本實用新型屬于地基預壓處理技術領域，具體為一種軟基聯(lián)合預壓結構。

背景技術：

隨著城市化建設的高速發(fā)展，人們越來越關注近水陸域的土地資源的利用，而該區(qū)域的的土地多為軟土，為滿足建筑場地或其他工程建設要求，在施工過程中往往需要對地基進行預壓。

目前，較為有效的地基預壓處理方式包括真空堆載（土）聯(lián)合預壓法和真空覆水聯(lián)合預壓法，但真空堆載（土）聯(lián)合預壓法的堆載工程量大，工序復雜，費用高，固體堆載量受到極大限制，而現(xiàn)有的真空覆水聯(lián)合預壓法多通過在預壓地基周圍設置覆水圍堰，用于裝水，覆水圍堰僅為一次性使用，預壓處理結束后則需拆除，既浪費了資源也增加了人工成本。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術問題是針對現(xiàn)有技術的不足，提出了一種提高資源利用率、降低成本的軟基聯(lián)合預壓結構。

本實用新型要解決的技術問題是通過以下技術方案來實現(xiàn)的，一種軟基聯(lián)合預壓結構，包括插設在待處理軟基區(qū)域內(nèi)的多個排水板和由下至上依次覆蓋在待處理軟基區(qū)域上的砂墊層、編織布層和密封膜層，砂墊層內(nèi)設有與排水板上端連通的真空管路，密封膜層上設有覆水圍堰，其特點是，所述覆水圍堰上包覆有擋水層，覆水圍堰包括下圍堰和上圍堰，上圍堰設在下圍堰的上端面上，上圍堰由多個擋水板首尾相接構成，每個擋水板均包括底板和側板，底板和側板均包括鉸接端和自由端，底板的鉸接端和側板的鉸接端鉸接連接，底板的自由端和側板的自由端通過支撐桿相接，使底板和側板之間形成75-90°的夾角，支撐桿設在上圍堰包圍圈的內(nèi)側，所述下圍堰上端面的寬度大于底板的寬度。

進一步地，所述的擋水層包括外擋水膜層和內(nèi)擋水膜保護層，內(nèi)擋水膜保護層設在外擋水膜層和覆水圍堰之間。

進一步地，所述的外擋水膜層為復合土工膜層，所述的內(nèi)擋水膜保護層為編織布層。

進一步地，所述的擋水板的底板和側板均由面板和沿面板長度方向設置的多根肋條構成，面板的長度為5-10m，寬度為3-5m。

進一步地，所述的支撐桿與側板相接的一端為螺桿部，螺桿部通過穿設在相鄰肋條之間的雙層限位板內(nèi)與側板相接，在雙層限位板之間的螺桿部上套有螺母；所述的支撐桿與底板鉸接，底板上設有與支撐桿相接的鉸支座。

進一步地，所述的相鄰擋水板通過螺栓緊固連接，在相鄰擋水板之間、各擋水板的底板和側板的鉸接處均設有橡膠密封條。

進一步地，所述的下圍堰由淤泥固化土制成，該淤泥固化土是由100重量份的淤泥、5-20重量份的堿渣、0.5-5重量份的礦粉、5-30重量份的固化劑混合攪拌后進行輸送攤鋪、密實、養(yǎng)護，形成的高強固化土。

進一步地，所述的下圍堰內(nèi)貫穿有沿其伸展方向設置的鋼塑格柵。

進一步地，所述的下圍堰的包圍圈外設有封閉密封膜層邊沿的壓膜溝。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型通過在覆水圍堰上鋪設防水層，可以防止利用水來提供預壓力過程中水對圍堰（如以淤泥固化土制成的圍堰）造成的沖刷影響，保證了預壓效果，同時，覆水圍堰中的上圍堰可拆裝，可進行多次重復利用，較僅僅通過混凝土、石塊等制成的圍堰利用率高，降低了施工成本。使用的復合土工膜抗拉性能好，既能起到防水作用，也可以增加上圍堰和下圍堰之間的緊密性；另外，沿面板長度方向設置的肋條可以增加底板和側板的抗彎能力；在支撐桿的螺桿部上設置螺母，方便根據(jù)實際施工需要對底板和側板之間的夾角進行調(diào)節(jié)；增設的鋼塑格柵是內(nèi)有鋼絲的塑料或橡膠形成的網(wǎng)狀結構物，抗拉能力好，能夠提高下圍堰的整體性和穩(wěn)定性，使上圍堰擋水板受到的水平壓力全部傳遞給下圍堰，以提高擋水板的抗滑穩(wěn)定性。本實用新型適用于是利用水的重量來增加軟基排水的壓載重量，實現(xiàn)超載預壓排水固結，可以節(jié)省固體材料使用量和二次搬運費用，大大降低工程投資。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構簡圖；

圖2為本實用新型擋水板的左視圖；

圖3為本實用新型擋水板的右視圖。

具體實施方式

下面結合具體實施例及其附圖，對本實用新型作進一步的詳細說明，但本實用新型的實施方式不僅限于此。

參照圖1-3，一種軟基聯(lián)合預壓結構，包括插設在待處理軟基區(qū)域14內(nèi)的多個排水板13和由下至上依次覆蓋在待處理軟基區(qū)域14上的砂墊層15、編織布層7和密封膜層6，砂墊層15內(nèi)設有與排水板13上端連通的真空管路12，密封膜層6上設有覆水圍堰，所述覆水圍堰上包覆有擋水層，覆水圍堰包括下圍堰8和上圍堰，上圍堰設在下圍堰8的上端面上，上圍堰由多個擋水板9首尾相接構成，每個擋水板9均包括底板902和側板901，底板902和側板901均包括鉸接端和自由端，底板902的鉸接端和側板901的鉸接端鉸接連接，底板902的自由端和側板901的自由端通過支撐桿2相接，使底板902和側板901之間形成75-90°的夾角，支撐桿2設在上圍堰包圍圈的內(nèi)側，所述下圍堰8上端面的寬度大于底板902的寬度。

所述的擋水層沿下圍堰8的內(nèi)沿、擋水板9的底板902、擋水板9的側板901、下圍堰8的外沿方向鋪設，擋水層的內(nèi)邊緣和外邊緣分別埋設在下圍堰8的內(nèi)沿和下圍堰8的外沿內(nèi)，所述支撐桿2穿過擋水層使底板902和側板901相接，在支撐桿2和擋水層接觸處通過真空膜密封。

所述的擋水層包括外擋水膜層4和內(nèi)擋水膜保護層3，內(nèi)擋水膜保護層3設在外擋水膜層4和覆水圍堰之間。

所述的外擋水膜層4為復合土工膜層，所述的內(nèi)擋水膜保護層3為編織布層7。

所述的擋水板9的底板902和側板901均由面板903和沿面板903長度方向設置的多根肋條904構成，面板903的長度為5-10m，寬度為3-5m。

所述的支撐桿2與側板901相接的一端為螺桿部202，螺桿部202通過穿設在相鄰肋條904之間的雙層限位板16內(nèi)與側板901相接，在雙層限位板16之間的螺桿部202上套有螺母201；所述的支撐桿2與底板902鉸接，底板902上設有與支撐桿2相接的鉸支座10。

所述的相鄰擋水板9通過螺栓緊固連接，在相鄰擋水板9之間、各擋水板9的底板902和側板901的鉸接處均設有橡膠密封條17。

所述的下圍堰8由淤泥固化土制成，該淤泥固化土是由100重量份的淤泥、5-20重量份的堿渣、0.5-5重量份的礦粉、5-30重量份的固化劑混合攪拌后進行輸送攤鋪、密實、養(yǎng)護，形成的高強固化土。

所述的下圍堰8內(nèi)貫穿有沿其伸展方向設置的鋼塑格柵5。

所述的下圍堰8的包圍圈外設有封閉密封膜層6邊沿的壓膜溝1。

本實用新型實施例提供的軟基聯(lián)合預壓結構的施工方法，具體操作步驟如下：

1、在待處理軟基表層鋪設砂墊層15，將排水板13沿豎直方向打到軟基內(nèi)的設計深度，排水板13間距是1m×1m，在砂墊層15內(nèi)鋪設水平真空管路12，使排水板13上端通過真空管路12與真空泵11相接；

2、在砂墊層15上方鋪設編織布，編織布上覆蓋密封膜，在密封膜外沿挖設壓膜溝1；

3、在壓膜溝1內(nèi)圈的密封膜上建淤泥固化土圍堰（即下圍堰8，內(nèi)設鋼塑隔柵），高度為0.5-2m，將擋水板9的底板902置于下圍堰8上端面上，安裝側板901和拉桿，再將相鄰擋水板9用螺栓18連接起來，鋪設擋水膜保護層和復合擋水膜，以形成覆水圍堰；

4、向覆水圍堰中注水；

5、抽真空，檢測預壓結果，預壓合格后，拆除擋水層和上圍堰，若此時下圍堰8由于自身重力或/和隨同軟基預壓后發(fā)生沉降，由于下圍堰8由淤泥固化土制成且高度較低，可以僅拆除下圍堰8的部分堰體或完全保留，節(jié)省勞動力。