本實用新型涉及一種建筑結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，更具體地說它涉及一種地基樁的接樁結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在打樁過程中，由于各種原因，常需要接樁。接樁指由于一根樁的長度達(dá)不到設(shè)計規(guī)定的深度，所以需要將預(yù)制樁一根一根連接起來繼續(xù)向下打，直至打入設(shè)定的深度為止。

傳統(tǒng)接樁焊接法是采用人工施焊方法，在工藝和質(zhì)量上該方法要求先對稱電焊，再進(jìn)行對稱施焊，焊縫需連續(xù)飽滿，施焊層數(shù)應(yīng)在兩層以上，每個接頭一般約20分鐘焊完，待焊縫自然冷卻8分鐘后，才能繼續(xù)施打或壓樁。但是這樣十分麻煩，且耗費時間。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種方便快速安裝的地基樁的接樁結(jié)構(gòu)。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：一種地基樁的接樁結(jié)構(gòu)，包括上地基樁和下地基樁，所述下地基樁的端面軸心處一體成型有凸臺，所述上地基樁的端面設(shè)有與凸臺適配的凹槽，所述凸臺的側(cè)壁設(shè)有若干徑向設(shè)置的滑槽，所述滑槽中滑動連接有滑塊，所述滑槽內(nèi)設(shè)有徑向向外支撐滑塊的彈簧；滑塊部分延伸出滑槽且延伸出滑槽的部分設(shè)有傾斜向下的斜面，所述凹槽的內(nèi)壁對應(yīng)滑槽位置設(shè)有供滑塊嵌入的卡槽；還包括金屬圓環(huán)，金屬圓環(huán)的內(nèi)徑與上地基樁和下地基樁相同；金屬圓環(huán)的上下兩端分別通過膨脹組件與上地基樁和下地基樁固定連接。

通過采用上述技術(shù)方案，本實用新型摒棄了傳統(tǒng)焊接的方式，本方案中，下地基樁和上地基樁預(yù)制為特定情況，通過將下地基樁的凸臺插入上地基樁的凹槽，可對上地基樁和下地基樁進(jìn)行徑向定位，在彈簧的作用下，滑塊嵌入卡槽中對上地基樁和下地基樁起到軸向的固定；再通過膨脹組件將金屬圓環(huán)固定于上地基樁和下地基樁的連接處，提高兩者的連接強度。采用本方案，更方便對上地基樁和下地基樁進(jìn)行快速連接。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述膨脹組件包括膨脹管和螺紋連接于膨脹管的螺栓，上地基樁和下地基樁的側(cè)壁均設(shè)有第一安裝孔，膨脹管安裝于第一安裝孔內(nèi)；金屬圓環(huán)對應(yīng)第一安裝孔位置設(shè)有第二安裝孔，螺絲穿過第二安裝孔與膨脹管螺紋連接，螺絲的頭部固定于第二安裝孔中。

通過采用上述技術(shù)方案，在金屬圓環(huán)套于上地基樁與下地基樁的連接處后，將螺絲穿過第二安裝孔并擰入膨脹管內(nèi)，膨脹管膨脹后抓緊第一安裝孔的內(nèi)壁，使得金屬圓環(huán)得到有效固定。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述下地基樁的端面沿著凸臺周向設(shè)有若干定位孔，所述上地基樁的端面設(shè)有若干與定位孔適配的定位鋼筋。

通過采用上述技術(shù)方案，將若干定位鋼筋對準(zhǔn)定位孔插入，可對滑槽與卡槽進(jìn)行定位，使得上地基樁與下地基樁拼接時，滑塊能夠正好卡入卡槽。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述下地基樁的側(cè)壁設(shè)有第一凸塊，所述金屬圓環(huán)的下端設(shè)有與第一凸塊適配的第一定位槽。

通過采用上述技術(shù)方案，在將金屬圓環(huán)與下地基樁連接時，可通過第一凸塊和第一定位槽配合進(jìn)行定位，使得第一安裝孔正好與第二安裝孔相對應(yīng)。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述金屬圓環(huán)上端設(shè)有第二定位槽，所述上地基樁的側(cè)壁設(shè)有與第二定位槽適配的第二凸塊。

通過采用上述技術(shù)方案，在將金屬圓環(huán)與上地基樁連接時，可通過第二凸塊與第二定位槽配合進(jìn)行定位，使得第一安裝孔正好與第二安轉(zhuǎn)孔相對應(yīng)。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述凹槽的開口邊沿倒有圓角。

通過采用上述技術(shù)方案，在上地基樁與下地基樁拼接時，由于圓角設(shè)置，使得拼接過程不易受到凸塊底部邊沿死角處碎渣的影響。

綜上所述，本實用新型提供了一種更便于上地基樁與下地基樁進(jìn)行連接的接樁結(jié)構(gòu)。

附圖說明

圖1是實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實施例的俯視示意圖；

圖3是圖2中A-A方向的剖視示意圖；

圖4是圖3中A處的放大示意圖。

附圖標(biāo)記說明：1、上地基樁；2、下地基樁；3、凸臺；4、凹槽；5、滑槽；6、滑塊；7、斜面；8、彈簧；9、卡槽；10、定位鋼筋；11、定位孔；12、圓角；13、金屬圓環(huán)；14、第一安裝孔；15、第二安裝孔；16、膨脹管；17、螺絲；18、第一凸塊；19、第一定位槽；20、第二凸塊；21、第二定位槽；22、倒角。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實施例：如圖1至圖3所示，一種地基樁的接樁結(jié)構(gòu)，包括上地基樁1與下地基樁2，在下地基樁2的上端連接有一體成型的凸臺3，在上地基樁1的下端開有凹槽4，凸臺3可以卡入凹槽4之中。在凸臺3的側(cè)壁開有滑槽5，滑槽5內(nèi)滑動連接有滑塊6，滑塊6的一端設(shè)置有斜面7，滑塊6的另一端固定連接有彈簧8，彈簧8的另一端與滑槽5的底壁固定連接。在凹槽4的內(nèi)側(cè)壁上對應(yīng)滑槽5的位置處開有卡槽9，滑塊6可以卡入卡槽9中。

在安裝上地基樁1和下地基樁2時，將凹槽4對準(zhǔn)凸臺3，然后上地基樁1向下移動，上地基樁1首先抵壓滑塊6的斜面7，在上地基樁1繼續(xù)下移的過程中，滑塊6朝向彈簧8的方向移動，彈簧8受到擠壓。當(dāng)上地基樁1與下地基樁2接觸時，卡槽9正對滑槽5，滑塊6在彈簧8的作用下卡入卡槽9中，將上地基樁1與下地基樁2固定。

如圖3所示，在上地基樁1的下端固定連接有4個定位鋼筋10，定位鋼筋10呈圓周陣列設(shè)置。在下地基樁2的上端對應(yīng)定位鋼筋10的位置處均開有定位孔11。在連接上地基樁1與下地基樁2時，通過定位鋼筋10與定位孔11插接，使得滑槽5與卡槽9更容易對準(zhǔn)。在凹槽4內(nèi)側(cè)壁的下端開有圓角12。

如圖1至圖4所示，在上地基樁1與下地基樁2外套設(shè)有鋼材質(zhì)的金屬圓環(huán)13，用于增加上地基樁1與下地基樁2連接處的強度。在上地基樁1和下地基樁2的側(cè)壁上開有契形的第一安裝孔14，第一安裝孔14的直徑由第一安裝孔14的底壁朝向入口變小。在金屬圓環(huán)13上對應(yīng)第一安裝孔14的位置處開有截面為T形的第二安裝孔15。在第一安裝孔14內(nèi)插有膨脹管16，螺絲17通過第二安裝孔15后與膨脹管16螺紋連接。由于第一安裝孔14為契形，所以膨脹管16在膨脹后卡在第一安裝孔14內(nèi)，使得金屬圓環(huán)13與上地基樁1、下地基樁2固定。由于第二安裝孔15為T形，螺絲17安裝完成后，螺絲17的螺絲頭位于第二安裝孔15內(nèi)。

如圖1和圖3所示，在下地基樁2的一側(cè)上連接有一體成型的第一凸塊18，金屬圓環(huán)13上開有第一定位槽19，第一凸塊18可以卡入第一定位槽19內(nèi)，使得第一安裝孔14與第二安裝孔15更容易對齊。

如圖1、圖3、圖4所示，在上地基樁1的一側(cè)上連接有一體成型的第二凸塊20，金屬圓環(huán)13上開有第二定位槽21，第二凸塊20可以卡入第二定位槽21內(nèi)。

如圖3所示，在定位孔11的上端開有倒角22。只需讓第二凸塊20對準(zhǔn)第二定位槽21，定位鋼筋10便可以對準(zhǔn)定位孔11，這樣可以避免在安裝的時候需要反復(fù)調(diào)整定位鋼筋10的位置，方便安裝。

工作過程：在連接上地基樁1和下地基樁2時，先將第一定位槽19對準(zhǔn)第一凸塊18，然后將金屬圓環(huán)13套在下地基樁2上，用螺絲17與膨脹管16將金屬圓環(huán)13與下地基樁2固定。然后將定位鋼筋10對準(zhǔn)定位孔11，將上地基樁1固定在下地基樁2上端，然后用螺絲17與膨脹管16將金屬圓環(huán)13與上地基樁1固定。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的設(shè)計構(gòu)思之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。