本技術(shù)涉及基坑施工領(lǐng)域，尤其是涉及一種鋼筋混凝土鉆孔灌注樁施工工藝。

背景技術(shù)：

1、鋼筋混凝土鉆孔灌注樁是一種基坑施工中常用的支護(hù)樁，用以在開挖基坑時確保基坑側(cè)壁土體穩(wěn)定性，從而保證基坑內(nèi)和基坑外的安全。

2、在現(xiàn)有相關(guān)技術(shù)中，鋼筋混凝土鉆孔灌注樁施工一般包括以下步驟：

3、s1、開挖鉆孔。鉆機(jī)對準(zhǔn)鉆孔中心鉆進(jìn)成孔，且在成孔過程中向鉆孔內(nèi)注入泥漿以確保鉆孔的孔壁穩(wěn)定性。

4、s2、一次清孔。將鉆孔底部的沉渣碎石等排出鉆孔，以確保成灌注樁底部的強(qiáng)度。

5、s3、安放灌注樁鋼筋籠。

6、s4、二次清孔。鉆孔底部的沉渣碎石等排出鉆孔，以進(jìn)一步確保成灌注樁底部的強(qiáng)度。

7、s5、通過導(dǎo)管向鉆孔內(nèi)灌注混凝土?；炷磷詫?dǎo)管流出將鉆孔內(nèi)的泥漿置換出鉆孔，從而形成灌注樁。

8、針對上述中的相關(guān)技術(shù)，灌注混凝土?xí)r，由于現(xiàn)場施工情況較為復(fù)雜，存在混凝土灌注不連續(xù)的情況，即同一鉆孔內(nèi)的混凝土分為多次澆筑且每次澆筑之間的間隔較長，使得后續(xù)灌注的混凝土將部分泥漿包裹，進(jìn)而使得先后澆筑的灌注樁之間存在薄弱段，導(dǎo)致灌注樁出現(xiàn)斷樁的問題。斷樁的灌注樁難以整體受力，導(dǎo)致灌注樁難以確?；觾?nèi)和基坑外的安全。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了在灌注樁的混凝土灌注不連續(xù)時，減少斷樁的負(fù)面影響以確保基坑內(nèi)和基坑外的安全，本技術(shù)提供一種鋼筋混凝土鉆孔灌注樁施工工藝。

2、本技術(shù)提供的一種鋼筋混凝土鉆孔灌注樁施工工藝采用如下的技術(shù)方案：

3、一種鋼筋混凝土鉆孔灌注樁施工工藝，包括以下步驟：

4、s1、埋設(shè)鋼套筒；

5、所述鋼套筒的底端套設(shè)于已施工灌注樁的頂部，所述鋼套筒的頂端固定安裝于地面；

6、s2、清除位于所述已施工灌注樁頂部的沉渣；

7、s3、排出鉆孔內(nèi)的泥漿；

8、s4、向所述鉆孔內(nèi)灌注混凝土；

9、s5、將所述鋼套筒自地下拔出。

10、通過采用上述技術(shù)方案，首先，鋼套筒套設(shè)于已施工灌注樁的頂部，使得鋼套筒的內(nèi)壁充當(dāng)鉆孔的內(nèi)壁，進(jìn)而確保了鉆孔內(nèi)壁在施工過程中始終保持穩(wěn)定，不易出現(xiàn)塌孔的情況；其次，鋼護(hù)筒使得地下水難以滲入鉆孔內(nèi)，有利于減少混凝土離析的情況的發(fā)生，使確保了后續(xù)施工的灌注樁與已施工灌注樁之間的連接強(qiáng)度，進(jìn)而有利于減少斷樁的負(fù)面影響；然后，泥漿自鉆孔內(nèi)被排出后，后續(xù)灌注的混凝土不易將部分泥漿包裹，進(jìn)而使得灌注樁內(nèi)不易夾雜有土塊，從而在灌注樁的混凝土灌注不連續(xù)時，進(jìn)一步確保了后續(xù)施工的灌注樁與已施工灌注樁之間的連接強(qiáng)度，減少了斷樁的負(fù)面影響并確保了基坑內(nèi)和基坑外的安全。

11、可選的，在所述s1步驟中，埋設(shè)鋼套筒前，在所述已施工灌注樁的頂部開設(shè)接樁孔。

12、通過采用上述技術(shù)方案，首先，接樁孔增加了后續(xù)灌注的混凝土與已施工灌注樁之間的接觸面積，確保了后續(xù)施工的灌注樁與已施工灌注樁之間的連接強(qiáng)度，進(jìn)而有利于減少斷樁的負(fù)面影響；其次，接樁孔使得在埋設(shè)鋼套筒時，鋼護(hù)筒與鉆孔碰撞產(chǎn)生的土塊易集中于接樁孔內(nèi)，便于后續(xù)在s2步驟中集中清除；最后，接樁孔增加了地下水滲入接樁鋼筋籠的路徑長度，進(jìn)而使得接樁鋼筋籠不易因地下水的沖蝕而繡損，從而有利于長期地確保后續(xù)施工的灌注樁與已施工灌注樁之間的連接強(qiáng)度。

13、可選的，在所述s4步驟中，向所述鉆孔內(nèi)灌注混凝土之前，在接樁孔內(nèi)放置接樁鋼筋籠。

14、通過采用上述技術(shù)方案，后續(xù)施工的灌注樁成型后，接樁鋼筋籠的其中一端埋設(shè)于接樁孔內(nèi)，且接樁鋼筋籠的另外一端埋設(shè)于后續(xù)施工的灌注樁內(nèi)，確保了后續(xù)施工的灌注樁與已施工灌注樁之間的連接強(qiáng)度，從而在灌注樁的混凝土灌注不連續(xù)時，進(jìn)一步確保了后續(xù)施工的灌注樁與已施工灌注樁之間的連接強(qiáng)度，減少了斷樁的負(fù)面影響并確保了基坑內(nèi)和基坑外的安全。

15、可選的，所述接樁鋼筋籠的外周面固定安裝有防傾件，所述防傾件貼近配合于灌注樁鋼筋籠的內(nèi)壁。

16、通過采用上述技術(shù)方案，防傾件貼近配合于灌注樁鋼筋籠的內(nèi)周面，使得接樁鋼筋籠不易因接樁孔內(nèi)壁的不平或在s4步驟中因混凝土的沖擊而歪斜，進(jìn)而有利于確保接樁鋼筋籠與用于澆筑灌注樁的混凝土共同承擔(dān)荷載，從而有利于確保灌注樁的強(qiáng)度并且確?；觾?nèi)和基坑外的安全。

17、可選的，在所述s5步驟中，待所述接樁鋼筋籠的頂部埋設(shè)于混凝土后，所述鋼套筒隨導(dǎo)管同步上升。

18、通過采用上述技術(shù)方案，首先，接樁鋼筋籠的頂部埋設(shè)于混凝土后，鉆孔內(nèi)存在較多的混凝土，使得當(dāng)鋼套筒抬升后，有足夠的混凝土及時地將鋼套筒抬升后產(chǎn)生的縫隙填充，進(jìn)而有利于減少鉆孔塌孔或混凝土夾雜土塊的情況的發(fā)生；其次，鋼套筒隨導(dǎo)管同步上升，使得將鋼套筒自地下拔出時，鋼套筒不易因與混凝土接觸而導(dǎo)致摩擦力過大，而使得鋼套筒難以拔出的情況的發(fā)生。

19、可選的，在所述s2步驟中，通過氣舉反循環(huán)法清除位于所述已施工灌注樁頂部的沉渣。

20、通過采用上述技術(shù)方案，相較于正循環(huán)法，氣舉反循環(huán)法清除沉渣的效果往往更為優(yōu)秀，有利于確保沉渣的清除效果。另外，鋼套筒套設(shè)于已施工灌注樁的頂部，使得鋼套筒的內(nèi)壁充當(dāng)鉆孔的內(nèi)壁，確保了鉆孔內(nèi)壁在施工過程中始終保持穩(wěn)定，進(jìn)而使得鉆孔內(nèi)壁不易因氣舉反循環(huán)法的負(fù)壓而出現(xiàn)塌孔，有利于確保氣舉反循環(huán)法的順利進(jìn)行，使得氣舉反循環(huán)法同樣適用于原本不適用的承載力較差的土體。

21、可選的，在所述s1步驟中，所述鋼套筒包括若干組裝鋼筒，兩相鄰所述組裝鋼筒中的其中一個可拆卸安裝于另外一個組裝鋼筒。

22、通過采用上述技術(shù)方案，在步驟s5步驟中將鋼套筒自地下拔出時，將拔出的鋼套筒的組裝鋼筒依次拆卸堆放，有利于減少因施工深度過大，對應(yīng)的鋼套筒長度過長，而難以埋設(shè)或拔出鋼套筒的情況的發(fā)生，從而有利于確保灌注樁施工的順利進(jìn)行。

23、可選的，所述組裝鋼筒的外周面平直設(shè)置，所述組裝鋼筒的內(nèi)壁設(shè)置有組裝連接板，所述組裝連接板的其中一端固定連接于兩相鄰組裝鋼筒中的其中一個，所述組裝連接板的另外一端通過螺栓安裝于兩相鄰組裝鋼筒中的另外一個。

24、通過采用上述技術(shù)方案，首先，組裝鋼筒的外周面平直設(shè)置，且組裝連接板設(shè)置于組裝鋼筒的內(nèi)壁，使得組裝鋼筒不易與土體發(fā)生碰撞或被土體卡住，進(jìn)而有利于將鋼套筒的埋設(shè)和拔出；其次，組裝連接板的一端通過螺栓安裝于兩相鄰組裝鋼筒中的一個，保證了兩相鄰組裝鋼筒之間的連接強(qiáng)度，有利于抵抗土壓力和水壓力，從而有利于確保鉆孔內(nèi)壁的穩(wěn)定性，使得灌注樁的施工得以更順利地進(jìn)行。

25、可選的，在所述s1步驟中，所述鋼套筒的底端設(shè)置有切土斜面，所述切土斜面自下而上朝鋼套筒的軸線傾斜設(shè)置。

26、通過采用上述技術(shù)方案，首先，切土斜面使得土體在切土斜面的作用下更順利地被擠推至鋼套筒的內(nèi)外兩側(cè)，進(jìn)而使得鋼套筒的埋設(shè)更加順利；其次，切土斜面自下而上朝鋼套筒的軸線傾斜設(shè)置，使得在鋼套筒接近已施工灌注樁的頂部時，切土斜面首更易先于鋼套筒的其它部分接觸已施工灌注樁的頂部，進(jìn)而通過切土斜面的導(dǎo)向作用使得鋼套筒對準(zhǔn)并沿著已施工灌注樁的軸線向下運(yùn)動，從而有利于減少鋼套筒的底端抵住已施工灌注樁的情況的發(fā)生。

27、可選的，所述鋼套筒的內(nèi)壁與已施工灌注樁的外周面之間設(shè)置有接樁縫隙。

28、通過采用上述技術(shù)方案，首先，接樁縫隙使得鋼套筒的內(nèi)徑尺寸大于已施工灌注樁的外徑尺寸，進(jìn)而使得鋼套筒更易準(zhǔn)確地套設(shè)于已施工灌注樁的頂部，減少了施工現(xiàn)場施工誤差的干擾，確保鋼套筒對準(zhǔn)并沿著已施工灌注樁的軸線向下運(yùn)動；其次，在將鋼套筒埋設(shè)于土體時，土體在切土斜面的作用下被擠推至接樁縫隙內(nèi)，并且在土體的作用下掉落至已施工灌注樁的頂部，進(jìn)而使得后續(xù)的土塊被切土斜面順利地?cái)D推至鋼套筒的內(nèi)外兩側(cè)，減少了因土體之間相互阻礙而難以將鋼護(hù)筒套設(shè)于已施工灌注樁的頂部的情況的發(fā)生；最后，在鋼套筒自地下拔出后，混凝土涌入接樁縫隙內(nèi)，使得混凝土將已施工灌注樁的頂部包覆，使得地下水滲入灌注樁內(nèi)部的路徑延長，進(jìn)而使得灌注樁鋼筋籠不易因已施工灌注樁頂部的接縫滲水而被銹蝕，從而有利于長期地確保后續(xù)施工的灌注樁與已施工灌注樁之間的連接強(qiáng)度。

29、綜上所述，本技術(shù)包括以下至少一種有益技術(shù)效果：

30、1.首先，鋼套筒套設(shè)于已施工灌注樁的頂部，使得鋼套筒的內(nèi)壁充當(dāng)鉆孔的內(nèi)壁，進(jìn)而確保了鉆孔內(nèi)壁在施工過程中始終保持穩(wěn)定，不易出現(xiàn)塌孔的情況；其次，鋼護(hù)筒使得地下水難以滲入鉆孔內(nèi)，有利于減少混凝土離析的情況的發(fā)生，使確保了后續(xù)施工的灌注樁與已施工灌注樁之間的連接強(qiáng)度，進(jìn)而有利于減少斷樁的負(fù)面影響；然后，泥漿自鉆孔內(nèi)被排出后，后續(xù)灌注的混凝土不易將部分泥漿包裹，進(jìn)而使得灌注樁內(nèi)不易夾雜有土塊，從而在灌注樁的混凝土灌注不連續(xù)時，進(jìn)一步確保了后續(xù)施工的灌注樁與已施工灌注樁之間的連接強(qiáng)度，減少了斷樁的負(fù)面影響并確保了基坑內(nèi)和基坑外的安全。

31、2.首先，接樁孔增加了后續(xù)灌注的混凝土與已施工灌注樁之間的接觸面積，確保了后續(xù)施工的灌注樁與已施工灌注樁之間的連接強(qiáng)度，進(jìn)而有利于減少斷樁的負(fù)面影響；其次，接樁孔使得在埋設(shè)鋼套筒時，鋼護(hù)筒與鉆孔碰撞產(chǎn)生的土塊易集中于接樁孔內(nèi)，便于后續(xù)在s2步驟中集中清除；最后，接樁孔增加了地下水滲入接樁鋼筋籠的路徑長度，進(jìn)而使得接樁鋼筋籠不易因地下水的沖蝕而繡損，從而有利于長期地確保后續(xù)施工的灌注樁與已施工灌注樁之間的連接強(qiáng)度。

32、3.后續(xù)施工的灌注樁成型后，接樁鋼筋籠的其中一端埋設(shè)于接樁孔內(nèi)，且接樁鋼筋籠的另外一端埋設(shè)于后續(xù)施工的灌注樁內(nèi)，確保了后續(xù)施工的灌注樁與已施工灌注樁之間的連接強(qiáng)度，從而在灌注樁的混凝土灌注不連續(xù)時，進(jìn)一步確保了后續(xù)施工的灌注樁與已施工灌注樁之間的連接強(qiáng)度，減少了斷樁的負(fù)面影響并確保了基坑內(nèi)和基坑外的安全。

33、4.相較于正循環(huán)法，氣舉反循環(huán)法清除沉渣的效果往往更為優(yōu)秀，有利于確保沉渣的清除效果。另外，鋼套筒套設(shè)于已施工灌注樁的頂部，使得鋼套筒的內(nèi)壁充當(dāng)鉆孔的內(nèi)壁，確保了鉆孔內(nèi)壁在施工過程中始終保持穩(wěn)定，進(jìn)而使得鉆孔內(nèi)壁不易因氣舉反循環(huán)法的負(fù)壓而出現(xiàn)塌孔，有利于確保氣舉反循環(huán)法的順利進(jìn)行，使得氣舉反循環(huán)法同樣適用于原本不適用的承載力較差的土體