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      一種用于澆筑施工的鉆孔灌注樁后注漿施工方法_3

      文檔序號(hào):8295725閱讀:來源:國(guó)知局
      本實(shí)施例是在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上進(jìn)一步優(yōu)化,進(jìn)一步的,為更好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明,所述步驟8)中,還包括當(dāng)注漿總量已經(jīng)達(dá)到設(shè)計(jì)值的75%,且注漿壓力超過設(shè)計(jì)值并維持5min以上時(shí)停止注漿;當(dāng)注漿總量達(dá)到設(shè)計(jì)值的75%,且樁頂或地面明顯出現(xiàn)上抬現(xiàn)象時(shí)停止注衆(zhòng);當(dāng)樁身上抬3mm時(shí)停止注楽;。
      [0030]實(shí)施例7:
      本實(shí)施例是在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上進(jìn)一步優(yōu)化,進(jìn)一步的,為更好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明,所述步驟7),注入的漿液應(yīng)有極強(qiáng)的流動(dòng)性、可靠的緩凝性、有一定的早期強(qiáng)度且結(jié)石強(qiáng)度高。
      [0031]實(shí)施例8:
      本實(shí)施例是在上述任一實(shí)施例的基礎(chǔ)上進(jìn)一步優(yōu)化,進(jìn)一步的,為更好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明,所述步驟7),注漿作業(yè)離成孔作業(yè)點(diǎn)的距離大于或等于10倍鉆孔灌注樁的直徑;樁底注漿對(duì)同一根樁的兩根注漿管依次實(shí)施等量注漿;對(duì)于群樁注漿采用先外圍,后內(nèi)部的順序。
      [0032]由于同傳統(tǒng)灌注樁相比,減少了樁徑、縮短了樁長(zhǎng),減少承臺(tái)平面尺寸,優(yōu)化承臺(tái)選型,相當(dāng)程度的減少了鋼筋、混凝土、水泥、砂、石的用量。據(jù)估算,每生產(chǎn)It水泥熟料就產(chǎn)出ltC02、S02等有害氣體,C02是導(dǎo)致“溫室效應(yīng)”的主要原因,S02是導(dǎo)致“酸雨”的主要原因;據(jù)統(tǒng)計(jì),每煉I噸鋼,要消耗0.6噸至0.8噸標(biāo)準(zhǔn)煤、1.50噸至1.55噸鐵礦石、80千克至150千克廢鋼、3噸至6噸水。中國(guó)鋼鐵工業(yè)的能耗總量占全國(guó)能源消費(fèi)總量的15%左右,占全國(guó)工業(yè)能源消費(fèi)總量的23% ;在全部工業(yè)行業(yè)中,鋼鐵行業(yè)排放的廢水占10.75%,排在造紙、化工、火力發(fā)電之后,列第四位,排放的廢氣占17%,僅次于火力發(fā)電業(yè)和非金屬礦物制造業(yè);S02排放量占5.6%,次于火力發(fā)電業(yè)和非金屬礦物制造業(yè),與化工行業(yè)并列第三;據(jù)此,本發(fā)明的應(yīng)用,從一定程度上減少了建筑工業(yè)的“三廢”現(xiàn)象:廢氣、廢渣、廢料的排放,而且很大程度的降低了不可再生能源的消耗,從而從一定程度上大大的改善了環(huán)境,為遏止氣候變化不斷惡化的勢(shì)頭,從多種環(huán)節(jié)入手,節(jié)能減排降耗,減輕環(huán)境災(zāi)害,取得了較大的社會(huì)效益。
      [0033]本發(fā)明所述方法,作為鉆孔灌注樁成樁的一項(xiàng)輔助完善的工藝技術(shù),鉆孔灌注樁成孔后,利用預(yù)先埋設(shè)的注漿管,在成樁后,待樁身混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后,采用高壓發(fā)生裝置,形成能量集中的高壓水泥漿液流,漿液通過滲入、劈裂、填充、擠密等作用與樁體周圍土體結(jié)合,固化樁體沉渣和樁側(cè)泥皮,增大樁側(cè)摩擦阻力和樁端承載力,成功的克服普通鉆孔灌注樁因孔底沉渣和樁身泥皮引起的承載力偏低,垂直荷載下降較大的缺陷,對(duì)提高單樁承載力、減少樁基沉降、確保樁基礎(chǔ)工程質(zhì)量等方面有重要經(jīng)濟(jì)和社會(huì)意義。
      [0034]以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例,并非對(duì)本發(fā)明做任何形式上的限制,凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化,均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種用于澆筑施工的鉆孔灌注樁后注漿施工方法,其特征在于:包括以下步驟: 1)鉆孔灌注樁成孔施工:根據(jù)施工工藝要求對(duì)鉆孔灌注樁進(jìn)行鉆孔施工,成型樁孔; 2)第一次清孔:經(jīng)步驟I)后,對(duì)樁孔內(nèi)進(jìn)行清潔,將在鉆孔時(shí)所留下的殘?jiān)M(jìn)行清理; 3)安裝鋼筋籠及注漿管:吊放安裝組合完畢的帶注漿管的鋼筋籠至樁孔內(nèi); 4)第二次清孔:經(jīng)步驟3)后,將樁孔內(nèi)進(jìn)行再次清潔,將在吊放安裝組合完畢的帶注漿管的鋼筋籠至樁孔內(nèi)時(shí)所掉落下來的殘?jiān)M(jìn)行清除,保證鉆孔灌注樁孔內(nèi)清潔; 5)澆筑樁身混凝土:利用預(yù)先埋設(shè)的用于澆筑混凝土的澆筑管進(jìn)行澆筑,完成鉆孔灌注樁的樁體成型; 6)樁混凝土養(yǎng)護(hù):鉆孔灌注樁的樁體成型后,進(jìn)行2~3天的養(yǎng)護(hù); 7)注漿加固土體:樁身混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的65°/『75%,開啟注漿泵,開始樁端注入漿液加固土體; 8)停止注漿:注漿量達(dá)到設(shè)計(jì)要求后或注漿量達(dá)到75%~80%后或注漿壓力達(dá)到2~3MPa后停止注漿; 9)下一鉆孔灌注樁注漿作業(yè):轉(zhuǎn)移到另一根鉆孔灌注樁進(jìn)行步驟7)和8),直至完成所有粧孔的后注楽■施工; 10)檢測(cè)驗(yàn)收:根據(jù)施工工藝要求,對(duì)每一根鉆孔灌注樁進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)并完成驗(yàn)收。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于澆筑施工的鉆孔灌注樁后注漿施工方法,其特征在于:所述步驟3)包括下述步驟: 3.1)注漿管制作及安裝:注漿管采用鋼管,直徑采用25mm~32mm,注漿管壁厚大于等于2.5mm,注漿管由三部分組成:樁端注漿裝置、中部直管、頂部帶絲扣的接頭,注漿管底部30cm范圍內(nèi)制作成樁端注漿裝置,樁端注漿裝置側(cè)壁按照梅花形設(shè)置出漿孔,孔徑通常為6-7_,每排環(huán)形布置3-4個(gè)孔,將制作完成的樁端注漿裝置用膠帶包裹好,外面用鉛絲纏繞扎緊,以防滲漏,注漿管與高壓注漿管之間接頭用螺紋管箍連接; 3.2)鋼筋籠制作及安裝:兩根注漿管對(duì)稱的安置在鋼筋籠內(nèi)測(cè),注漿管與鋼筋籠進(jìn)行焊接連接,注漿管長(zhǎng)度至少應(yīng)埋進(jìn)樁底標(biāo)高位置處以下300mm,吊放安裝注漿管進(jìn)入樁孔時(shí),安排專人檢查注漿管的完整性,確保下放鋼筋籠的時(shí)候保證注漿管不被損壞。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于澆筑施工的鉆孔灌注樁后注漿施工方法,其特征在于:在所述步驟6)中,在進(jìn)行樁混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí),還包括壓水開塞工藝,樁澆筑完畢混凝土2~3天內(nèi)用高壓水壓通注漿管,水壓為2MPa,壓水時(shí)間為3~5min,當(dāng)壓力超過4MPa時(shí),可視為管路不通;當(dāng)壓力驟減,流量突增時(shí),表明管道已經(jīng)打通,立即停止注水,以免大量的水灌入地下。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于澆筑施工的鉆孔灌注樁后注漿施工方法,其特征在于:所述步驟7),當(dāng)注漿壓力長(zhǎng)時(shí)間低于正常值或地面出現(xiàn)冒漿或者周圍樁孔出現(xiàn)串漿現(xiàn)象時(shí),應(yīng)改為間歇性注漿,間歇性注漿適當(dāng)降低水灰比,間歇時(shí)間為30-60min。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于澆筑施工的鉆孔灌注樁后注漿施工方法,其特征在于:所述步驟7),注漿過程中,應(yīng)先采用低壓慢慢注漿,讓漿液在土層中慢慢均勻滲透和緩慢刺入,注漿流量控制在20-75L/min ;注漿開始先用稀濃度漿液,再用中等濃度漿液,最后用高等濃度漿液;注漿材料宜采用普通硅酸鹽水泥,水泥強(qiáng)度等級(jí)不低于P.042.5,水灰比控制在:飽和土應(yīng)為0.45-0.7:1 ;非飽和土應(yīng)為0.7-0.9:1,松散碎石、砂礫應(yīng)為0.5-0.6: 1
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于澆筑施工的鉆孔灌注樁后注漿施工方法,其特征在于:所述步驟8)中,還包括當(dāng)注漿總量已經(jīng)達(dá)到設(shè)計(jì)值的75%,且注漿壓力超過設(shè)計(jì)值并維持5min以上時(shí)停止注漿;當(dāng)注漿總量達(dá)到設(shè)計(jì)值的75%,且樁頂或地面明顯出現(xiàn)上抬現(xiàn)象時(shí)停止注衆(zhòng);當(dāng)樁身上抬3_時(shí)停止注衆(zhòng)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于澆筑施工的鉆孔灌注樁后注漿施工方法,其特征在于:所述步驟7),注入的漿液應(yīng)有極強(qiáng)的流動(dòng)性、可靠的緩凝性、有一定的早期強(qiáng)度且結(jié)石強(qiáng)度高。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的一種用于澆筑施工的鉆孔灌注樁后注漿施工方法,其特征在于:所述步驟7),注漿作業(yè)離成孔作業(yè)點(diǎn)的距離大于或等于10倍鉆孔灌注樁的直徑;樁底注漿對(duì)同一根樁的兩根注漿管依次實(shí)施等量注漿;對(duì)于群樁注漿采用先外圍,后內(nèi)部的順序。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于澆筑施工的鉆孔灌注樁后注漿施工方法及應(yīng)用層結(jié)構(gòu),包括以下步驟:鉆孔灌注樁成孔施工;第一次清孔;安裝鋼筋籠及注漿管;第二次清孔;澆筑樁身混凝土;樁混凝土養(yǎng)護(hù);注漿加固土體;停止注漿;下一鉆孔灌注樁注漿作業(yè);檢測(cè)驗(yàn)收;在成樁后,待樁身混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后,采用高壓發(fā)生裝置,形成能量集中的高壓水泥漿液流,漿液通過滲入、劈裂、填充、擠密等作用與樁體周圍土體結(jié)合,固化樁體沉渣和樁側(cè)泥皮,增大樁側(cè)摩擦阻力和樁端承載力,成功的克服普通鉆孔灌注樁因孔底沉渣和樁身泥皮引起的承載力偏低,垂直荷載下降較大的缺陷,對(duì)提高單樁承載力、減少樁基沉降、確保樁基礎(chǔ)工程質(zhì)量等方面有重要經(jīng)濟(jì)和社會(huì)意義。
      【IPC分類】E02D15-04, E02D5-34
      【公開號(hào)】CN104612134
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410772981
      【發(fā)明人】張慶, 李海云, 何十美
      【申請(qǐng)人】中鐵建大橋工程局集團(tuán)第五工程有限公司, 中國(guó)鐵建大橋工程局集團(tuán)有限公司
      【公開日】2015年5月13日
      【申請(qǐng)日】2014年12月16日
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