如圖4所示，其截面為圓形。金屬導柱5為長方體形狀，其設置有弧形槽51。金屬導柱5上設置有一對凸齒52。一對凸齒52呈八字形設置。兩個金屬導柱5對稱設置在連接柱2兩側(cè)。凸齒52插置于連接柱2內(nèi)，將連接柱2與金屬導柱5連接。凸齒52與連接柱2既可以采用卡合的方式連接，也可以采用粘接方式；另外還可以采用緊配合地插置在連接柱2內(nèi)。連接柱2部分位于弧形槽51內(nèi)，以使連接柱2和金屬導柱5的接觸面更好地貼合，配合凸齒52連接更牢固。
[0053]所述的連接柱2上開設有至少兩個安裝孔3。所述安裝孔3沿所述連接柱2軸向延伸。連接柱2上還設置有凹槽22。凹槽22沿與連接柱2的徑向呈銳角夾角地延伸，凹槽22與連接柱橫截面的徑向的夾角A為銳角。凹槽22 —端與所述安裝孔3連通，另一端的開口位于所述連接柱2的側(cè)壁上。所述的防滲膜或滲透膜I一端包裹在定位管4上，將防滲膜或滲透膜I端部與定位管4連接。帶有防滲膜或滲透膜I的定位管4插置于安裝孔3內(nèi)。安裝孔3內(nèi)注有水泥7，水泥7使防滲膜或滲透膜1、定位管4和連接柱2粘接，并使安裝孔3封閉。
[0054]每兩塊防滲膜或滲透膜I采用一個連接柱2連接，使多塊防滲膜或滲透膜I依次連接組成需要的長度或形成如圖3所示的封閉的環(huán)形。凸齒52插置于連接柱2內(nèi)，將連接柱2和金屬導柱5連接。在需要隔離的區(qū)域周圍開挖出空槽，將新型地下防滲裝置下放入空槽內(nèi)。下放完成后，在防滲膜或滲透膜I的一側(cè)回填中粗砂，回填密實。然后向安裝孔3和凹槽22內(nèi)注入水泥漿。水泥漿固化后形成圖4所示的新型地下防滲裝置。水泥7既可以將防滲膜或滲透膜1、定位管4與連接柱2連接，又可以將安裝孔3、凹槽22封閉，防止?jié)B漏。本發(fā)明較混凝土防滲墻接頭防滲效果更好，而且結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)、組裝方便。
[0055]實施例3
[0056]隔離地下污染的施工方法，包括步驟:
[0057]I)、如圖1所示，在污染區(qū)域周圍挖空槽10，所述空槽10環(huán)繞污染區(qū)域。
[0058]2)、如實施例1所述，將地下防滲裝置下方至所述空槽10內(nèi)。地下防滲裝置連接為封閉的環(huán)形。
[0059]3)、如實施例1所述，使用砂土 11回填空槽10，將所述地下防滲裝置固定在空槽10內(nèi)。
[0060]如圖8、圖9所示，地下防滲裝置包括包括多塊防滲膜或滲透膜I和多個膠囊形地下防滲用連接接頭。膠囊形地下防滲用連接接頭包括連接柱2。連接柱2截面為膠囊形狀。以兩塊防滲膜或滲透膜I和一個連接柱2為例說明。所述的連接柱2上開設有至少兩個安裝孔3。所述安裝孔3沿所述連接柱2高度方向延伸。連接柱2上還設置有凹槽22。所述凹槽22—端與所述安裝孔3連通，另一端的開口位于所述連接柱2的側(cè)壁上。所述的防滲膜或滲透膜I 一端包裹在定位管4上，將防滲膜或滲透膜I端部與定位管4連接。帶有防滲膜或滲透膜I的定位管4插置于安裝孔3內(nèi)。安裝孔3 —側(cè)設置有注漿孔8。注漿孔8內(nèi)插置有注漿管6。注漿管6具有管腔61。注漿管6的管壁上設置有通孔(圖中未示出)。通孔連通注漿孔8和管腔61。所述的管腔61和安裝孔3內(nèi)注有水泥7，水泥7使防滲膜或滲透膜1、定位管4和連接柱2粘接，并使凹槽22、管腔61、安裝孔3和注漿孔8封閉。
[0061]每兩塊防滲膜或滲透膜I采用一個連接柱2連接，使多塊防滲膜或滲透膜I依次連接組成需要的長度或形成如圖3所示的封閉的環(huán)形。在需要隔離的區(qū)域周圍開挖出空槽，將地下防滲裝置下放入空槽內(nèi)。下放完成后，在防滲膜或滲透膜I的一側(cè)回填中粗砂，回填密實。然后通過注漿管6注入水泥漿。水泥漿自通孔注入注漿孔8和安裝孔3內(nèi)。水泥漿固化后形成圖1所示的地下防滲裝置。水泥7既可以將防滲膜或滲透膜1、定位管4與連接柱2連接，又可以將安裝孔3及注漿孔8和管腔61封閉，防止?jié)B漏。本發(fā)明較混凝土防滲墻接頭防滲效果更好，而且結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)、組裝方便。
[0062]本發(fā)明所述的連接柱軸向為圖1或圖4中垂直于紙面的方向。上述實施例中的定位管4，也可以采用定位柱代替。
[0063]本發(fā)明中的防滲膜或滲透膜，可以采用完全不滲透的材料制成，將污水完全封閉在特定區(qū)域內(nèi)。本發(fā)明中的滲透膜，可以采用能夠過濾水中的某些成分(如重金屬)的材料制成，使得污水中的特定成分無法穿過滲透膜，而水可以滲透穿過。
[0064]本發(fā)明中的地下防滲裝置用于污染水防滲處理，無需澆筑混凝土，大大節(jié)約了防滲成本；同時減少了混凝土澆筑的再次污染，也相應地減少了混凝土老化后的處理所需的大量人力、物力，采用清潔型防滲膜或滲透膜地下的耐久性較好，且在腐蝕過程中，不會遺留污染。
[0065]本發(fā)明中的地下防滲用連接接頭及地下防滲裝置，可以通過連接柱連接多個防滲膜或滲透膜連接，組成較大面積的防滲封閉裝置，可將污染源封閉在一個區(qū)域內(nèi)。本發(fā)明利用在安裝孔內(nèi)注漿，將防滲膜或滲透膜與連接柱的連接部位密封，防滲效果更好，優(yōu)化了防滲功能。本發(fā)明可采用清潔型防滲膜或滲透膜，地下的耐久性較好，且在腐蝕過程中，不會遺留污染。采用定位管，定位管內(nèi)也可以容納水泥漿，注漿更方便，固定效果更好。金屬導柱可以支撐連接柱，防止連接柱彎曲變形，有助于快速、準確地將連接柱及防滲膜或滲透膜放置到位。
[0066]本發(fā)明可將防滲膜或滲透膜組合連接，形成較大面積的防滲膜或滲透膜。多塊防滲膜或滲透膜組裝、連接后，在地上開挖出空槽，下放防滲膜或滲透膜，然后采用砂土回填，即可達到防滲目的，工藝簡單。
[0067]本發(fā)明中的實施例僅用于對本發(fā)明進行說明，并不構(gòu)成對權(quán)利要求范圍的限制，本領域內(nèi)技術人員可以想到的其他實質(zhì)上等同的替代，均在本發(fā)明保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.隔離地下污染的施工方法，其特征在于，包括步驟: 1)、在污染區(qū)域周圍挖空槽； 2)、將地下防滲裝置下方至所述空槽內(nèi)；所述地下防滲裝置包括防滲膜或滲透膜和連接柱，所述的連接柱用于連接至少兩塊防滲膜或滲透膜； 3)、回填空槽，將所述地下防滲裝置固定在空槽內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔離地下污染的施工方法，其特征在于，所述空槽環(huán)繞污染區(qū)域，所述地下防滲裝置連接為封閉的環(huán)形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔離地下污染的施工方法，其特征在于，所述地下防滲裝置包括連接柱，所述連接柱設置有安裝孔；所述安裝孔沿所述連接柱軸向延伸；所述連接柱上還設置有凹槽；所述凹槽一端與所述安裝孔連通，另一端的開口位于所述連接柱的側(cè)壁上；所述多塊防滲膜或滲透膜通過所述地下防滲用連接接頭連接；所述防滲膜或滲透膜端部固定于所述安裝孔內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的隔離地下污染的施工方法，其特征在于，所述連接柱為圓柱形、橢圓柱形，或者連接柱橫截面為膠囊形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的隔離地下污染的施工方法，其特征在于，還包括金屬導柱，所述金屬導柱與所述連接柱連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的隔離地下污染的施工方法，其特征在于，還包括金屬導柱；所述連接柱為圓柱形或橢圓柱形；所述金屬導柱與所述連接柱連接；所述金屬導柱設置有弧形槽，所述連接柱部分位于所述弧形槽內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的隔離地下污染的施工方法，其特征在于，所述的金屬導柱上設置有一對凸齒；所述凸齒插置于所述連接柱內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的隔離地下污染的施工方法，其特征在于，所述金屬導柱數(shù)目為兩個，對稱設置；每個金屬導柱上的一對凸齒呈八字形設置。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的隔離地下污染的施工方法，其特征在于，所述的連接柱上設置有注漿孔；所述注漿孔沿所述連接柱高度方向延伸，所述注漿孔與所述安裝孔連通；所述注漿孔和所述安裝孔內(nèi)注有水泥。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的隔離地下污染的施工方法，其特征在于，所述注漿孔內(nèi)插置有注漿管；所述注漿管具有管腔；所述管腔與所述安裝孔連通。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的隔離地下污染的施工方法，其特征在于，所述注漿管的管壁上設置有通孔，所述通孔連通所述注漿孔與所述管腔。
12.根據(jù)權(quán)利要求3所述的隔離地下污染的施工方法，其特征在于，還包括定位管或定位柱，所述的防滲膜或滲透膜一端連接在定位管或定位柱上，定位管或定位柱插置于安裝孔內(nèi)。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的隔離地下污染的施工方法，其特征在于，還包防滲膜或滲透膜端部包裹定位管或定位柱上，將防滲膜或滲透膜與定位管或定位柱連接。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的隔離地下污染的施工方法，其特征在于，所述的安裝孔內(nèi)注有水泥，水泥將防滲膜或滲透膜、連接柱和定位管或定位柱粘接。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種隔離地下污染的施工方法，其特征在于，包括步驟：1)、在污染區(qū)域周圍挖空槽；2)、將地下防滲裝置下方至所述空槽內(nèi)；所述地下防滲裝置包括防滲膜或滲透膜和連接柱，所述的連接柱用于連接至少兩塊防滲膜或滲透膜；3)、回填空槽，將所述地下防滲裝置固定在空槽內(nèi)。本發(fā)明中的隔離地下污染的施工方法，利用結(jié)構(gòu)簡單、組裝方便的地下防滲裝置實現(xiàn)隔離污染區(qū)域的方法，可將污染水隔離，防止污染水滲入周圍區(qū)域而擴大污染面積。
【IPC分類】E02D19-12
【公開號】CN104652458
【申請?zhí)枴緾N201410851067
【發(fā)明人】劉忠池, 梁艷文
【申請人】上海遠方基礎工程有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2014年12月31日