一種旋流式一體化污水提升設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種污水提升設(shè)置，更具體地說涉及一種旋流式一體化污水提升設(shè)備。應(yīng)用在給排水行業(yè)上，特別適用于建筑物低于市政排污管道的固液分離污、廢水排放行業(yè)上。
【背景技術(shù)】
[0002]目前建筑地下室污水提升一體化設(shè)備為防止污物堵塞水泵，采用反沖洗過濾裝置讓污物和水泵不直接接觸，污物不會(huì)堵塞水泵，不用清掏污物，水泵壽命延長。但污水進(jìn)入設(shè)備儲(chǔ)水箱時(shí)，污水量大會(huì)產(chǎn)生水泵反轉(zhuǎn)，造成葉輪緊固件松落和水泵電機(jī)發(fā)電降低使用壽命。另設(shè)備儲(chǔ)水箱內(nèi)水泵啟動(dòng)會(huì)造成帶壓污水在反沖洗過濾裝置內(nèi)泄壓、泄流，同時(shí)污物也會(huì)阻塞過濾網(wǎng)眼，仍需要人工清堵。從而造成設(shè)備不能長期連續(xù)使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有的一體化污水提升設(shè)備上述的缺點(diǎn)，本發(fā)明提出一種旋流式一體化污水提升設(shè)備，該污水提升設(shè)備可確保污、廢水中的固體雜物不與集水箱內(nèi)水泵接觸，能把污、廢水中雜物徹底排出室外，不會(huì)堵塞水泵。
[0004]本發(fā)明解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種旋流式一體化污水提升設(shè)備，包括設(shè)備本體，所述設(shè)備本體包括設(shè)備功能區(qū)和儲(chǔ)水箱；所述的設(shè)備功能區(qū)內(nèi)設(shè)有固液分離裝置和球形雙向排污裝置。
[0005]所述的固液分離裝置包括內(nèi)腔室和外腔室；所述內(nèi)腔室包括由上至下設(shè)置的進(jìn)水管、濾水管和出水管；所述進(jìn)水管、濾水管和出水管的內(nèi)壁均為螺旋形結(jié)構(gòu)；所述進(jìn)水管的進(jìn)水口延伸至所述設(shè)備本體頂部的上方；所述出水管的下端為第一出水口 ；所述內(nèi)腔室與設(shè)于所述內(nèi)腔室外圍的殼體之間的空間為所述的外腔室，所述殼體側(cè)面的上方設(shè)有排水口，所述排水口通過排水管與所述儲(chǔ)水箱相連。
[0006]所述的球形雙向排污裝置為三通結(jié)構(gòu)；所述三通結(jié)構(gòu)包括互相垂直的軸向管道和橫向管道；所述的軸向管道包括軸向上管道和軸向下管道；所述的軸向上管道、橫向管道和軸向下管道之間通過閥室相連；所述閥室內(nèi)設(shè)置有圓弧整體式滑道和球形閥瓣，所述球形閥瓣在所述圓弧整體式滑道上滾動(dòng)；所述圓弧整體式滑道采用全水流通道。
[0007]所述軸向上管道的上方為自重進(jìn)水口，所述自重進(jìn)水口與所述第一出水口相連；所述軸向下管道的下方為第二出水口，所述第二出水口與儲(chǔ)渣管相連；所述儲(chǔ)渣管的排渣口延伸至所述設(shè)備本體頂部的上方；所述橫向管道的右端為壓力進(jìn)水口，所述壓力進(jìn)水口通過壓力進(jìn)水管與儲(chǔ)水箱的壓力出水口相連；所述的壓力出水口處設(shè)置有加壓水泵。
[0008]進(jìn)一步地，所述的進(jìn)水管、濾水管和出水管由上至下連為一體；所述進(jìn)水管的管徑從上至下逐漸變小。
[0009]進(jìn)一步地，所述濾水管的管壁上開設(shè)有若干個(gè)濾水孔，所述濾水孔的高度低于所述排水口的高度。
[0010]進(jìn)一步地，所述外腔室殼體的底部設(shè)有排污口，便于清洗外腔室；所述的排污口和所述的排水口分別設(shè)置于所述外腔室殼體的兩側(cè)；所述外腔室的通徑為所述內(nèi)腔室通徑的兩倍以上。
[0011]進(jìn)一步地，所述的圓弧整體式滑道包括兩段，分別為第一圓弧滑道和第二圓弧滑道；所述第一圓弧滑道的左端與所述軸向管道的管壁相連，所述第一圓弧滑道的右端與所述第二圓弧滑道的左端相連；所述第二圓弧滑道的右端與所述橫向管道的管壁相連；所述第一圓弧滑道的圓心位于所述第一圓弧滑道的下方，所述第二圓弧滑道的圓心位于所述第二圓弧滑道的上方。
[0012]進(jìn)一步地，所述軸向上管道的左側(cè)管壁上設(shè)有向左凸起的第一弧形面，所述第一弧形面與所述球形閥瓣相匹配；所述第一弧形面的下端與所述圓弧整體式滑道的左端相連。
[0013]進(jìn)一步地，所述橫向管道的管口處設(shè)有第二弧形面，所述的第二弧形面設(shè)于所述橫向管道管口的上、下兩方；位于所述橫向管道下方的第二弧形面與所述圓弧整體式滑道的右端相連。
[0014]進(jìn)一步地，所述軸向上管道和所述軸向下管道的管徑為公稱口徑，所述橫向管道的管徑為所述公稱口徑的1.1?1.5倍。
[0015]進(jìn)一步地，所述的球形閥瓣采用空心碳鋼球外包橡膠；所述壓力進(jìn)水管與所述橫向管道之間通過拆卸式法蘭相連。
[0016]進(jìn)一步地，所述儲(chǔ)渣管為U型儲(chǔ)渣管。
[0017]本發(fā)明的有益效果是:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的旋流式一體化污水提升設(shè)備具有以下幾點(diǎn)優(yōu)勢(shì):
[0018](I)結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理、運(yùn)行可靠，球形閥瓣不易堵塞。
[0019](2)雙向止回，污水、污物分開排放，污物與加壓水泵完全不接觸，避免造成加壓水泵堵塞；同時(shí)也避免了污水回流對(duì)設(shè)備造成的傷害。
[0020](3)圓弧整體式滑道采用全水流通道，流量大，阻力小，節(jié)能、噪音低。
【附圖說明】
[0021]圖1為本發(fā)明提供的一體化污水提升設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2為本發(fā)明提供的污水提升設(shè)備中旋流式固液分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖3為本發(fā)明提供的污水提升設(shè)備中球形雙向排污裝置軸向排污的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖4為本發(fā)明提供的污水提升設(shè)備中球形雙向排污裝置垂直排污的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]其中，1-固液分離裝置；2_球形雙向排污裝置；3_設(shè)備本體；4_設(shè)備功能區(qū)；5-U型儲(chǔ)渣管；6_壓力進(jìn)水管；7_加壓水泵；8_儲(chǔ)水箱；9_排水管；10_進(jìn)水口 ；11_排渣口 ；101-進(jìn)水管；102_排水口 ；103_外腔室；104_出水管；105_第一出水口 ；106_排污口 ；107-濾水孔;108-濾水管；109-內(nèi)腔室;201_軸向上管道；202~閥室;203_第一弧形面；204-第一圓弧滑道；205_軸向下管道；206_第二出水口 ；207_第二圓弧滑道；208_拆卸式法蘭；209_第二弧形面；210_橫向管道；211-壓力進(jìn)水口 ；212_球形閥瓣；213_自重進(jìn)水
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【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解下述【具體實(shí)施方式】僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。
[0027]實(shí)施例
[0028]一種旋流式一體化污水提升設(shè)備，包括設(shè)備本體3，所述設(shè)備本體3包括設(shè)備功能區(qū)4和儲(chǔ)水箱8 ;所述的設(shè)備功能區(qū)4內(nèi)設(shè)有固液分離裝置I和球形雙向排污裝置2。
[0029]所述的固液分離裝置I包括內(nèi)腔室109和外腔室103 ;所述內(nèi)腔室109包括由上至下一體化設(shè)置的進(jìn)水管101、濾水管108和出水管104 ;所述進(jìn)水管101的管徑從上至下逐漸變?。凰鲞M(jìn)水管101、濾水管108和出水管104的內(nèi)壁均為螺旋形結(jié)構(gòu)。螺旋形的管壁設(shè)計(jì)非常關(guān)鍵，當(dāng)污水從進(jìn)水管101進(jìn)入所述的分離裝置后，順著螺旋形的管壁旋轉(zhuǎn)向下運(yùn)動(dòng)，在旋轉(zhuǎn)向下運(yùn)動(dòng)的過程中會(huì)產(chǎn)生離心力，通過所述的離心力實(shí)現(xiàn)污水的固液分離。所述進(jìn)水管101的進(jìn)水口 10延伸至所述設(shè)備本體3頂部的上方，待處理的污水從進(jìn)水口 10進(jìn)入污水提升設(shè)備。所述出水管104的下端為第一出水口 105。所述內(nèi)腔室109與設(shè)于所述內(nèi)腔室109外圍的殼體之間的空間為所述的外腔室103，所述殼體側(cè)面的上方設(shè)有排水口 102，所述排水口 102通過排水管9與所述儲(chǔ)水箱8相連。所述濾水管108的管壁上開設(shè)有若干個(gè)濾水孔107，所述濾水孔107的高度低于所述排水口 102的高度。通過所述濾水管108管壁上的濾水孔107，可實(shí)現(xiàn)污水的固液分離。所述外腔室103殼體的底部設(shè)有排污口106，便于清洗外腔室；所述的排污口 106和所述的排水口 102分別設(shè)置于所述外腔室103殼體的兩側(cè)。所述外腔室103的通徑為所述內(nèi)腔室109通徑的兩倍以上，使過濾后的污水在所述外腔室103內(nèi)儲(chǔ)存停留一段時(shí)間，使污水中的污物進(jìn)一步沉淀分離；在外腔室103內(nèi)進(jìn)一步沉淀的污物積累在所述外腔室103的底部，可經(jīng)設(shè)于所述外腔室103底部的排污口106排出。
[0030]所述的球形雙向排污裝置2為三通結(jié)構(gòu)；所述三通結(jié)構(gòu)包括互相垂直的軸向管道和橫向管道210 ;所述的軸向管道包括軸向上管道201和軸向下管道205 ;所述的軸向上管道201、橫向管道210和軸向下管道205之間通過閥室202相連。所述閥室202內(nèi)設(shè)置有圓弧整體式滑道和球形閥瓣212 ;所述的球形閥瓣212采用空心碳鋼球外包橡膠，耐磨耐腐，密封效果良好，消聲式密封。所述球形閥瓣212在所述圓弧整體式滑道上滾動(dòng)；所述圓弧整體式滑道采用全水流通道。
[0031 ] 所述軸向上管道201的上方為自重進(jìn)水口 213，所述自重進(jìn)水口 213與所述第一出水口 105相連；所述軸向下管道205的下方為第二出水口 206，所述第二出水口 206與U型儲(chǔ)渣管5相連；所述U型儲(chǔ)渣管5的排渣口 11延伸至所述設(shè)備本體3頂部的上方。采用U型儲(chǔ)渣管5便于儲(chǔ)存更多的污物。所述橫向管道210的右端為壓力進(jìn)水口 211，所述壓力進(jìn)水口 21