本發(fā)明涉及市政管道施工，尤其涉及一種道路雨污水管道敷設裝置。

背景技術：

1、市政道路施工時，在兩側要埋設雨污水管道，用于收集并排放道路上的雨水、污水，防止雨水在城市低洼地帶積聚，減少雨季時城市內(nèi)澇的發(fā)生；一般先在道路兩旁用挖機挖開溝槽，然后將管道一節(jié)節(jié)放入溝槽內(nèi)，并將溝槽內(nèi)的管道對齊、拼接，成為一個管路整體，最后回填土。

2、現(xiàn)有技術中的常見管道的施工方式，首先在溝槽上鋪一層碎砂石，一方面用于支撐管道，另一方方面要保證坡度，使得管道內(nèi)水流通暢；再將管道用捆繩捆扎，預留吊點，工人將吊點掛在吊機上，通過吊機將管道一節(jié)節(jié)吊進溝槽；同時，為保證管道之間的連接，管道設計的一端管口擴大，即一端口大、一端口?。ㄈ缁炷凉艿溃?，便于對接密封；將管道吊進溝槽內(nèi)后，需要人工在前后兩個管道接口下方的砂石上橫著挖出一道淺溝，如圖1所示，作為余量放置管道擴口，再人工輔助對齊拼接兩個管道，拼接后釋放吊繩等工具，吊機再進一步動作，重復上述安裝過程。所以現(xiàn)有的滾到敷設過程，吊機通過幾個吊點支撐著將管道放進溝槽，再人工挖溝、輔助對齊，不僅吊著的管道穩(wěn)定性難以保證，容易擺動、滑落傷人，容易出現(xiàn)安全事故，而且管道的安裝效率很低、現(xiàn)場工人多、不利于管理，且自動化差。

3、中國發(fā)明專利cn116447390a公開了一種市政建設用道路施工用管道鋪設裝置，包括吊車臂，吊車臂下方固定連接有吊繩一，吊繩一下方固定連接有承載板，承載板下方連接有安裝板一，安裝板一下方連接有安裝板二。通過滑動桿被拉伸可先通過夾持臂二將已安裝好道夾緊，通過兩夾持臂在安裝板二平行對準，使得位于前方的已安裝管道在加緊時就已經(jīng)與后側夾緊的待安裝管道對齊，方便后進行操作。通過滑動桿繼續(xù)拉伸使得調(diào)節(jié)板縮入安裝板二內(nèi)部，從而將位于后方的待安裝管道與已安裝管道之間的間距變小從而直接完成對接，提升了管道安裝的速度，同時避免了人力進行牽引，提升了現(xiàn)場施工的安全性，減小安全隱患。中國發(fā)明專利cn118640327a公開了一種市政道路管道施工鋪設裝置，包括托舉支架和定位支架，定位支架內(nèi)側設有同軸夾緊結構，托舉支架頂端升降連接有下管調(diào)整結構，托舉支架上設有兩軸滑動結構，托舉支架與定位支架底部分別設有水平滑移結構；通過改變吊車吊裝位置，使原本吊車與地面人員的配合作業(yè)過程，轉(zhuǎn)變?yōu)榈踯噧H運輸物料，通過地面專用設備，從而對管道進行對接，從而減少了與吊車的配合過程，定位支架套設已安裝管道，使地面人員可以快速精準的完成后方管道的定位工作，同時利用下管調(diào)整結構控制管道到位置，省時省力操作方便。但是，均未解決上述在管道敷設時，穩(wěn)定性難以保證，容易出現(xiàn)安全事故，效率很低、自動化差的問題。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明就是為了克服上述現(xiàn)有技術存在的缺點，提供一種道路雨污水管道敷設裝置。本發(fā)明通過將管道下落到升降架上，激光發(fā)射器和激光接收器作為定位，再通過升降架將管道下落到溝槽內(nèi)，滑板可根據(jù)管道的長度調(diào)節(jié)后支撐機構、扒料機構的位置，通過扒料機構將碎砂石料扒出的淺溝，敷設管道時，達到不需要吊機往溝槽吊管道，也不再人工挖溝、輔助對齊，減少事故發(fā)生，提高敷設效率，自動化程度高的效果。

2、本發(fā)明解決其技術問題所采取的技術方案是：一種道路雨污水管道敷設裝置，包括位于溝槽上的支撐門座，所述支撐門座下設有升降機構，所述升降機構包括設置在左右兩側的升降架，所述升降架的前側設有前支撐機構，兩個所述升降架之間設有滑動支撐，所述滑動支撐包括滑板，所述滑板上方設有后支撐機構，所述滑板下方與后支撐機構正對的設有扒料機構；所述滑板后側在左右兩端分設有激光發(fā)射器和激光接收器；激光發(fā)射器和激光接收器相對于扒料機構之間的距離等于管道的擴口長度的兩倍。

3、優(yōu)選的，所述滑板中部還設有限位器。

4、優(yōu)選的，所述前支撐機構包括水平設置的滑座和滑桿，所述滑桿與滑座滑動連接，所述滑桿一端設有支撐擋塊，另一端連接有推缸。

5、優(yōu)選的，所述后支撐機構包括滑道和兩個對置在滑道上的移動塊，所述移動塊上設有弧形的支撐輥架，所述支撐輥架上設有多個沿軸向排布的輥輪。

6、優(yōu)選的，所述扒料機構包括連接架和傳送板鏈，所述連接架設置在滑板前側，且所述連接架上端與滑板連接，下端連接傳送板鏈，所述傳送板鏈位于滑板正下方，所述傳送板鏈上周向設有多個扒料刀。

7、優(yōu)選的，所述扒料刀包括斜板刀和直板刀，所述斜板刀斜置在傳送板鏈上，所述直板刀與斜板刀的后端連接，且向傳送板鏈的后側伸出；所述斜板刀呈倒直角三角形，且斜邊朝向后側。

8、優(yōu)選的，傳送板鏈包括圍繞一周的鏈板、位于鏈板兩端的轉(zhuǎn)動輥和兩個轉(zhuǎn)動輥之間的用于支撐鏈板的中間支板，所述轉(zhuǎn)動輥通過驅(qū)動器驅(qū)動轉(zhuǎn)動。

9、優(yōu)選的，所述滑動支撐還包括相對的分設在兩個升降架上的導向桿和絲桿，所述絲桿一端連接有驅(qū)動電機，所述滑板上設有與導向桿和絲桿分別滑動連接的滑塊。

10、優(yōu)選的，所述滑板為u形板。

11、優(yōu)選的，所述升降機構還包括支撐門座上的豎桿和提升器，所述升降架與豎桿滑動連接，所述提升器的輸出端連接升降架。

12、與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果在于：

13、（1）將管道下落到升降架上，激光發(fā)射器和激光接收器之間被擋住，向后移動滑板至激光接收器接收到激光發(fā)射器的信號，再通過升降架將位于前支撐機構和后支撐機構上的管道下落到溝槽內(nèi)，并移動支撐門座使得擴口與前一管道的后端對齊，滑板可根據(jù)管道的長度調(diào)節(jié)后支撐機構的位置，同時也調(diào)整扒料機構的位置，使其位于管道靠后的一端，通過扒料機構將碎砂石料扒出的淺溝，達到兩擴口的長度，使得后一管道向前推進，與前一管道對接后，淺溝的后半部分余出，前半部分還位于管道下，便于下一次管道的對接。敷設管道時，不需要吊機往溝槽吊管道，也不再人工挖溝、輔助對齊，減少了安全事故的發(fā)生，提高了管道的敷設效率，方便現(xiàn)場敷設操作、管理，自動化程度高。

14、（2）將滑板處于管道后端外，松開前支撐機構和后支撐機構，通過升降機構將滑板向上抬起，到達管道中部時，驅(qū)動滑板向前移動，用于推動管道向前對接，節(jié)省了其他結構，簡化了操作，使用效果更好。

15、（3）滑板中部還設有限位器，當管道吊運至升降架上，接觸到滑板上的限位器，前支撐機構和后支撐機構將管道夾住、支撐，降低管道的高度，便于后續(xù)放置在碎砂石上。

16、（4）通過移動塊在滑道上的滑動，可以靈活地調(diào)整支撐位置，滿足不同尺寸管道的支撐需求;支撐輥架上設有多個沿軸向排布的輥輪，使得支撐輥架從多個角度對管道進行支撐。

17、（5）通過傳送板鏈上的多個扒料刀，將管道后端下的碎砂石扒開，預留出一道淺溝，便于前后管道的對接，不需要人工挖溝，再輔助對齊，提高了效率，降低了人工成本，減少安全事故的發(fā)生。

18、（6）通過斜板刀不僅可以將碎砂石料向前推開，也可以向外側推出，再通過直板刀將其向外側推走，逐漸的將碎砂石料扒出一定深度，可以容納滑板上下的各個結構，也即可以容納擴口，實現(xiàn)碎砂石料的扒開。

19、（7）通過驅(qū)動器驅(qū)動轉(zhuǎn)動輥轉(zhuǎn)動，鏈板轉(zhuǎn)動，帶動扒料刀移動，將碎砂石料扒開，中間支板作為鏈板的支撐，中間支板連接在連接架上。

20、（8）通過導向桿和絲桿共同為滑板提供穩(wěn)定的支撐和導向，確保其在滑動過程中的穩(wěn)定性和可靠性，而且絲桿與滑塊的配合具有高效傳動的特點，能夠?qū)Ⅱ?qū)動電機的動力有效地傳遞給滑板，實現(xiàn)快速、平穩(wěn)的滑動；滑動支撐的組成部分相對簡單且緊湊，易于安裝和維護，同時也節(jié)省了空間。而且滑板呈u形，便于管道的放置和向淺溝內(nèi)的移動。

21、（9）升降機構還包括支撐門座上的豎桿和提升器，豎桿起到導向和限位的作用，確保其在升降過程中的穩(wěn)定性和安全性，通過提升器將升降架上升或下落，將管道放置在溝槽內(nèi)。