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      擠出成型式鋼邊止水帶及其專(zhuān)用制備設(shè)備及制備方法

      文檔序號(hào):8502096閱讀:605來(lái)源:國(guó)知局
      擠出成型式鋼邊止水帶及其專(zhuān)用制備設(shè)備及制備方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明屬于橡膠止水帶技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種擠出成型式鋼邊止水帶及其專(zhuān)用制備設(shè)備及制備方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在地下設(shè)施、隧道涵洞、輸水渡槽、攔水壩、貯液構(gòu)筑物等較大工程的設(shè)計(jì)中,由于混凝土不能連續(xù)澆注,或由于地基的變形,或由于溫度變化引起的混凝土構(gòu)件熱脹冷縮等原因,需留有施工縫、沉降縫、變形縫,在這些縫處必須安裝止水帶來(lái)防止水的滲漏問(wèn)題。目前工程上常用的鋼邊止水帶,包括中間橡膠基體,中間橡膠基體兩側(cè)設(shè)置有與其硫化粘接在一起的鍍鋅鋼板,鍍鋅鋼板表面為光滑的平面。這種鋼邊止水帶存在以下缺陷:
      一、工程用鋼邊止水帶的長(zhǎng)度較大,無(wú)法一次模壓成型,采用分段模壓的情況下,接頭處的性能遠(yuǎn)低于本體性能;
      二、采用分段模壓生產(chǎn)的鋼邊止水帶外觀粗糙,且生產(chǎn)效率低;
      三、鋼邊止水帶的鍍鋅鋼板為平面,其與混凝土的結(jié)合力較小,容易脫落。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明要解決的第一個(gè)技術(shù)問(wèn)題就是提供一種無(wú)接頭、整體性能好、生產(chǎn)效率高、可增大鍍鋅鋼板與混凝土結(jié)合力的擠出成型式鋼邊止水帶。
      [0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:包括中間橡膠基體,中間橡膠基體兩側(cè)設(shè)置有與其硫化粘接在一起的鍍鋅鋼板,所述鍍鋅鋼板的表面上布置有凹坑或孔或橫紋或縱紋或波紋。
      [0005]其附加技術(shù)特征為:所述的凹坑或孔或橫紋或縱紋或波紋為規(guī)則形狀或不規(guī)則形狀;
      所述的凹坑或孔或橫紋或縱紋或波紋為規(guī)則排列或不規(guī)則排列。
      [0006]本發(fā)明要解決的第二個(gè)技術(shù)問(wèn)題就是提供一種擠出成型式鋼邊止水帶的專(zhuān)用制備設(shè)備。
      [0007]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:包括擠出機(jī),所述的擠出機(jī)帶有橡膠入口和鍍鋅鋼板入口,擠出機(jī)的前面設(shè)置有與動(dòng)力齒輪組件相連接的導(dǎo)向輪、上動(dòng)力輪、下動(dòng)力輪,上動(dòng)力輪、下動(dòng)力輪上下匹配,上動(dòng)力輪的表面設(shè)置有凸臺(tái),下動(dòng)力輪的表面設(shè)置有與凸臺(tái)相匹配的凹坑或下動(dòng)力輪的表面為平面或下動(dòng)力輪的表面為帶紋路的平面。
      [0008]其附加技術(shù)特征為:所述的凸臺(tái)、凹坑為規(guī)則形狀或不規(guī)則形狀,凸臺(tái)、凹坑規(guī)則排列或不規(guī)則排列;
      所述上動(dòng)力輪、下動(dòng)力輪的位置能夠互換。
      [0009]本發(fā)明要解決的第三個(gè)技術(shù)問(wèn)題就是提供一種用擠出成型式鋼邊止水帶的專(zhuān)用制備設(shè)備制備擠出成型式鋼邊止水帶的方法。
      [0010]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案包括下屬步驟: 第一步擠出定型
      將中間橡膠基體由橡膠入口、鍍鋅鋼板由鍍鋅鋼板入口一同放入擠出機(jī),鍍鋅鋼板與中間橡膠基體進(jìn)行擠出定型;
      第二步壓花定型鍍鋅鋼板
      上動(dòng)力輪和下動(dòng)力輪為兩側(cè)鍍鋅鋼板提供前進(jìn)動(dòng)力,擠出機(jī)的推擠壓力為中間橡膠基體提供前進(jìn)動(dòng)力,兩側(cè)鍍鋅鋼板經(jīng)導(dǎo)向輪后在上動(dòng)力輪和下動(dòng)力輪牽引下前進(jìn),兩側(cè)鍍鋅鋼板在通過(guò)上動(dòng)力輪和下動(dòng)力輪之間的過(guò)程中,上動(dòng)力輪表面的形狀凸臺(tái)印于鍍鋅鋼板表面成型;
      第三步熱空氣硫化
      定型好的止水帶進(jìn)入熱空氣定型箱對(duì)中間橡膠基體進(jìn)行高溫硫化定型;
      第四步冷卻流水線
      中間橡膠基體硫化成熟后進(jìn)入冷卻流水線降溫,然后從冷卻流水線出來(lái)后為成品。
      [0011]本發(fā)明所提供的擠出成型式鋼邊止水帶與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn):其一,由于止水帶的中間橡膠基體是擠出成型的,所以無(wú)接頭、整體性好、表面光滑、生產(chǎn)效率高;其二,鍍鋅鋼板表面上布置有凹坑或孔或橫紋或縱紋或波紋,可增大與混凝土的結(jié)合力,止水帶不易脫落;其三,專(zhuān)用制備設(shè)備采用動(dòng)力輪和導(dǎo)向輪的結(jié)構(gòu),在上動(dòng)力輪的表面設(shè)置有凸臺(tái),下動(dòng)力輪的表面設(shè)置有與凸臺(tái)相匹配的凹坑或下動(dòng)力輪的表面為平面或下動(dòng)力輪的表面為帶紋路的平面,當(dāng)兩側(cè)鍍鋅鋼板通過(guò)動(dòng)力輪牽引則在鍍鋅鋼板表面印有與上動(dòng)力輪相對(duì)應(yīng)的凹坑或孔或橫紋或縱紋或波紋,通過(guò)上動(dòng)力輪、下動(dòng)力輪與鍍鋅鋼板間的咬合力牽引著鍍鋅鋼板前進(jìn)。實(shí)現(xiàn)一次成型,生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單。
      【附圖說(shuō)明】
      [0012]圖1為本發(fā)明擠出成型式鋼邊止水帶的結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖2為擠出成型式鋼邊止水帶的第一種俯視圖;
      圖3為擠出成型式鋼邊止水帶的第二種俯視圖;
      圖4為擠出成型式鋼邊止水帶的第三種俯視圖;
      圖5為擠出成型式鋼邊止水帶的第四種俯視圖;
      圖6為擠出成型式鋼邊止水帶專(zhuān)用制備設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖7為擠出成型式鋼邊止水帶專(zhuān)用制備設(shè)備的俯視圖;
      圖8為上動(dòng)力輪、下動(dòng)力輪的結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖9為上動(dòng)力輪的第一種表面結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖10為上動(dòng)力輪的第二種表面結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖11為上動(dòng)力輪的第三種表面結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖12為上動(dòng)力輪的第四種表面結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明所提供的擠出成型式鋼邊止水帶的結(jié)構(gòu)做進(jìn)一步說(shuō)明。
      [0014]如圖1所示,本發(fā)明擠出成型式鋼邊止水帶包括中間橡膠基體1,中間橡膠基體I兩側(cè)設(shè)置有與其硫化粘接在一起的鍍鋅鋼板2 ; 如圖2所示,鍍鋅鋼板2的表面上布置有凹坑21 ;
      如圖3所示,鍍鋅鋼板2的表面上布置有橫紋22 ;
      如圖4所示,鍍鋅鋼板2的表面上布置有縱紋23 ;
      如圖5所示,鍍鋅鋼板2的表面上布置有波紋24 ;
      如圖6所示,中間橡膠基體I兩側(cè)設(shè)置有與其硫化粘接在一起的鍍鋅鋼板2,鍍鋅鋼板2由上動(dòng)力輪3、下動(dòng)力輪4之間通過(guò),上動(dòng)力輪3、下動(dòng)力輪4與動(dòng)力齒輪組件5相連接,上動(dòng)力輪3、下動(dòng)力輪4上下匹配,上動(dòng)力輪3的表面設(shè)置有凸臺(tái)31,下動(dòng)力輪
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