本技術(shù)涉及樁基施工設(shè)備，尤其是涉及一種多功能的樁基澆筑施工平臺(tái)及施工方法。

背景技術(shù)：

1、在工程施工時(shí)，針對(duì)高架橋，需要在地面的對(duì)應(yīng)區(qū)域施作樁基以實(shí)現(xiàn)對(duì)橋梁主體的支撐，樁基是指由樁和連接樁頂?shù)臉冻信_(tái)組成的深基礎(chǔ)或由柱與樁基連接的單樁基礎(chǔ)，在樁基施工時(shí)，一般會(huì)借助樁基澆筑施工平臺(tái)，一種為樁基澆筑作業(yè)而搭建的臨時(shí)結(jié)構(gòu)，旨在支撐施工設(shè)備、材料以及施工人員，確保施工過(guò)程中的安全性與效率

2、現(xiàn)有技術(shù)中公開了一種具有定位功能的大直徑樁基鋼筋籠澆筑平臺(tái)，其包括有設(shè)于樁孔上方的井口架，所述井口架圍合形成與樁孔對(duì)應(yīng)匹配的下放口，所述井口架的邊框活動(dòng)連接有若干定位件，所述定位件可在所述井口架之中沿靠近或遠(yuǎn)離所述下放口的方向運(yùn)動(dòng)；所述井口架的上方還安裝有用于配合樁孔砼灌注的導(dǎo)管架；所述井口架的形狀呈為多邊形設(shè)置，所述定位件設(shè)于所述井口架的拐角處；所述加強(qiáng)撐開設(shè)有與所述第一定位孔相對(duì)應(yīng)的第二定位孔，所述定位件的兩端分別從所述第一定位孔和所述第二定位孔之中穿出；所述定位件的直徑從遠(yuǎn)離至靠近所述下放口的一端逐漸減小。

3、針對(duì)上述中的相關(guān)技術(shù)，在將大直徑樁基鋼筋籠澆筑平臺(tái)安裝完成并完成管道的下放之后，需要通過(guò)管道向樁基孔內(nèi)由下至上的澆筑混凝土，在混凝土澆筑時(shí)，由于混凝土澆筑的反涌作用力和浮力，可能會(huì)導(dǎo)致鋼筋籠出現(xiàn)上浮現(xiàn)象，導(dǎo)致樁基施工的工程質(zhì)量不達(dá)標(biāo)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了在混凝土澆筑時(shí)避免鋼筋籠上浮從而保障樁基施工的工程質(zhì)量，本技術(shù)提供一種多功能的樁基澆筑施工平臺(tái)及施工方法。

2、本技術(shù)提供的一種多功能的樁基澆筑施工平臺(tái)及施工方法采用如下的技術(shù)方案：

3、第一方面，本技術(shù)提供一種多功能的樁基澆筑施工平臺(tái)。

4、一種多功能的樁基澆筑施工平臺(tái)，包括：

5、中心盤，所述中心盤上連接有多個(gè)吊環(huán)，且所述中心盤上開設(shè)有穿設(shè)孔；

6、多根滑動(dòng)軌道，所述滑動(dòng)軌道一端與所述中心盤外周側(cè)連接，且多根所述滑動(dòng)軌道沿所述中心盤圓周分布；

7、多個(gè)固定鋼筋?yuàn)A，所述固定鋼筋?yuàn)A一端活動(dòng)連接于所述滑動(dòng)軌道上，且所述固定鋼筋?yuàn)A能夠沿所述滑動(dòng)軌道的長(zhǎng)邊方向滑動(dòng)；

8、限位單元，所述限位單元安裝于所述中心盤上，且所述限位單元能夠縮小所述穿設(shè)孔的可通過(guò)孔徑；

9、多個(gè)支撐單元，所述支撐單元安裝于所述滑動(dòng)軌道上，且所述支撐單元用于使所述滑動(dòng)軌道與地面保持間距。

10、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，采用吊裝設(shè)備向施工完畢的樁基孔內(nèi)吊放鋼筋籠，并使得鋼筋籠與樁基孔保持同軸狀態(tài)；然后在對(duì)應(yīng)區(qū)域進(jìn)行多功能的樁基澆筑施工平臺(tái)組裝，然后通過(guò)支撐單元固定滑動(dòng)軌道并使滑動(dòng)軌道和地面保持間距；再向固定鋼筋?yuàn)A施力使得固定鋼筋?yuàn)A于滑動(dòng)軌道上沿遠(yuǎn)離中心盤的方向滑動(dòng)，直至固定鋼筋?yuàn)A與鋼筋籠上的加勁箍連接；接著打開限位單元，自穿設(shè)孔內(nèi)穿過(guò)并下方導(dǎo)管，然后通過(guò)限位單元縮小穿設(shè)孔的可通過(guò)孔徑，使得導(dǎo)管的端部卡設(shè)于限位單元上，再將下一節(jié)導(dǎo)管與當(dāng)前導(dǎo)管連接，然后打開限位單元進(jìn)行導(dǎo)管的下放，重復(fù)直至導(dǎo)管下放長(zhǎng)度達(dá)到要求；最后通過(guò)導(dǎo)管向樁基孔內(nèi)澆筑混凝土，澆筑時(shí)隨混凝土澆筑高度提升而逐級(jí)提升導(dǎo)管，直至樁基孔內(nèi)混凝土澆筑到位，接觸支撐單元與地面的連接，然后吊離多功能的樁基澆筑施工平臺(tái)；設(shè)計(jì)的多功能的樁基澆筑施工平臺(tái)，通過(guò)中心盤配合限位單元可以實(shí)現(xiàn)導(dǎo)管的逐根下放，通過(guò)滑動(dòng)軌道可以配合支撐單元控制中心盤的位置，并且為固定鋼筋?yuàn)A提供滑動(dòng)基礎(chǔ)，通過(guò)固定鋼筋?yuàn)A可以實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼筋籠的位置固定，進(jìn)而在混凝土澆筑時(shí)避免鋼筋籠上浮從而保障樁基施工的工程質(zhì)量。

11、在一個(gè)具體的可實(shí)施方案中，還包括縱向桿，所述滑動(dòng)軌道上沿自身長(zhǎng)邊方向開設(shè)有滑動(dòng)槽，所述縱向桿一端滑動(dòng)連接于所述滑動(dòng)槽內(nèi)，另一端與所述固定鋼筋?yuàn)A螺紋連接。

12、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，設(shè)計(jì)的縱向桿，可以在實(shí)現(xiàn)固定鋼筋?yuàn)A滑動(dòng)的同時(shí)，調(diào)整固定鋼筋?yuàn)A的高度以實(shí)現(xiàn)與鋼筋籠上加勁箍的位置對(duì)應(yīng)。

13、在一個(gè)具體的可實(shí)施方案中，所述縱向桿上螺紋連接有抵緊螺桿，所述抵緊螺桿能夠穿過(guò)所述縱向桿與所述滑動(dòng)槽的內(nèi)壁抵接。

14、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，設(shè)計(jì)的抵緊螺桿，可以通過(guò)抵接實(shí)現(xiàn)縱向桿的位置固定，進(jìn)而在固定鋼筋?yuàn)A與鋼筋籠上加勁箍連接之后，降低固定鋼筋?yuàn)A脫離的可能性。

15、在一個(gè)具體的可實(shí)施方案中，所述限位單元包括：

16、多個(gè)弧形限位條，多個(gè)所述弧形限位條均與所述穿設(shè)孔同軸設(shè)置，且所述弧形限位條與所述中心盤轉(zhuǎn)動(dòng)連接；

17、多個(gè)拉環(huán)，所述拉環(huán)與所述弧形限位條連接。

18、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，設(shè)計(jì)的限位單元，通過(guò)弧形限位條可以通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)后實(shí)現(xiàn)與穿設(shè)孔的同軸設(shè)置或者讓位，進(jìn)而完成對(duì)導(dǎo)管的位置限定，通過(guò)拉環(huán)便于向弧形限位條施力以驅(qū)動(dòng)弧形限位條轉(zhuǎn)動(dòng)。

19、在一個(gè)具體的可實(shí)施方案中，所述支撐單元包括：

20、支撐桿，所述支撐桿與所述滑動(dòng)軌道遠(yuǎn)離所述中心盤一端連接；

21、鉆頭，所述鉆頭的豎桿段穿過(guò)所述支撐桿設(shè)置，所述鉆頭與所述支撐桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且所述鉆頭的豎桿段穿出所述滑動(dòng)軌道的部分具有接口，并可拆卸連接有螺絲銷。

22、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，設(shè)計(jì)的支撐單元，通過(guò)支撐桿和鉆頭配合可以實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)軌道與地面的連接，避免滑動(dòng)軌道在混凝土澆筑過(guò)程中出現(xiàn)整體上浮或者下沉的現(xiàn)象，通過(guò)螺絲銷可以輔助用于鉆頭的拆卸，通過(guò)接口可以與電動(dòng)螺絲機(jī)旋轉(zhuǎn)頭配合實(shí)現(xiàn)鉆頭的拆卸。

23、在一個(gè)具體的可實(shí)施方案中，所述支撐桿上連接有支撐板，所述支撐板沿豎直方向的投影面積大于所述支撐桿沿豎直方向的投影面積。

24、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，設(shè)計(jì)的支撐板，可以增大與地面的接觸面積，進(jìn)一步提高澆筑施工平臺(tái)的位置穩(wěn)定性。

25、在一個(gè)具體的可實(shí)施方案中，還包括多塊平臺(tái)板，所述滑動(dòng)軌道上沿自身長(zhǎng)邊方向開設(shè)有安裝槽，所述平臺(tái)板的兩端均能夠滑動(dòng)連接于所述安裝槽內(nèi)。

26、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，設(shè)計(jì)的平臺(tái)板，可以通過(guò)拼湊形成用于供施工人員站立的操作平臺(tái)，進(jìn)而便于施工人員在施工平臺(tái)上完成導(dǎo)管下放操作。

27、在一個(gè)具體的可實(shí)施方案中，所述安裝槽遠(yuǎn)離所述中心盤的一端開口設(shè)置，以實(shí)現(xiàn)所述平臺(tái)板于所述安裝槽內(nèi)沿遠(yuǎn)離所述中心盤的方向與所述滑動(dòng)軌道脫離。

28、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，設(shè)計(jì)的遠(yuǎn)離中心盤一端開口設(shè)置的安裝槽，可以便于實(shí)現(xiàn)平臺(tái)板與滑動(dòng)軌道的脫離，進(jìn)而便于拆分成不同的組件以完成澆筑施工平臺(tái)的搬運(yùn)轉(zhuǎn)移。

29、第二方面，本技術(shù)提供一種樁基澆筑施工方法，包括：

30、s1：鋼筋籠下放：采用吊裝設(shè)備向施工完畢的樁基孔內(nèi)吊放鋼筋籠，并使得鋼筋籠與樁基孔保持同軸狀態(tài)；

31、s2：平臺(tái)安裝：在對(duì)應(yīng)區(qū)域進(jìn)行多功能的樁基澆筑施工平臺(tái)組裝，然后通過(guò)支撐單元固定滑動(dòng)軌道并使滑動(dòng)軌道和地面保持間距；

32、s3：鋼筋籠位置固定：向固定鋼筋?yuàn)A施力使得固定鋼筋?yuàn)A于滑動(dòng)軌道上沿遠(yuǎn)離中心盤的方向滑動(dòng)，直至固定鋼筋?yuàn)A與鋼筋籠上的加勁箍連接；

33、s4：導(dǎo)管下放：打開限位單元，自穿設(shè)孔內(nèi)穿過(guò)并下方導(dǎo)管，然后通過(guò)限位單元縮小穿設(shè)孔的可通過(guò)孔徑，使得導(dǎo)管的端部卡設(shè)于限位單元上，再將下一節(jié)導(dǎo)管與當(dāng)前導(dǎo)管連接，然后打開限位單元進(jìn)行導(dǎo)管的下放，重復(fù)直至導(dǎo)管下放長(zhǎng)度達(dá)到要求；

34、s5：混凝土澆筑：通過(guò)導(dǎo)管向樁基孔內(nèi)澆筑混凝土，澆筑時(shí)隨混凝土澆筑高度提升而逐級(jí)提升導(dǎo)管，直至樁基孔內(nèi)混凝土澆筑到位，接觸支撐單元與地面的連接，然后吊離多功能的樁基澆筑施工平臺(tái)。

35、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)中心盤配合限位單元可以實(shí)現(xiàn)導(dǎo)管的逐根下放，通過(guò)滑動(dòng)軌道可以配合支撐單元控制中心盤的位置，并且為固定鋼筋?yuàn)A提供滑動(dòng)基礎(chǔ)，通過(guò)固定鋼筋?yuàn)A可以實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼筋籠的位置固定，進(jìn)而在混凝土澆筑時(shí)避免鋼筋籠上浮從而保障樁基施工的工程質(zhì)量。

36、綜上所述，本技術(shù)包括以下至少一種有益技術(shù)效果：

37、1.設(shè)計(jì)的多功能的樁基澆筑施工平臺(tái)，通過(guò)中心盤配合限位單元可以實(shí)現(xiàn)導(dǎo)管的逐根下放，通過(guò)滑動(dòng)軌道可以配合支撐單元控制中心盤的位置，并且為固定鋼筋?yuàn)A提供滑動(dòng)基礎(chǔ)，通過(guò)固定鋼筋?yuàn)A可以實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼筋籠的位置固定，進(jìn)而在混凝土澆筑時(shí)避免鋼筋籠上浮從而保障樁基施工的工程質(zhì)量。

38、2.設(shè)計(jì)的多功能的樁基澆筑施工平臺(tái)，可以通過(guò)抵接實(shí)現(xiàn)縱向桿的位置固定，進(jìn)而在固定鋼筋?yuàn)A與鋼筋籠上加勁箍連接之后，降低固定鋼筋?yuàn)A脫離的可能性。

39、3.設(shè)計(jì)的多功能的樁基澆筑施工平臺(tái)，通過(guò)支撐桿和鉆頭配合可以實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)軌道與地面的連接，避免滑動(dòng)軌道在混凝土澆筑過(guò)程中出現(xiàn)整體上浮或者下沉的現(xiàn)象，通過(guò)螺絲銷可以輔助用于鉆頭的拆卸，通過(guò)接口可以與電動(dòng)螺絲機(jī)旋轉(zhuǎn)頭配合實(shí)現(xiàn)鉆頭的拆卸。