本實用新型涉及建筑樁基技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種混凝土樁及由多個混凝土樁連接而成的混凝土樁裝置。

背景技術(shù)：

目前用于基坑開挖、河道整治等工程建設(shè)中需要設(shè)置擋土支護(hù)結(jié)構(gòu)，常規(guī)的支護(hù)方法主要有混凝土灌注樁、地下連續(xù)墻、自立式水泥擋土墻、SMW法、鋼板樁、預(yù)制混凝土板樁等。

作為支護(hù)結(jié)構(gòu)體系中最重要部分的混凝土樁，關(guān)系著基坑及周邊建筑的安全。只有在確?；炷翗稑渡碣|(zhì)量的情況下，才能確保上部建筑物的安全和穩(wěn)定。

對于現(xiàn)場澆筑的混凝土灌注樁、地下連續(xù)墻、自立式水泥擋土墻等雖然樁身抗彎性能較好，但受天氣影響較大，雨天幾乎無法施工，造成施工工期無法保證，成樁質(zhì)量得不到保證，且浪費國家資源；對于SMW法、鋼板樁等支護(hù)方法，雖然也具有較高的抗彎性能，但需要消耗大量的鋼材，其成本造價過高，用作長久性支護(hù)結(jié)構(gòu)時，還存在抗腐蝕差，后期的維護(hù)費用高等缺點，另外SMW法施工比較復(fù)雜，容易出現(xiàn)施工質(zhì)量問題；部分工程采用了預(yù)制混凝土板樁，但生產(chǎn)預(yù)制混凝土板樁所用的模具存在制造工藝復(fù)雜、造價高、生產(chǎn)效率低、勞動強(qiáng)度大等缺點，給生產(chǎn)帶來很多不便，生產(chǎn)的質(zhì)量難以保證。

如何解決上述問題是本發(fā)明人潛心研究的課題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種混凝土樁及混凝土樁裝置，其水平承載力高，用其拼接后的整體支護(hù)結(jié)構(gòu)美觀、制造工藝簡單、造價低、生產(chǎn)效率高、勞動強(qiáng)度低、堆放、運輸方便。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種混凝土樁，其中包括由高強(qiáng)混凝土澆筑制成的樁體，所述樁體的前表面設(shè)有貫穿其上、下端的第一開口槽，所述樁體的后表面為V形面，所述樁體的后表面夾角α為150°～182°。

優(yōu)選地，所述樁體的橫截面長度與寬度的比值為大于或等于2。

優(yōu)選地，所述樁體的側(cè)面與后表面之間為圓弧過渡。

優(yōu)選地，所述樁體的前表面與側(cè)面之間的夾角β為大于90°且小于180°。

優(yōu)選地，所述樁體的兩個側(cè)面上沿縱向分別設(shè)置有至少一個貫穿樁體上、下端的第二開口槽。

優(yōu)選地，還包括鋼筋骨架籠，所述鋼筋骨架籠設(shè)置于樁體內(nèi)部，所述鋼筋骨架籠由多個縱向設(shè)置的主筋和交叉連接于多個主筋外面的箍筋組成。

優(yōu)選地，所述鋼筋骨架籠的橫截面為U形。

優(yōu)選地，所述樁體的上、下端分別連接有端板，所述鋼筋骨架籠的上、下端分別連接于兩個端板上。

優(yōu)選地，所述第二開口槽的槽底距離最近的多個箍筋所在平面的距離為大于15mm。

優(yōu)選地，所述高強(qiáng)混凝土材料的強(qiáng)度等級為不低于C80。

一種混凝土樁裝置，其中包括至少兩個所述的混凝土樁，相鄰所述混凝土樁的樁體側(cè)面連接在一起，且相鄰所述混凝土樁為同向設(shè)置或反向設(shè)置，相鄰所述混凝土樁之間的第二開口槽對應(yīng)連接形成通孔。

采用上述方案后，本實用新型混凝土樁及混凝土樁裝置具有以下優(yōu)益效果：

1、通過將混凝土樁的樁體后表面設(shè)置為夾角為150°～182°的V形面結(jié)構(gòu)，使后表面受力性能獲得最優(yōu)化，使兩兩樁體拼接更加美觀，可削弱水浪的沖擊；

2、通過將混凝土樁的樁體左、右側(cè)面與后表面之間設(shè)置半徑為15～30mm的圓弧過渡，使混凝土樁在運輸、施工過程中不易受損，更利于施工；

3、通過在混凝土樁的樁體左、右側(cè)設(shè)置貫通樁體上、下端的第二開口槽，可在混凝土樁裝置施工完畢后，在相鄰混凝土樁對應(yīng)的第二開口槽組成的通孔內(nèi)采用水泥進(jìn)行灌漿，起到擋土及止水作用，當(dāng)填充透水混凝土?xí)r，可起到擋土及滲水作用；

4、通過在混凝土樁的樁體上、下端分別設(shè)置端板，可用于兩個混凝土樁的豎向焊接連接，便于施工；

5、通過將混凝土樁的樁體前表面與左/右側(cè)面的夾角設(shè)置為大于90°，在生產(chǎn)時具有一定的拔模斜度，使所生產(chǎn)的U形混凝土樁更易于脫模；

6、本實用新型混凝土樁及混凝土樁裝置具有水平承載力高、拼接后整體美觀、制造工藝簡單、造價低、生產(chǎn)效率高、勞動強(qiáng)度低、堆放、運輸方便。

附圖說明

圖1為本實用新型混凝土樁的實施例一立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型混凝土樁的實施例二立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型混凝土樁的實施例三俯視剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型混凝土樁裝置的實施例一立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實用新型混凝土樁裝置的實施例二立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面根據(jù)附圖所示實施方式闡述本實用新型。此次公開的實施方式可以認(rèn)為在所有方面均為例示，不具限制性。本實用新型的范圍不受以下實施方式的說明所限，僅由權(quán)利要求書的范圍所示，而且包括與權(quán)利要求范圍具有同樣意思及權(quán)利要求范圍內(nèi)的所有變形。

下面結(jié)合具體實施例闡述本實用新型混凝土樁的結(jié)構(gòu)。

如圖1所示為本實用新型混凝土樁的實施例一立體結(jié)構(gòu)示意圖，包括由高強(qiáng)混凝土澆筑制成的樁體1，高強(qiáng)混凝土材料的強(qiáng)度等級為不低于C80。樁體1的前表面設(shè)有貫穿其上、下端的第一開口槽2，使得樁體1形成橫截面為U形的混凝土樁。該第一開口槽2可以為半圓形或梯形，本實施例第一開口槽2的橫截面為半圓形。樁體1的后表面為由兩個面連接組成的V形面，樁體1的后表面夾角α為150°～182°。樁體1的橫截面長度L與寬度B的比值為大于或等于2。樁體1的左側(cè)面與后表面之間、右側(cè)面與后表面之間均為圓弧過渡，且過渡的圓弧半徑為15～30mm。樁體1的前表面與左側(cè)面之間的夾角及前表面與右側(cè)面之間的夾角β為大于90°且小于180°。樁體1的上、下端分別連接有端板3。

使用時，多個本實用新型混凝土樁之間通過側(cè)面連接組成一體，由于將樁體1的后表面設(shè)置為夾角為150°～182°的V形面結(jié)構(gòu)，使樁體1的后表面受力性能獲得最優(yōu)化，使兩兩相鄰的樁體1拼接更加美觀，可削弱水浪的沖擊；通過將樁體1的左、右側(cè)面與后表面之間設(shè)置為半徑為15～30mm的圓弧過渡，使混凝土樁在運輸、施工過程中不易受損，更利于施工；另外通過將樁體1的前表面與左/右側(cè)面的夾角設(shè)置為大于90°，在生產(chǎn)時具有一定的拔模斜度，使所生產(chǎn)的U形混凝土樁更易于脫模。

如圖2所示本實用新型混凝土樁的實施例二立體結(jié)構(gòu)示意圖，包括由高強(qiáng)混凝土澆筑制成的樁體1，高強(qiáng)混凝土材料的強(qiáng)度等級為不低于C80。樁體1的前表面設(shè)有貫穿其上、下端的第一開口槽2，使得樁體1形成橫截面為U形的混凝土樁。該第一開口槽2可以為半圓形或梯形，本實施例第一開口槽2的橫截面為半圓形。樁體1的后表面為由兩個面連接組成的V形面，樁體1的后表面夾角α為150°～182°。樁體1的橫截面長度L與寬度B的比值為大于或等于2。樁體1的左側(cè)面與后表面之間、右側(cè)面與后表面之間均為圓弧過渡，且過渡的圓弧半徑為15～30mm。樁體1的前表面與左側(cè)面之間的夾角及前表面與右側(cè)面之間的夾角β為大于90°且小于180°。樁體1的上、下端分別連接有端板3。樁體1的左、右側(cè)面上沿縱向分別設(shè)置有至少一個貫穿樁體1上、下端的第二開口槽4。本實施例中樁體1的左右側(cè)面對稱設(shè)有兩個第二開口槽4，且第二開口槽4的橫截面形狀為半圓形，也可以為其它形狀，如梯形等，均為本實用新型保護(hù)的范圍。

使用時，多個本實用新型混凝土樁之間通過側(cè)面連接組成一體，相鄰兩個混凝土樁的樁體1側(cè)面的第二開口槽4對應(yīng)組成圓形通孔，通過設(shè)置第二開口槽4，可在混凝土樁施工完畢后，在相鄰混凝土樁對應(yīng)的第二開口槽4組成的通孔內(nèi)采用水泥進(jìn)行灌漿，起到擋土及止水作用，當(dāng)填充透水混凝土?xí)r，可起到擋土及滲水作用；由于將樁體1的后表面設(shè)置為夾角為150°～182°的V形面結(jié)構(gòu)，使樁體1的后表面受力性能獲得最優(yōu)化，使兩兩相鄰的樁體1拼接更加美觀，可削弱水浪的沖擊；通過將樁體1的左、右側(cè)面與后表面之間設(shè)置為半徑為15～30mm的圓弧過渡，使混凝土樁在運輸、施工過程中不易受損，更利于施工；另外通過將樁體1的前表面與左/右側(cè)面的夾角設(shè)置為大于90°，在生產(chǎn)時具有一定的拔模斜度，使所生產(chǎn)的U形混凝土樁更易于脫模。

如圖3所示本實用新型混凝土樁的實施例三剖視結(jié)構(gòu)示意圖, 包括由高強(qiáng)混凝土澆筑制成的樁體1，高強(qiáng)混凝土材料的強(qiáng)度等級為不低于C80。樁體1的前表面設(shè)有貫穿其上、下端的第一開口槽2，使得樁體1形成橫截面為U形的混凝土樁。該第一開口槽2可以為半圓形或梯形，本實施例第一開口槽2的橫截面為半圓形。樁體1的后表面為由兩個面連接組成的V形面，樁體1的后表面夾角α為150°～182°。樁體1的橫截面長度L與寬度B的比值為大于或等于2。樁體1的左側(cè)面與后表面之間、右側(cè)面與后表面之間均為圓弧過渡，且過渡的圓弧半徑為15～30mm。樁體1的前表面與左側(cè)面之間的夾角及前表面與右側(cè)面之間的夾角β為大于90°且小于180°。樁體1的上、下端分別連接有端板3。樁體1的左、右側(cè)面上沿縱向分別設(shè)置有至少一個貫穿樁體1上、下端的第二開口槽4。本實施例中樁體1的左右側(cè)面對稱設(shè)有兩個第二開口槽4，且第二開口槽4的橫截面形狀為半圓形，也可以為其它形狀，如梯形等，均為本實用新型保護(hù)的范圍。

本實施例還包括橫截面為U形的鋼筋骨架籠5，鋼筋骨架籠5設(shè)置于樁體1的內(nèi)部，鋼筋骨架籠5由多個縱向設(shè)置的主筋6和交叉焊接于多個主筋外面的箍筋7組成。鋼筋骨架籠5的上、下端分別連接于兩個端板3上。第二開口槽4的槽底距離最近的多個箍筋7所在平面的距離為大于15mm。

本實施例與上述實施例二的區(qū)別是：其通過在樁體1內(nèi)增加鋼筋骨架籠5，使混凝土樁更結(jié)實，承載力更高，可有效防止樁體在運輸及施工過程中樁身出現(xiàn)開裂、甚至斷樁等問題。

如圖4所示本實用新型混凝土樁裝置的實施例一立體結(jié)構(gòu)示意圖，包括至少兩個混凝土樁，本實施例混凝土樁設(shè)置為兩個?；炷翗栋ㄓ筛邚?qiáng)混凝土澆筑制成的樁體1，高強(qiáng)混凝土材料的強(qiáng)度等級為不低于C80。樁體1的前表面設(shè)有貫穿其上、下端的第一開口槽2，使得樁體1形成橫截面為U形的混凝土樁。該第一開口槽2可以為半圓形或梯形，本實施例第一開口槽2的橫截面為半圓形。樁體1的后表面為由兩個面連接組成的V形面，樁體1的后表面夾角α為150°～182°。樁體1的橫截面長度L與寬度B的比值為大于或等于2。樁體1的左側(cè)面與后表面之間、右側(cè)面與后表面之間均為圓弧過渡，且過渡的圓弧半徑為15～30mm。樁體1的前表面與左側(cè)面之間的夾角及前表面與右側(cè)面之間的夾角β為大于90°且小于180°。樁體1的上、下端分別連接有端板3。樁體1的左、右側(cè)面上沿縱向分別設(shè)置有至少一個貫穿樁體1上、下端的第二開口槽4。本實施例中樁體1的左右側(cè)面對稱設(shè)有兩個第二開口槽4，且第二開口槽4的橫截面形狀為半圓形，也可以為其它形狀，如梯形等，均為本實用新型保護(hù)的范圍。相鄰混凝土樁的樁體1的側(cè)面連接在一起，且相鄰混凝土樁為同向設(shè)置，相鄰混凝土樁的樁體1之間的第二開口槽4對應(yīng)連接形成圓形通孔。

本實施例混凝土樁裝置具有水平承載力高、整體結(jié)構(gòu)簡單緊湊整體美觀、制造工藝簡單、造價低、生產(chǎn)效率高、勞動強(qiáng)度低、堆放、運輸方便等優(yōu)點。

如圖5所示本實用新型混凝土樁裝置的實施例二立體結(jié)構(gòu)示意圖，包括至少兩個混凝土樁，本實施例混凝土樁設(shè)置為兩個?；炷翗栋ㄓ筛邚?qiáng)混凝土澆筑制成的樁體1，高強(qiáng)混凝土材料的強(qiáng)度等級為不低于C80。樁體1的前表面設(shè)有貫穿其上、下端的第一開口槽2，使得樁體1形成橫截面為U形的混凝土樁。該第一開口槽2可以為半圓形或梯形，本實施例第一開口槽2的橫截面為半圓形。樁體1的后表面為由兩個面連接組成的V形面，樁體1的后表面夾角α為150°～182°。樁體1的橫截面長度L與寬度B的比值為大于或等于2。樁體1的左側(cè)面與后表面之間、右側(cè)面與后表面之間均為圓弧過渡，且過渡的圓弧半徑為15～30mm。樁體1的前表面與左側(cè)面之間的夾角及前表面與右側(cè)面之間的夾角β為大于90°且小于180°。樁體1的上、下端分別連接有端板3。樁體1的左、右側(cè)面上沿縱向分別設(shè)置有至少一個貫穿樁體1上、下端的第二開口槽4。本實施例中樁體1的左右側(cè)面對稱設(shè)有兩個第二開口槽4，且第二開口槽4的橫截面形狀為半圓形，也可以為其它形狀，如梯形等，均為本實用新型保護(hù)的范圍。相鄰混凝土樁的樁體1的側(cè)面連接在一起，且相鄰混凝土樁為反向設(shè)置，相鄰混凝土樁的樁體1之間的第二開口槽4對應(yīng)連接形成圓形通孔。

本領(lǐng)域技術(shù)人員在考慮說明書及實踐這里公開的實用新型后，將容易想到本實用新型的其它實施方案。本申請旨在涵蓋本實用新型的任何變型、用途或者適應(yīng)性變化，這些變型、用途或者適應(yīng)性變化遵循本實用新型的一般性原理并包括未公開的本技術(shù)領(lǐng)域中的公知常識或慣用技術(shù)手段。說明書和實施例僅被視為示例性的，本實用新型的真正范圍和精神由權(quán)利要求指出。

應(yīng)當(dāng)理解的是，本實用新型并不局限于上面已經(jīng)描述的實施例方法、結(jié)構(gòu)，及在附圖中示出的精確結(jié)構(gòu)，并且可以在不脫離其范圍進(jìn)行各種修改和改變。本實用新型的范圍僅由所附的權(quán)利要求來限制。