本發(fā)明屬于礦山巖石開采機械設備，尤其涉及一種基于挖掘機的大理石開采軌道巖石鋸。

背景技術：

1、在基建施工如基坑開挖、隧道開鑿及礦山開采、巖石切割開發(fā)作業(yè)中等工作中有很多是巖石地質需要開挖，開采過程中所使用到的各類挖掘機設備都是鉆頭鉆孔劈裂或配合挖掘機帶專用炮錘漲裂巖石，是一種較理想的非爆破挖掘設備，大大提高了工作效率，這些挖掘機設備因其技術結構成熟可靠、移動靈活方便、生產廠家眾多、設備保有量大在基建施工及礦山、巖石開挖中被廣泛運；使用現(xiàn)有的鉆頭鉆孔劈裂或專用炮錘漲裂巖石切割方式，在施工作業(yè)時，通過挖掘機大臂下壓實現(xiàn)鉆頭或炮錘整體擺動和升降運動進行巖石劈裂或漲裂切割，為此，需要不斷地通過大臂擺動以及翻轉鉆頭或炮錘實現(xiàn)一定角度范圍內的切割，挖掘機設備的大臂在作業(yè)過程中對的支撐力較大，鉆頭或炮錘在劈裂切割作業(yè)過程中會產生巨大的震動，從而帶動整個挖掘機大機產生一定的抖動，不利于鋸石作業(yè)的進行，而且會造成挖掘機大臂彎曲損傷以及巖石斷裂。因此，迫切需要一款可以改變鋸石切割主體結構，避免巖石開采切割作業(yè)過程中對挖掘機大臂的振動影響，非常有必要對現(xiàn)有的此類設備進行整體改善。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種基于挖掘機的大理石開采軌道巖石鋸，本發(fā)明的巖軌道石鋸能夠大理石塊進行快速切割，其切割的長度、深度和切割軌跡能夠進行精確控制。為了實現(xiàn)上述目的，采用以下技術效果：

2、根據本發(fā)明的一個方面，提供了一種基于挖掘機的大理石開采軌道巖石鋸，所述大理石開采軌道巖石鋸包括可轉動連接在挖掘機擺臂端部上的巖石鋸組件，該巖石鋸組件包括導軌和在導軌上往返滑行和豎直移動的巖石鋸本體，在導軌的一端設置有與巖石鋸本體傳動連接的滑動驅動組件，在導軌的另一端設置有擺動驅動組件，在接近導軌的中部且位于擺動驅動組件一側的導軌的頂部設置有向外水平伸長的連接座，在連接座的頂部上設置有馬拉頭，所述導軌的頂部通過貫穿設置在連接座上的角度調節(jié)銷軸與所述馬拉頭傳動連接，所述馬拉頭的頂端轉動連接在所述挖掘機擺臂端部上，所述擺動驅動組件的輸出端與所述馬拉頭的側壁傳動連接。

3、上述方案進一步優(yōu)選的，所述巖石鋸本體包括石鋸支撐架、鋸盤切割組件和切割驅動組件，所述滑動驅動組件的輸出端與所述石鋸支撐架傳動連接，所述石鋸支撐架上端的背面通過所述導向輪豎直設置在導軌的側壁上，在所述石鋸支撐架上設置驅動所述鋸盤切割組件在石鋸支撐架上豎直方向滑動的切割驅動組件。

4、上述方案進一步優(yōu)選的，所述鋸盤切割組件包括鋸盤本體、鋸盤支撐板和鋸盤馬達，在所述鋸盤支撐盤設置滑動設置于石鋸支撐架的正面，所述切割驅動組件與所述鋸盤支撐板傳動連接，所述鋸盤本體的盤面與石鋸支撐架呈平行狀態(tài)設置于石鋸支撐架正前方，在鋸盤支撐板背面上設置驅動所述鋸盤本體旋轉的鋸盤馬達，在鋸盤本體的頂端兩側設置有沿鋸盤本體圓周外壁彎曲的護板，該護板固定在鋸盤支撐板上。

5、上述方案進一步優(yōu)選的，所述切割驅動組件包括切割驅動油缸、導向滑桿和直線滑動軸承，在石鋸支撐架的兩側分別豎直設置所述導向滑桿，在每個導向滑桿上分別套設一對直線滑動軸承，所述鋸盤支撐板的兩側底部分別通過直線滑動軸承設置在石鋸支撐架兩側導向滑桿上，所述切割驅動油缸的固定端固定在石鋸支撐架正面頂端，所述切割驅動油缸的輸出端與鋸盤支撐板傳動連接。

6、上述方案進一步優(yōu)選的，所述滑動驅動組件包括滑動驅動油缸、動動滑輪組、鏈繩、左定滑輪和右定滑輪，在導軌的兩端分別固定所述左定滑輪和右定滑輪，所述滑動驅動油缸的固定端通過滑動支撐銷軸連接在靠近左定滑輪的導軌上，所述滑動驅動油缸的輸出軸與動動滑輪組的外殼壁傳動連接，所述鏈繩，在巖石鋸本體的石鋸支撐架的兩側分別與鏈繩連接，所述巖石鋸本體的石鋸支撐架左右兩側的鏈繩分別繞過左定滑輪和右定滑輪后連接在動動滑輪組上。

7、上述方案進一步優(yōu)選的，所述鏈繩包括左鏈繩和右鏈繩，所述左鏈繩的一端與所述巖石鋸本體的石鋸支撐架左側連接，所述左鏈繩的另一端繞過左定滑輪與動動滑輪組的左側壁連接，所述右鏈繩的一端與所述巖石鋸本體的石鋸支撐架右側連接，所述右鏈繩的另一端繞過右定滑輪與動動滑輪組的右側壁連接。

8、上述方案進一步優(yōu)選的，所述擺動驅動組件包括水平擺動組件和豎直擺動組件，所述水平擺動組件的固定端連接在靠近滑動驅動組件一側的導軌頂壁上，所述豎直擺動組件的固定端連接在挖掘機擺臂的前側壁上，所述豎直擺動組件的驅動端與馬拉頭傳動連接，所述馬拉頭的頂部通過轉動支撐軸轉動連接在挖掘機擺臂的前端上。

9、上述方案進一步優(yōu)選的，所述水平擺動組件包括水平擺動油缸和水平擺動支撐固定座，所述水平擺動油缸的固定端通過擺動支撐固定座固定在遠離滑動驅動組件一側的導軌上，所述水平擺動油缸的固定端通過擺動固定銷軸連接在水平擺動支撐固定座上，所述水平擺動油缸的輸出端通過角度油缸銷軸與所述馬拉頭傳動連接。

10、上述方案進一步優(yōu)選的，所述豎直擺動組件包括豎直擺動油缸和豎直擺動支撐架，所述豎直擺動油缸的固定端通過上擺動支撐銷軸連接在挖掘機擺臂的前側壁，所述豎直擺動支撐架的下端轉動連接在馬拉頭上，所述豎直擺動支撐架的上端橫向設置有下擺動支撐銷軸，所述豎直擺動支撐架的上端沿向外擺出方向傾斜向上伸出與豎直擺動油缸的輸出端之間通過下擺動支撐銷軸轉動連接，在豎直擺動支撐架的外側設置有傳動連桿，所述傳動連桿的一端轉動連接在所述下擺動支撐銷軸上，所述傳動連桿的另一端轉動連接在挖掘機擺臂的側壁上。

11、上述方案進一步優(yōu)選的，在馬拉頭一側或兩側的述導軌上分別設有油管固定支撐板，在所述導軌的兩端下側分別設置有豎直定位支撐件，在所述導軌的兩端前側分別設置有水平定位支撐件，所述豎直定位支撐件和水平定位支撐件為可伸縮調節(jié)支撐結構，所述豎直定位支撐件與水平定位支撐件設置在導軌上的不同豎直平面上，且使導軌每一端的豎直定位支撐件與水平定位支撐件之間相互靠近且呈空間垂直設置在導軌上，所述水平定位支撐件位于導軌對應一端豎直定位支撐件外側端部上。

12、上述方案進一步優(yōu)選的，所述水平定位支撐件由水平支撐筒和水平支撐腿組成，在所述導軌兩端前側分別設置水平支撐筒，所述水平支撐筒的筒腔貫穿于導軌兩端的前后兩側，所述水平支撐腿由軌前側插入水平支撐筒內貫穿伸出導軌的后側，所述水平支撐筒的外壁和水平支撐腿的外壁分別設置有相互對應的豎直限位調節(jié)孔

13、綜上所述，本發(fā)明采用了上述技術方案，本發(fā)明具有以下技術效果：

14、(1)本發(fā)明通過將挖掘機與巖石鋸相結合的方式，通過滑動驅動油缸驅動鋸盤本體在導軌上滑行，實現(xiàn)了鋸盤本體長距離移動切割作業(yè)和長度切割控制，在切割過程中通過切割驅動油缸實現(xiàn)切割深度控制，以及水平擺動油缸推動導軌轉動實現(xiàn)切割軌跡和切割角度變換控制，提升了切割的精確度。

15、(2)本發(fā)明的軌道巖石鋸具有較好的兼容性，有效提高軌道巖石鋸的安裝便捷和安裝效率，實現(xiàn)了對大理石塊進行快速切割，其切割的長度、深度和切割的軌跡能夠進行精確控制，具有結構合理、成本低、操作安全方便、切割速度快、工作效率高的優(yōu)點。

16、(3)本發(fā)明通過的巖石鋸能夠代替人工鉆孔，能節(jié)省人工，減少切割過程中的振動，避免巖石斷裂和挖掘機大臂損傷情況，能夠提高生產效率。