)的單軸水泥土攪拌樁機(jī)和靜壓樁機(jī)；施工材料為帆布袋、注漿管、水泥、砂等常規(guī)建筑材料，且消耗量少，成本低廉。

(5)承載能力較高。注漿形成的底部變截面擴(kuò)大頭可以有效的提高端承力，對(duì)樁底注漿擠擴(kuò)還能減小樁基沉降；同時(shí)，擠擴(kuò)頭對(duì)周圍土體產(chǎn)生擠土效應(yīng)，且擠擴(kuò)頭增大了樁身與周圍土體的接觸面積，有效的提高了側(cè)摩阻力。

因此，開發(fā)注漿成型擴(kuò)底樁樁身靜壓植入水泥土攪拌樁的施工方法具有極為重要的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)意義。

本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。

顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)發(fā)明進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包括這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。