一種關(guān)于海河基坑拉森板樁式圍堰施工的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明具體為一種關(guān)于海河基坑拉森板樁式圍堰施工的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]海河基坑拉森板樁式圍堰施工，是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，涉及到力學(xué)分析、材料特性、施工工藝、軸力及位移監(jiān)測(cè)多方面的研究，對(duì)圍堰的受力狀態(tài)、變形性能、防水性、施工工藝要求比較高。根據(jù)鋼板樁橫截面形狀和用途主要分為:u形、Z形、W形三種形狀鋼板樁，同時(shí)根據(jù)壁厚分為輕型和普通型冷彎鋼板樁。壁厚4?7mm為輕型鋼板樁，壁厚8?12mm為普通型鋼板樁，目前國(guó)內(nèi)外普遍采用U型咬合式拉森鋼板樁。同時(shí)隨著海河河床多年的沖刷與土層累積，海河的地質(zhì)特性表現(xiàn)如下規(guī)律:垂向上巖性變化較大，粘性土與砂性土交互沉積；成因界線清晰；土層強(qiáng)度受成因控制明顯，總體自上而下強(qiáng)度變大，粘性土層越深土質(zhì)越硬，砂性土層越深土質(zhì)越密實(shí)；地層呈層狀分布。水平方向各工程地質(zhì)分區(qū)內(nèi)的工程地質(zhì)特性穩(wěn)定，亞層局部受相變控制，巖性略有變化，厚度有所差異。因此，綜上所述，在海河上采用拉森板樁式深水圍堰施工，對(duì)后期海河施工將提供有力的經(jīng)驗(yàn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種關(guān)于海河基坑拉森板樁式圍堰施工的方法，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種關(guān)于海河基坑拉森板樁式圍堰施工的方法，包括以下步驟:
(1)項(xiàng)目研究總體:
①引進(jìn)結(jié)構(gòu)計(jì)算軟件，模擬圍堰受力情況，優(yōu)化圍堰結(jié)構(gòu)；
②選用最合適筑堰材料，采用軸力監(jiān)測(cè)及圍堰位移、沉降觀測(cè)技術(shù)；
③形成完善的施工質(zhì)量控制方案及施工技術(shù)指南；
(2)主要施工工序:
①確定定位樁；采用內(nèi)側(cè)定位法，通過(guò)選擇定位樁，在定位樁頂部先焊接托架，托架上焊接一道圍檁，然后進(jìn)行鋼板樁插打施工；
②插打鋼板樁，正確確定鋼板樁的起始樁位和合攏樁位，保證拉森樁封閉效果；
③整體圍堰施工完畢后，進(jìn)行吸泥清淤工作；
④清淤完畢后，及時(shí)澆筑水下封底混凝土，防止槽底樁體合攏；
⑤開(kāi)始分步降水，分步設(shè)置圍檁，增加支撐；
⑥至槽底后，處理封底混凝土基面，進(jìn)行承臺(tái)結(jié)構(gòu)施工；
⑦墩柱施工期間，分兩步進(jìn)行，并根據(jù)支撐位置逐步拆撐、拆除圍檁；
⑧向圍堰內(nèi)注水，直至與外側(cè)水位高后，拆除拉森板樁；
(3)拉森板樁施工:
①材料準(zhǔn)備；1)拉森板樁選擇及整理；2)拉森板樁的其它檢查；3)鎖口潤(rùn)滑及防滲措施拉森板樁接長(zhǎng)；1)接長(zhǎng)準(zhǔn)備；2)施焊順序；3)接長(zhǎng)質(zhì)量保證措施:焊前將焊縫用氧一乙炔焰烘烤2-3 h，溫度控制在200°C，以降低淬硬傾向，防止產(chǎn)生冷裂紋；使用時(shí)放入焊條保溫筒中，隨用隨取，以確保焊接材料干燥，防止產(chǎn)生氫脆裂紋和氣孔缺陷；施焊過(guò)程中采用多層交替焊接，采用多層焊，是由于焊縫短，前道焊縫未冷到較低溫度，就開(kāi)始下一層焊縫，上層對(duì)下層有預(yù)熱作用，下層對(duì)上層有緩冷作用，因此對(duì)焊縫有改善作用；采用雙面交替焊，可防止兩面受熱不均造成焊接變形過(guò)大，焊接時(shí)為防止殘余應(yīng)力過(guò)大，導(dǎo)致延遲裂紋的產(chǎn)生，在施焊過(guò)程中邊焊邊用小錘敲擊近縫區(qū)，使焊縫在振動(dòng)中結(jié)晶，使晶粒有序化，可起到松弛焊縫殘余應(yīng)力的作用，為防止由于氣溫偏低，焊縫空冷時(shí)冷卻速度過(guò)快產(chǎn)生裂紋，焊后用石灰覆蓋焊縫；③其他材料的準(zhǔn)備；
(4)圍堰合龍:I)合龍點(diǎn)選擇；2)合龍準(zhǔn)備；3)確定合龍鋼板樁尺寸；
4)插打合龍鋼板樁；5)合龍施工質(zhì)量評(píng)價(jià)；
(5)清理基坑泥層；
(6)封底混凝土施工:①封底混凝土澆筑要求；②封底混凝土澆筑具體操作水下灌注安全注意事項(xiàng)；
(7)圍檁及支撐安裝；
(8)鋼圍堰拆除:①支撐及圍檁拆除；②拉森板樁拔除方法；
(9)圍堰施工監(jiān)測(cè):①監(jiān)控目的；②測(cè)點(diǎn)布置；
[0005]進(jìn)一步，步驟(11)中所述的測(cè)點(diǎn)分別分布在鋼板樁、內(nèi)支撐上。
有益效果:
[0006]本發(fā)明方法從新型拉森板樁的選用、材料性能驗(yàn)證及評(píng)價(jià)、圍堰施工方案的優(yōu)化、施工要求方面進(jìn)行了深入研究，改進(jìn)原先單一施工的弊端，形成科學(xué)、經(jīng)濟(jì)、安全有效的施工技術(shù)，便于該技術(shù)的成熟推廣應(yīng)用。此項(xiàng)技術(shù)社會(huì)、經(jīng)濟(jì)效益顯著，應(yīng)用前景廣闊。
【具體實(shí)施方式】
[0007]為了使本發(fā)明的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、工作流程、使用方法達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合本發(fā)明具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
實(shí)施案例一:
[0008]一種關(guān)于海河基坑拉森板樁式圍堰施工的方法，包括以下具體步驟:
(1)項(xiàng)目研究總體:
①引進(jìn)結(jié)構(gòu)計(jì)算軟件，模擬圍堰受力情況，優(yōu)化圍堰結(jié)構(gòu)；
②選用最合適筑堰材料，采用軸力監(jiān)測(cè)及圍堰位移、沉降觀測(cè)技術(shù)；
③形成完善的施工質(zhì)量控制方案及施工技術(shù)指南；
(2)主要施工工序:
①確定定位樁；采用內(nèi)側(cè)定位法，通過(guò)選擇定位樁，在定位樁頂部先焊接托架，托架上焊接一道圍檁，然后進(jìn)行鋼板樁插打施工；
②插打鋼板樁，正確確定鋼板樁的起始樁位和合攏樁位，保證拉森樁封閉效果；
③整體圍堰施工完畢后，進(jìn)行吸泥清淤工作；
④清淤完畢后，及時(shí)澆筑水下封底混凝土，防止槽底樁體合攏；
⑤開(kāi)始分步降水，分步設(shè)置圍檁，增加支撐； ⑥至槽底后，處理封底混凝土基面，進(jìn)行承臺(tái)結(jié)構(gòu)施工；
⑦墩柱施工期間，分兩步進(jìn)行，并根據(jù)支撐位置逐步拆撐、拆除圍檁；
⑧向圍堰內(nèi)注水，直至與外側(cè)水位高后，拆除拉森板樁；
(3)拉森板樁施工:
①材料準(zhǔn)備；1)拉森板樁選擇及整理；2)拉森板樁的其它檢查；3)鎖口潤(rùn)滑及防滲措施拉森板樁接長(zhǎng)；1)接長(zhǎng)準(zhǔn)備；2)施焊順序；3)接長(zhǎng)質(zhì)量保證措施:焊前將焊縫用氧一乙炔焰烘烤2 h，溫度控制在200°C，以降低淬硬傾向，防止產(chǎn)生冷裂紋；使用時(shí)放入焊條保溫筒中，隨用隨取，以確保焊接材料干燥，防止產(chǎn)生氫脆裂紋和氣孔缺陷；施焊過(guò)程中采用多層交替焊接，采用多層焊，是由于焊縫短，前道焊縫未冷到較低溫度，就開(kāi)始下一層焊縫，上層對(duì)下層有預(yù)熱作用，下層對(duì)上層有緩冷作用，因此對(duì)焊縫有改善作用；采用雙面交替焊，可防止兩面受熱不均造成焊接變形過(guò)大，焊接時(shí)為防止殘余應(yīng)力過(guò)大，導(dǎo)致延遲裂紋的產(chǎn)生，在施焊過(guò)程中邊焊邊用小錘敲擊近縫區(qū)，使焊縫在振動(dòng)中結(jié)晶，使晶粒有序化，可起到松弛焊縫殘余應(yīng)力的作用，為防止由于氣溫偏低，焊縫空冷時(shí)冷卻速度過(guò)快產(chǎn)生裂紋，焊后用石灰覆蓋焊縫；③其他材料的準(zhǔn)備；
(4)圍堰合龍:I)合龍點(diǎn)選擇；2)合龍準(zhǔn)備；3)確定合龍鋼板樁尺寸；
4)插打合龍鋼板樁；5)合龍施工質(zhì)量評(píng)價(jià)；
(5)清理基坑泥層；
(6)封底混凝土施工:①封底混凝土澆筑要求；②封底混凝土澆筑具體操作水下灌注安全注意事項(xiàng)；
(7)圍檁及支撐安裝；
(8)鋼圍堰拆除:①支撐及圍檁拆除；②拉森板樁拔除方法；
(9)圍堰施工監(jiān)測(cè):①監(jiān)控目的；②測(cè)點(diǎn)布置；
[0009]進(jìn)一步，步驟(11)中所述的測(cè)點(diǎn)分別分布在鋼板樁、內(nèi)支撐上。
實(shí)施案例二:
[0010]一種關(guān)于海河基坑拉森板樁式圍堰施工的方法，包括以下具體步驟:
(1)項(xiàng)目研究總體:
①引進(jìn)結(jié)構(gòu)計(jì)算軟件，模擬圍堰受力情況，優(yōu)化圍堰結(jié)構(gòu)；
②選用最合適筑堰材料，采用軸力監(jiān)測(cè)及圍堰位移、沉降觀測(cè)技術(shù)；
③形成完善的施工質(zhì)量控制方案及施工技術(shù)指南；
(2)主要施工工序:
①確定定位樁；采用內(nèi)側(cè)定位法，通過(guò)選擇定位樁，在定位樁頂部先焊接托架，托架上焊接一道圍檁，然后進(jìn)行鋼板樁插打施工；
②插打鋼板樁，正確確定鋼板樁的起始樁位和合攏樁位，保證拉森樁封閉效果；
③整體圍堰施工完畢后，進(jìn)行吸泥清淤工作；
④清淤完畢后，及時(shí)澆筑水下封底混凝土，防止槽底樁體合攏；
⑤開(kāi)始分步降水，分步設(shè)置圍檁，增加支撐；
⑥至槽底后，處理封底混凝土基面，進(jìn)行承臺(tái)結(jié)構(gòu)施工；
⑦墩柱施工期間