小型基坑槽鋼支護架體支護施工方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于建筑施工技術領域，具體涉及一種小型基坑槽鋼支護架體支護施工方法。
【背景技術】
[0002]在建筑施工中，遇到有大型基礎和小型基礎施工的情況，一些小型獨立基礎，一般面積小于50平米。為了保證降水和施工的順利進行，往往需要先進行大面積開挖施工，并在周邊進行降水和支護，不僅工期無法保證，而且加大了工程開挖和回填土的費用，使得工程造價和工期都受到影響，采用傳統(tǒng)的砼支護粧，施工工期長，造價高。目前，在施工土質(zhì)疏松的獨立基坑工程時，仍采用大開挖的施工工藝，一方面，土方開挖量增加2-3倍，施工進度一般比較緩慢，另一方面加大了土方的外運和回填量。
[0003]目前現(xiàn)有技術中，申請?zhí)?201310279467.X公開了一種可拆卸圓形基坑支護裝置及設備，該裝置包括:多個支護結(jié)構(gòu)單元、伸縮器和多個環(huán)向連接構(gòu)件；其中，所述多個支護單元由伸縮器和多個環(huán)向連接構(gòu)件連接成圓環(huán)形結(jié)構(gòu)體，所述伸縮器能調(diào)整所述圓環(huán)形結(jié)構(gòu)體的直徑尺寸。本發(fā)明還公開一種基坑支護設備。其中的支護裝置通過多個支護結(jié)構(gòu)單元、伸縮器和多個環(huán)向連接構(gòu)件形成一種便于拆裝且能保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)固的適用于小型基坑支護的裝置，具有不影響環(huán)境、施工快、成本低的優(yōu)點。該種結(jié)構(gòu)可以形成一種圓形的可以調(diào)整的圍擋，但是在實際的建筑施工中，發(fā)現(xiàn)這種裝置結(jié)構(gòu)還是比較復雜，不能現(xiàn)場加工，損壞難以迅速修理。尤其在野外的基建施工中，建設環(huán)境雜亂差，容易生銹，結(jié)垢，操作不便，影響使用。
[0004]申請?zhí)?201420354271.2公開了一種組合式型鋼粧橫擋板支護結(jié)構(gòu)，括間隔排列于土方外側(cè)擋土位置的型鋼粧、型鋼粧之間設置的橫向擋土板以及內(nèi)支撐，型鋼粧的頂端部的外側(cè)邊緣對稱焊有倒置的U形拔環(huán)，橫向擋土板為鋼板，沿基坑的深度方向豎向分層拼合并置于型鋼粧之間，每塊橫向擋土板的頂部均間隔焊有用于夾持上層橫向擋土板底部的倒置的U形夾環(huán)，U形夾環(huán)沿橫向擋土板的頂部兩側(cè)對稱設置，其兩肢焊接至橫向擋土板頂端部的外側(cè)，內(nèi)支撐包括沿基坑的深度方向焊接與型鋼粧焊接的多道型鋼圍檁。該技術方案公開了一種對基坑的支護裝置，尤其公開了使用型鋼和擋土板進行配合支護基坑的思路。目的是解決基坑越來越深的情況下檔土的問題，結(jié)構(gòu)簡單，操作繁瑣。而對于中小型基坑的綜合治理沒有指出更進一步的解決方案。
[0005]在很多建筑工地，本著經(jīng)濟節(jié)約，快速高效解決問題的原則，施工人員盡量不使用購買來的建筑輔助用具，主要以使用現(xiàn)有的大量的槽鋼、鋼管、鋼板等材料之間焊接、承插組成支護架體以解決施工中的各種問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明為了解決小型基坑的支護問題，提供了一種小型基坑槽鋼支護架體支護施工方法。
[0007]本發(fā)明的技術方案是，一種小型基坑槽鋼支護架體支護施工方法，步驟包括:
1、使用材料的確定，根據(jù)基坑設計的尺寸和深度，計算基坑土體的側(cè)壓力和水壓的大小，再確定槽鋼支護架體使用的材料及尺寸要求；
2、加工制作材料:根據(jù)計算好的使用材料的要求，對槽鋼、鋼管、鋼筋、鋼板及角鋼進行切割加工；
3、組合制備槽鋼支護架體
槽鋼支護架體包括側(cè)護單元，側(cè)護鋼板，支護鋼管、支護角鋼以及豎向鋼管，所述的側(cè)護單元數(shù)量不少于5個，側(cè)護單元相互首尾連接成為多邊形，多邊形的頂角之間設支護鋼筋，在側(cè)護單元上焊接有豎向鋼管，相鄰的側(cè)護單元之間還設有支護角鋼；
所述的側(cè)護單元由豎向槽鋼制成，兩個豎向槽鋼背靠背焊接成為支撐立柱，若干支撐立柱之間橫向焊接有橫向槽鋼作為水平支撐，最后形成平面網(wǎng)格狀的側(cè)護單元，最后將側(cè)護單元首尾焊接，形成多邊形支護框架；
在側(cè)護單元內(nèi)側(cè)焊接豎向鋼管，豎向鋼管下部加工成錐形，并且超出側(cè)護單元下部0.5-lm ；
多邊形支護框架的頂角之間連接支護鋼筋，連接部位是選在奇數(shù)位的頂角之間，頂角之間相距不能太遠，太遠則支護鋼筋靠近多邊形內(nèi)部中心位置，影響工人施工；
按照相鄰的兩個支撐立柱的距離加工側(cè)護鋼板，并且側(cè)護鋼板的上邊緣加工出直角邊，在側(cè)護鋼板上邊緣還焊接有吊環(huán)；
4.支護施工
(1)小型基坑開挖到設計深度后，將提前加工好的槽鋼支護架體用鏟車或小型吊車吊入基坑就位，確?；铀闹艿某叽鐫M足要求；定位后及時將每個側(cè)護單元上的圓鋼打入土層，保持架體不發(fā)生移動；
(2)將加工好的側(cè)護鋼板順兩個相鄰的豎向槽鋼形成的導軌槽逐一插入，側(cè)護鋼板上部的直角邊鉤住豎向槽鋼水平槽；
(3)在多邊形槽鋼支護架鄰近的角部相隔一到兩個采用角鋼進行支撐焊接；
(4)對基坑內(nèi)有水的進行清除，組織基礎的快速施工；
5.架體的拆除
基礎施工完成利用鏟車或吊車先將側(cè)護鋼板拔出，然后將槽鋼架體吊出，對有變形的地方進行及時修復，轉(zhuǎn)入下一個獨立基坑施工；
6.架體的回收
全部基坑施工完成，將槽鋼、鋼筋、鋼板、角鋼等材料進行分割回收；能夠利用的重新利用，不能利用的可以進行廢料回收，減少工程的造價，增加施工安全，加快施工進度。
[0008]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的特點是采用施工現(xiàn)場很常見的普通材料:槽鋼、鋼管、鋼板等材料焊接、承插組成支護架體來達到阻止土方坍塌，同時該技術可以配合明排水來施工水位不太高的基坑工程，是對目前基坑支護方法的改進，具有施工方便，加工制作簡單，可周轉(zhuǎn)使用等優(yōu)點，可以有效節(jié)約工程施工費用，加快施工進度，綠色環(huán)保，具有廣闊的應用前景和市場。
[0009]與【背景技術】中所述的圓形支護架相比，本發(fā)明所述的基坑支護架結(jié)構(gòu)以平面的側(cè)護單元為主，組合成多邊形的框架，可以充分利用現(xiàn)場的普通材料，加工容易，成本低，可以周轉(zhuǎn)，而且不怕?lián)p壞，操作簡單。
[0010]與【背景技術】中的組合式型鋼粧橫擋板支護結(jié)構(gòu)相比，本發(fā)明進行了綜合性的加工，完善了支護整體設計，提高了加工以及施工效率。
[0011]總體而言，本發(fā)明所述的采用小型基坑槽鋼支護架體制作方法，可以依據(jù)基坑的尺寸提前進行加工，待基坑開挖后及時將支護架體吊入基坑，有效防止基坑周邊的土體坍塌，待基礎施工完畢后，采用吊車將架體吊出基坑，周轉(zhuǎn)下一個基礎的施工，全部施工完畢，可以將槽鋼和鋼板拆除，回收利用。
[0012]從材料來說，槽鋼、鋼管、鋼板等材料可以根據(jù)基坑的實際情況進行計算確定規(guī)格型號，市場上容易購置，焊接工藝也很成熟，架體的質(zhì)量可以有效保證。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明所述的槽鋼支護架結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為側(cè)護單元結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為側(cè)護單元俯視圖；
圖4為組合后的槽鋼支護架體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中側(cè)護單元，2-豎向鋼管，3-支護鋼筋，4-支護角鋼，5-豎向槽鋼，6-橫向槽鋼