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      一種豎井地下連續(xù)墻澆筑施工方法與流程

      文檔序號(hào):40399343發(fā)布日期:2024-12-20 12:22閱讀:5來源:國(guó)知局
      一種豎井地下連續(xù)墻澆筑施工方法與流程

      本技術(shù)涉及地連墻施工的領(lǐng)域,尤其是涉及一種豎井地下連續(xù)墻澆筑施工方法。


      背景技術(shù):

      1、豎井基坑開挖施工前,需在基坑周側(cè)施作環(huán)形地下連續(xù)墻(以下簡(jiǎn)稱“地連墻”),以作為豎井基坑的圍護(hù)結(jié)構(gòu),以提高豎井基坑周側(cè)土體穩(wěn)定性,限制后續(xù)豎井基坑開挖過程中,基坑周側(cè)土體失穩(wěn)或滲水。

      2、如圖1,環(huán)形地連墻采用分段施工,在綁扎各節(jié)段地連墻的鋼筋網(wǎng)架1時(shí),需要在鋼筋網(wǎng)架1側(cè)邊安裝連接h型鋼接頭11;后續(xù)將地連墻后施工節(jié)段的鋼筋網(wǎng)架1吊放至槽孔3內(nèi)的同時(shí),使地連墻后施工節(jié)段的鋼筋網(wǎng)架1側(cè)邊嵌入至地連墻先施工節(jié)段的鋼筋網(wǎng)架1側(cè)面的h型鋼接頭11的槽口內(nèi),利用h型鋼接頭11對(duì)相鄰鋼筋網(wǎng)架1進(jìn)行連接限位,提高相鄰地下連續(xù)墻節(jié)段連接處的連接強(qiáng)度。

      3、針對(duì)上述相關(guān)技術(shù),為便于鋼筋網(wǎng)架的順利吊放,h型鋼接頭不可避免需要與槽孔槽壁間留有間隙,后續(xù)澆筑該地連墻節(jié)段的混凝土?xí)r,混凝土漿液容易通過h型鋼接頭與槽孔之間間隙繞流至h型鋼接頭背離鋼筋網(wǎng)架的一側(cè)槽口,并凝結(jié)在h型鋼接頭上;后續(xù)銑槽機(jī)開挖地連墻后施工段的槽孔時(shí),由于混凝土凝結(jié)在h型鋼接頭上,導(dǎo)致銑槽機(jī)抓斗難以將其去除,容易造成斜坡混凝土的存在,而斜坡混凝土的存在會(huì)對(duì)地連墻后施工段的鋼筋網(wǎng)架的下放造成干涉,嚴(yán)重影響地連墻節(jié)段的施工;因此,存在改進(jìn)空間。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、為了限制混凝土經(jīng)由h型鋼接頭與槽孔之間的間隙繞流并凝結(jié)至h型鋼接頭背離鋼筋網(wǎng)架一側(cè),本技術(shù)提供了一種豎井地下連續(xù)墻澆筑施工方法。

      2、本技術(shù)提供的一種豎井地下連續(xù)墻澆筑施工方法,采用如下的技術(shù)方案:

      3、一種豎井地下連續(xù)墻澆筑施工方法,包括以下步驟:

      4、s1:導(dǎo)墻施工:施作地連墻導(dǎo)墻結(jié)構(gòu);

      5、s2:槽孔施工:施作地連墻節(jié)段槽孔;

      6、s3:鋼筋網(wǎng)架加工:綁扎加工鋼筋網(wǎng)架,并在鋼筋網(wǎng)架側(cè)邊連接h型鋼接頭;

      7、s4:鋼筋網(wǎng)架吊放:將鋼筋網(wǎng)架吊放至對(duì)應(yīng)的槽孔內(nèi);

      8、s5:防繞流構(gòu)件安裝施工:在h型鋼接頭與槽孔端部之間間隙的下部區(qū)域與上部區(qū)域分別填充袋裝碎石與袋裝黏土;

      9、s6:地連墻節(jié)段澆筑:往槽孔內(nèi)注入混凝土漿液以形成地連墻節(jié)段;

      10、s7:防繞流構(gòu)件拆除;移除h型鋼接頭與槽孔端部之間間隙的袋裝黏土與袋裝碎石;

      11、s8:重復(fù)步驟s2至s7,直至完成剩余地連墻節(jié)段的澆筑。

      12、通過采用上述技術(shù)方案,通過在h型鋼接頭與槽空端部槽壁之間間隙底部與底部分別填充袋裝碎石與袋裝黏土,后續(xù)地連墻混凝土澆筑過程中,利用兩者形成的防繞流構(gòu)件限制混凝土漿液繞流至h型鋼接頭背離鋼筋網(wǎng)架的一側(cè)并凝結(jié)在鋼筋網(wǎng)架上。同時(shí)黏土與碎石均采用袋裝方式,一方面,限制間隙內(nèi)的碎石或黏土散落并繞流至鋼筋籠內(nèi);另一方面,后續(xù)移除防繞流構(gòu)件時(shí),可將碎石與黏土集中從h型鋼接頭與槽孔端部槽壁之間間隙取出,便于防繞流構(gòu)件的拆除。

      13、優(yōu)選的,在步驟s3中,在h型鋼接頭背離鋼筋網(wǎng)架一側(cè)的底端安裝密封氣囊,所述密封氣囊連通有氣管;

      14、在步驟s4中,將鋼筋網(wǎng)架吊放槽孔內(nèi)后,通過氣管往密封氣囊內(nèi)充氣,以使密封氣囊膨脹并封堵h型鋼接頭底部與槽孔底部之間的縫隙;

      15、在步驟s6中,待地連墻節(jié)段澆筑完成后,將密封氣囊內(nèi)氣體通過氣管放出。

      16、通過采用上述技術(shù)方案,地連墻槽孔通過銑槽機(jī)成孔過程中,底部槽壁通常凹凸不平。利用膨脹的密封氣囊封堵h型鋼接頭與槽孔底部槽壁之間的縫隙,有效限制后續(xù)澆筑的混凝土漿液通過h型鋼接頭底部與槽孔底部槽壁之間的間隙繞流至h型鋼接頭背離鋼筋網(wǎng)架一側(cè)。

      17、優(yōu)選的,在步驟s4中,將鋼筋網(wǎng)架吊放至槽孔前,將密封氣囊折疊收納,并通過膠布臨時(shí)固定在h型鋼接頭背離鋼筋網(wǎng)架一側(cè)的槽口內(nèi)。

      18、通過采用上述技術(shù)方案,通過將密封氣囊先收納在h型鋼接頭的槽口內(nèi),有效限制鋼筋有利于減少后續(xù)吊放至槽口內(nèi)時(shí),密封氣囊與槽孔孔壁發(fā)生摩擦,減少密封氣囊發(fā)生磨損的情況;同時(shí),在鋼筋網(wǎng)架吊放過程中,有利于減小密封氣囊與槽孔內(nèi)泥漿的接觸面積,進(jìn)而降低鋼筋網(wǎng)架吊放過程中受到的阻力。

      19、優(yōu)選的,在步驟s4中,將鋼筋網(wǎng)架吊放至槽孔內(nèi)后,在h型鋼接頭兩側(cè)與槽孔側(cè)邊槽壁之間的間隙內(nèi)打入防繞流擋板。

      20、通過采用上述技術(shù)方案,通過在h型鋼接頭兩側(cè)與槽孔側(cè)邊槽壁之間打設(shè)防繞流擋板,可利用防繞流擋板對(duì)混凝土漿液進(jìn)行初步阻擋,有利于提高h(yuǎn)型鋼接頭處的防繞流效果。

      21、優(yōu)選的,所述h型鋼接頭兩側(cè)均設(shè)置有限位件,所述限位件包括兩處相對(duì)設(shè)置的限位板,兩處所述限位板形成供所述防繞流擋板嵌入的限位槽;

      22、在步驟s4中,打設(shè)防繞流擋板時(shí),使防繞流擋板一側(cè)嵌入至對(duì)應(yīng)的限位槽內(nèi)。

      23、通過采用上述技術(shù)方案,一方面,可通過限位槽對(duì)防繞流擋板進(jìn)行導(dǎo)向,以使防繞流可以準(zhǔn)確順暢地打入至槽孔內(nèi),另一方面,可通過限位槽對(duì)防繞流擋板進(jìn)行限位,以使防繞流擋板可以更穩(wěn)固地支設(shè)在h型鋼接頭側(cè)面與槽孔側(cè)邊槽壁之間的間隙。

      24、優(yōu)選的,在步驟s5中,填充袋裝碎石與袋裝黏土前,將袋裝碎石與袋裝黏土前,將袋裝黏土與袋裝碎石分別裝入至對(duì)應(yīng)的網(wǎng)兜內(nèi)。

      25、通過采用上述技術(shù)方案,通過將袋裝碎石與袋裝黏土分別集中裝入至對(duì)應(yīng)的網(wǎng)兜內(nèi),利用網(wǎng)兜實(shí)現(xiàn)對(duì)袋裝碎石和袋裝粘土進(jìn)行集中限位,一方面,在前期填放袋裝碎石與袋裝黏土?xí)r,便于袋裝碎石與袋裝黏土的集中填放,有利于減少填放袋裝碎石與袋裝黏土的次數(shù);另一方面,后續(xù)拆裝防繞流構(gòu)件時(shí),便于袋裝碎石與袋裝黏土集中移除。

      26、優(yōu)選的,在步驟s5中,將袋裝黏土填放到位后,通過壓實(shí)工具對(duì)袋裝黏土進(jìn)行壓實(shí)處理。

      27、通過采用上述技術(shù)方案,通過壓實(shí)工具對(duì)袋裝黏土進(jìn)行壓實(shí),有利于進(jìn)一步減少袋裝黏土間的縫隙,使其排列更加緊密,進(jìn)而有利于提高提高袋裝黏土的密實(shí)性,便于防繞流構(gòu)件可以更好封堵h型鋼接頭與槽孔端部之間的間隙。

      28、優(yōu)選的,在步驟s1中,導(dǎo)墻澆筑過程中,在導(dǎo)墻頂部對(duì)應(yīng)h型鋼接頭預(yù)埋連接板;

      29、在步驟s4中,將鋼筋網(wǎng)架吊放到位后,在h型鋼接頭頂端焊接連接桿,并將連接桿遠(yuǎn)離h型鋼接頭一端焊接在導(dǎo)墻的連接板上。

      30、通過采用上述技術(shù)方案,實(shí)現(xiàn)對(duì)h型鋼接頭的臨時(shí)限位固定,減少后續(xù)填放防繞流構(gòu)件與安裝防繞流擋板時(shí),h型鋼接頭發(fā)生位移,有利于防繞流構(gòu)件的填放以及防繞流擋板的安裝。

      31、綜上所述,本技術(shù)包括以下至少一種有益技術(shù)效果:

      32、1.通過在h型鋼接頭與槽孔端部槽壁之間間隙填充袋裝碎石與袋裝黏土,利用兩者形成的防繞流構(gòu)件實(shí)現(xiàn)對(duì)該處間隙的封堵,限制后續(xù)地連墻澆筑的混凝土漿液繞流至該處間隙并凝結(jié)在h型鋼接頭上;碎石與黏土均采用袋裝形式,便于碎石與黏土的填放與拆除的同時(shí),限制碎石與黏土在地連墻澆筑過程中繞流至鋼筋網(wǎng)架內(nèi)。

      33、2.通過在h型鋼接頭背離鋼筋的一側(cè)安裝密封氣囊,后續(xù)將鋼筋網(wǎng)架吊放到位后,通過氣管往密封氣囊充氣,以使密封氣囊膨脹,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)h型鋼接頭與槽孔底部槽壁之間間隙的封堵,限制后續(xù)混凝土漿液通過h型鋼接頭與槽孔底部槽壁之間間隙繞流至h型鋼接頭背離鋼筋網(wǎng)架的一側(cè)。

      34、3.通過在鋼筋網(wǎng)架吊放完成后,在h型鋼接頭側(cè)面與槽孔側(cè)邊槽壁之間的間隙打入防繞流鋼板,利用防繞流擋板對(duì)后續(xù)注入槽孔表內(nèi)的混凝土漿液進(jìn)行初步阻擋,以限制混凝土漿液繞流至h型鋼接頭背離鋼筋網(wǎng)架的一側(cè)。

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