本發(fā)明是一種耐高溫鏟斗，屬于鏟斗領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
：鏟斗是指安裝在挖掘機上使用的設(shè)備，也叫挖斗，按工作方式分為反鏟鏟斗和正鏟鏟斗，一般常用的是反鏟鏟斗?，F(xiàn)有技術(shù)公開申請?zhí)枮閏n204326126u的一種新型鏟斗，包括鏟斗殼體、鉸接座和鏟齒，所述的鏟斗殼體兩側(cè)設(shè)置有對應的通孔，在通孔上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸上安裝有防護板，所述的防護板包括上護板和下護板，在下護板上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)孔，旋轉(zhuǎn)孔內(nèi)穿有旋轉(zhuǎn)軸，所述的上護板和下護板通過緊固螺絲連接，所述的上護板密度小于下護板的密度，旋轉(zhuǎn)孔上側(cè)防護板的重量小于下側(cè)防護板的重量，所述的通孔在鏟斗殼體兩側(cè)對應設(shè)置有兩列，該發(fā)明改善了使用時的空氣環(huán)境，減少了揚塵，有效的保護了環(huán)境，為減少霧霾的天氣作出貢獻，但現(xiàn)有技術(shù)在使用時鏟斗無法持續(xù)長時間在高溫環(huán)境下工作，使用不方便，實用性差。技術(shù)實現(xiàn)要素：針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明目的是提供一種耐高溫鏟斗，以解決現(xiàn)有技術(shù)在使用時鏟斗無法持續(xù)長時間在高溫環(huán)境下工作，使用不方便，實用性差的問題。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種耐高溫鏟斗，其結(jié)構(gòu)包括耳板、耐高溫加強板、側(cè)板、固定螺絲、刀板、包板、角刃板、側(cè)刃板、擋板，所述的擋板的左端表面上焊接有耳板，所述的側(cè)板、包板的外表面均設(shè)有耐高溫加強板，所述的包板的兩側(cè)焊接有側(cè)板，所述的側(cè)板與側(cè)刃板相連接，所述的側(cè)刃板的下端表面連接有角刃板，所述的包板與刀板焊接在一起，所述的固定螺絲均勻等距的設(shè)于側(cè)刃板的表面，所述的耐高溫加強板由隔熱層、耐磨層、防火層組成，所述的隔熱層與防火層采用面與面貼合的方式連接，所述的耐磨層連接于隔熱層的后端表面，所述的側(cè)板、包板的外表面均設(shè)有防火層。進一步的，所述的固定螺絲由螺帽、螺桿、十字槽組成，所述的螺帽的下端表面焊接有螺桿，所述的十字槽固定設(shè)于螺帽的上端表面上，所述的側(cè)刃板的表面均勻等距的設(shè)有螺帽。進一步的，所述的耳板由耳板主體、耳板安裝孔組成，所述的耳板主體貫穿耳板安裝孔，所述的耳板主體焊接于擋板的左端表面。進一步的，所述的固定螺絲形狀為圓形，所述的固定螺絲有6個。進一步的，所述的螺桿是長為3-5cm的圓柱體結(jié)構(gòu)。進一步的，所述的耐高溫加強板材質(zhì)為耐高溫材料。進一步的，所述的防火層厚為2-3cm。本發(fā)明的有益效果：設(shè)有耐高溫加強板，實現(xiàn)了該耐高溫鏟斗在使用時擁有可以能夠持續(xù)長時間在高溫環(huán)境下工作，使用方便，實用性強。附圖說明通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：圖1為本發(fā)明一種耐高溫鏟斗的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明耐高溫加強板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明固定螺絲的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：耳板-1、耐高溫加強板-2、側(cè)板-3、固定螺絲-4、刀板-5、包板-6、角刃板-7、側(cè)刃板-8、擋板-9、隔熱層-201、耐磨層-202、防火層-203、螺帽-401、螺桿-402、十字槽-403、耳板主體-101、耳板安裝孔-102。具體實施方式為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進一步闡述本發(fā)明。請參閱圖1-圖3，本發(fā)明提供一種耐高溫鏟斗的方案：一種耐高溫鏟斗，其結(jié)構(gòu)包括耳板1、耐高溫加強板2、側(cè)板3、固定螺絲4、刀板5、包板6、角刃板7、側(cè)刃板8、擋板9，所述的擋板9的左端表面上焊接有耳板1，所述的側(cè)板3、包板6的外表面均設(shè)有耐高溫加強板2，所述的包板6的兩側(cè)焊接有側(cè)板3，所述的側(cè)板3與側(cè)刃板8相連接，所述的側(cè)刃板8的下端表面連接有角刃板7，所述的包板6與刀板5焊接在一起，所述的固定螺絲4均勻等距的設(shè)于側(cè)刃板8的表面，所述的耐高溫加強板2由隔熱層201、耐磨層202、防火層203組成，所述的隔熱層201與防火層203采用面與面貼合的方式連接，所述的耐磨層202連接于隔熱層201的后端表面，所述的側(cè)板3、包板6的外表面均設(shè)有防火層203，所述的固定螺絲4由螺帽401、螺桿402、十字槽403組成，所述的螺帽401的下端表面焊接有螺桿402，所述的十字槽403固定設(shè)于螺帽401的上端表面上，所述的側(cè)刃板8的表面均勻等距的設(shè)有螺帽401，所述的耳板1由耳板主體101、耳板安裝孔102組成，所述的耳板主體101貫穿耳板安裝孔102，所述的耳板主體101焊接于擋板9的左端表面，所述的固定螺絲4形狀為圓形，所述的固定螺絲4有6個，所述的螺桿402是長為3-5cm的圓柱體結(jié)構(gòu)，所述的耐高溫加強板2材質(zhì)為耐高溫材料，所述的防火層203厚為2-3cm。本專利所說的耐高溫加強板是采用耐高溫材料制成，具有良好的防火隔熱的能力，使用方便等優(yōu)點。在進行使用時，通過設(shè)有耐高溫加強板，實現(xiàn)了該耐高溫鏟斗在使用時擁有可以能夠持續(xù)長時間在高溫環(huán)境下工作，使用方便，實用性強。本發(fā)明的耳板-1、耐高溫加強板-2、側(cè)板-3、固定螺絲-4、刀板-5、包板-6、角刃板-7、側(cè)刃板-8、擋板-9、隔熱層-201、耐磨層-202、防火層-203、螺帽-401、螺桿-402、十字槽-403、耳板主體-101、耳板安裝孔-102，部件均為通用標準件或本領(lǐng)域技術(shù)人員知曉的部件，其結(jié)構(gòu)和原理都為本技術(shù)人員均可通過技術(shù)手冊得知或通過常規(guī)實驗方法獲知，本發(fā)明解決的問題是現(xiàn)有技術(shù)在使用時鏟斗無法持續(xù)長時間在高溫環(huán)境下工作，使用不方便，實用性差,本發(fā)明設(shè)有耐高溫加強板，實現(xiàn)了該耐高溫鏟斗在使用時擁有可以能夠持續(xù)長時間在高溫環(huán)境下工作，使用方便，實用性強，具體如下所述：所述的耐高溫加強板2由隔熱層201、耐磨層202、防火層203組成，所述的隔熱層201與防火層203采用面與面貼合的方式連接，所述的耐磨層202連接于隔熱層201的后端表面，所述的側(cè)板3、包板6的外表面均設(shè)有防火層203。本專利實施例1所述的耐高溫加強板2材質(zhì)為耐高溫材料，所述的防火層203厚為3cm；本專利實施例2所述的耐高溫加強板2材質(zhì)為非耐高溫材料，所述的防火層203厚為2cm。實用性使用效果使用壽命實施例1強好長實施例2弱差短綜上所述，當所述的耐高溫加強板2材質(zhì)為耐高溫材料，所述的防火層203厚為3cm時，設(shè)備的實用性強，使用效果好，使用壽命長。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點,對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。當前第1頁12