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      人工挖孔樁的護(hù)壁結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:11247077閱讀:7986來源:國知局
      人工挖孔樁的護(hù)壁結(jié)構(gòu)的制造方法與工藝

      本發(fā)明涉及人工挖孔樁的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是人工挖孔樁的護(hù)壁結(jié)構(gòu)。



      背景技術(shù):

      人工挖孔樁是重要的成樁方式之一,具有樁身直徑靈活,成本低,施工效率高等特點(diǎn),在現(xiàn)今應(yīng)用得比較普遍。人工挖孔樁是先采用人工挖掘方法進(jìn)行成孔,然后安放鋼筋籠,澆注混凝土進(jìn)而形成的樁,但是人工挖孔樁因采用人工挖掘方式,在挖掘過程中孔壁易垮塌,存在很大的安全隱患,且地下水豐富的地段,需大量抽排地下水,易引發(fā)周邊道路及管線沉降,故護(hù)壁十分重要。

      目前,人工挖孔樁工作護(hù)壁和抽排地下水,一直是其施工安全和可行性的薄弱環(huán)節(jié)?,F(xiàn)行的護(hù)壁方法基本是采用c25混凝土,鋼筋采用hpb235,澆注混凝土護(hù)筒,往下施工時以每節(jié)作為一個施工循環(huán),即挖好每節(jié)后澆注混凝土護(hù)壁,排水采用抽水泵排水。

      現(xiàn)有技術(shù)中,用鋼筋加混凝土形成的護(hù)筒存在很多缺陷,由于襯砌方式簡陋,導(dǎo)致質(zhì)量參差,另外,混凝土護(hù)筒的成型需要一定時間,導(dǎo)致施工效率較慢,成本較高,且當(dāng)滲水量大時護(hù)壁難以達(dá)到截水效果。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的在于提供人工挖孔樁的護(hù)壁結(jié)構(gòu),旨在解決人工挖孔樁護(hù)壁施工效率較低的技術(shù)問題。

      本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的,人工挖孔樁的護(hù)壁結(jié)構(gòu),包括弧片狀的管片和弧片狀的管壁,所述管壁的側(cè)邊與所述管片的側(cè)邊對接,且管壁與管片之間圍合形成一個呈閉合圓環(huán)狀且插設(shè)在樁孔中對樁孔護(hù)壁的的護(hù)壁筒,所述管壁上設(shè)有與樁孔的側(cè)壁連接的連接結(jié)構(gòu),所述管壁的側(cè)邊與所述管片的側(cè)邊之間設(shè)有卡合結(jié)構(gòu)。

      進(jìn)一步地,所述連接結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述管壁上的螺孔。

      進(jìn)一步地,所述卡合結(jié)構(gòu)包括形成在所述管壁側(cè)邊且朝外延伸的凸塊以及形成在所述管片側(cè)邊且朝內(nèi)凹陷的凹槽,所述凸塊卡合在所述凹槽中。

      進(jìn)一步地,所述螺孔設(shè)置在所述凸塊中。

      進(jìn)一步地,所訴管壁的側(cè)邊與所述管片的側(cè)邊呈臺階疊合對接。

      進(jìn)一步地,所述管壁的側(cè)邊形成朝外布置的第一臺階結(jié)構(gòu),所述管片的側(cè)邊形成有朝內(nèi)布置的第二臺階結(jié)構(gòu),所述第一臺階結(jié)構(gòu)與第二臺階結(jié)構(gòu)疊合對接。

      進(jìn)一步地,所述管壁的側(cè)邊與所述管片的側(cè)邊之間設(shè)有密封的膠墊。

      進(jìn)一步地,在所述第一臺階結(jié)構(gòu)與所述第二臺階結(jié)構(gòu)疊合處設(shè)有所述膠墊。

      進(jìn)一步地,包括兩個所述管片和兩個所述管壁,兩個所述管片相間隔布置,所述管壁布置在相鄰的兩個管片之間。

      進(jìn)一步地,所述護(hù)壁筒的厚度范圍設(shè)置為10mm-30mm之間。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明提供的人工挖孔樁的護(hù)壁結(jié)構(gòu),包括弧片狀的管片和弧片狀的管壁,管壁上設(shè)有與樁孔側(cè)壁連接的連接結(jié)構(gòu),當(dāng)安裝如上述的護(hù)壁結(jié)構(gòu)時,管壁通過所述連接結(jié)構(gòu)固定在樁孔側(cè)壁,再通過管壁卡合所述管片形成對樁孔護(hù)壁的護(hù)壁筒,從而完成整個人工挖孔樁的護(hù)壁結(jié)構(gòu),這個過程方便快捷,而且完成時能即時施工人工挖孔樁,無需等待護(hù)壁結(jié)構(gòu)的成型時間,提高了工作效率,而且能保證質(zhì)量統(tǒng)一。

      附圖說明

      圖1是本發(fā)明實施例提供的人工挖孔樁的護(hù)壁結(jié)構(gòu)的立體示意圖;

      圖2是本發(fā)明實施例提供的管壁的立體示意圖。

      具體實施方式

      為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實施例,對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。

      以下結(jié)合具體實施例對本發(fā)明的實現(xiàn)進(jìn)行詳細(xì)的描述。

      本實施例的附圖中相同或相似的標(biāo)號對應(yīng)相同或相似的部件;在本發(fā)明的描述中,需要理解的是,若有術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此附圖中描述位置關(guān)系的用語僅用于示例性說明,不能理解為對本專利的限制,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語的具體含義。

      參照圖1至圖2所示,為本發(fā)明提供的較佳實施例。

      本發(fā)明提供的人工挖孔樁的護(hù)壁結(jié)構(gòu),包括弧片狀的管片200和弧片狀的管壁100,管壁100的側(cè)邊與管片200的側(cè)邊對接,且管壁100與管片200之間圍合形成一個呈閉合圓環(huán)狀,且插設(shè)在樁孔中對樁孔護(hù)壁的護(hù)壁筒,在管壁100上設(shè)置有連接結(jié)構(gòu),管壁100可以通過連接結(jié)構(gòu)與樁孔的側(cè)壁進(jìn)行連接,管壁100的側(cè)邊與管片200的側(cè)邊之間設(shè)有卡合結(jié)構(gòu)。

      當(dāng)安裝如上述的護(hù)壁結(jié)構(gòu)時,管壁100通過連接結(jié)構(gòu)固定在樁孔側(cè)壁,再通過管壁100卡合管片200形成對樁孔護(hù)壁的護(hù)壁筒,從而完成整個人工挖孔樁的護(hù)壁結(jié)構(gòu),這個過程方便快捷,而且完成時能即時施工人工挖孔樁,無需等待護(hù)壁結(jié)構(gòu)的成型時間,提高了工作效率,而且能保證質(zhì)量統(tǒng)一。

      在本實施例中,連接結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在管壁100上的螺孔120,通過螺釘穿過螺孔120,再穿入樁孔側(cè)壁內(nèi),從而固定管壁100。

      作為其他實施例,連接結(jié)構(gòu)也可以是其他起固定管壁100作用的結(jié)構(gòu),例如,管壁100可以沿弧片面向樁孔側(cè)壁凸設(shè)釘塊,釘塊可以穿入樁孔側(cè)壁內(nèi)以固定管壁100。

      如圖2所示,本實施例中,卡合結(jié)構(gòu)包括形成在管壁100側(cè)邊且朝外延伸的凸塊110,以及形成在管片200側(cè)邊朝內(nèi)凹陷的凹槽,凸塊110卡合在凹槽中,當(dāng)管片200的側(cè)邊與管壁100的側(cè)邊對接時,這個卡合結(jié)構(gòu)可以讓管壁100與管片200嵌合卡緊,使得管片200不會脫落,從而完成護(hù)壁筒的安裝。

      作為其他實施例,卡合結(jié)構(gòu)也可以由在管壁100側(cè)邊形成的波浪形端面,以及形成在管片200側(cè)邊并對接上述波浪形端面的另一波浪形端面構(gòu)成,這個卡合結(jié)構(gòu)同樣可以起到卡緊管片200與管壁100,使得兩者圍合形成護(hù)壁筒的作用。

      為了使得管壁100與管片200之間卡合作用力的效果更加好,如圖2所示,管壁100上的螺孔120設(shè)置在上述的凸塊110中,由于凸塊110設(shè)置在管壁100的一端,并通過螺孔120固定,當(dāng)管片200中的凹槽對接凸塊110進(jìn)而卡合,管片200與管壁100互相作用,使得管片200與管壁100的卡合更加穩(wěn)固。

      為了加強(qiáng)管片200與管壁100的對接效果,讓兩者形成更加穩(wěn)固的護(hù)壁筒,管壁100的側(cè)邊與管片200的側(cè)邊呈臺階疊合對接;即管壁100的側(cè)邊形成朝外布置的第一臺階結(jié)構(gòu)130,管片200的側(cè)邊形成有朝內(nèi)布置的第二臺階結(jié)構(gòu),第一臺階結(jié)構(gòu)130與第二臺階結(jié)構(gòu)疊合對接。

      或者管壁100的側(cè)邊形成朝內(nèi)布置的第一臺階結(jié)構(gòu)130,管片200的側(cè)邊形成有朝外布置的第二臺階結(jié)構(gòu),第一臺階結(jié)構(gòu)130與第二臺階結(jié)構(gòu)疊合對接。

      本實施例中,管壁100側(cè)邊與管片200側(cè)邊之間設(shè)有密封的膠墊,由于設(shè)有膠墊,封堵了管壁100側(cè)邊與管片200側(cè)邊之間的縫隙,使得地下水無法滲入樁孔中,從而達(dá)到截水效果。

      具體地,膠墊設(shè)置在第一臺階結(jié)構(gòu)130與第二臺階結(jié)構(gòu)的疊合處,這樣使得管壁100與管片200卡合更加緊密,更加穩(wěn)固,封堵地下水的效果也更加好。

      為了更加易于按裝護(hù)壁筒,管片200和管壁100分別設(shè)置有兩個,兩個管片200相間隔布置,管壁100布置在相鄰的兩個管片200之間,這樣,使得施工更加靈活,組裝更加方便。

      當(dāng)然,根據(jù)實際情況,管片200和管壁100也可以分別設(shè)置一個,或者多個。

      本實施例中,護(hù)壁筒的厚度范圍設(shè)置在10mm-30mm之間,特別是20mm,這個厚度范圍不會因為太厚而浪費(fèi)材料,也不會因為太薄而達(dá)不到效果。

      以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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