屈服錨索的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種巖土工程錨固裝置,特別涉及一種屈服錨索。
【背景技術(shù)】
[0002]錨索是最常用的巖土工程錨固結(jié)構(gòu),在邊坡支護(hù)工程、隧道圍巖支護(hù)、采礦巷道支護(hù)等領(lǐng)域都有大量的應(yīng)用;傳統(tǒng)錨索基本上屬于剛性結(jié)構(gòu),對變形的容忍量小;在巖體質(zhì)量差、變形量大的情況下,以及地震、爆破振動(dòng)等動(dòng)荷載作用時(shí),錨索被拉斷進(jìn)而造成工程失穩(wěn)破壞的現(xiàn)象非常多;應(yīng)對地震、爆破動(dòng)荷載作用和圍巖大變形的情況,采用能容許大變形、具有一定屈服度(即讓壓能力)的錨索是較好的工程解決方案;目前,有通過錨索自身材料延性來提供大變形的新型錨索,這類錨索結(jié)構(gòu)與普通錨索差別不大,但對材料的延展性要求高,且容許的變形量一般仍較小,承載能力低,阻力不恒定,不能滿足圍巖大變形需要。
[0003]因此,就需要一種屈服錨索,其容許的變形量較大,承載能力高,阻力恒定,能夠滿足圍巖大變形需要。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]有鑒于此,本發(fā)明的目的在于提供一種屈服錨索,其容許的變形量較大,承載能力高,阻力恒定,能夠滿足圍巖大變形需要。
[0005]本發(fā)明的屈服錨索,包括由鋼絞線制成的索體及設(shè)在索體上用于讓壓的讓壓機(jī)構(gòu),所述讓壓機(jī)構(gòu)呈壓縮缸結(jié)構(gòu)并包括內(nèi)缸體、外缸體、缸蓋、活塞環(huán)及活塞桿;所述內(nèi)缸體為空心圓筒體,所述缸蓋設(shè)有中心孔及與活塞桿配合的桿孔,所述索體從內(nèi)缸體的空心部位及缸蓋的中心孔穿過并與活塞桿聯(lián)動(dòng);所述內(nèi)缸體、外缸體及缸蓋形成截面呈環(huán)形的工作腔,所述活塞環(huán)設(shè)在工作腔中,所述活塞環(huán)的頂部與至少兩根活塞桿相連、底部與工作腔底部之間設(shè)有壓縮介質(zhì),所述活塞桿從桿孔穿出并可在索體的帶動(dòng)下運(yùn)動(dòng);所述內(nèi)缸體的底部設(shè)有泄壓通道,所述泄壓通道內(nèi)安裝有可根據(jù)預(yù)設(shè)壓力值自動(dòng)開啟及關(guān)閉的安全閥。
[0006]進(jìn)一步,所述讓壓機(jī)構(gòu)還包括連接環(huán),所述活塞桿的頂部與連接環(huán)固定連接。
[0007]進(jìn)一步,所述索體的自由段一端連接有用于鎖固鎖體的鎖具,所述鎖具設(shè)在連接環(huán)的外側(cè);巖體變形對索體產(chǎn)生軸向拉力時(shí)鎖具通過擠壓連接環(huán)而驅(qū)使活塞桿運(yùn)動(dòng)。
[0008]進(jìn)一步,所述鎖具與連接環(huán)之間設(shè)有墊片。
[0009]進(jìn)一步,所述壓縮介質(zhì)為液體;該總成還包括用于儲存從泄壓通道流出的壓縮介質(zhì)的儲液盒。
[0010]進(jìn)一步,該總成還包括報(bào)警系統(tǒng),所述報(bào)警系統(tǒng)包括處理器、報(bào)警器及設(shè)于儲液盒的液位傳感器,所述報(bào)警器及液位傳感器均與處理器相連;所述液位傳感器檢測儲液盒內(nèi)壓縮介質(zhì)的液位并將液位信號傳至處理器,所述處理器控制報(bào)警器的啟閉。
[0011]進(jìn)一步,所述報(bào)警系統(tǒng)還包括與處理器相連的無線通信模塊,所述無線通信模塊通過相應(yīng)的無線通信網(wǎng)絡(luò)將液位信號傳至外置終端。
[0012]進(jìn)一步,所述活塞環(huán)與2-8根均勻分布的活塞桿相連。
[0013]進(jìn)一步,所述索體錨固段的外周部設(shè)有用于阻擋錨固劑從鉆眼流出的阻擋件,所述阻擋件套在索體上并與索體共軸。
[0014]進(jìn)一步,所述阻擋件呈凸臺狀,凸臺的小徑端指向錨固劑。
[0015]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明的屈服錨索,由于安全閥具有啟閉閥值,當(dāng)巖體出現(xiàn)大變形時(shí),索體帶動(dòng)活塞環(huán)沿工作腔運(yùn)動(dòng)并擠壓壓縮介質(zhì),壓縮介質(zhì)壓強(qiáng)超過啟閉閥值時(shí)安全閥開啟,壓縮介質(zhì)泄漏從而使壓縮桿得以向工作腔縮進(jìn),伸入巖體內(nèi)的索體長度加長,達(dá)到讓壓變形的效果;變形量可根據(jù)巖體變形需要而設(shè),可控范圍大;壓縮介質(zhì)壓強(qiáng)減小至低于啟閉閥值時(shí)安全閥關(guān)閉,達(dá)到自動(dòng)變形的效果;由于啟閉閥值恒定,使得讓壓機(jī)構(gòu)提供的阻力穩(wěn)定;同時(shí),讓壓機(jī)構(gòu)的變形是非破壞變形,可以重復(fù)利用,有利于降低使用成本;本發(fā)明容許的變形量較大,承載能力高,阻力恒定,能夠滿足圍巖大變形需要。
【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述:
[0017]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖2為本發(fā)明的缸蓋的俯視圖;
[0019]圖3為本發(fā)明的報(bào)警系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖,圖2為本發(fā)明的缸蓋的俯視圖,如圖所示:本實(shí)施例的屈服錨索,包括由鋼絞線制成的索體I及設(shè)在索體I上用于讓壓的讓壓機(jī)構(gòu),所述讓壓機(jī)構(gòu)呈壓縮缸結(jié)構(gòu)并包括內(nèi)缸體21、外缸體22、缸蓋23、活塞環(huán)24及活塞桿25 ;所述內(nèi)缸體21為空心圓筒體,所述缸蓋23設(shè)有中心孔23a及與活塞桿25配合的桿孔23b,所述索體I從內(nèi)缸體21的空心部位及缸蓋23的中心孔23a穿過并與活塞桿25聯(lián)動(dòng);所述內(nèi)缸體21、外缸體22及缸蓋23形成截面呈環(huán)形的工作腔2a,所述活塞環(huán)24設(shè)在工作腔2a中,所述活塞環(huán)24的頂部與至少兩根活塞桿25相連、底部與工作腔2a底部之間設(shè)有壓縮介質(zhì)26,所述活塞桿25從桿孔23b穿出并可在索體I的帶動(dòng)下運(yùn)動(dòng);所述內(nèi)缸體21的底部設(shè)有泄壓通道211,所述泄壓通道211內(nèi)安裝有可根據(jù)預(yù)設(shè)壓力值自動(dòng)開啟及關(guān)閉的安全閥27 ;缸蓋23設(shè)有中心孔23a可與內(nèi)缸體21的空心腔部分對應(yīng);讓壓機(jī)構(gòu)還包括一些必須的密封件(圖中未示出),密封結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)一致,在此不再贅述;缸蓋23蓋合在內(nèi)缸體21、夕卜缸體22的頂部,缸蓋23上設(shè)置若干桿孔23b以供活塞桿25通過;使用時(shí),可將內(nèi)缸體21壓在巖體3壁面,代替?zhèn)鹘y(tǒng)的托盤,簡化結(jié)構(gòu),降低成本;安全閥27為自動(dòng)閥,可根據(jù)壓力自動(dòng)開關(guān);由于安全閥27具有啟閉閥值,當(dāng)巖體3出現(xiàn)大變形時(shí),索體I帶動(dòng)活塞環(huán)24沿工作腔2a運(yùn)動(dòng)并擠壓壓縮介質(zhì)26,壓縮介質(zhì)26壓強(qiáng)超過啟閉閥值時(shí)安全閥27開啟,壓縮介質(zhì)26泄漏從而使壓縮桿得以向工作腔2a縮進(jìn),伸入巖體3內(nèi)的索體I長度加長,達(dá)到讓壓變形的效果;變形量可根據(jù)巖體3變形需要而設(shè),可控范圍大;壓縮介質(zhì)26壓強(qiáng)減小至低于啟閉閥值時(shí)安全閥27關(guān)閉,達(dá)到自動(dòng)變形的效果;由于啟閉閥值恒定,使得讓壓機(jī)構(gòu)提供的阻力穩(wěn)定;同時(shí),讓壓機(jī)構(gòu)的變形是非破壞變形,可以重復(fù)利用,有利于降低使用成本;本錨桿總成容許的變形量較大,承載能力高,阻力恒定,能夠滿足圍巖大變形需要。[0021 ] 本實(shí)施例中,所述讓壓機(jī)構(gòu)還包括連接環(huán)28,所述活塞桿25的頂部與連接環(huán)28固定連接;所述活塞環(huán)24可與2-8根活塞桿25相連,桿孔23b的數(shù)量與活塞桿25數(shù)量對應(yīng);各活塞桿25優(yōu)選為均勻分布,即桿孔23b是呈周向均勻分布在缸蓋23上的;各活塞桿25從缸蓋23伸出后均與連接環(huán)28固定連接例如焊接或者螺接,使得各活塞桿25能夠保持同步運(yùn)動(dòng),提高壓縮缸作用的穩(wěn)定性。
[0022]本實(shí)施例中,所述索體I的自由段一端連接有用于鎖固鎖體的鎖具4,所述鎖具4設(shè)在連接環(huán)28的外側(cè)