具有配重定位檢測(cè)裝置的挖掘機(jī)及配重的安裝方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及工程機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種具有配重定位檢測(cè)裝置的挖掘機(jī)及配重的安裝方法。
【背景技術(shù)】
[0002]挖掘機(jī)等工程機(jī)械在作業(yè)過(guò)程中，為了平衡作業(yè)時(shí)機(jī)器的擺動(dòng)，一般都需要安裝有配重。
[0003]圖1所示為現(xiàn)有液壓挖掘機(jī)的基本結(jié)構(gòu)，它具有下部行走機(jī)構(gòu)2、主平臺(tái)3、工作裝置4、配重5、駕駛室10等。主平臺(tái)3在下部行走機(jī)構(gòu)2上能任意方向回轉(zhuǎn)，在主平臺(tái)3上配置有工作裝置4、駕駛室10、配重5等，工作裝置4位于挖掘機(jī)的前端，為了保持平衡，在主平臺(tái)3的后端安裝配重5。
[0004]如圖2所示為現(xiàn)有的一種配重與挖掘機(jī)主平臺(tái)連接的結(jié)構(gòu)示意圖。挖掘機(jī)主平臺(tái)3的后端支撐梁上具有一組用于安裝配重5的安裝孔31?34。配重5頂部設(shè)置有起吊耳板51，起吊耳板上設(shè)置有起吊孔511，配重底部設(shè)置有一組凹槽52，凹槽52內(nèi)設(shè)置有一組螺紋孔53。安裝配重5時(shí)，通過(guò)起吊孔511將配重5水平吊起，使得主平臺(tái)后端的支撐梁插入配重5底部的凹槽52中，再通過(guò)水平移動(dòng)配重5到底部凹槽52內(nèi)的螺紋孔53與主平臺(tái)3后端支撐梁上的安裝孔31?34上下對(duì)齊位置，通常是用配重螺栓8從下而上穿過(guò)主平臺(tái)3后端支撐梁上的安裝孔31和配重底部凹槽上的螺紋孔53固定連接，實(shí)現(xiàn)配重5與挖掘機(jī)主平臺(tái)3之間的固定連接。由于在安裝配重過(guò)程中配重底部凹槽內(nèi)的螺紋孔的位置始終不可見(jiàn)，挖掘機(jī)主平臺(tái)3的后端支撐梁插入配重底部的凹槽52后，挖掘機(jī)主平臺(tái)3的后端支撐梁上的安裝孔31?34的位置也很難看見(jiàn)，難以確保挖掘機(jī)主平臺(tái)3的后端支撐梁上的安裝孔31?34的位置與配重底部凹槽上的螺紋孔53的位置上下對(duì)齊，影響了配重的安裝效率。而且操作人員必須處于挖掘機(jī)主平臺(tái)3的下方才能觀察支撐梁上的安裝孔與配重底部凹槽上的螺紋孔的位置是否上下對(duì)齊，因此，這種配重的安裝方式不利于操作人員的觀察，同時(shí)對(duì)操作人員的安全性帶來(lái)一定的風(fēng)險(xiǎn)。
[0005]在授權(quán)公告號(hào)為CN202370028 U的實(shí)用新型專利中，提供了一種挖掘機(jī)配重定位結(jié)構(gòu)，包括配重，所述配重上設(shè)有第一螺栓孔；還包括支承部件，所述支承部件上設(shè)有第二螺栓孔；所述第一螺栓孔和第二螺栓孔對(duì)齊，配重螺栓穿過(guò)第二螺栓孔和第一螺栓孔以將配重和支承部件固定；還包括在支承部件上設(shè)有銷軸孔和銷軸，配重上設(shè)有銷軸孔，所述支承部件上的銷軸和配重上的銷軸孔對(duì)齊用于實(shí)現(xiàn)配重和支承部件之間的定位。這種定位結(jié)構(gòu)雖實(shí)現(xiàn)了配重和支承部件之間的定位，但是依然存在著問(wèn)題，在安裝配重過(guò)程中銷軸由于受到剪切力造成銷軸折斷，而且這種定位結(jié)構(gòu)增加了銷軸孔和銷軸，其加工工藝更復(fù)雜，加工成本明顯增大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的之一為提供一種具有配重定位檢測(cè)裝置的挖掘機(jī)，它可以解決現(xiàn)有的在安裝配重過(guò)程中配重底部凹槽內(nèi)的螺紋孔及支承部件上的安裝孔的位置不可見(jiàn)，操作人員難以觀察支承部件上的安裝孔與配重底部凹槽上的螺紋孔上下對(duì)齊的問(wèn)題。
[0007]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:它包括其底部設(shè)有兩個(gè)平行凹槽的配重及與該配重底部凹槽相配合的支承部件，所述凹槽內(nèi)設(shè)有螺紋孔，所述支承部件上設(shè)有安裝孔，所述配重與所述支承部件通過(guò)配重螺栓連接固定，還包括定位檢測(cè)裝置，所述定位檢測(cè)裝置具有攝像部和影像顯示部，所述攝像部的底部設(shè)有底座，所述攝像部從所述支承部件的底部安裝孔伸進(jìn)，所述底座的上端面與所述支承部件的底部安裝孔的下端面連接。
[0008]上述技術(shù)方案中，更具體的方案還可以是:所述攝像部具有照明燈。
[0009]進(jìn)一步的:所述定位檢測(cè)裝置有2個(gè)。
[0010]進(jìn)一步的:所述攝像部的底座由磁性材料制成。
[0011]本發(fā)明的第二個(gè)目的是提供一種挖掘機(jī)配重的安裝方法，它可以解決現(xiàn)有的挖掘機(jī)配重安裝效率低的問(wèn)題。
[0012]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:用至少兩個(gè)定位檢測(cè)裝置對(duì)配重的安裝進(jìn)行定位檢測(cè)，該定位檢測(cè)裝置具有攝像部和影像顯示部，所述攝像部的底部設(shè)有底座，所述攝像部從主平臺(tái)的后端支承部件的底部安裝孔伸進(jìn)，并使得底座的上端面與所述主平臺(tái)的后端支承部件的底部安裝孔的下端面磁接，所述攝像部獲得的影像信息傳輸?shù)剿鲇跋耧@示部，使得操作人員從所述影像顯示部中觀察到所述支承部件上的安裝孔與配重底部凹槽上的螺紋孔是否上下對(duì)齊，若上下對(duì)齊，即可取下定位檢測(cè)裝置；若安裝孔與螺紋孔未對(duì)齊，則根據(jù)影像顯示部中顯示的影像信息對(duì)配重進(jìn)行前后左右的位置調(diào)整，最終使得支承部件上的安裝孔與配重底部凹槽上的螺紋孔上下對(duì)齊，即可取下定位檢測(cè)裝置，再用配重螺栓從下而上穿過(guò)支承部件上的安裝孔和配重底部凹槽上與之對(duì)應(yīng)的螺紋孔固定連接，完成了挖掘機(jī)配重的安裝。
[0013]上述技術(shù)方案中，更具體的方案還可以是:所述攝像部設(shè)有照明燈。
[0014]進(jìn)一步的:在所述配重底部凹槽端面部位設(shè)置位置標(biāo)記。
[0015]由于采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果:
由于具有定位檢測(cè)裝置，定位檢測(cè)裝置包括攝像部和影像顯示部，將攝像部的攝像頭從支承部件的底部安裝孔伸進(jìn)，攝像部將獲得的影像信息傳輸?shù)接跋耧@示部，使得操作人員從影像顯示部中就能觀察到支承部件上的安裝孔與配重底部凹槽上的螺紋孔是否上下對(duì)齊。此時(shí)的操作人員不需要站在挖掘機(jī)主平臺(tái)的下方就能觀察支承部件的安裝孔與配重底部凹槽上的螺紋孔是否上下對(duì)齊，提高了操作人員的安全性和操作便利性，同時(shí)提高了配重的安裝效率。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是現(xiàn)有技術(shù)的挖掘機(jī)外形結(jié)構(gòu)圖。
[0017]圖2是挖掘機(jī)配重安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3是本發(fā)明的挖掘機(jī)配重安裝前的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4是本發(fā)明的挖掘機(jī)配重安裝定位的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖5是本發(fā)明的定位檢測(cè)裝置結(jié)構(gòu)圖。
[0021]圖6是本發(fā)明的挖掘機(jī)配重安裝好的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]以下結(jié)合附圖實(shí)例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述。但本發(fā)明并不限定于下述的實(shí)施例。
[0023]如圖2、圖3、圖4、圖5和圖6所示的實(shí)施例1，包括有配重5，支承部件3a，配重螺栓8和定位檢測(cè)裝置9 ;配重5底部設(shè)置有兩個(gè)平