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      一種基于PWM濾波的供水系統(tǒng)均流量電路的制作方法

      文檔序號(hào):11225562閱讀:888來源:國知局
      一種基于PWM濾波的供水系統(tǒng)均流量電路的制造方法與工藝

      本發(fā)明涉及一種基于pwm濾波的供水系統(tǒng)均流量電路,特別適用于并聯(lián)變頻供水系統(tǒng)中對(duì)各臺(tái)水泵供水流量均衡性要求較高的供水場(chǎng)合。



      背景技術(shù):

      目前,自來水廠及小區(qū)二次加壓供水等場(chǎng)合的變頻恒壓供水系統(tǒng)通常將多臺(tái)變頻水泵并聯(lián)起來使用,以增大其供水能力。常用的并聯(lián)變頻恒壓供水系統(tǒng)主要實(shí)現(xiàn)恒壓供水,確保供水壓力符合要求。由于每臺(tái)水泵及變頻控制器存在一定差異,如果不對(duì)供水系統(tǒng)每臺(tái)水泵進(jìn)行均輸出流量控制,其必然導(dǎo)致一部分水泵流量過大,而另外一部分水泵過小。極端情況下,水泵流量過大會(huì)導(dǎo)致水泵及其變頻控制器處于嚴(yán)重超載,損壞設(shè)備。同樣,流量過小亦即小流量情況下,水泵運(yùn)行頻率過低,導(dǎo)致水泵效率低下和水泵電機(jī)發(fā)熱嚴(yán)重,同樣會(huì)引起設(shè)備故障,降低供水系統(tǒng)可靠性低和壽命。

      圖1所示為目前常用的并聯(lián)變頻供水系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖,每個(gè)水泵進(jìn)水口通過進(jìn)水支管連接到總供水管,每個(gè)水泵出水口通過出水支管連接到總出水管供水給用戶。每臺(tái)水泵均配備一臺(tái)變頻恒壓控制器用于供水壓力控制。實(shí)際供水壓力由安裝于出水管上的壓力傳感器檢測(cè),并將壓力信號(hào)反饋給每臺(tái)變頻恒壓控制器。變頻恒壓控制器通過運(yùn)行恒壓控制算法,對(duì)各臺(tái)水泵進(jìn)行變頻調(diào)速,從而達(dá)到恒壓供水的目的。

      但是,這樣的并聯(lián)變頻恒壓供水系統(tǒng)都會(huì)存在一個(gè)非常普遍的問題——即水泵輸出流量不平衡問題。

      由于水泵,變頻器、進(jìn)出水水管等存在不一致性問題,只對(duì)供水壓力進(jìn)行控制,并不能實(shí)現(xiàn)各臺(tái)水泵輸出流量均衡調(diào)節(jié)。采用并聯(lián)供水方式,因其出水口揚(yáng)程相同,等效管阻小的水泵流量偏大,導(dǎo)致輸出功率負(fù)荷偏大。與此同時(shí),等效管阻大的水泵流量偏小,導(dǎo)致輸出功率負(fù)荷偏小。嚴(yán)重情況下,輸出流量的水泵及變頻器處于超載工作,導(dǎo)致機(jī)械和電氣故障幾率增大,壽命減短;輸出流量小的水泵及變頻器工作頻率過低,引起水泵的低頻發(fā)熱嚴(yán)重,效率低下,同樣導(dǎo)致設(shè)備電氣故障幾率增大,壽命減短。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處,提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、水泵輸出流量均衡效果好、運(yùn)行穩(wěn)定的供水系統(tǒng)均流量電路,可實(shí)現(xiàn)供水范圍內(nèi)泵組輸出流量均衡分配。

      本發(fā)明提供一種基于pwm濾波的供水系統(tǒng)均流量電路,其包括變頻恒壓均流量控制單元、生成單元和逆變單元,其中變頻恒壓均流量控制單元包括:

      采樣單元ad,實(shí)時(shí)采樣供水系統(tǒng)的壓力pw(t)和電壓信號(hào)δvi(t);

      pwm調(diào)制模塊,將供水系統(tǒng)內(nèi)的表征水泵輸出流量的水泵運(yùn)行頻率fi(t)調(diào)制成周期為t,導(dǎo)通時(shí)間為的pwm信號(hào)

      同步觸發(fā)信號(hào)單元,用于將信號(hào)同步;

      6路pwm信號(hào)pwm1~pwm6,用于驅(qū)動(dòng)逆變單元,

      所述生成單元將表征第i臺(tái)(1≤i≤n)水泵輸出流量對(duì)應(yīng)的pwm信號(hào)與表征最大輸出流量水泵的流量對(duì)應(yīng)的pwm信號(hào)pwmmax的偏差量進(jìn)行濾波,得到表征流量偏差的信號(hào)δvi(t)。

      所述生成單元包括:

      最大導(dǎo)通時(shí)間pwm信號(hào)獲取電路,獲取導(dǎo)通時(shí)間最大的pwm信號(hào)pwmmax,其導(dǎo)通時(shí)間為

      pwm信號(hào)導(dǎo)通時(shí)間差獲取電路,獲取同步的與pwmmax的導(dǎo)通時(shí)間差

      濾波電路,對(duì)進(jìn)行濾波,得到表征流量偏差的電壓信號(hào)δvi(t)。

      所述濾波電路為由電阻rf,電容cf組成的低通濾波器。

      所述pwm信號(hào)導(dǎo)通時(shí)間差獲取電路包括異或門,所述異或門的一個(gè)輸入端接pwm調(diào)制模塊的輸出單,另一個(gè)輸入端獲取最大導(dǎo)通時(shí)間pwm信號(hào)pwmmax,在兩個(gè)輸入端之間并聯(lián)二極管d。

      所述pwm調(diào)制模塊由數(shù)字pwm調(diào)制實(shí)現(xiàn)或由模擬pwm調(diào)制電路實(shí)現(xiàn)。

      本發(fā)明具有以下優(yōu)勢(shì):

      本發(fā)明無需通信總線即可實(shí)現(xiàn)泵組自主均輸出流量控制,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,穩(wěn)定可靠;

      本發(fā)明將模擬信號(hào)求差轉(zhuǎn)化為數(shù)字pwm信號(hào)導(dǎo)通時(shí)間求差,具有很強(qiáng)的抗干擾能力;

      本發(fā)明通過二極管d和異或門電路即可組成和pwmmax導(dǎo)通時(shí)間求差電路,該電路結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,穩(wěn)定可靠,成本低廉;

      本發(fā)明提供的并聯(lián)變頻供水控制系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、可靠性高,實(shí)用性強(qiáng)等特點(diǎn),為水泵并聯(lián)變頻控制提供了一種新的方案。

      附圖說明

      圖1為并聯(lián)變頻供水系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖。

      圖2為并聯(lián)變頻供水控制系統(tǒng)電路圖。

      圖3為恒壓均流量控制算法框圖。

      圖4為pwm信號(hào)導(dǎo)通時(shí)間差獲取電路及原理。

      圖5為最大導(dǎo)通時(shí)間pwm信號(hào)獲取電路。

      圖6為流量偏差生成單元電路圖。

      圖7為調(diào)制原理圖。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例作進(jìn)一步說明:

      如圖所示,本發(fā)明提供

      圖1為并聯(lián)變頻供水系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖,該結(jié)構(gòu)圖總體上說明了并聯(lián)變頻供水系統(tǒng)組成方式,其包括水源、進(jìn)水控制閥、穩(wěn)流調(diào)節(jié)罐、出水控制閥、排污閥、水泵總進(jìn)水管、閥門i、變頻器i、水泵i、止回閥i、閘閥i、水泵總出水管、壓力罐、壓力傳感器。其中:1≤i≤n。水源主要為江河水庫或者自來水管等水源;進(jìn)水控制閥用于控制水源進(jìn)水口;穩(wěn)流調(diào)節(jié)罐主要用于緩沖進(jìn)水壓力的波動(dòng)和沉淀泥沙等污物;排污閥用于排除穩(wěn)流調(diào)節(jié)罐中泥沙等污垢及清洗穩(wěn)流調(diào)節(jié)罐時(shí)的污水;水泵總進(jìn)水管為各臺(tái)水泵進(jìn)水來源;閥門i用于控制水泵的進(jìn)水;水泵i和變頻器i用于對(duì)進(jìn)水進(jìn)行加壓控制,從而使輸出水壓達(dá)到設(shè)定壓力。止回閥i用于防止總出水管的水回流,確保水單向流出;閘閥i用于控制水泵i的出水口;水泵總出水管用于匯集各臺(tái)水泵的出水,實(shí)現(xiàn)水泵并聯(lián)供水;壓力罐用于穩(wěn)定供水壓力,消除供水壓力劇烈波動(dòng);壓力傳感器用于實(shí)時(shí)檢測(cè)水泵出水壓力。

      由水泵相似定律可知,流量q與運(yùn)行速度n之間滿足:

      由于離心水泵動(dòng)力裝置使用的是交流異步電機(jī),并同軸連接。根據(jù)《機(jī)電傳動(dòng)控制》(鄧星鐘等,華中科技大學(xué)出版社,第五版)交流電動(dòng)機(jī)章節(jié)內(nèi)容可知,異步電機(jī)轉(zhuǎn)速n滿足:

      其中:f為異步電機(jī)電源頻率,亦為變頻器輸出頻率;s為轉(zhuǎn)差率;p為異步電機(jī)極對(duì)數(shù);

      由于異步電機(jī)采用變頻調(diào)速控制,所以s基本保持不變,所以聯(lián)立公式(1)、(2)可得:

      圖1所示并聯(lián)變頻供水系統(tǒng)中水泵和變頻器均為相同型號(hào),因而其n臺(tái)水泵揚(yáng)程特性和變頻器輸出特性可認(rèn)為一致,所以對(duì)于運(yùn)行的第i臺(tái)水泵和第j臺(tái)水泵在t時(shí)刻的輸出流量與運(yùn)行頻率fi(t)、fj(t)滿足:

      由公式(4)可知,第i臺(tái)水泵的輸出流量與第j臺(tái)水泵的輸出流量的比值為第i臺(tái)水泵運(yùn)行頻率fi(t)與第j臺(tái)水泵運(yùn)行頻率fj(t)的比值。由于水泵并聯(lián)方式供水,其水泵出水口壓力幾乎形同。因而最大流量水泵即為最大功率的水泵,其對(duì)應(yīng)著最大的運(yùn)行頻率。令:則有:

      由公式(5)可得:

      令水泵i的輸出流量與最大輸出流量偏差為則:

      令水泵i的運(yùn)行頻率fi(t)與最大運(yùn)行頻率fmax(t)偏差為δfi(t),則:

      δfi(t)=fmax(t)-fi(t)(8)

      聯(lián)立方程(6),(7),(8)可得:

      從水泵銘牌上可以獲得或著計(jì)算出工頻情況下即fn=50hz的額定揚(yáng)程pn,額定流量qn。由于并聯(lián)供水系統(tǒng)的水泵為相同型號(hào),依據(jù)水泵相似定理和公式(3)可得:

      聯(lián)立公式(9),(10)可得:

      借鑒最大電流均流法的思想,將輸出流量最大的水泵上的輸出流量作為整個(gè)并聯(lián)供水系統(tǒng)的流量基準(zhǔn),其余水泵以它為基準(zhǔn)來調(diào)整自身的輸出流量,從而達(dá)到均流量的目標(biāo)。所以,為以最大輸出流量為基準(zhǔn)的偏差量。

      為克服模擬均流量總線信號(hào)易受干擾和數(shù)字均流量總線需要復(fù)雜的通信接口和通信協(xié)議等不足,我們可將表征水泵輸出流量的變頻器運(yùn)行頻率fi(t)調(diào)制為導(dǎo)通時(shí)間為的pwm信號(hào)確定的周期為t,其調(diào)制原理圖如圖7所示,可知:

      其中:fmax為變頻器輸出頻率上限,一般情況下為工頻,即fmax=50;所以可得:

      同理,對(duì)于滿足的pwm信號(hào)有:

      其中:

      聯(lián)立方程(11),(12),(13),(14),可得:

      其中:qn為水泵的在額定情況下的輸出流量。

      由公式(15)可知,要想獲得的值就必須先捕獲pwm信號(hào)的導(dǎo)通時(shí)間但對(duì)于一些低成本的處理器(比如低成本單片機(jī)等)來說,其外設(shè)資源有限,不具有高速捕獲單元,為兼容低端芯片場(chǎng)合,可以對(duì)進(jìn)行低通濾波,獲取其平均電壓值。

      rf,cf組成的低通濾波器的截止頻率fz為:

      由低通濾波器的知識(shí)可知,當(dāng)輸入信號(hào)的頻率遠(yuǎn)大于截止頻率fz時(shí),其濾波器輸出信號(hào)為該信號(hào)的直流分量即平均值。因而只需周期t、fz滿足:此時(shí),低通濾波器輸出信號(hào)δvi(t)為:

      其中:vcc為芯片的供電電源電壓值。聯(lián)立方程(15),(17)可得:

      由公式(18)可知,只要獲取到水泵額定流量qn、供電電源電壓vcc和濾波器輸出電壓δvi(t)就可得到流量偏差進(jìn)而可以實(shí)現(xiàn)均輸出流量控制。

      圖2所示為并聯(lián)變頻供水系統(tǒng)電路圖,該電路圖說明了并聯(lián)供水系統(tǒng)變頻恒壓均流量控制單元、逆變單元、壓力傳感器、同步信號(hào)、均流量總線、水泵等連接示意圖。從圖中可以直觀了解系統(tǒng)的內(nèi)部功能結(jié)構(gòu)和組成。相應(yīng)功能為:①變頻恒壓均流量控制單元主要包含恒壓控制算法、均流量補(bǔ)償算法、矢量變頻控制、svpwm和計(jì)算等模塊組成,通過調(diào)節(jié)水泵運(yùn)行頻率fi(t)實(shí)現(xiàn)恒壓供水和均流量功能。變頻矢量控制和svpwm將頻率fi(t)逆變?yōu)榱穚wm信號(hào)pwm1~pwm6;②逆變單元將pwm1~pwm6進(jìn)行隔離放大,用于驅(qū)動(dòng)6個(gè)功率管(mosfet、igbt)將高壓直流電逆變?yōu)槿鄬?duì)稱交流電用于驅(qū)動(dòng)水泵工作;③壓力傳感器用于實(shí)時(shí)檢測(cè)輸出供水壓力pw(t),并反饋給變頻恒壓均功率控制單元;④同步信號(hào):提供/接收同步時(shí)鐘信號(hào),用于進(jìn)行同步輸出控制,即具有相同時(shí)刻的上升沿;⑤均流量總線:提供最大流量水泵對(duì)應(yīng)的pwm信號(hào)pwmmax。

      圖3所示為恒壓均流量控制算法框圖,由恒壓控制、流量偏差計(jì)算、均流量補(bǔ)償算法,矢量變頻控制和svpwm組成。在在采樣pw(t)、δvi(t)的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)對(duì)供水系統(tǒng)的恒壓均流量控制。

      圖4為pwm信號(hào)導(dǎo)通時(shí)間差獲取電路及原理圖。由邏輯代數(shù)可知,兩個(gè)數(shù)字信號(hào)異或運(yùn)算法則是:兩個(gè)信號(hào)相同為0,不同為1。從圖4中可以看出,求取相同周期t和相同上升沿時(shí)刻的同步信號(hào)和pwmmax導(dǎo)通時(shí)間之差,只需要對(duì)pwmmax進(jìn)行異或運(yùn)算即可,其輸出信號(hào)邏輯關(guān)系上滿足:

      所以的導(dǎo)通時(shí)間滿足:

      圖5為最大導(dǎo)通時(shí)間pwm信號(hào)獲取電路,由于具有相同的周期t并且進(jìn)行了同步,使的上升沿出現(xiàn)在同一時(shí)刻。由《電工電子學(xué)》知識(shí)可知:二極管d的共陰極輸出信號(hào)為導(dǎo)通時(shí)間最長(zhǎng)的pwm信號(hào),即pwmmax,其導(dǎo)通時(shí)間為

      圖6所示為流量偏差生成單元電路圖。其詳細(xì)闡明了通過二極管d得到pwmmax,與pwmmax通過異或門得到流量偏差信號(hào)和由rf,cf組成的低通濾波器對(duì)進(jìn)行濾波得到電壓信號(hào)δvi(t)。

      圖7所示為將水泵運(yùn)行頻率fi(t)調(diào)制為的原理。由相似三角形原理可知:

      其中:fmax為水泵運(yùn)行的最高頻率,一般為工頻50hz,即fmax=50。

      基于以上原理,本發(fā)明所述一種基于pwm濾波的供水系統(tǒng)均流量電路的工作過程為:

      (1)第i臺(tái)水泵變頻恒壓均流量控制單元采樣并聯(lián)供水系統(tǒng)壓力信號(hào)pw(t)和δvi(t),然后執(zhí)行恒壓控制算法和均流量補(bǔ)償控制算法(該均功率控制算法是基于最大值均流原理),得出水泵運(yùn)行頻率fi(t)。通過矢量變頻控制和svpwm,將fi(t)調(diào)制為六路pwm信號(hào)pwm1~pwm6,用于驅(qū)動(dòng)逆變電路實(shí)現(xiàn)水泵的變頻調(diào)速;

      (2)變頻恒壓控制單元將當(dāng)前運(yùn)行頻率fi(t)經(jīng)過pwm調(diào)制得到導(dǎo)通時(shí)間為的信號(hào)該信號(hào)通過同步觸發(fā)單元進(jìn)行同步,實(shí)現(xiàn)在相同時(shí)刻出現(xiàn)上升沿;

      (3)通過最大導(dǎo)通時(shí)間pwm獲取電路獲取pwmmax,并經(jīng)過pwm導(dǎo)通時(shí)間求差電路得到和pwmmax的導(dǎo)通時(shí)間之差

      (4)經(jīng)由rf,cf組成的濾波器進(jìn)行濾波,得到表征第i臺(tái)水泵輸出流量與系統(tǒng)中最大輸出流量水泵的流量之差的電壓量δvi(t),從而實(shí)現(xiàn)并聯(lián)供水系統(tǒng)水泵的均輸出流量控制。

      實(shí)施例不應(yīng)視為對(duì)本發(fā)明的限制,任何基于本發(fā)明的精神所作的改進(jìn),都應(yīng)在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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