本發(fā)明涉及抽水蓄能電站技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)它是一種可調(diào)節(jié)的防渦梁。本發(fā)明還涉及一種可調(diào)節(jié)的防渦梁的施工方法。

背景技術(shù)：

抽水蓄能電站的水流是雙向流動(dòng)，進(jìn)(出)水口全斷面流速盡量均勻，減少水頭損失，要求進(jìn)(出)水口全斷面流速分布均勻，不發(fā)生回流或脫流，防止水庫(kù)低水位時(shí)發(fā)生入流漩渦或水庫(kù)發(fā)生環(huán)流面引起不良振蕩對(duì)庫(kù)岸及進(jìn)(出)水口建筑物的不利影響，進(jìn)(出)水口出流入(出)流時(shí)發(fā)生旋渦回流，不僅增大水頭損失，直接關(guān)系到抽水蓄能電站的經(jīng)濟(jì)效益，嚴(yán)重的會(huì)導(dǎo)致攔污柵振動(dòng)甚至破壞；常規(guī)的抽水蓄能電站是在進(jìn)(出)水口前(末)端頂部設(shè)置防渦梁，該防渦梁是與進(jìn)水口結(jié)構(gòu)整體澆筑的，防渦梁的設(shè)置主要基于模型試驗(yàn)研究，但模型試驗(yàn)和真實(shí)的進(jìn)(出)水口水流運(yùn)動(dòng)存在差異，而抽水蓄能電站的上(下)庫(kù)水位是存在水位變幅的，如果防渦梁的高度設(shè)置不合理，不能起到防止漩渦產(chǎn)生的作用，則會(huì)對(duì)抽水蓄能電站的經(jīng)濟(jì)效益及攔污柵的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定有不利影響，出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)對(duì)防渦梁的高度很難進(jìn)行調(diào)整。

現(xiàn)有申請(qǐng)?zhí)枮?7230081.3，專(zhuān)利名稱(chēng)為《階梯立式防渦裝置》公開(kāi)了一種階梯立式防渦裝置，具有不能根據(jù)不同流量的電站調(diào)整防渦裝置尺寸的缺點(diǎn)；

現(xiàn)有申請(qǐng)?zhí)枮?8236719.8，專(zhuān)利名稱(chēng)為《混凝土預(yù)制防渦板》公開(kāi)了一種混凝土預(yù)制防渦板，具有不能根據(jù)不同流量的電站調(diào)整方形框架尺寸的缺點(diǎn)；

現(xiàn)有申請(qǐng)?zhí)枮?00420119179.4，專(zhuān)利名稱(chēng)為《抽水蓄能電站的井式進(jìn)出水口結(jié)構(gòu)》公開(kāi)了一種抽水蓄能電站的井式進(jìn)出水口結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)復(fù)雜的缺點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的第一目的是提供一種可調(diào)節(jié)的防渦梁，可以調(diào)整防渦梁伸入水面以下的高度，防止進(jìn)(出)口漩渦的產(chǎn)生，保證進(jìn)(出)口較好的水流條件，減小水頭損失，避免抽水蓄能電站的經(jīng)濟(jì)效益受到影響。

本發(fā)明的第二目的是提供一種可調(diào)節(jié)的防渦梁的施工方法。

為了實(shí)現(xiàn)上述本發(fā)明的第一目的，本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種可調(diào)節(jié)的防渦梁，包括預(yù)制鋼筋混凝土梁，其特征在于：還包括吊環(huán)、預(yù)制混凝土墊塊；預(yù)制鋼筋混凝土梁呈t形結(jié)構(gòu)，吊環(huán)一端預(yù)埋于預(yù)制鋼筋混凝土梁內(nèi)、另一端伸出預(yù)制鋼筋混凝土梁上端，螺栓孔包括第一螺栓孔、第二螺栓孔、第三螺栓孔、第四螺栓孔，相鄰二個(gè)第一螺栓孔之間的距離均為10cm，相鄰二個(gè)第二螺栓孔之間的距離均為10cm，相鄰二個(gè)第三螺栓孔之間的距離均為10cm、相鄰二個(gè)第四螺栓孔之間的距離均為10cm；預(yù)制鋼筋混凝土梁包括橫向預(yù)制鋼筋混凝土梁、縱向預(yù)制鋼筋混凝土梁，第一螺栓孔分別從上而下設(shè)置于橫向預(yù)制鋼筋混凝土梁的左右兩端面上，第一螺栓孔有一排一列或多排多列；預(yù)制混凝土墊塊設(shè)置于預(yù)制鋼筋混凝土梁與臺(tái)口之間、且設(shè)置于預(yù)制鋼筋混凝土梁與臺(tái)口重疊處的四個(gè)角上；預(yù)制鋼筋混凝土梁通過(guò)角鋼固定于臺(tái)口上，角鋼包括角鋼縱向部分、角鋼橫向部分，角鋼縱向部分下端垂直連接于角鋼橫向部分一端，第二螺栓孔設(shè)置于角鋼縱向部分上，第二螺栓孔與設(shè)置于預(yù)制鋼筋混凝土梁上的第一螺栓孔相對(duì)應(yīng)；第三螺栓孔設(shè)置于角鋼橫向部分上，第四螺栓孔設(shè)置于與預(yù)制鋼筋混凝土梁重疊的臺(tái)口上，第四螺栓孔有一排一列或多排多列、且相鄰二個(gè)第四螺栓孔之間的距離均為10cm，第三螺栓孔與設(shè)置于臺(tái)口上的第四螺栓孔相對(duì)應(yīng)；螺栓依次穿過(guò)第二螺栓孔和第一螺栓孔固定連接角鋼縱向部分和橫向預(yù)制鋼筋混凝土梁，螺栓依次穿過(guò)第三螺栓孔和第四螺栓孔固定連接角鋼橫向部分和臺(tái)口。

在上述技術(shù)方案中，預(yù)制鋼筋混凝土梁有一列或二列或多列；預(yù)制混凝土墊塊有多塊；螺栓有多個(gè)?？筛鶕?jù)實(shí)際水流運(yùn)行特點(diǎn)，調(diào)整防渦梁的高度，防止產(chǎn)生漩渦；便于固定預(yù)制鋼筋混凝土梁。

在上述技術(shù)方案中，預(yù)制混凝土墊塊厚度根據(jù)實(shí)際需要設(shè)定，為10cm厚或20cm或30cm或其他厚度，符合實(shí)際需要，便于根據(jù)實(shí)際情況添加或移走預(yù)制混凝土墊塊，調(diào)整防渦梁的高度，防止產(chǎn)生漩渦。

在上述技術(shù)方案中，二列或多列預(yù)制鋼筋混凝土梁的縱向預(yù)制鋼筋混凝土梁伸入水面以下高度不同。防止漩渦的產(chǎn)生。

為了實(shí)現(xiàn)上述本發(fā)明的第二目的，本發(fā)明的技術(shù)方案為：所述的一種可調(diào)節(jié)的防渦梁的施工方法，其特征在于：包括如下步驟：

步驟1：根據(jù)抽水蓄能電站進(jìn)水口和/或出水口體型制造預(yù)制鋼筋混凝土梁、且在預(yù)制鋼筋混凝土梁中預(yù)埋吊環(huán)，預(yù)制鋼筋混凝土梁上下游側(cè)面及放置預(yù)制鋼筋混凝土梁的臺(tái)口對(duì)應(yīng)位置預(yù)留好水平向的第一螺栓孔及垂直向的第四螺栓孔；

步驟2：在抽水蓄能電站進(jìn)水口和/或出水口處放置預(yù)制鋼筋混凝土梁的四周預(yù)留臺(tái)口，在與預(yù)制鋼筋混凝土梁重疊的臺(tái)口上預(yù)留第三螺栓孔，在臺(tái)口上下游與預(yù)制鋼筋混凝土梁重疊處的四個(gè)角分別放置預(yù)制混凝土墊塊；

步驟3：吊拉住吊環(huán)將預(yù)制鋼筋混凝土梁運(yùn)至放置有預(yù)制混凝土墊塊的臺(tái)口上；

步驟4：將螺栓依次穿過(guò)第二螺栓孔和第一螺栓孔固定連接角鋼縱向部分和橫向預(yù)制鋼筋混凝土梁，將螺栓依次穿過(guò)第三螺栓孔和第四螺栓孔固定連接角鋼橫向部分和臺(tái)口；

步驟5：抽水蓄能電站運(yùn)行時(shí)觀察進(jìn)水口和/或出水口表面漩渦，根據(jù)實(shí)際情況決定是否調(diào)整預(yù)制鋼筋混凝土梁伸入水面下的高度，如果需要調(diào)整，可吊拉住預(yù)制梁上的吊環(huán)將預(yù)制鋼筋混凝土梁提起，移走或添加部分預(yù)制混凝土墊塊，再將螺栓依次穿過(guò)第二螺栓孔和第一螺栓孔固定連接角鋼縱向部分和橫向預(yù)制鋼筋混凝土梁，將螺栓依次穿過(guò)第三螺栓孔和第四螺栓孔固定連接角鋼橫向部分和臺(tái)口。

在上述技術(shù)方案中，預(yù)制鋼筋混凝土梁有一列或二列或多列；預(yù)制混凝土墊塊厚度根據(jù)實(shí)際需要設(shè)定，為10cm厚或20cm或30cm或其他厚度；當(dāng)預(yù)制鋼筋混凝土梁有二列或多列、且二列或多列預(yù)制鋼筋混凝土梁的縱向預(yù)制鋼筋混凝土梁伸入水面以下高度不同時(shí)，在二列或多列預(yù)制鋼筋混凝土梁的相應(yīng)臺(tái)口上下游的四個(gè)角分別放置不同厚度的預(yù)制混凝土墊塊?？梢皂?biāo)飨虿贾蒙钊胨嬉韵虏煌叨鹊姆罍u梁，起到防止漩渦產(chǎn)生的作用，保證進(jìn)(出)口較好的水流條件，減小水頭損失，避免抽水蓄能電站的經(jīng)濟(jì)效益受到影響。

本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)：

(1)可根據(jù)實(shí)際水流運(yùn)行特點(diǎn)，調(diào)整防渦梁的高度，同時(shí)抽水蓄能電站庫(kù)水位變幅一般較大，可以順?biāo)飨虿贾蒙钊胨嬉韵虏煌叨鹊姆罍u梁，起到防止漩渦產(chǎn)生的作用，保證進(jìn)(出)口較好的水流條件，減小水頭損失，避免抽水蓄能電站的經(jīng)濟(jì)效益受到影響；克服了現(xiàn)有技術(shù)的防渦梁不能調(diào)整高度的缺點(diǎn)；

(2)可以布置兩列或多列伸入水面以下不同的防渦梁，兼顧抽水蓄能電站庫(kù)水位變幅較大特點(diǎn)，改善了不同時(shí)段的水流條件；克服了現(xiàn)有技術(shù)不能兼顧到庫(kù)水位變幅較大的缺點(diǎn)；

(3)適用性較廣，滿(mǎn)足不同抽水蓄能電站流體力學(xué)所處的特定邊界條件，從而保證設(shè)計(jì)符合實(shí)際工程情況；

(4)采用預(yù)制構(gòu)件，施工方便，若在使用過(guò)程中有損壞，可以提出來(lái)維護(hù)。

附圖說(shuō)明

圖1為發(fā)明斷面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為發(fā)明俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1-預(yù)制鋼筋混凝土梁,1.1-橫向預(yù)制鋼筋混凝土梁,1.2-縱向預(yù)制鋼筋混凝土梁,2-吊環(huán),3-預(yù)制混凝土墊塊,4-角鋼,4.1-角鋼縱向部分,4.2-角鋼橫向部分,5-螺栓,6-螺栓孔,6.1-第一螺栓孔,6.2-第二螺栓孔,6.3-第三螺栓孔,6.4-第四螺栓孔,7-臺(tái)口。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施情況，但它們并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限定，僅作舉例而已。同時(shí)通過(guò)說(shuō)明使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)更加清楚和容易理解。

參閱附圖可知：一種可調(diào)節(jié)的防渦梁，包括預(yù)制鋼筋混凝土梁1，其特征在于：還包括吊環(huán)2、預(yù)制混凝土墊塊3；預(yù)制鋼筋混凝土梁1呈t形結(jié)構(gòu)，吊環(huán)2一端預(yù)埋于預(yù)制鋼筋混凝土梁1內(nèi)、另一端伸出預(yù)制鋼筋混凝土梁1上端，螺栓孔6包括第一螺栓孔6.1、第二螺栓孔6.2、第三螺栓孔6.3、第四螺栓孔6.4，相鄰二個(gè)第一螺栓孔6.1之間的距離均為10cm，相鄰二個(gè)第二螺栓孔6.2之間的距離均為10cm，相鄰二個(gè)第三螺栓孔6.3之間的距離均為10cm、相鄰二個(gè)第四螺栓孔6.4之間的距離均為10cm；預(yù)制鋼筋混凝土梁1包括橫向預(yù)制鋼筋混凝土梁1.1、縱向預(yù)制鋼筋混凝土梁1.2，第一螺栓孔6.1分別從上而下設(shè)置于橫向預(yù)制鋼筋混凝土梁1.1的左右兩端面上，第一螺栓孔6.1有一排一列或多排多列，相鄰二個(gè)第一螺栓孔6.1之間的距離均為10cm；預(yù)制混凝土墊塊3設(shè)置于預(yù)制鋼筋混凝土梁1與臺(tái)口7之間、且設(shè)置于預(yù)制鋼筋混凝土梁1與臺(tái)口7重疊處的四個(gè)角上；預(yù)制鋼筋混凝土梁1通過(guò)角鋼4固定于臺(tái)口7上，角鋼4包括角鋼縱向部分4.1、角鋼橫向部分4.2，角鋼縱向部分4.1下端垂直連接于角鋼橫向部分4.2一端，第二螺栓孔6.2設(shè)置于角鋼縱向部分4.1上，第二螺栓孔6.2與設(shè)置于預(yù)制鋼筋混凝土梁1.1上的第一螺栓孔6.1相對(duì)應(yīng)；第三螺栓孔6.3設(shè)置于角鋼橫向部分4.2上，第四螺栓孔6.4設(shè)置于與預(yù)制鋼筋混凝土梁1重疊的臺(tái)口7上，第四螺栓孔6.4有一排一列或多排多列；第三螺栓孔6.3與設(shè)置于臺(tái)口7上的第四螺栓孔6.4相對(duì)應(yīng)；螺栓5依次穿過(guò)第二螺栓孔6.2和第一螺栓孔6.1固定連接角鋼縱向部分4.1和橫向預(yù)制鋼筋混凝土梁1.1，螺栓5依次穿過(guò)第三螺栓孔6.3和第四螺栓孔6.4固定連接角鋼橫向部分4.2和臺(tái)口7。預(yù)制鋼筋混凝土梁1有一列或二列或多列；預(yù)制混凝土墊塊3有多塊；螺栓5有多個(gè)。預(yù)制混凝土墊塊3厚度根據(jù)實(shí)際需要設(shè)定。二列或多列預(yù)制鋼筋混凝土梁1的縱向預(yù)制鋼筋混凝土梁1.2伸入水面以下高度不同。

參閱附圖可知：所述的一種可調(diào)節(jié)的防渦梁的施工方法，其特征在于：包括如下步驟：

步驟1：根據(jù)抽水蓄能電站進(jìn)水口和/或出水口體型制造預(yù)制鋼筋混凝土梁1、且在預(yù)制鋼筋混凝土梁1中預(yù)埋吊環(huán)2，預(yù)制鋼筋混凝土梁1上下游側(cè)面及放置預(yù)制鋼筋混凝土梁1的臺(tái)口對(duì)應(yīng)位置預(yù)留好水平向的第一螺栓孔6.1及垂直向的第四螺栓孔6.4；

步驟2：在抽水蓄能電站進(jìn)水口和/或出水口處放置預(yù)制鋼筋混凝土梁1的四周預(yù)留臺(tái)口7，在與預(yù)制鋼筋混凝土梁1重疊的臺(tái)口7上預(yù)留第三螺栓孔6.3，在臺(tái)口7上下游與預(yù)制鋼筋混凝土梁1重疊處的四個(gè)角分別放置預(yù)制混凝土墊塊3；

步驟3：通過(guò)汽車(chē)吊拉住吊環(huán)2將預(yù)制鋼筋混凝土梁1運(yùn)至放置有預(yù)制混凝土墊塊3的臺(tái)口7上；

步驟4：將螺栓5依次穿過(guò)第二螺栓孔6.2和第一螺栓孔6.1固定連接角鋼縱向部分4.1和橫向預(yù)制鋼筋混凝土梁1.1，將螺栓5依次穿過(guò)第三螺栓孔6.3和第四螺栓孔6.4固定連接角鋼橫向部分4.2和臺(tái)口7；

步驟5：抽水蓄能電站運(yùn)行時(shí)觀察進(jìn)水口和/或出水口表面漩渦，根據(jù)實(shí)際情況決定是否調(diào)整預(yù)制鋼筋混凝土梁1伸入水面下的高度，如果需要調(diào)整，可采用汽車(chē)吊拉住預(yù)制梁1上的吊環(huán)2將預(yù)制鋼筋混凝土梁1提起，移走或添加部分預(yù)制混凝土墊塊3，再將螺栓5依次穿過(guò)第二螺栓孔6.2和第一螺栓孔6.1固定連接角鋼縱向部分4.1和橫向預(yù)制鋼筋混凝土梁1.1，將螺栓5依次穿過(guò)第三螺栓孔6.3和第四螺栓孔6.4固定連接角鋼橫向部分4.2和臺(tái)口7。

預(yù)制鋼筋混凝土梁1有一列或二列或多列；預(yù)制混凝土墊塊3厚度根據(jù)實(shí)際需要設(shè)定。

為了能夠更加清楚的說(shuō)明本發(fā)明所述的一種可調(diào)節(jié)的防渦梁及其施工方法與常規(guī)的防渦梁，申請(qǐng)?zhí)枮?7230081.3、專(zhuān)利名稱(chēng)為《階梯立式防渦裝置》相比所具有的優(yōu)點(diǎn)，工作人員將這三種技術(shù)方案進(jìn)行了對(duì)比，其對(duì)比結(jié)果如下表：

由上表可知，本發(fā)明所述的一種可調(diào)節(jié)的防渦梁及其施工方法與常規(guī)的防渦梁，申請(qǐng)?zhí)枮?7230081.3、專(zhuān)利名稱(chēng)為《階梯立式防渦裝置》相比，成本較低、水頭損失較少，能隨時(shí)調(diào)整防渦梁的高度、在使用過(guò)程中若有損壞可提出來(lái)維護(hù)、施工難度較小。

其它未說(shuō)明的部分均屬于現(xiàn)有技術(shù)。