本實(shí)用新型涉及建筑工程技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種預(yù)制管樁快速定位對(duì)接裝置，本實(shí)用新型用于預(yù)制管樁定位對(duì)接使用。

背景技術(shù)：

現(xiàn)預(yù)制管樁安裝工程中，可以采用兩種工藝，靜壓或者錘擊方式，在過程中需要管樁對(duì)接焊接。而平常錘擊方式工藝為了保證垂直度，對(duì)接耗時(shí)、耗工，而且無法保證其垂直度，直接影響管樁的質(zhì)量。使用本對(duì)接裝置后，能夠提高對(duì)接速率，節(jié)約工時(shí)，同時(shí)能夠保證管樁對(duì)接垂直度，保證樁基施工質(zhì)量，增加了市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)能力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種預(yù)制管樁快速定位對(duì)接裝置，針對(duì)管樁錘擊方式工藝時(shí)對(duì)接耗時(shí)、耗工，而且很多時(shí)候無法保證其垂直度，而設(shè)計(jì)的一種對(duì)接速度快，而且確保垂直度、可重復(fù)使用，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種預(yù)制管樁快速定位對(duì)接裝置，包括擋板和抱箍，所述抱箍包括第一箍段和第二箍段，所述第一箍段和第二箍段均為半圓環(huán)形，所述擋板下端固接于第一箍段內(nèi)側(cè)，所述第一箍段的第一端與第二箍段的第一端鉸接，所述第一箍段的第二端與第二箍段的第二端鎖緊連接，所述第一箍段的第二端設(shè)有第一凸臺(tái)，所述第二箍段的第二端設(shè)有第二凸臺(tái)，所述第一凸臺(tái)上設(shè)有圓孔，所述第二凸臺(tái)上設(shè)有凹槽，所述圓孔內(nèi)設(shè)有L型銷軸，所述L型銷軸的一端設(shè)有擋塊，所述擋塊位于圓孔一側(cè)，所述L型銷軸另一端與凹槽適配。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述擋板為厚8～14mm的鋼板制成的弧形板，所述擋板的弧度角為90～180°，所述擋板高為400～600mm。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述抱箍由厚10～16mm的鋼板制成，所述抱箍高40～60mm。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述擋板下端與第一箍段內(nèi)側(cè)固接方式為焊接。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述擋板下端設(shè)有安裝孔，第一箍段上設(shè)有配合安裝孔，所述安裝孔與配合安裝孔內(nèi)設(shè)有螺栓將所述擋板下端與第一箍段內(nèi)側(cè)固接。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型中擋板的一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型中抱箍的一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型中L型銷軸的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型的另一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型中擋板的另一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本實(shí)用新型中抱箍的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、擋板，11、安裝孔，2、抱箍，21、第一箍段，211、配合安裝孔，22、第二箍段，3、第一凸臺(tái)，31、圓孔，4、第二凸臺(tái)，41、凹槽，5、L型銷軸，51、擋塊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例1

請(qǐng)參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種預(yù)制管樁快速定位對(duì)接裝置，包括擋板1和抱箍2，所述擋板1為厚8mm的鋼板制成弧形板，所述擋板1的弧度角為90°，所述擋板1高為400mm，所述抱箍2由厚10mm鋼板制成，所述抱箍2高40mm，所述抱箍2包括第一箍段21和第二箍段22，所述第一箍段21和第二箍段22均為半圓環(huán)形，所述擋板1下端固接于第一箍段21內(nèi)側(cè)，所述擋板1下端與第一箍段21內(nèi)側(cè)固接方式為焊接，所述第一箍段21的第一端與第二箍段22的第一端鉸接，所述第一箍段21的第二端與第二箍段22的第二端鎖緊連接，所述第一箍段21的第二端設(shè)有第一凸臺(tái)3，所述第二箍段22的第二端設(shè)有第二凸臺(tái)4，所述第一凸臺(tái)3上設(shè)有圓孔31，所述第二凸臺(tái)4上設(shè)有凹槽41，所述圓孔31內(nèi)設(shè)有L型銷軸5，所述L型銷軸5的一端設(shè)有擋塊51，所述擋塊51位于圓孔31一側(cè)，所述L型銷軸5另一端與凹槽41適配。。

實(shí)施例2

請(qǐng)參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種預(yù)制管樁快速定位對(duì)接裝置，包括擋板1和抱箍2，所述擋板1為厚12mm的鋼板制成弧形板，所述擋板1的弧度角為150°，所述擋板1高為500mm，所述抱箍2由厚14mm鋼板制成，所述抱箍2高50mm，所述抱箍2包括第一箍段21和第二箍段22，所述第一箍段21和第二箍段22均為半圓環(huán)形，所述擋板1下端固接于第一箍段21內(nèi)側(cè)，所述第一箍段21的第一端與第二箍段22的第一端鉸接，所述第一箍段21的第二端與第二箍段22的第二端鎖緊連接，所述第一箍段21的第二端設(shè)有第一凸臺(tái)3，所述第二箍段22的第二端設(shè)有第二凸臺(tái)4，所述第一凸臺(tái)3上設(shè)有圓孔31，所述第二凸臺(tái)4上設(shè)有凹槽41，所述圓孔31內(nèi)設(shè)有L型銷軸5，所述L型銷軸5的一端設(shè)有擋塊51，所述擋塊51位于圓孔31一側(cè)，所述L型銷軸5另一端與凹槽41適配。

實(shí)施例3

請(qǐng)參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種預(yù)制管樁快速定位對(duì)接裝置，包括擋板1和抱箍2，所述擋板1為厚14mm的鋼板制成弧形板，所述擋板1的弧度角為180°，所述擋板1高為600mm，所述抱箍2由厚16mm鋼板制成，所述抱箍2高60mm，所述抱箍2包括第一箍段21和第二箍段22，所述第一箍段21和第二箍段22均為半圓環(huán)形，所述擋板1下端固接于第一箍段21內(nèi)側(cè)，所述第一箍段21的第一端與第二箍段22的第一端鉸接，所述第一箍段21的第二端與第二箍段22的第二端鎖緊連接，所述第一箍段21的第二端設(shè)有第一凸臺(tái)3，所述第二箍段22的第二端設(shè)有第二凸臺(tái)4，所述第一凸臺(tái)3上設(shè)有圓孔31，所述第二凸臺(tái)4上設(shè)有凹槽41，所述圓孔31內(nèi)設(shè)有L型銷軸5，所述L型銷軸5的一端設(shè)有擋塊51，所述擋塊51位于圓孔31一側(cè)，所述L型銷軸5另一端與凹槽41適配。

上述實(shí)施例1～3在使用時(shí)：本實(shí)用新型在管樁對(duì)接時(shí)，先通過抱箍2將擋板固定在下端管樁上，然后通過L型銷軸5固定。上端管樁通過吊機(jī)起吊，等其穩(wěn)定后緩慢的通過擋板1與下端對(duì)其，慢慢的回鉤，等與下端管樁對(duì)齊后，立即檢查其垂直度，滿足規(guī)范要求后立即安排電焊工焊接，等焊接一段距離后再拆除本實(shí)用新型裝置。這樣大大減少了對(duì)接的時(shí)間，提高了安裝速度。

實(shí)施例4

請(qǐng)參閱圖4-7，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種預(yù)制管樁快速定位對(duì)接裝置，包括擋板1和抱箍2，所述擋板1為厚8mm的鋼板制成弧形板，所述擋板1的弧度角為90°，所述擋板1高為400mm，所述抱箍2由厚10mm鋼板制成，所述抱箍2高40mm，所述抱箍2包括第一箍段21和第二箍段22，所述第一箍段21和第二箍段22均為半圓環(huán)形，所述擋板1下端固接于第一箍段21內(nèi)側(cè)，所述擋板1下端設(shè)有安裝孔11，第一箍段21上設(shè)有配合安裝孔211，所述安裝孔11與配合安裝孔211內(nèi)設(shè)有螺栓，所述擋板1下端與第一箍段21內(nèi)側(cè)固接方式為螺栓連接，所述第一箍段21的第一端與第二箍段22的第一端鉸接，所述第一箍段21的第二端與第二箍段22的第二端鎖緊連接，所述第一箍段21的第二端設(shè)有第一凸臺(tái)3，所述第二箍段22的第二端設(shè)有第二凸臺(tái)4，所述第一凸臺(tái)3上設(shè)有圓孔31，所述第二凸臺(tái)4上設(shè)有凹槽41，所述圓孔31內(nèi)設(shè)有L型銷軸5，所述L型銷軸5的一端設(shè)有擋塊51，所述擋塊51位于圓孔31一側(cè)，所述L型銷軸5另一端與凹槽41適配。

實(shí)施例5

請(qǐng)參閱圖4-7，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種預(yù)制管樁快速定位對(duì)接裝置，包括擋板1和抱箍2，所述擋板1為厚12mm的鋼板制成弧形板，所述擋板1的弧度角為135°，所述擋板1高為500mm，所述抱箍2由厚14mm鋼板制成，所述抱箍2高50mm，所述抱箍2包括第一箍段21和第二箍段22，所述第一箍段21和第二箍段22均為半圓環(huán)形，所述擋板1下端固接于第一箍段21內(nèi)側(cè)，所述擋板1下端設(shè)有安裝孔11，第一箍段21上設(shè)有配合安裝孔211，所述安裝孔11與配合安裝孔211內(nèi)設(shè)有螺栓，所述擋板1下端與第一箍段21內(nèi)側(cè)固接方式為螺栓連接，所述第一箍段21的第一端與第二箍段22的第一端鉸接，所述第一箍段21的第二端與第二箍段22的第二端鎖緊連接，所述第一箍段21的第二端設(shè)有第一凸臺(tái)3，所述第二箍段22的第二端設(shè)有第二凸臺(tái)4，所述第一凸臺(tái)3上設(shè)有圓孔31，所述第二凸臺(tái)4上設(shè)有凹槽41，所述圓孔31內(nèi)設(shè)有L型銷軸5，所述L型銷軸5的一端設(shè)有擋塊51，所述擋塊51位于圓孔31一側(cè)，所述L型銷軸5另一端與凹槽41適配。

實(shí)施例6

請(qǐng)參閱圖4-7，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種預(yù)制管樁快速定位對(duì)接裝置，包括擋板1和抱箍2，所述擋板1為厚14mm的鋼板制成弧形板，所述擋板1的弧度角為180°，所述擋板1高為600mm，所述抱箍2由厚16mm鋼板制成，所述抱箍2高60mm，所述抱箍2包括第一箍段21和第二箍段22，所述第一箍段21和第二箍段22均為半圓環(huán)形，所述擋板1下端固接于第一箍段21內(nèi)側(cè)，所述擋板1下端設(shè)有安裝孔11，第一箍段21上設(shè)有配合安裝孔211，所述安裝孔11與配合安裝孔211內(nèi)設(shè)有螺栓，所述擋板1下端與第一箍段21內(nèi)側(cè)固接方式為螺栓連接，所述第一箍段21的第一端與第二箍段22的第一端鉸接，所述第一箍段21的第二端與第二箍段22的第二端鎖緊連接，所述第一箍段21的第二端設(shè)有第一凸臺(tái)3，所述第二箍段22的第二端設(shè)有第二凸臺(tái)4，所述第一凸臺(tái)3上設(shè)有圓孔31，所述第二凸臺(tái)4上設(shè)有凹槽41，所述圓孔31內(nèi)設(shè)有L型銷軸5，所述L型銷軸5的一端設(shè)有擋塊51，所述擋塊51位于圓孔31一側(cè)，所述L型銷軸5另一端與凹槽41適配。

上述實(shí)施例4～6在使用時(shí)：本實(shí)用新型在管樁對(duì)接時(shí)，先通過抱箍2將擋板1固定在下端管樁上，然后通過L型銷軸5固定。上端管樁通過吊機(jī)起吊，等其穩(wěn)定后緩慢的通過擋板1與下端對(duì)其，慢慢的回鉤，等與下端管樁對(duì)齊后，立即檢查其垂直度，滿足規(guī)范要求后再拆除本實(shí)用新型裝置。這樣大大減少了對(duì)接的時(shí)間，提高了安裝速度。

本實(shí)用新型的有益效果是：(1)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于制造；(2)拆除方便，易于保管；(3)節(jié)約工時(shí)，保證了管樁的對(duì)接垂直度；(4)可拆卸重復(fù)利用，降低施工成本。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。