本發(fā)明涉及板樁施工，特別涉及一種用于板樁施工的振動打樁裝置。

背景技術(shù)：

1、在進行河道護理或泥土開槽施工作業(yè)時，需要通過插入板樁的方式對河道壁及槽壁進行防護，現(xiàn)有技術(shù)中進行板樁的插入時，大多是通過振動打樁機進行施工。

2、授權(quán)公告號cn?115012413?b的發(fā)明專利公開了一種用于板樁施工的振動打樁錘，包括振動結(jié)構(gòu)，安裝在振動結(jié)構(gòu)上的夾持結(jié)構(gòu)，夾持結(jié)構(gòu)包括龍門架，固定在龍門架的第一立板上的液壓缸，液壓缸的活塞桿端部固定設(shè)有推動件，推動件與龍門架的第二立板之間形成夾持部；其結(jié)構(gòu)新穎，可對液壓缸及活塞桿進行保護，防止液壓缸的損壞；并可對插入的工件進行緩沖，通過阻力感提醒插入情況，減少硬性碰撞，防止結(jié)構(gòu)損壞。

3、但是上述裝置經(jīng)過本領(lǐng)域技術(shù)人員實際應(yīng)用后發(fā)現(xiàn)仍舊存在一些缺點，較為明顯的就是針對振動結(jié)構(gòu)與夾持結(jié)構(gòu)進行連接時，需要將夾持結(jié)構(gòu)頂部的螺紋柱旋入振動結(jié)構(gòu)底部的螺紋槽中，對準難度較大的同時過于耗費人力，且為避免因振動而導(dǎo)致螺紋柱松動，還需要使用額外的輔助螺栓進行連接加固，對于振動結(jié)構(gòu)與夾持結(jié)構(gòu)的拆裝效率存在較大影響。

4、因此，發(fā)明一種用于板樁施工的振動打樁裝置來解決上述問題很有必要。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種用于板樁施工的振動打樁裝置，通過設(shè)置有驅(qū)動觸發(fā)機構(gòu)、第一限位機構(gòu)、第二限位機構(gòu)和鎖定機構(gòu)，以便于利用驅(qū)動觸發(fā)機構(gòu)對第一限位機構(gòu)進行驅(qū)動，使第一限位機構(gòu)完成對夾持組件左右方向的夾持限位，隨后驅(qū)動觸發(fā)機構(gòu)對兩組第二限位機構(gòu)進行觸發(fā)，使第二限位機構(gòu)完成對夾持組件前后方向的夾持限位，后續(xù)驅(qū)動觸發(fā)機構(gòu)復(fù)位時，首先解除對第二限位機構(gòu)的觸發(fā)，進而解除夾持組件前后方向的夾持限位，然后對第一限位機構(gòu)進行反向驅(qū)動，進而解除夾持組件左右方向的夾持限位，最后對鎖定機構(gòu)進行觸發(fā)，進而使鎖定機構(gòu)解除對第一限位機構(gòu)鎖定，進而使夾持組件自動脫離，以解決上述背景技術(shù)中提出的針對振動結(jié)構(gòu)與夾持結(jié)構(gòu)進行連接時，需要將夾持結(jié)構(gòu)頂部的螺紋柱旋入振動結(jié)構(gòu)底部的螺紋槽中，對準難度較大的同時過于耗費人力，且為避免因振動而導(dǎo)致螺紋柱松動，還需要使用額外的輔助螺栓進行連接加固，對于振動結(jié)構(gòu)與夾持結(jié)構(gòu)的拆裝效率存在較大影響的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種用于板樁施工的振動打樁裝置，包括振動結(jié)構(gòu)與夾持組件，所述夾持組件位于振動結(jié)構(gòu)下方，所述振動結(jié)構(gòu)底部固定設(shè)置有安裝殼體，所述安裝殼體右側(cè)固定設(shè)置有驅(qū)動觸發(fā)機構(gòu)，所述安裝殼體內(nèi)部設(shè)置有第一限位機構(gòu)與兩組相互對稱的第二限位機構(gòu)，所述安裝殼體正面與背面均設(shè)置有鎖定機構(gòu)；

3、所述驅(qū)動觸發(fā)機構(gòu)對第一限位機構(gòu)進行驅(qū)動，使第一限位機構(gòu)完成對夾持組件左右方向的夾持限位，隨后驅(qū)動觸發(fā)機構(gòu)對兩組第二限位機構(gòu)進行觸發(fā)，使第二限位機構(gòu)完成對夾持組件前后方向的夾持限位，后續(xù)驅(qū)動觸發(fā)機構(gòu)復(fù)位時，首先解除對第二限位機構(gòu)的觸發(fā)，進而解除夾持組件前后方向的夾持限位，然后對第一限位機構(gòu)進行反向驅(qū)動，進而解除夾持組件左右方向的夾持限位，最后對鎖定機構(gòu)進行觸發(fā)，進而使鎖定機構(gòu)解除對第一限位機構(gòu)鎖定，進而使夾持組件自動脫離。

4、優(yōu)選的，所述夾持組件包括夾持結(jié)構(gòu)與t形連接塊；

5、所述夾持結(jié)構(gòu)底部固定設(shè)置有多個移動輪，所述t形連接塊固定設(shè)置于夾持結(jié)構(gòu)頂部且位于安裝殼體內(nèi)側(cè)。

6、優(yōu)選的，所述驅(qū)動觸發(fā)機構(gòu)包括u形架、往復(fù)螺桿、驅(qū)動電機、外套管、第一彈簧和內(nèi)套管；

7、所述u形架固定設(shè)置于安裝殼體右側(cè)，所述u形架上開設(shè)有導(dǎo)向滑槽，所述往復(fù)螺桿貫穿u形架且通過軸承與u形架轉(zhuǎn)動連接，所述驅(qū)動電機固定設(shè)置于u形架右側(cè)且與往復(fù)螺桿傳動連接，所述外套管、第一彈簧和內(nèi)套管由右向左依次套接設(shè)置于往復(fù)螺桿外側(cè)，所述外套管與往復(fù)螺桿傳動連接，所述第一彈簧固定連接于外套管與內(nèi)套管之間，所述內(nèi)套管與往復(fù)螺桿滑動連接且滑動設(shè)置于外套管內(nèi)側(cè)，所述內(nèi)套管滑動貫穿安裝殼體右側(cè)并延伸至安裝殼體內(nèi)部。

8、優(yōu)選的，所述驅(qū)動觸發(fā)機構(gòu)還包括外套板、l形板和第一觸發(fā)塊；

9、所述外套板固定套接設(shè)置于外套管外側(cè)右端，所述l形板滑動設(shè)置于導(dǎo)向滑槽內(nèi)側(cè)且與外套板固定連接，所述第一觸發(fā)塊固定設(shè)置于l形板端部。

10、優(yōu)選的，所述第一限位機構(gòu)包括動l形限位塊、定l形限位塊、旋轉(zhuǎn)軸、鎖定孔和扭簧；

11、所述動l形限位塊位于安裝殼體內(nèi)部右端且固定設(shè)置于內(nèi)套管端部，所述定l形限位塊位于安裝殼體內(nèi)側(cè)左端，所述旋轉(zhuǎn)軸貫穿定l形限位塊與安裝殼體，所述旋轉(zhuǎn)軸與定l形限位塊固定連接且通過軸承與安裝殼體轉(zhuǎn)動連接，所述鎖定孔開設(shè)于旋轉(zhuǎn)軸右側(cè)兩端，所述扭簧套接設(shè)置于旋轉(zhuǎn)軸外側(cè)且固定連接于安裝殼體內(nèi)壁與定l形限位塊之間。

12、優(yōu)選的，所述第二限位機構(gòu)包括限位板、滑動桿、第二觸發(fā)塊和第二彈簧；

13、所述限位板與安裝殼體內(nèi)壁貼合，所述滑動桿滑動貫穿安裝殼體且與限位板固定連接，所述第二觸發(fā)塊固定設(shè)置于滑動桿外端，所述第二彈簧固定連接于安裝殼體與第二觸發(fā)塊之間。

14、優(yōu)選的，所述鎖定機構(gòu)包括固定板、鎖定桿、端板、第三彈簧和連接板；

15、所述固定板與u形架固定連接，所述鎖定桿滑動貫穿固定板與l形板，所述端板固定設(shè)置于鎖定桿右端，所述第三彈簧與連接板由左向右依次套接設(shè)置于鎖定桿外側(cè)，所述第三彈簧固定連接于固定板與連接板之間，所述連接板與鎖定桿固定連接。

16、本發(fā)明還公開了一種用于板樁施工的振動打樁裝置的拆裝方法，所述方法具體包括以下步驟：

17、s1、t形連接塊由動l形限位塊與定l形限位塊之間進入到安裝殼體內(nèi)側(cè)后，啟動驅(qū)動電機，驅(qū)動電機啟動后帶動往復(fù)螺桿旋轉(zhuǎn)，往復(fù)螺桿旋轉(zhuǎn)時帶動外套管左移，外套管左移時通過第一彈簧帶動內(nèi)套管左移，通過外套板帶動l形板與第一觸發(fā)塊左移，內(nèi)套管左移時帶動動l形限位塊同步左移，動l形限位塊左移時對t形連接塊進行推動，進而使t形連接塊逐漸移動至定l形限位塊頂部；

18、s2、外套管左移距離達到第一閾值時，動l形限位塊與定l形限位塊分別由左右兩側(cè)完成對t形連接塊的夾持，此時由于t形連接塊的阻擋，動l形限位塊無法繼續(xù)左移，后續(xù)隨著外套管的繼續(xù)左移，無法同步左移的內(nèi)套管對第一彈簧進行持續(xù)壓縮，同時外套管繼續(xù)通過外套板帶動l形板與第一觸發(fā)塊左移；

19、s3、外套管左移距離達到第二閾值時，第一觸發(fā)塊與第二觸發(fā)塊貼合，后續(xù)隨著第一觸發(fā)塊的繼續(xù)左移，第一觸發(fā)塊對第二觸發(fā)塊進行推動，第二觸發(fā)塊對第二彈簧進行壓縮同時通過滑動桿帶動限位板持續(xù)內(nèi)移，進而使限位板向靠近t形連接塊的方向移動；

20、s4、外套管左移距離達到第三閾值時，兩個限位板分別由前后方向完成對t形連接塊的夾持限位，此時外套管運動至往復(fù)螺桿外側(cè)往復(fù)螺紋最左端，對驅(qū)動電機進行停機，進而完成振動結(jié)構(gòu)與夾持組件的連接；

21、s5、再次啟動驅(qū)動電機，此時驅(qū)動電機帶動往復(fù)螺桿旋轉(zhuǎn)，往復(fù)螺桿旋轉(zhuǎn)時帶動外套管右移復(fù)位，外套管右移距離達到第四閾值時，外套管抵達初始工位，此時第一限位機構(gòu)與第二限位機構(gòu)全部復(fù)位，t形連接塊懸掛在定l形限位塊頂部，后續(xù)隨著外套管的繼續(xù)右移，外套管通過外套板帶動l形板對端板進行推動，端板右移時帶動鎖定桿同步右移，鎖定桿右移時通過連接板對第三彈簧進行拉伸；

22、s6、外套管右移距離達到第五閾值時，鎖定桿端部由鎖定孔內(nèi)側(cè)移出，此時在夾持結(jié)構(gòu)與t形連接塊的重量影響下，定l形限位塊以旋轉(zhuǎn)軸為軸心進行旋轉(zhuǎn)，t形連接塊由定l形限位塊頂部脫離，隨后定l形限位塊與旋轉(zhuǎn)軸在扭簧帶動下復(fù)位，進而完成振動結(jié)構(gòu)與夾持組件的拆卸；

23、s7、外套管右移距離達到第六閾值時，外套管運動至往復(fù)螺桿外側(cè)往復(fù)螺紋最右端，后續(xù)隨著往復(fù)螺桿的繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，外套管左移復(fù)位，外套管左移距離達到第七閾值時，外套管再次抵達初始工位，鎖定桿則在連接板帶動下再次插入到鎖定孔內(nèi)側(cè)，隨后對驅(qū)動電機進行停機。

24、本發(fā)明的技術(shù)效果和優(yōu)點：

25、本發(fā)明通過設(shè)置有驅(qū)動觸發(fā)機構(gòu)、第一限位機構(gòu)、第二限位機構(gòu)和鎖定機構(gòu)，以便于利用驅(qū)動觸發(fā)機構(gòu)對第一限位機構(gòu)進行驅(qū)動，使第一限位機構(gòu)完成對夾持組件左右方向的夾持限位，隨后驅(qū)動觸發(fā)機構(gòu)對兩組第二限位機構(gòu)進行觸發(fā)，使第二限位機構(gòu)完成對夾持組件前后方向的夾持限位，后續(xù)驅(qū)動觸發(fā)機構(gòu)復(fù)位時，首先解除對第二限位機構(gòu)的觸發(fā)，進而解除夾持組件前后方向的夾持限位，然后對第一限位機構(gòu)進行反向驅(qū)動，進而解除夾持組件左右方向的夾持限位，最后對鎖定機構(gòu)進行觸發(fā)，進而使鎖定機構(gòu)解除對第一限位機構(gòu)鎖定，進而使夾持組件自動脫離，相較于現(xiàn)有技術(shù)中同類型裝置以及方法，本發(fā)明自動化程度更高，在針對振動結(jié)構(gòu)與夾持組件進行連接時，無需對振動結(jié)構(gòu)與夾持組件進行旋轉(zhuǎn)，同時也無需利用輔助螺栓進行加固，降低對準難度的同時節(jié)約人力，另外可以有效提高拆裝效率。