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      擴(kuò)孔型能量錨桿的制作方法

      文檔序號:11311824閱讀:228來源:國知局
      擴(kuò)孔型能量錨桿的制造方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及錨桿技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種擴(kuò)孔型能量錨桿。



      背景技術(shù):

      抗拔錨桿在實(shí)際工程中應(yīng)用廣泛,相比抗拔樁而言,錨桿施工便捷,造價優(yōu)勢明顯能;但近年來,隨著國家大力推廣綠色建筑的使用,地源熱泵技術(shù)已開始在公用民用建筑工程中大量使用,當(dāng)?shù)卦礋岜玫娜釁^(qū)域位于建筑本身范圍內(nèi)時,則錨桿與取熱地埋管重疊較大,交叉施工嚴(yán)重,且地埋管水平鋪設(shè)時削弱錨桿的抗拔力,導(dǎo)致錨桿加長,綜合成本較大。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的是提供一種擴(kuò)孔型能量錨桿,具有減小地埋管鋪設(shè)時對錨桿抗拔力的影響的優(yōu)點(diǎn)。

      本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種擴(kuò)孔型能量錨桿,包括錨桿本體以及設(shè)置在錨桿本體下端的地埋管,所述地埋管沿地埋管長度方向開設(shè)有能量孔,所述錨桿本體上開設(shè)有與能量孔連通的放置孔,所述放置孔的直徑大于能量孔,所述錨桿本體在放置孔內(nèi)設(shè)有若干抗拔鋼筋,所述抗拔鋼筋固定在放置孔的孔底,所述地埋管在能量孔內(nèi)設(shè)有U型取熱管,所述取熱管穿過能量孔進(jìn)入放置孔內(nèi)并從放置孔的孔壁穿出錨桿本體,所述錨桿本體內(nèi)填充有固定取熱管和抗拔鋼筋的水泥砂漿,所述地埋管內(nèi)填充有固定取熱管的粗砂。

      通過采用上述技術(shù)方案,在鋪設(shè)地埋管內(nèi)的取熱管時,在錨桿本體下端設(shè)置的地埋管使得地埋管內(nèi)的取熱管穿過錨桿本體內(nèi)放置孔進(jìn)入地埋管內(nèi)的能量孔內(nèi),再從地埋管的能量孔中穿出錨桿本體,利于地埋管的鋪設(shè),減小地埋管鋪設(shè)時對錨桿本體的影響,放置孔的直徑大于能量孔,便于放置孔內(nèi)抗拔鋼筋的設(shè)置,將抗拔鋼筋設(shè)置在錨桿本體的放置孔內(nèi),在增加了錨桿的抗拔力的同時減小了抗拔鋼筋的長度,降低了成本,在地埋管內(nèi)填充的粗砂,固定了取熱管,使得錨桿本體內(nèi)填充水泥砂漿時,減小了取熱管的移動,水泥砂漿將取熱管和抗拔鋼筋固定在錨桿本體內(nèi)。

      本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述地埋管由高密度聚乙烯材料制成。

      通過采用上述技術(shù)方案,地埋管由高密度聚乙烯材料制成,使得地埋管的耐熱性和耐寒性,化學(xué)穩(wěn)定性好,還具有較高的剛性和韌性,機(jī)械強(qiáng)度好,延長了地埋管的使用壽命。

      本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述抗拔鋼筋位于水泥砂漿內(nèi)的外壁上開設(shè)有加強(qiáng)槽。

      通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)往錨桿本體內(nèi)的放置孔填充水泥砂漿時,抗拔鋼筋上的加強(qiáng)槽使得水泥砂漿進(jìn)入加強(qiáng)槽內(nèi),增大了抗拔鋼筋與水泥砂漿的接觸面積,進(jìn)而增大了抗拔鋼筋的抗拔力,使得抗拔鋼筋在錨桿本體內(nèi)固定穩(wěn)定。

      本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:位于水泥砂漿內(nèi)的各個所述抗拔鋼筋通過弧形桿連接。

      通過采用上述技術(shù)方案,將各個抗拔鋼筋通過弧形桿連接,使得抗拔鋼筋在放置孔內(nèi)移動時,弧形桿受到水泥砂漿的阻力而限制了抗拔鋼筋的移動,進(jìn)一步加強(qiáng)抗拔鋼筋在錨桿本體內(nèi)的位置。

      本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述取熱管外設(shè)有環(huán)形的加強(qiáng)板。

      通過采用上述技術(shù)方案,在取熱管外設(shè)置的加強(qiáng)板,使得取熱管在粗砂內(nèi)時增加了與粗砂的接觸面積,進(jìn)而使得取熱管的位置被固定。

      綜上所述,本實(shí)用新型具有以下有益效果:在鋪設(shè)地埋管內(nèi)的取熱管時將地埋管設(shè)置在錨桿本體的下端,此時錨桿本體內(nèi)的放置孔和地埋管的能量孔連通,利于取熱管的鋪設(shè),取熱管從錨桿本體的放置孔的孔壁上穿出,此時將取熱管和錨桿合為一體,減小了取熱管鋪設(shè)對錨桿抗拔力的影響。

      附圖說明

      圖1是本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2是本實(shí)施例的用于體現(xiàn)抗拔鋼筋的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3是本實(shí)施例的用于體現(xiàn)弧形桿的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖4是本實(shí)施例的用于體現(xiàn)加強(qiáng)板的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖中,1、錨桿本體;11、放置孔;12、抗拔鋼筋;121、加強(qiáng)槽;122、弧形桿;13、水泥砂漿;2、地埋管;21、能量孔;22、取熱管;221、加強(qiáng)板;23、粗砂。

      具體實(shí)施方式

      以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

      一種擴(kuò)孔型能量錨桿,參照圖1和圖2,包括錨桿本體1以及設(shè)置在錨桿本體1下端的地埋管2,地埋管2沿地埋管2長度方向開設(shè)有能量孔21,能量孔21開設(shè)在地埋管2的中心軸線上,在錨桿本體1上開設(shè)有與能量孔21連通的放置孔11,放置孔11與能量孔21的中心位置重合,將放置孔11的直徑大于能量孔21,錨桿本體1在放置孔11內(nèi)設(shè)有若干抗拔鋼筋12,抗拔鋼筋12固定在放置孔11的孔底,抗拔鋼筋12繞放置孔11的中心位置周向均勻陣列,抗拔鋼筋12未進(jìn)入能量孔21,減小了抗拔鋼筋12的長度,進(jìn)而減小了成本,地埋管2在能量孔21內(nèi)設(shè)有U型取熱管22,取熱管22穿過能量孔21進(jìn)入放置孔11內(nèi)并從放置孔11的孔壁穿出錨桿本體1,將取熱管22水平穿出錨桿本體1,此時取熱管22應(yīng)避開抗拔鋼筋12的位置,錨桿的設(shè)置和取熱管22的鋪設(shè)合二為一,減小了取熱管22鋪設(shè)時對錨桿的抗拔力造成的影響;在錨桿本體1內(nèi)填充有固定取熱管22和抗拔鋼筋12的水泥砂漿13,水泥砂漿13形成了水泥砂漿塊,地埋管2內(nèi)填充有固定取熱管22的粗砂23,粗砂23形成了粗砂塊,也可在地埋管2內(nèi)填充原漿,增加了抗拔鋼筋12和取熱管22的抗拔力。

      參照圖2、圖3和圖4,此外將地埋管2由高密度聚乙烯材料制成,使得地埋管2耐熱性和耐寒性,化學(xué)穩(wěn)定性好,還具有較高的剛性和韌性,機(jī)械強(qiáng)度好,延長了地埋管2的使用壽命;為了增加抗拔鋼筋12在水泥砂漿13內(nèi)的抗拔力,因此在抗拔鋼筋12位于水泥砂漿13內(nèi)的外壁上開設(shè)有加強(qiáng)槽121,使得水泥砂漿13進(jìn)入加強(qiáng)槽121內(nèi),增大了抗拔鋼筋12與水泥砂漿13的接觸面積,進(jìn)而增大了抗拔鋼筋12的抗拔力,使得抗拔鋼筋12在錨桿本體1內(nèi)固定穩(wěn)定,此外位于水泥砂漿13內(nèi)的各個抗拔鋼筋12通過弧形桿122連接,抗拔鋼筋12在放置孔11內(nèi)移動時,弧形桿122受到水泥砂漿13的阻力而限制了抗拔鋼筋12的移動,進(jìn)一步加強(qiáng)抗拔鋼筋12在錨桿本體1內(nèi)的位置;另外在取熱管22外設(shè)有環(huán)形的加強(qiáng)板221,使得粗砂23和水泥砂漿13進(jìn)入相鄰加強(qiáng)板221之間時,增加了取熱管22分別和粗砂23、水泥砂漿13的接觸面積,且在取熱管22移動時,加強(qiáng)板221減緩了取熱管22的移動趨勢,進(jìn)而使得取熱管22的位置被固定。

      具體操作過程:在鋪設(shè)地埋管2內(nèi)的取熱管22時,取熱管22穿過入錨桿本體1進(jìn)入地埋管2內(nèi),在從錨桿本體1內(nèi)穿出,使得錨桿與取熱管22的鋪設(shè)合二為一,減小了地埋管2鋪設(shè)時對錨桿本體1的影響。

      本具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋,其并不是對本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

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