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      抗浮錨桿結(jié)構(gòu)及其施工方法

      文檔序號:8356687閱讀:2761來源:國知局
      抗浮錨桿結(jié)構(gòu)及其施工方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種建筑施工結(jié)構(gòu),尤其是一種抗浮錨桿結(jié)構(gòu)及其施工方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]當(dāng)建筑基礎(chǔ)的深度大于地下水位的情況下,建筑物會(huì)受到地下水的浮力的影響產(chǎn)生上浮。現(xiàn)有技術(shù)中通常采用在基礎(chǔ)底板下方設(shè)置抗浮錨桿的方式抵消浮力造成的建筑物垂直位移。
      [0003]現(xiàn)有的施工過程中,通常先在底板墊層上施工抗浮錨桿,隨后施工防水層及基礎(chǔ)底板。但是上述方法需要等到全部抗浮錨桿施工完成后才能施工基礎(chǔ)底板,這嚴(yán)重制約了工程進(jìn)度。并且在抗浮錨桿的施工需要重型施工裝備,而在墊層施工完成之后重型施工裝備的搬運(yùn)會(huì)對墊層造成破壞。
      [0004]另外現(xiàn)有技術(shù)中通常采用常規(guī)鉆頭的方式在土層中打孔,打孔完成后在孔中安裝抗浮錨桿。但是在卵礫、淤泥質(zhì)等易坍塌土層中鉆孔提桿后容易塌孔,導(dǎo)致桿體無法置入。注漿時(shí),遇不確定的巖石裂隙水將影響錨桿的抗拔力。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本發(fā)明提供一種抗浮錨桿結(jié)構(gòu)及其施工方法,抗浮錨桿結(jié)構(gòu)及其施工方法可以解決現(xiàn)有技術(shù)中抗浮錨桿施工方法中施工周期長的問題以及鉆孔后容易塌孔的問題。
      [0006]本發(fā)明的技術(shù)方案提供一種抗浮錨桿結(jié)構(gòu),其包括:
      [0007]基礎(chǔ)底板、錨桿套筒、抗浮錨桿以及錨頭;所述基礎(chǔ)底板設(shè)置于土層的上方;所述基礎(chǔ)底板內(nèi)預(yù)埋有錨桿套筒,中空的所述錨桿套筒將所述基礎(chǔ)底板的上表面以及下表面連通;所述抗浮錨桿的主體埋設(shè)于所述基礎(chǔ)底板下方的土層,所述抗浮錨桿的頂端穿過所述錨桿套筒,固定連接于所述錨頭;所述錨頭設(shè)置于所述基礎(chǔ)底板的上表面。
      [0008]本發(fā)明的抗浮錨桿結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述錨桿套筒的側(cè)面連接有止水環(huán),所述止水環(huán)預(yù)埋于所述基礎(chǔ)底板內(nèi)部,所述錨桿套筒底部設(shè)置有沿水平方向延伸的耳板,所述耳板抵靠于所述土層的上表面。
      [0009]本發(fā)明的抗浮錨桿結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述抗浮錨桿包括埋設(shè)于所述土層內(nèi)部的高壓旋噴固結(jié)體以及插設(shè)于所述高壓旋噴固結(jié)體中的錨桿主筋,所述錨桿主筋的頂端穿過所述錨桿套筒連接于所述錨頭。
      [0010]本發(fā)明的抗浮錨桿結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述錨桿套筒內(nèi)填充有微膨脹細(xì)石混凝土,所述抗浮錨桿的錨桿主筋向上延伸穿過所述錨桿套筒內(nèi)的微膨脹細(xì)石混凝土。
      [0011]本發(fā)明的抗浮錨桿結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述錨桿套筒的頂端焊接有用于封閉所述錨桿套筒頂端的內(nèi)止水環(huán),所述內(nèi)止水環(huán)由鋼板制成,所述內(nèi)止水環(huán)上開設(shè)有供所述錨桿主筋穿過的預(yù)制孔,所述錨桿主筋和所述預(yù)制孔之間的空隙填充有遇水膨脹橡膠。
      [0012]本發(fā)明還提供一種抗浮錨桿施工方法,其包括以下步驟:
      [0013]在土層表面的抗浮錨桿的預(yù)設(shè)位置放置錨桿套筒;
      [0014]在土層表面依次施工基礎(chǔ)底板的墊層、防水層以及混凝土底板,所述錨桿套筒的頂端向上延伸至混凝土底板的上表面;
      [0015]在所述基礎(chǔ)底板的上方使用高壓旋噴的方式通穿過所述錨桿套筒向下施工抗浮錨桿,所述抗浮錨桿的主體埋設(shè)于所述土層內(nèi)部,所述抗浮錨桿的頂端向上延伸至所述基礎(chǔ)底板的上方;
      [0016]在所述基礎(chǔ)底板的上表面制作錨頭,并將所述抗浮錨桿的頂端連接于所述錨頭。
      [0017]本發(fā)明的抗浮錨桿施工方法的進(jìn)一步改進(jìn)在于:施工所述抗浮錨桿包括以下步驟:
      [0018]使用高壓旋噴鉆機(jī)穿過所述錨桿套筒在所述土層內(nèi)打孔,同時(shí)向孔內(nèi)注漿形成高壓旋噴混合物;
      [0019]在所述高壓旋噴混合物凝固之前向所述孔內(nèi)插設(shè)錨桿主筋;所述高壓旋噴混合物凝固后形成高壓旋噴固結(jié)體;所述錨桿主筋的頂端向上延伸至所述基礎(chǔ)底板的上方。
      [0020]本發(fā)明的抗浮錨桿施工方法的進(jìn)一步改進(jìn)在于:在所述抗浮錨桿施工完成后對所述抗浮錨桿和所述基礎(chǔ)底板的結(jié)合處進(jìn)行防水處理,防水處理包括如下步驟:
      [0021]在所述錨桿主筋插設(shè)完成之后清除錨桿套筒內(nèi)部的高壓旋噴混合物;
      [0022]向所述錨桿套筒內(nèi)填充微膨脹細(xì)石混凝土 ;
      [0023]在所述錨桿套筒的頂端焊接用于封閉所述錨桿套筒頂端的內(nèi)止水環(huán),所述內(nèi)止水環(huán)由鋼板制成,所述內(nèi)止水環(huán)上開設(shè)有供所述錨桿主筋穿過的預(yù)制孔;
      [0024]在所述錨桿主筋和所述預(yù)制孔之間的空隙填充遇水膨脹橡膠。
      [0025]本發(fā)明的抗浮錨桿施工方法的進(jìn)一步改進(jìn)在于:制作所述錨頭包括如下步驟:
      [0026]首先在所述錨桿主筋的頂端焊接沿水平方向延伸的錨固鋼筋;
      [0027]將所述基礎(chǔ)底板上的預(yù)設(shè)位置澆筑所述錨頭的混凝土,所述錨桿主筋的頂端以及錨固鋼筋埋設(shè)于所述錨頭的內(nèi)部。
      [0028]由于采用了以上技術(shù)方案,本發(fā)明具有以下有益效果:先施工基礎(chǔ)底板,后工抗浮錨桿,使得抗浮錨桿的施工過程可以和基礎(chǔ)底板上方的主體結(jié)構(gòu)的施工同步進(jìn)行,縮短整體工期。使用高壓旋噴鉆機(jī)打孔可以使得打孔和注漿同時(shí)完成,解決傳統(tǒng)的打孔過程中容易出現(xiàn)塌孔的問題。
      【附圖說明】
      [0029]圖1為本發(fā)明抗浮錨桿施工方法中錨桿套筒放置完成后的剖視圖;
      [0030]圖2為本發(fā)明抗浮錨桿施工方法中基礎(chǔ)底板施工完成后的剖視圖;
      [0031]圖3為本發(fā)明抗浮錨桿施工方法中抗浮錨桿施工完成后的剖視圖;
      [0032]圖4為本發(fā)明抗浮錨桿施工方法中錨頭施工完成后的剖視圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0033]以下通過特定的具體實(shí)例說明本發(fā)明的實(shí)施方式,本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)與功效。本發(fā)明還可以通過另外不同的【具體實(shí)施方式】加以實(shí)施或應(yīng)用,本說明書中的各項(xiàng)細(xì)節(jié)也可以基于不同觀點(diǎn)與應(yīng)用,在沒有背離本發(fā)明的精神下進(jìn)行各種修飾或改變。
      [0034]需要說明的是,本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等,均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容,以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀,并非用以限定本發(fā)明可實(shí)施的限定條件,故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義,任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整,在不影響本發(fā)明所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下,均應(yīng)仍落在本發(fā)明所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí),本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語,亦僅為便于敘述的明了,而非用以限定本發(fā)明可實(shí)施的范圍,其相對關(guān)系的改變或調(diào)整,在無實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下,當(dāng)亦視為本發(fā)明可實(shí)施的范疇。
      [0035]下面結(jié)合附圖介紹本發(fā)明的抗浮錨桿結(jié)構(gòu):
      [0036]如圖4所示,本發(fā)明的抗浮錨桿結(jié)構(gòu)包括:基礎(chǔ)底板10、錨桿套筒20、抗浮錨桿40以及錨頭50。
      [0037]如圖1和圖2所示,基礎(chǔ)底板10設(shè)置于土層30的上方?;A(chǔ)底板10從上到下依次包括:混凝土底板11、防水層12以及墊層13。墊層13緊貼于土層30,防水層12設(shè)置于混凝土底板11以及墊層13之間?;A(chǔ)底板10內(nèi)預(yù)埋有錨桿套筒20。錨桿套筒20沿豎直方向設(shè)置,中空的錨桿套筒20將基礎(chǔ)底板10的上表面以及下表面連通。在錨桿套筒20的側(cè)面連接有一圈止水環(huán)21,止水環(huán)21連同錨桿套筒20 —起預(yù)埋于基礎(chǔ)底板10內(nèi)部。錨桿套筒20的底部設(shè)置有沿水平方向延伸的耳板22,所述耳板22抵靠于所述土層30的上表面。耳板22的設(shè)置使得在墊層13和防水層12的施工過程中錨桿套筒20不易傾倒。
      [0038]如圖2至圖4所示,抗浮錨桿40的主體埋設(shè)于基礎(chǔ)底板10下方的土層30。抗浮錨桿40的頂端穿過錨桿套筒20,固定連接于錨頭50。錨頭50設(shè)置于基礎(chǔ)底板10的上表面。
      [0039]在本實(shí)施例中抗浮錨桿40主要包括埋設(shè)于土層30內(nèi)部的高壓旋噴固結(jié)體42以及插設(shè)于高壓旋噴固結(jié)體42中的錨桿主筋41。錨桿主筋41的頂端穿過錨桿套筒20連接于錨頭50。高壓旋噴固結(jié)體42是由高壓旋噴鉆機(jī)打成的孔,高壓旋噴鉆機(jī)在打孔的過程中以高壓旋轉(zhuǎn)的噴嘴將水泥楽高速噴入土層與土體混合,形成高壓旋噴固結(jié)體42。
      [0040]錨桿套筒20內(nèi)填充有微膨脹細(xì)石混凝土。抗浮錨桿40的錨桿主筋41向上延伸穿過錨桿套筒20內(nèi)的微膨脹細(xì)石混凝土。微膨脹細(xì)石混凝土可以起到防水的作用。錨桿套筒20的頂端焊接有用于封閉錨桿套筒20頂
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