一種地下連續(xù)墻的施工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及地下連續(xù)墻，特別是一種地下連續(xù)墻的施工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]地下連續(xù)墻為截水防滲、擋土、或承重等而在地面以下構(gòu)筑的連續(xù)墻壁，其由多段具有一定間隔首開(kāi)幅和位于兩段相隔的首開(kāi)幅之間與兩者接合的多段閉合幅組成。
[0003]傳統(tǒng)的地下連續(xù)墻的施工包括如下步驟:a、通過(guò)抓斗機(jī)挖出親多段具有一定間隔的首開(kāi)深槽，該首開(kāi)深槽的長(zhǎng)度大于所要澆注的每段首開(kāi)幅的實(shí)際長(zhǎng)度，以方便吊入首開(kāi)鋼筋骨架山、將在施工現(xiàn)場(chǎng)焊接成的首開(kāi)鋼筋骨架吊放到首開(kāi)深槽中之后，往首開(kāi)深槽中澆注混凝土漿；C、混凝土漿凝固后分別形成一段長(zhǎng)度大于實(shí)際所需的首開(kāi)幅的墻體，此時(shí)，通過(guò)挖斗機(jī)抓去相隔兩段墻體之間的泥土以及兩段墻體相對(duì)一側(cè)的多余長(zhǎng)度部分(否則將無(wú)法吊放閉合鋼筋骨架)以形成閉合深槽；d、將在施工現(xiàn)場(chǎng)焊接成的閉合鋼筋骨架吊放到閉合深槽之后，往放有閉合鋼筋骨架的閉合深槽中澆注混凝土漿，以凝固形成與間隔的首開(kāi)幅接合的閉合幅；e、重復(fù)上述步驟至完成地下連續(xù)墻的施工。
[0004]這種施工方式構(gòu)筑的地下連續(xù)墻，存在如下不足:1、需在挖槽澆注混凝土并成型長(zhǎng)于首開(kāi)幅的墻體后，再挖去兩段相隔墻體的多余部分以形成首開(kāi)幅和挖去兩者之間的泥土以形成閉合深槽來(lái)澆注成型閉合幅，顯然，其工作效率低，增加了施工周期。2、在首開(kāi)深槽成型的墻體要通過(guò)抓斗機(jī)抓去一部分后才最終成型為首開(kāi)幅，被抓去的多余部分，變成廢料，造成原料浪費(fèi)和增加成本。3、相隔的兩段墻體被挖去多余的兩側(cè)并成為首開(kāi)幅后，其兩縱向的兩側(cè)表面難以與澆注閉合深槽中的混凝土漿很好地接合，導(dǎo)致成型后的首開(kāi)幅和閉合幅之間存在間隙，容易出現(xiàn)滲水情況。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種地下連續(xù)墻的施工方法，其可直接澆注成型出首開(kāi)幅和閉合幅，施工效率高，成本低，且不會(huì)出現(xiàn)滲水情況。
[0006]本發(fā)明所述的一種地下連續(xù)墻的施工方法，包括如下步驟:
A、通過(guò)抓斗機(jī)挖出預(yù)定長(zhǎng)度的深槽；
B、在施工現(xiàn)場(chǎng)分別焊接多套首開(kāi)鋼筋骨架和閉合鋼筋骨架；
C、在每套首開(kāi)鋼筋骨架的縱向兩側(cè)固定與深槽相適的橫向擋板，并在橫向擋板之間分別接近對(duì)應(yīng)深槽兩個(gè)側(cè)壁的位置固定相對(duì)的垂向套筒，相對(duì)的垂向套筒的相向表面開(kāi)有開(kāi)口槽；
D、將多套首開(kāi)鋼筋骨架吊放入深槽中并保持預(yù)定的間距，同時(shí)將閉合鋼筋骨架吊放入間隔的兩套首開(kāi)鋼筋骨架之間；
E、在施工現(xiàn)場(chǎng)將多張首開(kāi)防滲漿布的縱向兩端分別固連插桿后，將首開(kāi)防滲漿布兩端的插桿活動(dòng)插入橫向擋板兩側(cè)相對(duì)的套筒中，而開(kāi)口槽則夾在首開(kāi)防滲漿布的外表面，使防滲漿布連接于首開(kāi)鋼筋骨架兩端的橫向擋板的相對(duì)兩側(cè)，從而使每套首開(kāi)鋼筋骨架上的首開(kāi)防滲漿布、橫向擋板以及深槽底壁之間形成一個(gè)將首開(kāi)鋼筋骨架圍繞在其內(nèi)的首開(kāi)澆注空間；
F、往首開(kāi)澆注空間澆注混凝土漿，凝固后直接成型為首開(kāi)幅；
G、往兩段相隔的首開(kāi)幅之間的深槽空間澆注混凝土漿，凝固直接形成與首開(kāi)幅完全接合的閉合幅；
H、重復(fù)操作上述步驟至完成地下連續(xù)墻的構(gòu)筑。
[0007]本發(fā)明所述的一種地下連續(xù)墻的施工方法，由于在每套首開(kāi)鋼筋骨架縱向方向上的兩端固定有與深槽相適的橫向擋板，并在首開(kāi)鋼筋骨架兩端的橫向擋板之間分別接近深槽兩個(gè)側(cè)壁的位置通過(guò)插桿與套筒的配合活動(dòng)連接有首開(kāi)防滲漿布，使首開(kāi)防滲漿布、位于鋼筋骨架兩端的橫向擋板以入深槽底壁之間形成首開(kāi)澆注空間，往首開(kāi)澆注空間澆注混凝土漿時(shí)，可將混凝土漿限制在首開(kāi)澆注空間內(nèi)，使混凝土漿凝固后即可直接形成最終需要的首開(kāi)幅，其長(zhǎng)度與實(shí)際所需的長(zhǎng)度一致，無(wú)須如傳統(tǒng)施工方式一樣需通過(guò)抓斗機(jī)抓去兩側(cè)的多余的部分才能成型出首開(kāi)幅，顯然，通過(guò)本發(fā)明來(lái)構(gòu)筑首開(kāi)幅可避免原料浪費(fèi)、降低施工成本，而首開(kāi)澆注空間內(nèi)的混凝土漿凝固并形成首開(kāi)幅后，則可直接往兩段相隔首開(kāi)幅之間的深槽空間澆注混凝土漿，凝固直接形成與首開(kāi)幅完全接合的閉合幅，無(wú)須如傳統(tǒng)施工方式一樣需在后挖出成型閉合幅的閉合深槽，顯然，通過(guò)本發(fā)明可明顯提高地下連續(xù)墻的施工效率，縮短施工周期，且成型后的首開(kāi)幅和閉合幅之間能很好地接合，不會(huì)出現(xiàn)滲水情況。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本發(fā)明的一種施工示意圖。
[0009]圖2是本發(fā)明的另一種施工示意圖。
[0010]圖3是首開(kāi)鋼筋骨架與橫向擋板和防滲漿布的配合示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖1至3所示，所述的一種地下連續(xù)墻的施工方法，包括如下步驟:
A、通過(guò)抓斗機(jī)(圖中未表示)挖出預(yù)定長(zhǎng)度的深槽3，該深槽的長(zhǎng)度根據(jù)實(shí)際施工需要而定，其一般可大于兩個(gè)首開(kāi)幅和一個(gè)閉合幅的長(zhǎng)度之和；
B、在施工現(xiàn)場(chǎng)分別焊接多套首開(kāi)鋼筋骨架I和閉合鋼筋骨架2，具體數(shù)量視實(shí)際施工需要而定；
C、在每套首開(kāi)鋼筋骨架I的縱向兩側(cè)固定與深槽3相適的橫向擋板4，兩側(cè)的橫向擋板4的間距與最終要成型的首開(kāi)幅的長(zhǎng)度基本一致，并在橫向擋板4之間分別接近對(duì)應(yīng)深槽3兩個(gè)側(cè)壁的位置固定相對(duì)的垂向套筒6，相對(duì)的垂向套筒6的相向表面開(kāi)有開(kāi)口槽；
D、將多套首開(kāi)鋼筋骨架I吊放入深槽3中并保持預(yù)定的間距，同時(shí)將閉合鋼筋骨架2吊放入間隔的兩套首開(kāi)鋼筋骨架I之間，相隔的兩套首開(kāi)鋼筋骨架I的間距與最終要成型的閉合幅的長(zhǎng)度基本一致；
E、在施工現(xiàn)場(chǎng)將多張首開(kāi)防滲漿布5的縱向兩端分別固連插桿61后，將首開(kāi)防滲漿布5兩端的插桿61活動(dòng)插入橫向擋板4兩側(cè)相對(duì)的垂向套筒6中，而開(kāi)口槽則夾在首開(kāi)防滲漿布5的外表面，使防滲漿布5連接于首開(kāi)鋼筋骨架I兩端的橫向擋板4的相對(duì)兩側(cè)，從而使每套首開(kāi)鋼筋骨架I上的首開(kāi)防滲漿布5、橫向擋板4以及深槽3底壁之間形成一個(gè)將首開(kāi)鋼筋骨架I圍繞在其內(nèi)的首開(kāi)澆注空間11 ;
F、往首開(kāi)澆注空間11澆注混凝土漿，凝固后直接成型為首開(kāi)幅，首開(kāi)幅成型后，如有需要，也可將插桿61從垂向套筒6內(nèi)向上拉出，以循環(huán)利用，節(jié)省材料；
G、往兩段相隔的首開(kāi)幅之間的深槽空間澆注混凝土漿，凝固直接形成與首開(kāi)幅完全接合的閉合幅；
H、重復(fù)操作上述步驟至完成地下連續(xù)墻的構(gòu)筑。
[0012]本發(fā)明所述的一種地下連續(xù)墻的施工方法，由于在每套首開(kāi)鋼筋骨架I縱向方向上的兩端固定有與深槽3相適的橫向擋板4，并在首開(kāi)鋼筋骨