本實(shí)用新型涉及建筑建設(shè)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，它涉及一種手推式切樁機(jī)。

背景技術(shù)：

基礎(chǔ)制樁是建筑基礎(chǔ)施工的一項(xiàng)重要工作，由于地面條件和制樁機(jī)械的原因，基礎(chǔ)樁樁頭高出基坑地面高低不等，切平這些高高低低的樁頭 是非常必要的，其工作量大又十分煩雜，目前，國(guó)內(nèi)全部采用手工敲打完成，不僅效率低，而且質(zhì)量難以控制。

針對(duì)上述問(wèn)題，公開(kāi)號(hào)為CN202012081U的中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)的一種新型切樁機(jī)，其技術(shù)要點(diǎn)是：一種新型切樁機(jī)，包括由底座、安裝有開(kāi)關(guān)的扶手、行走輪構(gòu)成的機(jī)架，安裝于機(jī)架前端的由主軸和刀片構(gòu)成的切削總成，安裝于底座上方的水桶和電機(jī)，水桶的水管出口設(shè)置于切削總成的刀片上方，電機(jī)通過(guò)皮帶與切削總成上的主軸連接。

該方案解決了傳統(tǒng)手工敲打制樁效率低且質(zhì)量低的問(wèn)題，但是由于在對(duì)樁體進(jìn)行切割時(shí)，需要人推動(dòng)整個(gè)切樁機(jī)前進(jìn)或后退，由于在切割時(shí)機(jī)體會(huì)承受較大的力，就需要人提供較大的力向前推動(dòng)機(jī)體，進(jìn)行切割，浪費(fèi)人力，操作不方便。

因此需要提出一種新的方案來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種手推式切樁機(jī)，通過(guò)在機(jī)架上設(shè)置可前后移動(dòng)的滑座用于帶動(dòng)切削組件前進(jìn)后退實(shí)現(xiàn)切割，并且在機(jī)架上設(shè)置防止機(jī)架切削時(shí)向后退的止推裝置，在切削時(shí)節(jié)省人力，方便操作。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種手推式切樁機(jī)，包括機(jī)架、電機(jī)，所述電機(jī)上連接有切削組件，所述機(jī)架上滑動(dòng)設(shè)置有滑座，所述滑座上固定設(shè)置電機(jī)，所述電機(jī)通過(guò)皮帶連接切削組件，所述機(jī)架上還設(shè)置有用于推動(dòng)滑座前進(jìn)或后退的驅(qū)動(dòng)裝置，所述機(jī)架上還設(shè)置有用于防止切削過(guò)程中機(jī)架向后移動(dòng)的止推裝置。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在電機(jī)上連接有切削組件，機(jī)架上滑動(dòng)設(shè)置有滑座，滑座能夠在機(jī)架上實(shí)現(xiàn)前后滑移，滑座上設(shè)置有電機(jī)，電機(jī)通過(guò)皮帶連接有切削組件，切削組件用于對(duì)樁子進(jìn)行切削，在機(jī)架上還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置可以驅(qū)動(dòng)滑座在機(jī)架上前后滑移，帶動(dòng)切削組件前后移動(dòng)實(shí)現(xiàn)切削，同時(shí)機(jī)架上還設(shè)置有止推裝置，由于在切削時(shí)，會(huì)對(duì)機(jī)架產(chǎn)生向后的推力，止推裝置可以對(duì)機(jī)架起到支撐作用，防止機(jī)架向后滑移。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述機(jī)架上設(shè)置有滑桿，所述滑座底部設(shè)置有滑套，所述滑套與滑桿相套接。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在機(jī)架上設(shè)置有滑桿，在滑座的底部設(shè)置有滑套，滑套套設(shè)在滑桿上，這樣就能實(shí)現(xiàn)滑座相對(duì)于機(jī)架的前后滑移，并且滑座上設(shè)置有切削組件，通過(guò)滑座的移動(dòng)可以帶動(dòng)切削組件的前后進(jìn)給，實(shí)現(xiàn)對(duì)樁子的切削。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述止推裝置包括支板，所述支板轉(zhuǎn)動(dòng)連接于機(jī)架兩側(cè)，所述支板與機(jī)架之間還連接有用于將支板進(jìn)行鎖定的自鎖結(jié)構(gòu)。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，止推裝置包括支板，支板轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架的兩側(cè)，當(dāng)將支板向下轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)便可將機(jī)架進(jìn)行支撐，這樣在前端切削時(shí)便可以防止機(jī)架向后移動(dòng)，保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，在支板和機(jī)架之間還設(shè)置有自鎖結(jié)構(gòu)，自鎖結(jié)構(gòu)可以將支板進(jìn)行鎖定或者松開(kāi)，當(dāng)支板轉(zhuǎn)動(dòng)到合適位置時(shí)，自鎖結(jié)構(gòu)可以對(duì)支板實(shí)現(xiàn)定位，保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述自鎖結(jié)構(gòu)包括位于兩支板之間的橫桿，兩所述支板上縱向開(kāi)設(shè)有滑槽，所述橫桿滑動(dòng)設(shè)置于滑槽內(nèi)，所述滑槽頂部與橫桿之間連接有拉簧使得橫桿緊緊抵觸在機(jī)架外側(cè)壁上，所述機(jī)架外側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有定位槽，用于將橫桿沿機(jī)架外表面向下滑動(dòng)到定位槽時(shí)將橫桿卡住。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，兩支板上沿縱向開(kāi)設(shè)有滑槽，兩滑槽內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有橫桿，滑槽的頂端與橫桿之間連接有拉簧，拉簧將橫桿始終拉緊使得橫桿始終緊貼在機(jī)架上，在機(jī)架外側(cè)壁上還開(kāi)設(shè)有定位槽，當(dāng)橫桿滑動(dòng)到定位槽位置時(shí)可以卡進(jìn)定位槽內(nèi)實(shí)現(xiàn)自鎖的效果。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述支板與機(jī)架之間連接有用于將支板向上拉的復(fù)位彈簧。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在支板和機(jī)架之間設(shè)置有復(fù)位彈簧，當(dāng)不需要支板進(jìn)行支撐時(shí)，將橫桿退出定位槽后在復(fù)位彈簧作用下可以將橫桿向上轉(zhuǎn)動(dòng)收起，避免阻礙機(jī)架的移動(dòng)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述驅(qū)動(dòng)裝置為氣缸，所述氣缸缸體固定于機(jī)架，活動(dòng)端連接于滑座。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，驅(qū)動(dòng)裝置為氣缸，氣缸的缸體固定在機(jī)架上，氣缸的活動(dòng)端連接在滑座上，通過(guò)氣缸的伸縮實(shí)現(xiàn)滑座的前后移動(dòng)，從而帶動(dòng)切削組件前后進(jìn)給。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述機(jī)架上設(shè)置有扶手，所述氣缸的控制器設(shè)置于扶手上。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在機(jī)架上設(shè)置有扶手，用于方便工人推動(dòng)機(jī)架移動(dòng)，氣缸的控制器設(shè)置在扶手上，方便工人操縱氣缸實(shí)現(xiàn)伸縮。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述切削組件包括轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸底端固定連接有切刀，所述滑座上還設(shè)置有連接件，所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于連接件。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，切削組件包括轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的底端固定連接有切刀，在滑座上設(shè)置有連接件，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在連接件上并由電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得切刀轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)切削。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

其一，通過(guò)控制滑座的前后移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)切削組件的前后移動(dòng)，并且在止推裝置的止推作用下，可以防止在切削的過(guò)程中機(jī)架向后移動(dòng)，節(jié)省了人力；

其二，通過(guò)自鎖結(jié)構(gòu)將支板進(jìn)行定位，并且方便對(duì)支板的操作。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖3為圖2的A部放大圖。

圖中：1、機(jī)架；2、電機(jī)；3、切削組件；4、滑座；5、驅(qū)動(dòng)裝置；6、止推裝置；7、滑桿；8、滑套；9、支板；10、自鎖結(jié)構(gòu)；11、橫桿；12、滑槽；13、拉簧；14、定位槽；15、復(fù)位彈簧；16、扶手；17、控制器；18、轉(zhuǎn)軸；19、切刀；20、水箱；21、噴霧器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。

一種手推式切樁機(jī)，如圖1至圖3所示，包括機(jī)架1，機(jī)架1上滑動(dòng)設(shè)置有滑座4，機(jī)架1上設(shè)置有滑桿7，滑座4底面上設(shè)置有滑套8，滑套8套設(shè)在滑桿7上并能發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)，機(jī)架1上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置5，驅(qū)動(dòng)裝置5用于推動(dòng)滑座4實(shí)現(xiàn)移動(dòng)，此處的驅(qū)動(dòng)裝置5可以為氣缸，機(jī)架1還包括扶手16，氣缸的控制器17設(shè)置在扶手16上，滑座4上設(shè)置有電機(jī)2，電機(jī)2通過(guò)皮帶連接有切削組件3，切削組件3包括轉(zhuǎn)軸18，轉(zhuǎn)軸18由皮帶帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，在滑座4上還設(shè)置有連接件，轉(zhuǎn)軸18轉(zhuǎn)動(dòng)穿設(shè)在連接件內(nèi)并能夠轉(zhuǎn)動(dòng)，此處的連接件可以為套筒，轉(zhuǎn)軸18下端設(shè)置有切刀19，切刀19呈圓盤(pán)狀設(shè)置并隨轉(zhuǎn)軸18一起轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)樁子的切削，在滑座4上還設(shè)置有水箱20，水箱20連接有噴霧器21并且噴霧器21朝向切刀19設(shè)置，可以大大降低在切削時(shí)產(chǎn)生的粉塵，改善工作環(huán)境，這樣通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置5推動(dòng)滑座4前后移動(dòng)，滑座4帶動(dòng)電機(jī)2以及切削組件3一同前后移動(dòng)實(shí)現(xiàn)切削。

由于在切削組件3對(duì)樁子進(jìn)行切削時(shí)，切削組件3對(duì)樁子施力，同時(shí)切削組件3也會(huì)受到來(lái)自樁子的反向力，導(dǎo)致切削組件3以及整個(gè)機(jī)架1有向后移動(dòng)的趨勢(shì)，在機(jī)架1上設(shè)置有止推裝置6便可以將機(jī)架1進(jìn)行支撐防止機(jī)架1后退，止推裝置6包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于機(jī)架1兩側(cè)的支板9，支板9與機(jī)架1之間連接有用于將支板9進(jìn)行定位的自鎖結(jié)構(gòu)10，自鎖結(jié)構(gòu)10包括開(kāi)設(shè)于兩支板9上的滑槽12，兩滑槽12內(nèi)穿設(shè)有橫桿11，橫桿11可以沿滑槽12移動(dòng)，在滑槽12上端與橫桿11之間連接有將橫桿11時(shí)刻向上拉的拉簧13，使得橫桿11時(shí)刻緊貼于機(jī)架1外壁并且能夠隨著支板9的轉(zhuǎn)動(dòng)沿機(jī)架1外壁滑動(dòng)，正常狀態(tài)下橫桿11時(shí)刻貼緊在機(jī)架1上的，此處為了方便表達(dá)將橫桿11脫離了機(jī)架1并且拉簧13處于拉伸狀態(tài)，在機(jī)架1外壁上開(kāi)設(shè)有定位槽14，當(dāng)橫桿11滑動(dòng)到定位槽14處時(shí)，由于拉簧13對(duì)橫桿11處于拉緊狀態(tài)，會(huì)使得橫桿11卡進(jìn)定位槽14，將支板9實(shí)現(xiàn)定位，從而防止機(jī)架1向后發(fā)生移動(dòng)，保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，在支板9與機(jī)架1之間還連接有復(fù)位彈簧15，當(dāng)不需要支板9支撐時(shí)，將橫桿11退出定位槽14后，在復(fù)位彈簧15的作用下會(huì)使得支板9向上轉(zhuǎn)動(dòng)收起，不影響機(jī)架1的正常移動(dòng)，切削時(shí)只需要將橫桿11向下滑動(dòng)卡進(jìn)定位槽14內(nèi)將支板9固定住，再通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置5推動(dòng)切削組件3進(jìn)行前后移動(dòng)實(shí)現(xiàn)切削，不需要人再推動(dòng)整個(gè)機(jī)架1前后移動(dòng)，節(jié)省人力并且操作方便。

工作時(shí)，先通過(guò)腳踩或手動(dòng)調(diào)整的方式將橫桿11向下沿機(jī)架1滑移，將橫桿11卡在定位槽14內(nèi)，此時(shí)支板9與地面成一定的角度，使得機(jī)架1不能夠發(fā)生向后移動(dòng)，電機(jī)2啟動(dòng)帶動(dòng)切削組件3轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)驅(qū)動(dòng)裝置5驅(qū)動(dòng)滑座4相對(duì)于機(jī)架1前后移動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)切削組件3實(shí)現(xiàn)前后移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)切削，在切削時(shí)樁子對(duì)切削組件3以及機(jī)架1產(chǎn)生向后的反向力，但由于止推裝置6的支撐作用，阻止了機(jī)架1向后移動(dòng)，保證切削組件3的施力穩(wěn)定性，當(dāng)切削完成需要改變切削位置時(shí)，電機(jī)2停止并將橫桿11退出定位槽14，在復(fù)位彈簧15的作用下將橫桿11向上收起，不影響機(jī)架1的移動(dòng)，當(dāng)移動(dòng)到合適的位置時(shí)再重復(fù)上述動(dòng)作進(jìn)行切削，切削的同時(shí)噴霧器21進(jìn)行噴霧降塵，改善工作環(huán)境，這樣通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置5調(diào)節(jié)切削組件3的前后移動(dòng)而不需要人推動(dòng)整個(gè)機(jī)架1進(jìn)行前后移動(dòng)，在切削時(shí)止推裝置6可以防止機(jī)架1向后移動(dòng)，而不需要人一直推著機(jī)架1防止機(jī)架1的后退，大大節(jié)省了人力，提高了效率，并且操作非常方便。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。