本技術(shù)涉及土工格室，具體是指一種環(huán)保土工格室。

背景技術(shù)：

1、土工格室是由較高強(qiáng)度的筋帶，經(jīng)過強(qiáng)力連接形成具有蜂窩狀結(jié)構(gòu)的土工加筋材料。它伸縮自如，運(yùn)輸時(shí)可縮疊起來，使用時(shí)張開并充填土石、混凝土或其它填料，構(gòu)成具有強(qiáng)大側(cè)向限制力和剛度的結(jié)構(gòu)體。它可用來作為墊層，增大軟弱地基的承載能力，也可鋪設(shè)在坡面上構(gòu)成坡面防護(hù)結(jié)構(gòu)，還可以用來建造支擋結(jié)構(gòu)等。

2、隨著土工格室在加筋領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用，現(xiàn)有技術(shù)格室節(jié)點(diǎn)連接方式如焊接、插接、鉚接、卯榫連接、螺栓連接或注塑連接等，由于格室片材都是大致均勻的，存在格室片材與填料之間的摩擦力和咬合力不足的問題，同時(shí)，格室片材體都沒有設(shè)置孔洞，填料和植物根系均無法滲透到格室片材體內(nèi)部，土工格室應(yīng)用在環(huán)保領(lǐng)域中，傳統(tǒng)的格室片材體由于無洞無法存儲(chǔ)土壤和水分，植物根系無法在格室片材體內(nèi)部生長(zhǎng)；另一方面，環(huán)保領(lǐng)域應(yīng)用土工格室時(shí)，往往需要土工格室具有初始較高的力學(xué)強(qiáng)度，工程后期需土工格室能自動(dòng)降解，以達(dá)到保護(hù)工程土壤生態(tài)的目的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種環(huán)保土工格室。

2、本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，提供一種環(huán)保土工格室，包括多個(gè)格室片材體，所述格室片材體包括交錯(cuò)連接的多個(gè)片材和多個(gè)橫向筋條，相鄰格室片材體上的橫向筋條間隔熔接相連形成連接節(jié)點(diǎn)，所述橫向筋條的長(zhǎng)度大于片材的寬度，所述橫向筋條的厚度大于片材的厚度，所述橫向筋條的寬度大于等于5mm，所述片材的兩個(gè)寬度邊緣均設(shè)置為曲線邊緣且片材的寬度沿遠(yuǎn)離其兩端橫向筋條的方向逐漸變窄，所述片材上設(shè)有沿片材寬度方向排布的n個(gè)長(zhǎng)形阻力槽，所述n為自然數(shù)，所述長(zhǎng)形阻力槽的兩端分別與片材兩端的橫向筋條連接。

3、本方案中，橫向筋條的長(zhǎng)度方向按平行于片材的寬度方向設(shè)置，橫向筋條的寬度方向與片材的長(zhǎng)度方向平行設(shè)置；片材上設(shè)有沿片材寬度方向排布的n個(gè)長(zhǎng)形阻力槽，所述n為自然數(shù)，長(zhǎng)形阻力槽可以設(shè)置在片材的一個(gè)側(cè)面，也可以設(shè)置在片材的兩個(gè)側(cè)面；

4、長(zhǎng)形阻力槽至少由其一端點(diǎn)沿橫向筋條內(nèi)部延伸，填料可以沿長(zhǎng)形阻力槽進(jìn)入橫向筋條內(nèi)，進(jìn)一步提高橫向筋條與填料之間的咬合力，提高加筋體系的穩(wěn)定性；

5、片材和/或橫向筋條設(shè)置有多個(gè)孔洞，使得格室片材體具有存儲(chǔ)土壤和水分的功能，植物根系能在格室片材體內(nèi)生長(zhǎng)；

6、環(huán)保格室片材體使用聚乳酸樹脂及其共聚物作為主要原料，且環(huán)保格室的節(jié)點(diǎn)連接方式為熱熔焊接時(shí)，環(huán)保格室片材和其節(jié)點(diǎn)具有較高的初始力學(xué)性能，環(huán)保土工格室的片材和橫向筋條在填料環(huán)境下產(chǎn)生降解，從而保護(hù)工程土壤的生態(tài)。

7、作為優(yōu)化，n個(gè)所述長(zhǎng)形阻力槽將片材分隔成n+1個(gè)肋條，所述肋條的寬度沿遠(yuǎn)離其兩端橫向筋條的方向逐漸變窄。

8、作為優(yōu)化，所述長(zhǎng)形阻力槽的深度值沿遠(yuǎn)離其兩端橫向筋條的方向逐漸變小。

9、作為優(yōu)化，所述片材和橫向筋條為一體擠壓成型。

10、作為優(yōu)化，所述長(zhǎng)形阻力槽中至少設(shè)置一個(gè)與橫向筋條平行的加強(qiáng)筋。

11、作為優(yōu)化，所述長(zhǎng)形阻力槽的深度值為h，且0.05mm≤h≤12.05mm。

12、作為優(yōu)化，所述橫向筋條和/或片材設(shè)置有多個(gè)孔洞，所述孔洞由外表面向其內(nèi)部呈不規(guī)則狀延伸。

13、其它的方案中，所述橫向筋條和/或片材的孔洞由外表向其內(nèi)部呈規(guī)則延伸。

14、作為優(yōu)化，所述橫向筋條設(shè)置為彎曲狀，所述彎曲狀包括但不限于折線狀、曲線狀、曲折線狀、波浪線狀或波浪線矢量線狀以及它們的組合。

15、作為優(yōu)化，所述連接節(jié)點(diǎn)的兩個(gè)橫向筋條熔接處連接有保護(hù)柱，所述保護(hù)柱沿兩個(gè)橫向筋條連接處的外圈延伸。

16、作為優(yōu)化，所述片材與橫向筋條結(jié)合處在格室高度方向邊緣呈弧形連接。

17、作為優(yōu)化，所述片材和/或橫向筋條至少設(shè)置有一個(gè)通孔。

18、作為優(yōu)化，至少由所述長(zhǎng)形阻力槽的一個(gè)端點(diǎn)沿橫向筋條的內(nèi)部延伸。

19、作為優(yōu)化，所述保護(hù)柱為連續(xù)式和/或間斷式。

20、作為優(yōu)化，所述橫向筋條設(shè)置多個(gè)凸緣和/或沉槽。

21、作為優(yōu)化，所述制造環(huán)保土工格室的原料重量份為：聚丙烯100份，聚乳酸樹脂1-10份，抗氧劑1010和抗氧劑168各0.01-0.015份，色母3-5份。

22、作為優(yōu)化，所述制造環(huán)保土工格室的原料重量份為：聚已烯100份，聚乳酸樹脂2-15份，抗氧劑1010和抗氧劑168各0.01-0.012份，色母3.2-5份。

23、作為優(yōu)化，所述制造環(huán)保土工格室的原料重量份為：聚酯100份，聚乳酸樹脂3-20份，增溶劑5-10份，色母3-5份。

24、作為優(yōu)化，所述環(huán)保土工格室的制造方法，其特征在于，包括如下步驟：

25、a、準(zhǔn)備如下質(zhì)量份的原料：聚乳酸樹脂及共聚物100份，聚己二酸丁醇樹脂5-15份，聚丙烯1-15份，檸檬酸三丁酯6.3份，抗氧劑0.02-0.03份，紫外線吸收劑0.01-0.015份，色母2.1-6份，硫酸鋇3-5份；

26、b、將原料經(jīng)過混料、上料、擠出機(jī)擠壓系統(tǒng)和機(jī)頭形成混合料熔融狀態(tài)的混合料溶體，擠出機(jī)擠壓系統(tǒng)和機(jī)頭的溫度控制在130℃-280℃；所述機(jī)頭至少由一層模具型腔制成，多層模具型腔擠壓一種或多種不同的質(zhì)量份的原料，同種質(zhì)量份的原料可由不同的顏色標(biāo)識(shí)，不同種類質(zhì)量份的原料可由同一種顏色標(biāo)識(shí)；

27、c、熔融狀態(tài)的混合原料溶體經(jīng)過設(shè)置有凹槽輥筒的三輥壓光機(jī)進(jìn)行冷卻定型，其中三輥壓光機(jī)的輥筒至少有兩個(gè)相對(duì)設(shè)置有凹槽的槽輥，槽輥上凹槽徑向深度大于等于1mm，周向長(zhǎng)度大于等于5mm；至少有一個(gè)槽輥的相鄰兩個(gè)凹槽之間均勻設(shè)置多個(gè)沿其軸向排布的凸條，所述凸條的高度大于等于0.3mm；

28、d、將經(jīng)過三輥壓光機(jī)冷卻后的混合料料帶分切成寬度大于35mm的條帶；

29、e、條帶進(jìn)入拉伸裝置進(jìn)行縱向拉伸得到格室片材體，相對(duì)設(shè)置的槽輥的凹槽壓出的凸起部分經(jīng)過拉伸形成橫向筋條，凸條壓出的凹陷經(jīng)過縱向拉伸后形成長(zhǎng)形阻力槽，相鄰兩凹槽壓出的凸起部分之間板材經(jīng)過縱向拉伸形成片材；所述凸條設(shè)置有多個(gè)缺口，所述缺口將凸條分成若干段，缺口部位壓出板材的短凸出部分經(jīng)過縱向拉伸形成加強(qiáng)筋；

30、f、所述原料中包括一定質(zhì)量份的開孔發(fā)泡劑，開孔發(fā)泡劑在擠出機(jī)的擠壓系統(tǒng)中受熱后產(chǎn)生氣體，所述氣體在橫向筋條和/或片材上形成多個(gè)孔洞；

31、g、相鄰的格室片材體上的橫向筋條間隔通過自動(dòng)熔接機(jī)熔接連接制成環(huán)保土工格室；

32、所述自動(dòng)熔接機(jī)包括在其機(jī)架上依次排布的至少兩臺(tái)焊接機(jī)，所述焊接機(jī)包括左右相對(duì)滑接的兩個(gè)焊板以及分別驅(qū)動(dòng)兩個(gè)焊板相對(duì)滑動(dòng)的兩個(gè)第一氣缸，還包括位于兩個(gè)焊板之間的加熱板以及驅(qū)動(dòng)加熱板升降的第二氣缸；

33、所述焊板靠近加熱板的一側(cè)左右滑接有夾緊格室片材體的夾緊板，焊板上裝有驅(qū)動(dòng)夾緊板左右滑動(dòng)的夾緊氣缸，

34、所述焊板的中心位置豎向設(shè)置一個(gè)與橫向筋條適配的卡槽，所述夾緊板包括位于卡槽前后方向的兩個(gè)壓緊鋼板，兩個(gè)壓緊鋼板分別壓緊橫向筋條兩側(cè)的兩個(gè)片材；

35、在卡槽下端設(shè)置有上下位置可調(diào)的限位塊；

36、所述加熱板設(shè)置有加熱棒和熱電偶，加熱棒和熱電偶通過導(dǎo)線和信號(hào)線連接溫度控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)加熱板的溫度調(diào)節(jié)和自動(dòng)控制；

37、所述加熱板的兩個(gè)給橫向筋條加熱的面設(shè)置有網(wǎng)格狀溝槽；

38、所述焊接機(jī)的兩個(gè)第一氣缸用氣管并聯(lián)后與第一電磁閥相連，第二氣缸與第二電磁閥相連，四個(gè)夾緊氣缸用氣管并聯(lián)后與第三電磁閥相連，所述電磁閥均通過控制線與plc控制系統(tǒng)相連，實(shí)現(xiàn)焊接過程中動(dòng)作按順序和規(guī)定時(shí)間的自動(dòng)控制；

39、所述第三電磁閥連接有腳踏開關(guān)，實(shí)現(xiàn)格室片材體夾緊動(dòng)作的手動(dòng)控制；

40、至少有一臺(tái)焊接機(jī)的所述第一氣缸和第二氣缸各設(shè)置一個(gè)光點(diǎn)開關(guān)，所述光電開關(guān)通過控制線與plc控制系統(tǒng)相連，以實(shí)現(xiàn)二臺(tái)或二臺(tái)以上焊接機(jī)之間焊接動(dòng)作的同步。

41、本實(shí)用新型的有益效果為：

42、1.所述長(zhǎng)形阻力槽沿片材的長(zhǎng)的方向排布，長(zhǎng)形阻力槽在片材體長(zhǎng)度方向沿曲線排布或其外圍周線沿曲線排布，以增加長(zhǎng)形阻力槽與填料之間接觸面，從而提高格室片材體與填料之間的摩擦力和咬合力；所述長(zhǎng)形阻力槽的深度值為靠近橫向筋條處大，遠(yuǎn)離橫向筋條處長(zhǎng)形阻力槽的深度值小，使土工格室在格室節(jié)點(diǎn)連接處更加穩(wěn)固；所述長(zhǎng)形阻力槽沿片材的長(zhǎng)度方向向橫向筋條內(nèi)部延伸，填料進(jìn)一步滲透至片材體內(nèi)，增加土工格室-填料體系的穩(wěn)定性。

43、2.所述橫向筋條和/或片材上設(shè)置有多個(gè)孔洞，所述孔洞分別沿橫向筋條和/或片材的三維坐標(biāo)方向由外表面向其內(nèi)部直線或曲線或不規(guī)則的延伸，格室片材體具有存儲(chǔ)土壤和水分的功能，植物根系都能進(jìn)入片材體中的橫向筋條和/或片材內(nèi)部生長(zhǎng)，一方面提高填料與格室片材體之間的摩擦力和咬合力，另一方面能形成更加穩(wěn)固的填料－格室－植物根系的加筋體系。

44、3.采用聚乳酸樹脂及共聚物作為制造環(huán)保土工格室的主要原料，使環(huán)保土工格室具有自動(dòng)降解功能，環(huán)保土工格室在工程初期具有較高的力學(xué)性能，待工程穩(wěn)固后環(huán)保土工格室在填料環(huán)境下產(chǎn)生自動(dòng)降解，隨著聚乳酸樹脂及共聚物用量的增加，環(huán)保土工格室的自動(dòng)降解的速度加快，從而起到保護(hù)工程土壤的生態(tài)的效果。