本發(fā)明涉及巖土工程施工，尤其涉及一種針對粉細砂處理的真空管路控制方法。

背景技術(shù)：

1、粉細砂是第四紀時期所形成的松散沉積物，主要指粒徑小于0.25mm的顆粒含量超過全部重量的50％，且粒徑大于0.075mm的顆粒也超過全部質(zhì)量的50％的砂土。天然狀態(tài)下的粉細砂，膠結(jié)性差，結(jié)構(gòu)松散，承載力較低，在自重的作用下即可被壓密，一般條件下，粉細砂屬中高等透水性地層，粉細砂遇水飽和，容易出現(xiàn)濕化崩解，造成整體結(jié)構(gòu)性喪失。注漿法是將某些能固化的漿液注入巖土地基的裂縫或孔隙中，以改善其物理力學(xué)性質(zhì)的方法。粉細砂層注漿相對困難，粉細砂層自身強度較低，而其孔隙和裂隙均很細小，一般懸浮型漿液不易注入，注漿過程中漿液的流動阻力非常大，注漿漿液不易滲透到地層中的粉細砂土層中，且注漿均勻性比較差，不能滿足土體加固要求。

2、中國專利申請公開號cn116537160a公開了一種針對小孔隙率土層的注漿方法，包括：基于預(yù)設(shè)注漿孔位在目標區(qū)域上鉆設(shè)注漿孔；注漿孔的深度為待注漿土層位置；將注漿管通過注漿孔插入待注漿土層，并將注漿孔孔口密封；基于壓力注氣的方式向注漿管內(nèi)注氣，以增大待注漿土層的孔隙度；采用滲透注漿的方式，通過注漿管對待注漿土層進行滲透注漿；當土層的空隙被漿液完全填充后，進一步采用壓力注漿，使?jié){液進一步擴充，達到加固土體的目的。緩解了小孔隙率土層在注漿過程中存在的漿液的流動阻力大、注漿漿液不易滲透到地層中的粉細砂土層中且注漿均勻性比較差的技術(shù)問題。

3、由此可見，該發(fā)明提供的真空負壓注漿方法和裝置存在以下問題：僅通過壓力注氣增大孔隙度、并利用滲透注漿和壓力注漿的方式結(jié)合進行注漿，難以克服注漿均勻性差的問題，注漿效果一般。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為此，本發(fā)明提供一種針對粉細砂處理的真空管路控制方法，用以克服現(xiàn)有技術(shù)中注漿均勻性差的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種針對粉細砂處理的真空管路控制方法，包括：

3、步驟s1，獲取目標區(qū)域內(nèi)粉細砂層基礎(chǔ)參數(shù)，確定注漿范圍；所述粉細砂層基礎(chǔ)參數(shù)包括粉細砂層各位置的深度、粉細砂層孔隙率；

4、步驟s2，根據(jù)所述注漿范圍確定豎向排水通道的位置和數(shù)量，以及在豎向排水通道之間布置注漿管路；

5、步驟s3，將各所述豎向排水通道與真空管路相連，構(gòu)建真空預(yù)壓環(huán)境，將各注漿管路與注漿設(shè)備相連，構(gòu)建注漿環(huán)境；

6、步驟s4，基于抽真空過程中的真空度和排水量確定真空管路的工作階段，包括抽真空階段和排水階段；

7、其中，

8、在第一條件下，所述真空管路的工作階段為抽真空階段，根據(jù)所述真空管路的真空度確定真空閥門的開度；

9、在第二條件下，所述真空管路的工作階段為排水階段，根據(jù)所述真空管路的排水量確定真空閥門的開度；

10、步驟s5，持續(xù)監(jiān)測排水量以及排水中的注漿標志物含量，根據(jù)監(jiān)測結(jié)果控制所述真空管路的啟停。

11、進一步地，在所述步驟s4中，還包括根據(jù)真空管路的工作階段，確定注漿輸送的注漿壓力，包括常壓注漿和高壓注漿，其中，

12、若真空管路的工作階段為抽真空階段，判定將注漿輸送的注漿壓力設(shè)為高壓注漿；

13、若真空管路的工作階段為排水階段，判定將注漿輸送的注漿壓力設(shè)為調(diào)壓注漿，并根據(jù)地表沉降速率確定調(diào)壓注漿的注漿壓力。

14、進一步地，在所述步驟s4中，

15、若所述真空度大于預(yù)設(shè)真空度閾值且所述排水量小于第一預(yù)設(shè)排水量閾值，則判定符合所述第一條件；

16、若所述排水量不小于第一預(yù)設(shè)排水量閾值，則判定符合所述第二條件。

17、進一步地，在所述步驟s4中，根據(jù)預(yù)設(shè)的第一對照表確定所述真空管路的真空度對應(yīng)的真空閥門的開度。

18、進一步地，在所述步驟s4中，根據(jù)預(yù)設(shè)的第二對照表確定所述真空管路的排水量對應(yīng)的真空閥門的開度。

19、進一步地，在所述步驟s5中，若所述排水量大于第二預(yù)設(shè)排水量閾值，或者，所述排水中的注漿標志物含量大于第一預(yù)設(shè)標志物含量閾值，則控制所述真空管路停止工作。

20、進一步地，在所述步驟s5中，還包括在真空管路停止工作后根據(jù)所述排水量和注漿量確定注漿是否完成。

21、進一步地，若所述排水量大于第二預(yù)設(shè)排水量閾值、所述排水中的注漿標志物含量小于第一預(yù)設(shè)標志物含量閾值且大于第二預(yù)設(shè)標志物含量閾值、所述注漿量大于所述排水量，則確定注漿完成。

22、進一步地，在所述步驟s1中，將所述粉細砂層孔隙率大于預(yù)設(shè)孔隙率閾值對應(yīng)的粉細砂層區(qū)域確定為注漿范圍。

23、進一步地，在所述步驟s2中，根據(jù)所述注漿范圍的面積s以及最大徑向長度l確定所述豎向排水通道的數(shù)量n，每一所述豎向排水通道沿所述注漿范圍的最大徑向均勻分布，并根據(jù)所述粉細砂層各位置的深度確定每一豎向排水通道的深度；

24、其中，n＝s/(l*l/k),k為第一系數(shù)。

25、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于，本發(fā)明獲取目標區(qū)域內(nèi)粉細砂層基礎(chǔ)參數(shù)，確定注漿范圍，根據(jù)所述注漿范圍確定豎向排水通道的位置和數(shù)量，以及在豎向排水通道之間布置注漿管路，能夠節(jié)約能源，避免資源浪費，提高注漿效率。將各所述豎向排水通道與真空管路相連，構(gòu)建真空預(yù)壓環(huán)境，將各注漿管路與注漿設(shè)備相連，構(gòu)建注漿環(huán)境，基于抽真空過程中的真空度和排水量確定真空管路的工作階段，包括抽真空階段和排水階段，通過真空管路抽真空構(gòu)建負壓環(huán)境，能夠快速將粉細砂層中的水分排出，降低粉細砂層的含水量，以避免注漿過程中存在的漿液的流動阻力大、注漿漿液不易滲透的問題，從而提高注漿的均勻程度。持續(xù)監(jiān)測排水量根據(jù)監(jiān)測結(jié)果控制所述真空管路的啟停，能夠及時避免粉細砂層的含水量過低使得孔隙度過小，從而導(dǎo)致的注漿漿液不易滲透的問題，確保注漿均勻性，并且，監(jiān)測排水中的注漿標志物含量，能夠及時檢測注漿漿液的滲透效果，避免將注漿漿液誤當水分排出，影響注漿效果，并能夠節(jié)約能源。

26、進一步地，本發(fā)明在抽真空過程中即進行注漿，在抽真空階段高壓注漿，能夠提高注漿效率，在排水階段調(diào)壓注漿，能夠避免由于粉細砂層的含水量降低導(dǎo)致的漿液不易滲透的問題。

27、進一步地，基于抽真空過程中的真空度和排水量確定真空管路的工作階段，調(diào)整真空閥門的開度能夠控制真空泵的排氣量以提高工作效率，也可以避免在排水階段真空閥門的開度過大導(dǎo)致排水量過大的問題。

28、進一步地，所述排水量大于第二預(yù)設(shè)排水量閾值表明粉細砂層的水分含量已接近臨界點，如果再進行排水會導(dǎo)致注漿漿液對粉細砂層的滲透性下降，而所述排水中的注漿標志物含量大于第一預(yù)設(shè)標志物含量閾值，表明將注漿漿液誤當水分排出，需要控制所述真空管路停止工作，避免其他因素影響導(dǎo)致注漿失敗。

29、進一步地，所述排水量大于第二預(yù)設(shè)排水量閾值表明粉細砂層的水分含量已接近臨界點，而所述排水中的注漿標志物含量小于第一預(yù)設(shè)標志物含量閾值且大于第二預(yù)設(shè)標志物含量閾值表明在排水過程中有一定的注漿漿液滲透到了豎向排水通道的位置但未有過多的注漿漿液隨水分排出，所述注漿量大于所述排水量，表明有大量的注漿漿液替代原本的水分滲透進粉細砂層并增加了粉細砂層的固結(jié)度。

30、進一步地，粉細砂層孔隙率大于預(yù)設(shè)孔隙率閾值對應(yīng)的粉細砂層區(qū)域狀態(tài)不穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)松散，承載力較低，需要進行注漿增加粉細砂層的穩(wěn)定性。