本發(fā)明涉及工程施工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種鋼筋籠和鋼筋籠的制作方法。

背景技術(shù)：

地下連續(xù)墻是利用各種挖槽機(jī)械，借助于泥漿的護(hù)壁作用，在地下挖出窄而深的溝槽，并在其內(nèi)澆注適當(dāng)?shù)牟牧隙纬傻囊坏谰哂蟹罎B、擋土和承重功能的連續(xù)地下墻體。通常，地下連續(xù)墻分段施工，每段地下連續(xù)墻施工時(shí)，先在槽內(nèi)吊放鋼筋籠，然后在槽內(nèi)灌注混凝土筑成一個(gè)單元槽段，如此逐段施工，在地下筑成一道連續(xù)的鋼筋混凝土墻壁。對(duì)于一些超深基坑工程，地下連續(xù)墻施工用的鋼筋籠的長度也較長。通常由于施工空間限制和吊裝機(jī)械性能限制，鋼筋籠不能整體吊裝，因此鋼筋籠需要分節(jié)制作，再分節(jié)吊裝，在將鋼筋籠下放至槽內(nèi)時(shí)，也即下籠時(shí)，將鋼筋籠在槽段面處連接起來。

通常，分節(jié)制作、分節(jié)吊裝的鋼筋籠包括至少兩節(jié)鋼筋籠單元，并且所述鋼筋籠單元首尾相連。每節(jié)鋼筋籠單元包括縱向鋼筋和橫向鋼筋。通常所述橫向鋼筋與所述縱向鋼筋通過焊接的方式固定連接。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中與地面垂直的豎向鋼筋是縱向鋼筋，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中與地面平行的水平鋼筋(箍筋)是橫向鋼筋。

對(duì)于分節(jié)制作、分節(jié)吊裝的鋼筋籠，先預(yù)制鋼筋籠單元，然后在下籠時(shí)將各鋼筋籠單元在槽段面處首尾連接。其中，相鄰的兩節(jié)鋼筋籠單元在連接時(shí)是將兩節(jié)鋼筋籠單元中相對(duì)應(yīng)的縱向鋼筋固定連接，并且盡可能的保證兩節(jié)鋼筋籠單元連接處的力學(xué)性能相對(duì)于兩節(jié)鋼筋籠單元中對(duì)應(yīng)的縱向鋼筋的力學(xué)性能而言不發(fā)生變化，以使得鋼筋籠整體具有較好的力學(xué)性能。例如，對(duì)于僅有兩節(jié)鋼筋籠單元的鋼筋籠，下籠過程中將兩節(jié)鋼筋籠單元固定連接，即將位于鋼筋籠上部的鋼筋籠單元上的所有縱向鋼筋與位于下部的鋼筋籠單元上的所有縱向鋼筋一一對(duì)齊并固定連接。為了使鋼筋籠的力學(xué)性能不發(fā)生變化，因此在將兩節(jié)鋼筋籠單元固定連接時(shí)，盡可能使位于上部的鋼筋籠單元的縱向鋼筋與位于下部的鋼筋籠單元的縱向鋼筋對(duì)齊，并且盡可能減小上部的鋼筋籠單元的縱向鋼筋的端頭與下部的鋼筋籠單元的縱向鋼筋的端頭之間的間隙。

目前分節(jié)制作、分節(jié)吊裝的鋼筋籠在槽斷面處連接的效率較低，使得將鋼筋籠的鋼筋籠單元逐節(jié)連接的時(shí)間占用了整個(gè)鋼筋籠的下籠時(shí)間的80％。然而，下籠時(shí)間的長短直接影響地下連續(xù)墻的槽壁的穩(wěn)定性及地下連續(xù)墻的整體質(zhì)量。因此，急需對(duì)現(xiàn)有的鋼筋籠的結(jié)構(gòu)做改進(jìn)，以縮短鋼筋籠在槽段面處連接的時(shí)間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種鋼筋籠的連接裝置、鋼筋籠和鋼筋籠的制作方法，以縮短鋼筋籠的連接時(shí)間。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種鋼筋籠，所述鋼筋籠包括至少兩節(jié)鋼筋籠單元，所述鋼筋籠單元首尾相連，所述鋼筋籠還包括至少一個(gè)連接裝置，每個(gè)所述連接裝置用于固定連接相鄰的兩節(jié)鋼筋籠單元；所述連接裝置包括：至少一個(gè)第一連接件，所述第一連接件與一個(gè)鋼筋籠單元的至少一根鋼筋固定連接，至少一個(gè)第二連接件，所述第二連接件與另一個(gè)鋼筋籠單元的至少一根鋼筋固定連接，以及至少一個(gè)固定件，所述固定件分別與所述第一連接件和所述第二連接件固定連接。

可選的，所述鋼筋籠的徑向截面為圓形，多個(gè)所述第一連接件固定連接為一個(gè)整體，和/或多個(gè)所述第二連接件固定連接為一個(gè)整體。

可選的，所述鋼筋籠的徑向截面為長方形，一個(gè)鋼筋籠單元至少一面上的第一連接件固定連接為一個(gè)整體，和/或另一個(gè)鋼筋籠單元至少一面上的第二連接件固定連接為一個(gè)整體。

可選的，所述第一連接件上固定設(shè)置有第一定位件，所述第二連接件上固定設(shè)置有第二定位件，所述第一定位件和所述第二定位件配合用于限定所述第一連接件相對(duì)所述第二連接件的位置。

可選的，所述第一定位件為所述第一連接件上開設(shè)的一凹槽，所述第二定位件為所述第二連接件上延伸的一凸起，所述凹槽和所述凸起配合用于限定所述第一連接件和所述第二連接件之間的位置。

可選的，所述第一連接件上開設(shè)有至少一個(gè)用于容納一個(gè)鋼筋籠單元的鋼筋的第一容納槽，所述第二連接件上開設(shè)有至少一個(gè)用于容納另一個(gè)鋼筋籠單元的鋼筋的第二容納槽。

可選的，所述第一連接件與一個(gè)所述鋼筋籠單元的鋼筋焊接，和/或所述第二連接件與另一個(gè)所述鋼筋籠單元的鋼筋焊接。

可選的，所述固定件與所述第一連接件和所述第二連接件均采用螺栓連接。

可選的，所述第一連接件、第二連接件和固定件均為板件。

可選的，所述第一連接件和第二連接件的兩面均固定有固定件。

可選的，所述第一連接件、第二連接件和固定件上均開設(shè)有多個(gè)通孔。

本發(fā)明還提供一種上述鋼筋籠的制造方法，該方法包括：制作鋼筋籠單元，所述鋼筋籠包括至少兩節(jié)鋼筋籠單元；下籠時(shí)，將相鄰的兩節(jié)鋼筋籠單元固定連接，使多個(gè)鋼筋籠單元首尾相連；其中，至少采用一個(gè)連接裝置固定連接鋼筋籠，且一個(gè)連接裝置固定連接相鄰的兩節(jié)鋼筋籠單元，相鄰的采用連接裝置固定連接的鋼筋籠單元在制作時(shí)，將多個(gè)第一連接件與一個(gè)鋼筋籠單元的鋼筋固定連接，一個(gè)第一連接件連接至少一根鋼筋，將多個(gè)第二連接件與一個(gè)鋼筋籠單元的鋼筋固定連接，一個(gè)第二連接件連接至少一根鋼筋，下籠時(shí)，采用至少一個(gè)固定件將第一連接件和第二連接件固定連接，使相鄰的鋼筋籠單元固定連接。

可選的，所述鋼筋籠的徑向截面為圓形，相鄰的采用連接裝置固定連接的鋼筋籠單元在制作時(shí)，先將多個(gè)第一連接件固定連接為一個(gè)整體，和/或多個(gè)第二連接件固定連接為一個(gè)整體，再將多個(gè)第一連接件與一個(gè)鋼筋籠單元相鄰固定連接，以及將多個(gè)第二連接件與另一個(gè)鋼筋籠單元固定連接。

可選的，所述鋼筋籠的徑向截面為長方形，相鄰的采用連接裝置固定連接的鋼筋籠單元在制作時(shí)，先將一個(gè)鋼筋籠單元至少一面上的第一連接件固定連接為一個(gè)整體，和/或另一個(gè)鋼筋籠單元至少一面上的第二連接件固定連接為一個(gè)整體，再將多個(gè)第一連接件與一個(gè)鋼筋籠單元固定連接，以及將多個(gè)第二連接件與另一個(gè)鋼筋籠單元固定連接。

可選的，相鄰的采用連接裝置固定連接的鋼筋籠單元在制作時(shí)，在第一連接件上固定設(shè)置第一定位件，在第二連接件上固定設(shè)置第二定位件；下籠時(shí)，先將第一定位件和第二定位件配合，使第一連接件和第二連接件之間的位置相對(duì)固定，再采用至少一個(gè)固定板將第一連接件和第二連接件固定連接。

可選的，相鄰的采用連接裝置固定連接的鋼筋籠單元在制作時(shí)，采用同一模架制作兩節(jié)鋼筋籠單元，將第一連接件和第二連接件分別與對(duì)應(yīng)的鋼筋籠單元固定連接后，再卸下模架。

可選的，采用焊接的方式將第一連接件和第二連接件分別與鋼筋籠單元固定連接。

本發(fā)明提供的一種鋼筋籠和鋼筋籠的制作方法，具有以下有益效果：

一個(gè)鋼筋籠單元的至少一根鋼筋與第一連接件固定連接，另一個(gè)鋼筋籠單元的至少一根鋼筋與第二連接件固定連接，多個(gè)固定件分別與所述第一連接件和所述第二連接件固定連接，因此可以先將第一連接件與一個(gè)鋼筋籠單元固定連接，以及先將第二連接件與另一個(gè)鋼筋籠單元固定連接，然后使鋼筋籠單元連接時(shí)，僅采用固定件將第一連接件和第二連接件連接起來。如此僅需將第一連接件和第二連接對(duì)齊，即可使得鋼筋籠單元具有較好的連接質(zhì)量(鋼筋對(duì)齊，且鋼筋端頭的間隙能小)，因此節(jié)省了一個(gè)鋼筋籠單元與另一個(gè)鋼筋籠單元固定連接的時(shí)間，且使鋼筋籠單元連接處的力學(xué)性能穩(wěn)定。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一實(shí)施例的鋼筋籠的主視圖；

圖2是本發(fā)明一實(shí)施例中的鋼筋籠的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明一實(shí)施例的鋼筋籠的第一連接件的主視圖；

圖4是圖3所示的鋼筋籠的第一連接件的仰視圖。

附圖標(biāo)記說明：

100-鋼筋籠單元；

110-鋼筋；

200-連接裝置；

210-第一連接件；

211-第一定位件；

212-第一容納槽；

220-第二連接件；

221-第二定位件；

222-第二容納槽；

230-固定件；

240-通孔。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明提出鋼筋籠和鋼筋籠的制作方法作進(jìn)一步詳細(xì)說明。根據(jù)下面說明和權(quán)利要求書，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征將更清楚。需說明的是，附圖均采用非常簡化的形式且均使用非精準(zhǔn)的比例，僅用以方便、明晰地輔助說明本發(fā)明實(shí)施例的目的。

實(shí)施例一

圖1是本發(fā)明實(shí)施例一的鋼筋籠的主視圖，圖2是本發(fā)明實(shí)施例一中的鋼筋籠的局部結(jié)構(gòu)示意圖。參考圖1和圖2，一種鋼筋籠包括至少兩節(jié)鋼筋籠單元100和至少一個(gè)連接裝置200。所述鋼筋籠單元100首尾相連。每個(gè)所述連接裝置200用于固定連接相鄰的兩節(jié)鋼筋籠單元100。所述連接裝置200包括：至少一個(gè)第一連接件210、至少一個(gè)第二連接件220和至少一個(gè)固定件230。所述第一連接件210與一個(gè)鋼筋籠單元100的至少一根鋼筋固定連接。所述第二連接件220與另一個(gè)鋼筋籠單元100的至少一根鋼筋固定連接。多個(gè)所述固定件230分別與所述第一連接件210和所述第二連接件220固定連接。此處，與第一連接件210連接的鋼筋和第二連接件220連接的鋼筋均為縱向鋼筋。通過先將第一連接件210與一個(gè)鋼筋籠單元100固定連接，以及先將第二連接件220與另一個(gè)鋼筋籠單元100固定連接，然后使鋼筋籠單元100在槽斷面處連接時(shí)，僅采用固定件230將第一連接件210和第二連接件220連接起來，如此僅需將第一連接件210和第二連接對(duì)齊，即可使得鋼筋籠單元100具有較好的連接質(zhì)量(鋼筋對(duì)齊，且鋼筋端頭的間隙能小)，因此節(jié)省了一個(gè)鋼筋籠單元100與另一個(gè)鋼筋籠單元100固定連接的時(shí)間，且使鋼筋籠單元100連接處的力學(xué)性能穩(wěn)定。

優(yōu)選的，在本實(shí)施例中，所述鋼筋籠的徑向截面(與橫向鋼筋平行的面)為長方形，一個(gè)鋼筋籠單元100至少一面上的第一連接件210固定連接為一個(gè)整體。這種情況下，一方面鋼筋籠單元100在槽斷面處連接時(shí)，便于固定件230與第一連接件210固定連接，進(jìn)一步的縮短了一個(gè)鋼筋籠單元100與另一個(gè)鋼筋籠單元100固定連接的時(shí)間。另一方面整個(gè)一個(gè)鋼筋籠單元100至少一面上的鋼筋110與多個(gè)第一連接件210均連接為一個(gè)整體，使得一個(gè)鋼筋籠單元100的鋼筋110之間的間距固定，且避免一個(gè)鋼筋籠單元100的鋼筋110與第一連接件210連接處的鋼筋110發(fā)生形變，如此方便將一個(gè)鋼筋籠單元100的鋼筋110與另一個(gè)鋼筋籠單元100的鋼筋110對(duì)齊，既進(jìn)一步縮短了一個(gè)鋼筋籠單元100與另一個(gè)鋼筋籠單元100對(duì)齊的時(shí)間，同時(shí)對(duì)齊效果好，一個(gè)鋼筋籠單元100與另一個(gè)鋼筋籠單元100固定連接的質(zhì)量提高。

優(yōu)選的，在本實(shí)施例中，所述鋼筋籠的徑向截面(與橫向鋼筋平行的面)為長方形，另一個(gè)鋼筋籠單元100至少一面上的第二連接件220可固定連接為一個(gè)整體。這種情況下，一方面鋼筋籠單元100在槽斷面處連接時(shí)，便于固定件230與第二連接件220固定連接，進(jìn)一步的縮短了一個(gè)鋼筋籠單元100與另一個(gè)鋼筋籠單元100固定連接的時(shí)間。另一方面整個(gè)另一個(gè)鋼筋籠單元100至少一面上的鋼筋110與多個(gè)第二連接件220均連接為一個(gè)整體，使得另一個(gè)鋼筋籠單元100的鋼筋110之間的間距固定，且避免另一個(gè)鋼筋籠單元100的鋼筋100與第二連接件220連接處的鋼筋發(fā)生形變，如此方便將一個(gè)鋼筋籠單元100的鋼筋110與另一個(gè)鋼筋籠單元100的鋼筋110對(duì)齊，既進(jìn)一步縮短了一個(gè)鋼筋籠單元100與另一個(gè)鋼筋籠單元100對(duì)齊的時(shí)間，同時(shí)對(duì)齊效果好，一個(gè)鋼筋籠單元100與另一個(gè)鋼筋籠單元100固定連接的質(zhì)量提高。

進(jìn)一步地，當(dāng)本實(shí)施例中所述鋼筋籠的徑向截面(與橫向鋼筋平行的面)為長方形，一個(gè)鋼筋籠單元100至少一面上的第一連接件210固定連接為一個(gè)整體，且另一個(gè)鋼筋籠單元100至少一面上的第二連接件220也固定連接為一個(gè)整體時(shí)，一個(gè)鋼筋籠單元100與另一個(gè)鋼筋籠單元100固定連接的時(shí)間最短，且鋼筋籠單元100連接處的力學(xué)性能最穩(wěn)定。

優(yōu)選的，所述第一連接件210上固定設(shè)置有第一定位件211，所述第二連接件220上固定設(shè)置有第二定位件221，所述第一定位件211和所述第二定位件221配合用于限定所述第一連接件210相對(duì)所述第二連接件220的位置。當(dāng)一個(gè)鋼筋籠單元100與另一個(gè)鋼筋籠單元100在槽斷面處連接時(shí)，可先通過第一定位件211和第二定位件221限定第一連接件210和所述第二連接件220之間的位置，如此，可方便將一個(gè)鋼筋籠單元100的鋼筋與另一個(gè)鋼筋籠單元100的鋼筋對(duì)齊，并且對(duì)齊可靠性高，既節(jié)省了一個(gè)鋼筋籠單元100與另一個(gè)鋼筋籠單元100在槽斷面處連接的時(shí)間，也提高了一個(gè)鋼筋籠單元100與另一個(gè)鋼筋籠單元100固定連接的質(zhì)量。例如，參考圖1和圖2，第一定位件211為第一連接件210上開設(shè)的一凹槽，第二定位件221為第二連接件220上延伸的一凸起，所述凹槽和所述凸起配合用于限定所述第一連接件210和所述第二連接件220之間的位置。當(dāng)然，本實(shí)施例中，所述第一定位件211和所述第二定位件221可以為相互配合的導(dǎo)柱和導(dǎo)套，也可以為相互配合的定位銷和定位孔。

圖3是本發(fā)明實(shí)施例一的鋼筋籠的第一連接件的主視圖，圖4是圖3所示的鋼筋籠的第一連接件的仰視圖。優(yōu)選的，參考圖3和圖4，所述第一連接件210上開設(shè)有至少一個(gè)用于容納一個(gè)鋼筋籠單元100的鋼筋的第一容納槽212，所述第二連接件220上開設(shè)有至少一個(gè)用于容納另一個(gè)鋼筋籠單元100的鋼筋的第二容納槽222。如此，當(dāng)鋼筋籠單元100的鋼筋的粗細(xì)不均時(shí)，較粗的鋼筋可以放置在第一容納槽212或者第二容納槽222內(nèi)，如此便于第一連接件210與一個(gè)鋼筋籠單元100的鋼筋固定連接，也便于第二連接件220與另一個(gè)鋼筋籠單元100的鋼筋固定連接。

優(yōu)選的，所述第一連接件210與一個(gè)所述鋼筋籠單元100的鋼筋焊接，和/或所述第二連接件220與另一個(gè)所述鋼筋籠單元100的鋼筋焊接。焊接這種方式減小了對(duì)鋼筋的破壞，進(jìn)一步的改善了連接質(zhì)量。當(dāng)然，所述第一連接件210與一個(gè)所述鋼筋籠單元100的鋼筋，以及所述第二連接件220與另一個(gè)所述鋼筋籠單元100的鋼筋，還可以通過其他的方式連接，如通過螺栓等機(jī)械方式連接。

優(yōu)選的，所述固定件230與所述第一連接件210和所述第二連接件220均采用螺栓連接?？杀阌谝粋€(gè)鋼筋籠單元100與另一個(gè)鋼筋籠單元100在槽斷面處連接，節(jié)省了一個(gè)鋼筋籠單元100與另一個(gè)鋼筋籠單元100在槽斷面處連接的時(shí)間。與之對(duì)應(yīng)的在第一連接件210、第二連接件220和固定件230上設(shè)置有螺栓孔。本實(shí)施例中，第一連接件210、第二連接件220、固定件230、螺栓和螺栓孔的尺寸和數(shù)量按照等強(qiáng)度的方式計(jì)算確定，也即使兩節(jié)鋼筋籠單元對(duì)應(yīng)的縱向鋼筋在連接處的力學(xué)性能等效于縱向鋼筋在兩節(jié)鋼筋籠單元中其它位置處的力學(xué)性能。

當(dāng)然，固定件230與第一連接件210和第二連接件220還可以采用其它的方式連接，例如，焊接、鉚接、螺釘連接等。

優(yōu)選的，參考圖1至圖4，所述第一連接件210、第二連接件220和固定件230均為板件。如此，連接裝置的結(jié)構(gòu)簡單，且板件制造方便。當(dāng)然，第一連接件210、第二連接件220和固定件230還可以為其他的形狀，此處不做限制。進(jìn)一步地，鋼筋分別與第一連接件210、第二連接件220上面積較大的一側(cè)固定連接，可提高鋼筋與第一連接件210和第二連接件220的連接強(qiáng)度。所述第一連接件210和第二連接件220優(yōu)選通過板件焊接而成。所述板件優(yōu)選為鋼板。

優(yōu)選的，所述第一連接件210和第二連接件220的兩面可以均固定有固定件230。在第一連接件210和第二連接件220的兩面均設(shè)置固定件230可提高鋼筋籠在連接裝置處連接的穩(wěn)定性。

優(yōu)選的，參考圖1至圖4，所述第一連接件210、第二連接件220和固定件230上均開設(shè)有多個(gè)通孔240。在所述第一連接件210或者所述第二連接件220或者固定件230上開設(shè)通孔240的一個(gè)原因是降低第一連接件210、第二連接件220和固定件230的強(qiáng)度，使鋼筋籠的鋼筋在連接裝置200固定連接處的力學(xué)性能相對(duì)于鋼筋籠其它位置處鋼筋的力學(xué)性能不發(fā)生改變。此外，在第一連接件210、第二連接件220、固定件230上開設(shè)多個(gè)通孔240的另一個(gè)原因是待鋼筋籠放入槽內(nèi)后，向槽內(nèi)灌注混凝土?xí)r，便于混凝土流通，如此，增加了第一連接件210、第二連接件220以及固定件230與混凝土的咬合力，提高了地下連續(xù)墻整體的剛度和強(qiáng)度。

所述通孔240可以為圓形孔、方形孔，或者其它形狀。所述通孔240可以均勻分布在第一連接件210、第二連接件220和固定件230上，也可以按照其它規(guī)律分布。當(dāng)然，還可以通過其它方式減少鋼板的強(qiáng)度，如在第一連接件210、第二連接件220和固定件230上開設(shè)多個(gè)凹槽，所述凹槽可以貫穿第一連接件210、第二連接件220和固定件230，也可以僅開設(shè)在所述凹槽的一個(gè)表面上。當(dāng)然，所述第一連接件210、第二連接件220和固定件230上既可開設(shè)有凹槽也可以開設(shè)有通孔240。

在本實(shí)施例中，一個(gè)鋼筋籠單元100的鋼筋可分布在第一連接件210的一側(cè)，也可以在所述第一連接件210的兩側(cè)交錯(cuò)分布。另一個(gè)鋼筋籠單元100的鋼筋可分布在第一連接件210的一側(cè)，也可以在所述第一連接件210的兩側(cè)交錯(cuò)分布。

實(shí)施例二

在本實(shí)施例中，所述鋼筋籠的徑向截面(與橫向鋼筋平行的面)為圓形，多個(gè)所述第一連接件210固定連接為一個(gè)整體，和/或多個(gè)所述第二連接件220固定連接為一個(gè)整體。這種情況下，一方面鋼筋籠單元100在槽斷面處連接時(shí)，便于固定件230分別與第一連接件210和第二連接件220固定連接，進(jìn)一步的縮短了一個(gè)鋼筋籠單元100與另一個(gè)鋼筋籠單元100固定連接的時(shí)間。另一方面整個(gè)一個(gè)鋼筋籠單元100的鋼筋與多個(gè)第一連接件210連接為一個(gè)整體，使得一個(gè)鋼筋籠單元100的鋼筋之間的間距固定，并且，可避免一個(gè)鋼筋籠單元100的鋼筋與第一連接件210連接處的鋼筋發(fā)生形變；整個(gè)另一個(gè)鋼筋籠單元100的鋼筋與多個(gè)第二連接件220連接為一個(gè)整體，使得另一個(gè)鋼筋籠單元100的鋼筋之間的間距固定，且避免另一個(gè)鋼筋籠單元100的鋼筋與第二連接件220連接處的鋼筋發(fā)生形變；如此，方便將一個(gè)鋼筋籠單元100的鋼筋與另一個(gè)鋼筋籠單元100的鋼筋對(duì)齊，既進(jìn)一步縮短了一個(gè)鋼筋籠單元100與另一個(gè)鋼筋籠單元100對(duì)齊的時(shí)間，同時(shí)對(duì)齊效果好，可提高一個(gè)鋼筋籠單元100與另一個(gè)鋼筋籠單元100固定連接的質(zhì)量。

實(shí)施例三

本實(shí)施例提供一種鋼筋籠的制造方法。所述鋼筋籠的制造方法包括：制作鋼筋籠單元，所述鋼筋籠包括至少兩節(jié)鋼筋籠單元；下籠時(shí)，將相鄰的兩節(jié)鋼筋籠單元固定連接，使多個(gè)鋼筋籠單元首尾相連。其中，至少采用一個(gè)連接裝置固定連接鋼筋籠，且一個(gè)連接裝置固定連接相鄰的兩節(jié)鋼筋籠單元。相鄰的采用連接裝置固定連接的鋼筋籠單元在制作時(shí)，將多個(gè)第一連接件與一個(gè)鋼筋籠單元的鋼筋固定連接，一個(gè)第一連接件連接至少一根鋼筋；將多個(gè)第二連接件與一個(gè)鋼筋籠單元的鋼筋固定連接，一個(gè)第二連接件連接至少一根鋼筋。下籠時(shí)，采用至少一個(gè)固定件將第一連接件和第二連接件固定連接，使相鄰的鋼筋籠單元固定連接。

優(yōu)選的，鋼筋籠的徑向截面為圓形，相鄰的采用連接裝置固定連接的鋼筋籠單元在制作時(shí)，先將多個(gè)第一連接件固定連接為一個(gè)整體，和/或多個(gè)第二連接件固定連接為一個(gè)整體，再將多個(gè)第一連接件與一個(gè)鋼筋籠單元相鄰固定連接，以及再將多個(gè)第二連接件與另一個(gè)鋼筋籠單元固定連接。

優(yōu)選的，所述鋼筋籠的徑向截面為長方形，相鄰的采用連接裝置固定連接的鋼筋籠單元在制作時(shí)，先將一個(gè)鋼筋籠單元至少一面上的第一連接件固定連接為一個(gè)整體，和/或另一個(gè)鋼筋籠單元至少一面上的第二連接件固定連接為一個(gè)整體，再將多個(gè)第一連接件與一個(gè)鋼筋籠單元固定連接，以及將多個(gè)第二連接件與另一個(gè)鋼筋籠單元固定連接。

優(yōu)選的，相鄰的采用連接裝置固定連接的鋼筋籠單元在制作時(shí)，在第一連接件上固定設(shè)置第一定位件，在第二連接件上固定設(shè)置第二定位件；下籠時(shí)，先將第一定位件和第二定位件配合，使第一連接件和第二連接件之間的位置相對(duì)固定，再采用至少一個(gè)固定板將第一連接件和第二連接件固定連接。

優(yōu)選的，相鄰的采用連接裝置固定連接的鋼筋籠單元在制作時(shí)，采用同一模架制作兩節(jié)鋼筋籠單元，將第一連接件和第二連接件分別與對(duì)應(yīng)的鋼筋籠單元固定連接后，再卸下模架。采用同一模架制作兩節(jié)鋼筋籠單元可使鋼筋籠單元的鋼筋之間的間距保持一致，便于兩節(jié)鋼筋籠單元對(duì)齊，既提高了固定連接質(zhì)量，也節(jié)省了連接時(shí)間。

進(jìn)一步地，當(dāng)多個(gè)第一連接件固定連接為一個(gè)整體，和/或?qū)⒍鄠€(gè)第二連接件固定連接為一個(gè)整體后，再卸下模架。應(yīng)當(dāng)可以理解，此處多個(gè)第一連接件固定連接為一個(gè)整體可以是在多個(gè)第一連接件與一個(gè)鋼筋籠單元固定連接之前，也可以是多個(gè)第一連接件與一個(gè)鋼筋籠單元固定連接之后。既可進(jìn)一步使相鄰的采用連接裝置固定連接的鋼筋籠單元的鋼筋之間的間距保持一致，同時(shí)使得鋼筋籠單元的鋼筋位置固定，避免鋼筋籠單元的鋼筋形變后使兩節(jié)鋼筋籠單元的相對(duì)應(yīng)的鋼筋變形后錯(cuò)開，便于兩節(jié)鋼筋籠單元對(duì)齊，既提高了鋼筋籠固定連接的質(zhì)量，也節(jié)省了連接時(shí)間。優(yōu)選的，多個(gè)第一連接件固定連接為一個(gè)整體是在多個(gè)第一連接件與一個(gè)鋼筋籠單元固定連接之前。應(yīng)當(dāng)可以理解，此處，多個(gè)第一連接件可以為同一部件上的不同部分。

優(yōu)選的，采用焊接的方式將第一連接件和第二連接件分別與鋼筋籠單元固定連接。

上述描述僅是對(duì)本發(fā)明較佳實(shí)施例的描述，并非對(duì)本發(fā)明范圍的任何限定，本發(fā)明領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)上述揭示內(nèi)容做的任何變更、修飾，均屬于權(quán)利要求書的保護(hù)范圍。