一種制藥行業(yè)純化水存儲及輸送系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于生物制藥工程領(lǐng)域，具體涉及一種制藥行業(yè)純化水存儲及輸送系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]制藥工藝過程中通常都需要用純化水來制備藥液，將普通自來水通過純化水處理系統(tǒng)制成合格純化水且在不銹鋼純水桶里存放，然后純化水再經(jīng)后段輸送處理裝置輸送到各用水點(diǎn)然后回流到純水桶中。
[0003]但是，現(xiàn)有的純化水后段輸送處理裝置過程中，大多直接采用純水桶和純水循環(huán)泵直接輸送純化水到各用水點(diǎn)，以及通過循環(huán)管道回流到純水桶。在輸送過程中，而此時(shí)的水質(zhì)是否完全符合要求，在現(xiàn)有輸送處理裝置中是沒有設(shè)置對投入使用的純化水的質(zhì)量進(jìn)行檢測的裝置，無法確保投入使用的純化水的水質(zhì)是否符合要求，這樣便會使不符合要求的純化水回流到純水桶。為了避免輸送不符合要求的純化水到各用水點(diǎn)，就需重新處理檢測合格的純化水然后再輸送到各用水點(diǎn)，這樣費(fèi)時(shí)費(fèi)力，增加成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的為了避免輸送不符合要求的純化水到各用水點(diǎn)，就需重新處理檢測合格的純化水然后再輸送到各用水點(diǎn),這樣既費(fèi)時(shí)費(fèi)力，又增加成本的技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種制藥行業(yè)純化水存儲及輸送系統(tǒng)，使其符合藥品質(zhì)量生產(chǎn)管理要求。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0006]一種制藥行業(yè)純化水存儲及輸送系統(tǒng)，包括純化水箱、純水輸送泵、換熱器和質(zhì)量檢測裝置；其中，
[0007]所述純化水箱對純水制備系統(tǒng)的產(chǎn)水進(jìn)行存儲；
[0008]所述純水輸送泵將所述純化水箱中存儲的純水輸送至各用水點(diǎn)并回流向所述純化水箱；
[0009]所述換熱器將回流向所述純化水箱的純化水溫度進(jìn)行自動調(diào)節(jié)；
[0010]所述質(zhì)量檢測裝置對所述換熱器自動調(diào)節(jié)后的純化水進(jìn)行質(zhì)量檢測，將合格后的純化水流回至所述純化水箱。
[0011]本發(fā)明提供的制藥行業(yè)純化水存儲及輸送系統(tǒng)中，所述換熱器可以自動調(diào)節(jié)純化水的溫度，所述質(zhì)量檢測裝置可對回流向所述純化水箱的純化水質(zhì)量進(jìn)行檢測，并將合格后的純化水流回至所述純化水箱，因而下次輸送至各用水點(diǎn)時(shí)不需要重新檢測，節(jié)約時(shí)間的同時(shí)又減少了檢測成本，因而保證了純化水存儲及輸送符合藥品質(zhì)量生產(chǎn)管理要求。
[0012]進(jìn)一步，所述純化水箱為雙層保溫水箱，具體包括雙層不銹鋼水箱、液位傳感器、溫度傳感器、呼吸器、自動噴淋球、自動補(bǔ)水隔膜閥、排水閥和取樣閥。
[0013]進(jìn)一步，所述純化水箱配有防止空氣進(jìn)入純化水箱頂部的氮封裝置。
[0014]進(jìn)一步，所述純水輸送泵為衛(wèi)生級純水輸送泵。
[0015]進(jìn)一步，所述換熱器為正常運(yùn)行時(shí)可自動調(diào)節(jié)純化水溫度，并可對純化水輸送管網(wǎng)進(jìn)行高溫消毒的雙管板換熱器。
[0016]進(jìn)一步，所述雙管板換熱器的純化水進(jìn)出口均配有第一溫度檢測儀。
[0017]進(jìn)一步，所述質(zhì)量檢測裝置包括依次串聯(lián)的PH值傳感器、電導(dǎo)率指示器和第二溫度檢測儀。
【附圖說明】
[0018]圖1是本發(fā)明提供的制藥行業(yè)純化水存儲及輸送系統(tǒng)流程示意圖。
[0019]圖中，1、純化水箱；10、純水主機(jī)；11、進(jìn)氮裝置；12、卸氮裝置；2、純水輸送泵；20、用水點(diǎn)；3、換熱器；30、第一溫度檢測儀；31、蒸汽輸入管線；32、冷凝水輸出管線；33、蒸汽排出管線；34、冷水輸入管線；35、熱水輸出管線；36、冷水排出管線；4、質(zhì)量檢測裝置；41、PH值傳感器；42、電導(dǎo)率指示器；43、第二溫度檢測儀。
【具體實(shí)施方式】
[0020]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0021]請參考圖1所示，一種制藥行業(yè)純化水存儲及輸送系統(tǒng)，包括純化水箱1、純水輸送泵2、換熱器3和質(zhì)量檢測裝置4 ;其中，
[0022]所述純化水箱I對純水制備系統(tǒng)的產(chǎn)水進(jìn)行存儲；
[0023]所述純水輸送泵2將所述純化水箱I中存儲的純水輸送至各用水點(diǎn)并回流向所述純化水箱I ;
[0024]所述換熱器3將回流向所述純化水箱I的純化水溫度進(jìn)行自動調(diào)節(jié)；
[0025]所述質(zhì)量檢測裝置4對所述換熱器3自動調(diào)節(jié)后的純化水進(jìn)行質(zhì)量檢測，將合格后的純化水流回至所述純化水箱I。
[0026]本發(fā)明提供的制藥行業(yè)純化水存儲及輸送系統(tǒng)中，所述換熱器可以自動調(diào)節(jié)純化水的溫度，所述質(zhì)量檢測裝置可對回流向所述純化水箱的純化水質(zhì)量進(jìn)行檢測，并將合格后的純化水流回至所述純化水箱，因而下次輸送至各用水點(diǎn)時(shí)不需要重新檢測，節(jié)約時(shí)間的同時(shí)又減少了檢測成本，因而保證了純化水存儲及輸送符合藥品質(zhì)量生產(chǎn)管理要求。
[0027]具體地，請參考圖1所示，本發(fā)明提供的制藥行業(yè)純化水存儲及輸送系統(tǒng)工作時(shí)，純水主機(jī)10先將制備的純化產(chǎn)水通過管網(wǎng)輸送至所述純化水箱I中進(jìn)行存儲；然后所述純水輸送泵2將所述純化水箱I中存儲的純水通過管網(wǎng)輸送至各用水點(diǎn)20并回流向所述純化水箱1，每個(gè)用水點(diǎn)20根據(jù)需要打開或關(guān)閉相應(yīng)的控制閥，即可對純化水進(jìn)行相應(yīng)使用，且所述純水輸送泵2能夠保證循環(huán)回水流速大于等于1.5米/秒；接著所述換熱器3將回流向所述純化水箱I的純化水溫度進(jìn)行自動調(diào)節(jié)，即正常運(yùn)行時(shí)，所述換熱器3可對回流向所述純化水箱I的純化水溫度進(jìn)行自動調(diào)節(jié)，使其保持在24?26°C ;最后所述質(zhì)量檢測裝置4對所述換熱器3自動調(diào)節(jié)后的純化水進(jìn)行質(zhì)量檢測，將合格后的純化水流回至所述純化水箱1，而對于不合格的水將直接排放掉。
[0028]作為具體實(shí)施例，所述純化水箱I為雙層保溫水箱，具體包括雙層不銹鋼水箱(適應(yīng)巴氏消毒)、液位傳感器、溫度傳感器、呼吸器、自動噴淋球、自動補(bǔ)水隔膜閥、排水閥和取樣閥，水箱建造應(yīng)使用已經(jīng)通過相關(guān)GMP法規(guī)批準(zhǔn)的方法和技術(shù)進(jìn)行加工建造。在本實(shí)施例中，采用雙層保溫水箱，可以更好地保證純化水溫度，且在系統(tǒng)進(jìn)行巴氏消毒時(shí)可減少熱量損失，節(jié)約能源。
[0029]作為