本發(fā)明涉及一種預(yù)制綜合管廊。

背景技術(shù)：

綜合管廊為建于城市地下用于容納兩類及以上城市工程管線的構(gòu)筑物及附屬設(shè)施。即在城市地下建造一個(gè)隧道空間，將電力、通訊，燃?xì)?、供熱、給排水等各種工程管線集于一體，設(shè)有專門(mén)的檢修口、吊裝口和監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，是保障城市運(yùn)行的重要基礎(chǔ)設(shè)施和“生命線”。綜合管廊的建設(shè)可有效消除城市“拉鏈路”，保障道路交通通暢，同時(shí)保證地下管線安全運(yùn)營(yíng)。

《黨中央、國(guó)務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)城市規(guī)劃建設(shè)管理的若干意見(jiàn)》中指出：凡是建設(shè)有綜合管廊的區(qū)域，各類管線必須全部入廊，管線以外的區(qū)域不得新建管線。國(guó)辦發(fā)【2015】61號(hào)文件強(qiáng)調(diào)：已建設(shè)地下綜合管廊的區(qū)域內(nèi)所有管線必須全部入廊。住建部于2016年6月17日召開(kāi)推進(jìn)城市地下綜合管廊建設(shè)電視電話會(huì)議，再次強(qiáng)調(diào)：要堅(jiān)決落實(shí)管線全部入廊的要求，明確所有管線包括煤氣、污水必須全部入廊。

《城市綜合管廊工程技術(shù)規(guī)范》(GB50838-2015)對(duì)于雨水、污水和天然氣管納入綜合管廊的技術(shù)措施進(jìn)行了說(shuō)明。針對(duì)地形條件和排水系統(tǒng)能滿足雨水、污水納入的情況，需考慮將雨水、污水納入綜合管廊內(nèi)，《城市綜合管廊工程技術(shù)規(guī)范》(GB50838-2015)中規(guī)定污水納入綜合管廊內(nèi)應(yīng)采用管道形式。污水以管道納入綜合管廊后，對(duì)于地勢(shì)平坦的地區(qū)，污水管道隨著坡度埋深逐漸加大，管廊也會(huì)隨著加大埋深，當(dāng)管廊埋設(shè)深度較大時(shí)，往往會(huì)造成投資較大，當(dāng)入廊污水管道埋深在允許的范圍內(nèi)時(shí)，即管廊覆土大于3米時(shí)，對(duì)污水艙的管廊附屬設(shè)施等的設(shè)置和其他艙考慮的因素基本相同。

現(xiàn)有的綜合管廊采用污水艙上方的一般要求的3米覆土的空間，在風(fēng)機(jī)夾層內(nèi)設(shè)置風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)對(duì)污水艙的通風(fēng)需求，同樣可以通過(guò)此空間實(shí)現(xiàn)污水艙的投料以及實(shí)現(xiàn)其他管道的橫穿，如圖1所示。

上述現(xiàn)有綜合管廊的缺陷有：

1、當(dāng)污水管道埋深較淺時(shí)，將不能實(shí)現(xiàn)將污水管道納入綜合管廊的目的。

2、當(dāng)污水管道埋深較淺時(shí)，如果將包括污水艙的綜合管廊淺埋設(shè)置，將不能滿足部分被交管道從上方穿越的要求，如果從下方橫穿將造成埋深較大而不經(jīng)濟(jì)

3、當(dāng)污水管道埋深較淺時(shí)，如果將包括污水艙的綜合管廊淺埋設(shè)置，綜合管廊各艙室將不能共用吊裝口進(jìn)行投料工作。

4、當(dāng)污水管道埋深較淺時(shí)，如果將包括污水艙的綜合管廊淺埋設(shè)置，綜合艙管線引出將受到旁邊污水艙的限制，污水管道引出也有同樣的問(wèn)題。

5、當(dāng)污水管道埋深較淺時(shí)，如果將包括污水艙的綜合管廊淺埋設(shè)置，將會(huì)影響地面上部分的設(shè)施，比如綠化等。

相關(guān)名詞解釋：

污水入廊：將重力流或壓力流的市政污水排水管道，以管道的形式納入綜合管廊。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有綜合管廊中的污水管道與原有污水管道對(duì)接不便的問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種預(yù)制綜合管廊，該預(yù)制綜合管廊解決了當(dāng)原有污水管道埋深較淺時(shí)，需要加深污水管道埋深才可以納入綜合管廊的限制?？梢杂行г黾游鬯艿赖娜肜确秶⑶也辉黾游鬯艿赖穆裨O(shè)深度。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種預(yù)制綜合管廊，其包括污水艙、綜合艙和燃?xì)馀摚鬯撐挥谠擃A(yù)制綜合管廊的左側(cè)，燃?xì)馀撐挥谠擃A(yù)制綜合管廊的右側(cè)，綜合艙位于污水艙和燃?xì)馀撝g，污水艙內(nèi)側(cè)的下表面高于綜合艙內(nèi)側(cè)的下表面，污水艙內(nèi)側(cè)的上表面高于綜合艙內(nèi)側(cè)的上表面。

污水艙內(nèi)側(cè)的下表面低于綜合艙內(nèi)側(cè)的上表面，污水艙內(nèi)側(cè)的下表面高于綜合艙內(nèi)側(cè)的上表面和綜合艙內(nèi)側(cè)的下表面之間的中點(diǎn)。

污水艙內(nèi)側(cè)的上表面和污水艙內(nèi)側(cè)的下表面之間的距離為綜合艙內(nèi)側(cè)的上表面和綜合艙內(nèi)側(cè)的下表面之間距離的75％～125％，綜合艙和燃?xì)馀摴灿镁C合艙的左側(cè)壁，綜合艙的右側(cè)壁的上部與污水艙的左側(cè)壁的下部共用。

該預(yù)制綜合管廊還包括通風(fēng)室，通風(fēng)室位于綜合艙的上方，通風(fēng)室與污水艙左右相鄰，通風(fēng)室和綜合艙共用綜合艙的上側(cè)壁，污水艙的左側(cè)壁的上部與通風(fēng)室的右側(cè)壁共用，通風(fēng)室的頂部能夠與地面通風(fēng)口連通。

綜合艙的上側(cè)壁設(shè)有能夠與通風(fēng)室連通的上通風(fēng)孔，污水的左側(cè)壁的上部設(shè)有能夠與通風(fēng)室連通的側(cè)通風(fēng)孔。

通風(fēng)室內(nèi)設(shè)有用于抽取污水艙內(nèi)氣體的通風(fēng)風(fēng)機(jī)，污水艙內(nèi)設(shè)有污水管道支墩和污水管道管托，污水管道管托設(shè)置在污水管道支墩上。

通風(fēng)室內(nèi)側(cè)的上表面與污水艙內(nèi)側(cè)的上表面平齊，通風(fēng)室的左側(cè)壁位于綜合艙的左側(cè)壁的正上方，燃?xì)馀搩?nèi)側(cè)的上表面與綜合艙內(nèi)側(cè)的上表面平齊，燃?xì)馀搩?nèi)側(cè)的下表面與綜合艙內(nèi)側(cè)的下表面平齊。

該預(yù)制綜合管廊還包括吊裝室，吊裝室位于綜合艙的上方，吊裝室與污水艙左右相鄰，吊裝室和綜合艙共用綜合艙的上側(cè)壁，吊裝室的內(nèi)部和污水艙的內(nèi)部連通為一體，吊裝室的頂部能夠與地面吊裝口連通。

吊裝室內(nèi)側(cè)的上表面與污水艙內(nèi)側(cè)的上表面平齊，吊裝室的左側(cè)壁位于綜合艙的左側(cè)壁的正上方；污水艙內(nèi)側(cè)的上表面設(shè)有吊鉤；或吊裝室內(nèi)側(cè)的上表面設(shè)有吊鉤；或污水艙和吊裝室內(nèi)側(cè)的上表面均設(shè)有吊鉤。

該預(yù)制綜合管廊還包括橫穿套管，橫穿套管穿過(guò)污水艙的左側(cè)壁的上部和污水艙的右側(cè)壁的上部，橫穿套管位于綜合艙和燃?xì)馀摰耐鈧?cè)，橫穿套管外套設(shè)有防水套管，防水套管位于污水艙的左側(cè)壁和右側(cè)壁內(nèi)。

本發(fā)明的有益效果是：該預(yù)制綜合管廊解決了當(dāng)原有污水管道埋深較淺時(shí)，需要加深污水管道埋深才可以納入綜合管廊的限制。通過(guò)有針對(duì)性的為污水艙設(shè)置側(cè)送排風(fēng)系統(tǒng)、側(cè)吊裝投料系統(tǒng)，以及支管道通過(guò)套管橫穿污水艙的方式，解決了淺埋污水管道納入綜合管廊面臨的一些問(wèn)題。本發(fā)明可以有效增加污水管道的入廊范圍，并且不增加污水管道的埋設(shè)深度。

附圖說(shuō)明

構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的說(shuō)明書(shū)附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。

圖1是現(xiàn)有預(yù)制綜合管廊的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明所述預(yù)制綜合管廊的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明所述預(yù)制綜合管廊在通風(fēng)室處的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本發(fā)明所述預(yù)制綜合管廊在吊裝室處的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本發(fā)明所述預(yù)制綜合管廊在橫穿套管處的結(jié)構(gòu)示意圖。

10、污水艙；11、側(cè)通風(fēng)孔；12、污水管道支墩；13、污水管道管托；14、污水管道；15、吊鉤；16、橫穿套管；17、防水套管；

20、綜合艙；21、上通風(fēng)孔；22、中水管；23、給水管；

30、燃?xì)馀摚?1、天然氣管道；

40、通風(fēng)室；41、通風(fēng)風(fēng)機(jī)；

50、吊裝室；

60、地面；61、地面通風(fēng)口；62、綠化帶；63、吊裝口。

具體實(shí)施方式

需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。

一種預(yù)制綜合管廊，包括污水艙10、綜合艙20和燃?xì)馀?0，污水艙10位于該預(yù)制綜合管廊的左側(cè)，燃?xì)馀?0位于該預(yù)制綜合管廊的右側(cè)，綜合艙20位于污水艙10和燃?xì)馀?0之間，污水艙10內(nèi)側(cè)的下表面高于綜合艙20內(nèi)側(cè)的下表面，污水艙10內(nèi)側(cè)的上表面高于綜合艙20內(nèi)側(cè)的上表面，如圖2所示。

污水艙10內(nèi)設(shè)有污水管道14，綜合艙20內(nèi)設(shè)有中水管22和給水管33，綜合艙20內(nèi)還設(shè)有電力和通信等線纜，燃?xì)馀?0內(nèi)設(shè)有天然氣管道31。一般原有的污水管道埋深較淺(例如大于2.0m，小于3.5m)，綜合艙斷面和污水艙斷面采用上述錯(cuò)層的設(shè)置方式后，可以便于綜合管廊中的污水管道與原有污水管道對(duì)接不便的問(wèn)題。另外，污水艙10、綜合艙20和燃?xì)馀?0內(nèi)的尺寸均應(yīng)該滿足人員通行、污水管道運(yùn)輸以及污水管道巡視檢查等要求。

在本實(shí)施例中，優(yōu)選污水艙10內(nèi)側(cè)的下表面低于綜合艙20內(nèi)側(cè)的上表面，污水艙10內(nèi)側(cè)的下表面高于綜合艙20內(nèi)側(cè)的上表面和綜合艙20內(nèi)側(cè)的下表面之間的中點(diǎn)，如圖2、圖3、圖4所示。污水艙10內(nèi)側(cè)的上表面和污水艙10內(nèi)側(cè)的下表面之間的距離為綜合艙20內(nèi)側(cè)的上表面和綜合艙20內(nèi)側(cè)的下表面之間距離的75％～125％，即污水艙10的內(nèi)部高度為綜合艙20內(nèi)部高度的75％～125％，優(yōu)選污水艙10的內(nèi)部高度等于綜合艙20的內(nèi)部高度，綜合艙20和燃?xì)馀?0共用綜合艙20的左側(cè)壁，即綜合艙20的左側(cè)壁和燃?xì)馀?0的右側(cè)壁為同一塊側(cè)壁，綜合艙20的右側(cè)壁的上部與污水艙10的左側(cè)壁的下部共用。

在本實(shí)施例中，該預(yù)制綜合管廊為分段預(yù)制成型，將多段預(yù)制綜合管廊運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)對(duì)接組裝后形成整體的預(yù)制綜合管廊。一段預(yù)制綜合管廊可以如圖2所示，一段預(yù)制綜合管廊還可以如圖3所示，該預(yù)制綜合管廊還包括通風(fēng)室40，通風(fēng)室40位于綜合艙20的上方，通風(fēng)室40與污水艙10左右相鄰，通風(fēng)室40和綜合艙20共用綜合艙20的上側(cè)壁，污水艙10的左側(cè)壁的上部與通風(fēng)室40的右側(cè)壁共用，通風(fēng)室40的頂部能夠與地面通風(fēng)口61連通。

在本實(shí)施例中，綜合艙20的上側(cè)壁設(shè)有能夠與通風(fēng)室40連通的上通風(fēng)孔21，污水艙10的左側(cè)壁的上部設(shè)有能夠與通風(fēng)室40連通的側(cè)通風(fēng)孔11。通風(fēng)室40內(nèi)設(shè)有用于抽取污水艙10內(nèi)氣體的通風(fēng)風(fēng)機(jī)41和排風(fēng)管，污水艙10內(nèi)設(shè)有污水管道支墩12和污水管道管托13，污水管道管托13設(shè)置在污水管道支墩12上，污水管道14設(shè)置于污水管道管托13上。綜合艙20能夠依次通過(guò)上通風(fēng)孔21、通風(fēng)室40、地面通風(fēng)口61與地上通風(fēng)換氣，污水艙10能夠依次通過(guò)側(cè)通風(fēng)孔11、通風(fēng)風(fēng)機(jī)41、通風(fēng)室40和地面通風(fēng)口61與地上通風(fēng)換氣，污水管道支墩12(或支架)可以根據(jù)污水管道14的安裝高度進(jìn)行調(diào)節(jié)。

在本實(shí)施例中，通風(fēng)室40內(nèi)側(cè)的上表面與污水艙10內(nèi)側(cè)的上表面平齊，通風(fēng)室40的左側(cè)壁位于綜合艙20的左側(cè)壁的正上方，燃?xì)馀?0內(nèi)側(cè)的上表面與綜合艙20內(nèi)側(cè)的上表面平齊，燃?xì)馀?0內(nèi)側(cè)的下表面與綜合艙20內(nèi)側(cè)的下表面平齊。

在本實(shí)施例中，一段預(yù)制綜合管廊還可以如圖4所示，該預(yù)制綜合管廊還包括吊裝室50，吊裝室50位于綜合艙20的上方，吊裝室50與污水艙10左右相鄰，吊裝室50和綜合艙20共用綜合艙20的上側(cè)壁，吊裝室50的內(nèi)部和污水艙10的內(nèi)部連通為一體，吊裝室50和污水艙10之間沒(méi)有分離物，吊裝室50的頂部能夠與地面吊裝口63連通，地面吊裝口63和地面通風(fēng)口61均為直筒狀結(jié)構(gòu)。通過(guò)吊裝室50和地面吊裝口63可以向污水艙10和綜合艙20內(nèi)吊裝投料。

優(yōu)選吊裝室50內(nèi)側(cè)的上表面與污水艙10內(nèi)側(cè)的上表面平齊，吊裝室50的左側(cè)壁位于綜合艙20的左側(cè)壁的正上方，污水艙10內(nèi)側(cè)的上表面設(shè)有吊鉤15；或吊裝室50內(nèi)側(cè)的上表面設(shè)有吊鉤15；或污水艙10和吊裝室50內(nèi)側(cè)的上表面均設(shè)有吊鉤15。

在本實(shí)施例中，一段預(yù)制綜合管廊可以如圖5所示，該預(yù)制綜合管廊還包括橫穿套管16，橫穿套管16的中心線沿水平方向設(shè)置，橫穿套管16的中心線垂直于該預(yù)制綜合管廊的長(zhǎng)度方向，橫穿套管16穿過(guò)污水艙10的左側(cè)壁的上部和污水艙10的右側(cè)壁的上部，橫穿套管16位于綜合艙20和燃?xì)馀?0的外側(cè)，橫穿套管16外套設(shè)有防水套管17，防水套管17位于污水艙10的左側(cè)壁和右側(cè)壁內(nèi)。橫穿套管16用于供綜合管廊的支管線管道的橫穿通行，防水套管17為柔性防水套管，防水套管17可以防止地面以下的水進(jìn)入污水艙10內(nèi)。

該預(yù)制綜合管廊在使用時(shí)可以大部分使用如圖2所示的預(yù)制綜合管廊段，隔幾個(gè)如圖2所示的預(yù)制綜合管廊段使用一個(gè)如圖3、圖4或圖5所示的預(yù)制綜合管廊段，從而組合成完整的綜合管廊。其中圖3、圖4或圖5所示的預(yù)制綜合管廊段也可根據(jù)情況采用部分現(xiàn)澆混凝土的方式完成制作。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例，不能以其限定發(fā)明實(shí)施的范圍，所以其等同組件的置換，或依本發(fā)明專利保護(hù)范圍所作的等同變化與修飾，都應(yīng)仍屬于本專利涵蓋的范疇。另外，本發(fā)明中的技術(shù)特征與技術(shù)特征之間、技術(shù)特征與技術(shù)方案之間、技術(shù)方案與技術(shù)方案之間均可以自由組合使用。