本實用新型涉及光伏發(fā)電裝建造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及用于凍土地區(qū)的帶滑動套管的鋼管樁光伏支架基礎(chǔ)。

背景技術(shù)：

客觀上，很多光資源條件較好的地區(qū)都位于凍土地區(qū)。而現(xiàn)有技術(shù)中，大型光伏場的光伏支架基礎(chǔ)荷載較小但數(shù)量眾多，是影響光伏場造價的主要因素，由于凍土地區(qū)地基土存在凍脹變形，采用一般的樁基礎(chǔ)或天然地基基礎(chǔ)來減小凍脹變形的影響造價較高，影響項目投資收益率。

因此，急需對現(xiàn)有的光伏支架基礎(chǔ)進(jìn)行改進(jìn)，使其能夠適應(yīng)凍土地區(qū)的地基環(huán)境。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實用新型提供用于凍土地區(qū)的帶滑動套管的鋼管樁光伏支架基礎(chǔ)，實現(xiàn)的目的之一是具有抗凍脹能力,樁頂位移不會受到地基土凍脹的影響。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了用于凍土地區(qū)的帶滑動套管的鋼管樁光伏支架基礎(chǔ)，包括鋼管樁主體。

其中，所述鋼管樁主體包括鋼管、螺旋盤鋼管；所述鋼管的內(nèi)徑與所述螺旋盤鋼管上端部分的外徑相配，所述鋼管的下端和所述螺旋盤鋼管的上端呈可拆卸連接

所述螺旋盤鋼管的下端成錐形，所述螺旋盤鋼管中部設(shè)有螺旋盤。

所述鋼管外部套有U-PVC套管，所述U-PVC套管的內(nèi)徑與所述鋼管的外徑相配，所述U-PVC套管的外徑與所述螺旋盤鋼管靠近上端部分的外徑相配。

優(yōu)選的，所述鋼管的下端和所述螺旋盤鋼管靠近上端部分以螺紋連接方式連接。

優(yōu)選的，所述鋼管的外徑在76毫米以上、且300毫米以下。

優(yōu)選的，所述鋼管和所述螺旋盤鋼管外表做防腐蝕處理。

優(yōu)選的，所述螺旋盤用外表防腐的鋼材制成。

本實用新型的有益效果：

本實用新型具有抗凍脹能力,樁頂位移不會受到地基土凍脹的影響；可采用自旋沉樁或開挖后埋樁的施工方法。

本實用新型上部的鋼管與下部的螺旋盤鋼管采用螺紋連接方式連接，在樁頂施工標(biāo)高有誤差時可以通過正、反旋轉(zhuǎn)進(jìn)行調(diào)整，適合地形略有起伏較難控制樁頂標(biāo)高的地區(qū)。

以下將結(jié)合附圖對本實用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進(jìn)一步說明，以充分地了解本實用新型的目的、特征和效果。

附圖說明

圖1示出的是本實用新型一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2示出的是圖1中AA向的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

實施例

如圖1和圖2所示，用于凍土地區(qū)的帶滑動套管的鋼管樁光伏支架基礎(chǔ)，包括鋼管樁主體。

其中，所述鋼管樁主體包括鋼管1、螺旋盤鋼管3；所述鋼管1的內(nèi)徑與所述螺旋盤鋼管3上端部分的外徑相配，所述鋼管1的下端和所述螺旋盤鋼管3的上端呈可拆卸連接。

所述螺旋盤鋼管3的下端成錐形，所述螺旋盤鋼管3中部設(shè)有螺旋盤4。

所述鋼管1外部套有U-PVC套管2，所述U-PVC套管2的內(nèi)徑與所述鋼管1的外徑相配，所述U-PVC套管2的外徑與所述螺旋盤鋼管3靠近上端部分的外徑相配。

本實用新型的原理在于：當(dāng)?shù)鼗猎赨-PVC套管2外部產(chǎn)生切向凍脹力時，由于U-PVC套管2與上部的鋼管1可以產(chǎn)生相對滑移，切向凍脹力不能傳遞到上部的鋼管1，地基土在下部的螺旋盤鋼管3產(chǎn)生局部切向凍脹力可以螺旋盤4提供的拉力平衡，這樣樁頂位移就不會地基土凍脹的影響。

在某些實施例中，所述鋼管1的下端和所述螺旋盤鋼管3的上端以螺紋連接方式連接。

在某些實施例中，所述鋼管1的外徑在76毫米以上、且300毫米以下。

在某些實施例中，所述鋼管1和所述螺旋盤鋼管3外表做防腐蝕處理。

在某些實施例中，所述螺旋盤4用外表防腐的鋼材制成。

以上詳細(xì)描述了本實用新型的較佳具體實施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本實用新型的構(gòu)思做出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本實用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。