上部回轉(zhuǎn)體的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及工程機械的上部回轉(zhuǎn)體。
【背景技術(shù)】
[0002]以往，已知有日本專利公開公報特開2000-54429號(專利文獻I)及日本專利公開公報特開2000-248583號(專利文獻2)中記載的工程機械的上部回轉(zhuǎn)體。在專利文獻I的圖4中，公開了下述結(jié)構(gòu)，其具備上框架與設(shè)置于該上框架上的控制閥，該控制閥以相對于所述上框架左右方向傾斜的姿勢而設(shè)置。在專利文獻2中，公開了一種具備液壓泵、油箱及操作閥的回轉(zhuǎn)式液壓驅(qū)動工程機，所述操作閥傾斜設(shè)置在回轉(zhuǎn)中心的側(cè)前方或側(cè)后方的位置。而且，在該專利文獻2的段落
[0010]中公開了:通過該設(shè)置，能夠縮短各配管，最小限度地抑制壓力損失的發(fā)生。
[0003]上述的上部回轉(zhuǎn)體中，在構(gòu)成該上部回轉(zhuǎn)體的上框架上，除了如上所述的液壓泵、連接于該液壓泵的控制閥、箱體以外，還搭載有所述液壓泵的驅(qū)動源即發(fā)動機等。對于此種上部回轉(zhuǎn)體，期望既能縮短連接所述液壓泵與所述控制閥的液壓配管，又能緊湊地設(shè)置搭載于所述上框架上的各要素。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種上部回轉(zhuǎn)體，其具備上框架、發(fā)動機、連結(jié)于該發(fā)動機的液壓泵、經(jīng)由液壓配管連接于該液壓泵的控制閥及箱體，該上部回轉(zhuǎn)體既能抑制所述液壓配管的必要長度，又能將各要素緊湊地設(shè)置在所述上框架上。
[0005]本發(fā)明提供一種上部回轉(zhuǎn)體，搭載于具備下部行走體的工程機械的該下部行走體上，該上部回轉(zhuǎn)體包括:上框架，能夠繞回轉(zhuǎn)中心軸回轉(zhuǎn)地安裝于所述下部行走體上；發(fā)動機，搭載于所述上框架，在所述上框架的前后方向即框架前后方向上位于所述回轉(zhuǎn)中心軸的后側(cè)；液壓泵，在所述上框架的左右方向即框架左右方向上連結(jié)于所述發(fā)動機的一個端部，被該發(fā)動機驅(qū)動；控制閥，搭載于所述上框架上，在所述框架前后方向上位于所述回轉(zhuǎn)中心軸的后側(cè)且所述發(fā)動機的前側(cè)；液壓配管，將所述液壓泵與所述控制閥相互連接；以及后側(cè)箱，搭載于所述上框架上，在所述框架前后方向上位于所述發(fā)動機與所述控制閥之間，其中，所述控制閥具有在所述框架左右方向上靠近所述回轉(zhuǎn)中心軸的內(nèi)側(cè)端部以及遠離所述回轉(zhuǎn)中心軸的外側(cè)端部，所述控制閥設(shè)置為使所述外側(cè)端部在所述框架左右方向上以所述回轉(zhuǎn)中心軸為基準而與所述液壓泵位于同側(cè)，所述控制閥以相對于所述框架左右方向傾斜的姿勢搭載于所述上框架上，使得所述外側(cè)端部在所述框架前后方向上位于所述內(nèi)側(cè)端部的后側(cè)，所述液壓配管將所述控制閥的與所述內(nèi)側(cè)端部相比更靠近所述外側(cè)端部的部分與所述液壓泵連接，所述后側(cè)箱包含從所述框架前后方向觀察時與所述控制閥重合的后側(cè)箱重合部分，所述后側(cè)箱重合部分具有后側(cè)對向側(cè)面，所述后側(cè)對向側(cè)面相對于所述框架左右方向沿與所述控制閥的后側(cè)面相同的方向傾斜，且與該后側(cè)面相對向。
[0006]根據(jù)本發(fā)明，既能抑制所述液壓配管的必要長度，又能將各要素緊湊地設(shè)置在所述上框架上。
【附圖說明】
[0007]圖1是本發(fā)明的實施方式所涉及的上部回轉(zhuǎn)體的俯視圖。
[0008]圖2是將所述上部回轉(zhuǎn)體中的控制閥及其周邊部分放大的俯視圖。
[0009]圖3A、圖3B及圖3C是分別表示構(gòu)成所述上部回轉(zhuǎn)體的控制閥及位于其前后的箱體的設(shè)置的變形例的俯視圖。
【具體實施方式】
[0010]參照附圖來說明本發(fā)明的實施方式。
[0011]圖1表示所述實施方式所涉及的上部回轉(zhuǎn)體I。該上部回轉(zhuǎn)體I是工程機械的構(gòu)成要素。該工程機械具備所述上部回轉(zhuǎn)體1、未圖示的下部行走體以及包含動臂B的附屬裝置。所述上部回轉(zhuǎn)體I可回轉(zhuǎn)地搭載于所述下部行走體上，所述附屬裝置被安裝于所述上部回轉(zhuǎn)體I。所述工程機械例如為挖掘機。該挖掘機例如既可為液壓式挖掘機，也可為混合動力式挖掘機。而且，本發(fā)明所涉及的工程機械并不限定于挖掘機。
[0012]所述上部回轉(zhuǎn)體I包括具有回轉(zhuǎn)中心部21的上框架10、發(fā)動機31、連結(jié)于該發(fā)動機31的液壓泵33、相當于前側(cè)箱的燃料箱40、相當于后側(cè)箱的工作油箱50、連接于所述液壓泵33的控制閥60、及作為液壓配管的液壓軟管71、73。
[0013]所述上框架10換言之即回轉(zhuǎn)框架是安裝在所述下部行走體的上側(cè)且能夠以所述回轉(zhuǎn)中心部21中所含的回轉(zhuǎn)中心軸作為中心而回轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)物。在該上框架10上，搭載有所述發(fā)動機31、所述液壓泵33、所述工作油箱50、所述燃料箱40、所述控制閥60等。上框架10具有底部15、右縱板17R及左縱板17L。上框架10被劃分成多個區(qū)域，即被劃分成中央?yún)^(qū)域11、左側(cè)平臺13R及右側(cè)平臺13L。
[0014]所述上框架10具有以圖2的箭頭X所示的前后方向即框架前后方向、及以圖2的箭頭Y所示的左右方向即框架左右方向，框架左右方向與框架前后方向垂直?！癆位于B的前側(cè)(后側(cè))”是指，從框架左右方向觀察時，A在框架前后方向上位于B的前側(cè)(后側(cè))，并不需要從框架前后方向觀察時A與B重合。
[0015]所述中央?yún)^(qū)域11是在所述框架左右方向上位于所述上框架10中央的區(qū)域(reg1n)。右側(cè)平臺13R及左側(cè)平臺13L分別是在所述框架左右方向上位于所述中央?yún)^(qū)域11右側(cè)及左側(cè)的區(qū)域。
[0016]所述底部15是所述上框架10的最下面的部分即下部。換言之，底部15是中央?yún)^(qū)域11及右左側(cè)平臺13R、13L的最下面的部分。底部15為板狀或大致板狀。底部15具有回轉(zhuǎn)中心孔15a。
[0017]右左縱板17R、17L固定于底部15并從該底部15朝上突出。右左縱板17R、17L在所述框架左右方向上彼此隔開間隔地沿所述框架前后方向延伸。右左縱板17R、17L在所述框架左右方向上，位于所述上框架10的中央部。右縱板17R位于中央?yún)^(qū)域11與右側(cè)平臺13R的邊界，左縱板17L位于中央?yún)^(qū)域11與左側(cè)平臺13L的邊界。右左縱板17R、17L從上框架10的前側(cè)部設(shè)置到后側(cè)部。
[0018]右左縱板17R、17L分別具有動臂支撐部17b。各動臂支撐部17b具有安裝孔，該安裝孔支撐所述動臂B的基端部即動臂腳。各動臂支撐部17b位于所述回轉(zhuǎn)中心部21的附近。各動臂支撐部17b分別位于右左縱板17R、17L的前側(cè)部附近。
[0019]所述回轉(zhuǎn)中心部21是包含所述回轉(zhuǎn)中心軸，所述回轉(zhuǎn)中心軸為上框架10相對于所述下部行走體回轉(zhuǎn)的中心的軸。具體而言，回轉(zhuǎn)中心部21是所述回轉(zhuǎn)中心軸及其周邊的部分?；剞D(zhuǎn)中心部21包含所述回轉(zhuǎn)中心孔15a，所述回轉(zhuǎn)中心軸通過該回轉(zhuǎn)中心孔15a的中心。在所述回轉(zhuǎn)中心孔15a中，設(shè)置有未圖示的轉(zhuǎn)節(jié)。轉(zhuǎn)節(jié)是連接上部回轉(zhuǎn)體I的液壓配管與下部行走體的液壓配管的接頭?；剞D(zhuǎn)中心部21位于工作油箱50的前側(cè)，且位于控制閥60的后側(cè)?；剞D(zhuǎn)中心部21在所述框架前后方向上位于所述中央?yún)^(qū)域11的中央部的前側(cè)。回轉(zhuǎn)中心部21位于中央?yún)^(qū)域11的前側(cè)部附近。回轉(zhuǎn)中心部21位于工作油箱50及控制閥60的左側(cè)。既可使回轉(zhuǎn)中心部21跨過中央?yún)^(qū)域11與右側(cè)平臺13R(—部分位于中央?yún)^(qū)域11且另一部分位于右側(cè)平臺13R)或中央?yún)^(qū)域11與左側(cè)平臺13L(—部分位于中央?yún)^(qū)域11且另一部分位于左側(cè)平臺13L)，也可使回轉(zhuǎn)中心部21全部位于中央?yún)^(qū)域11內(nèi)。
[0020]所述發(fā)動機31為所述工程機械的動力源。發(fā)動機31在所述框架前后方向上設(shè)置于上框架10的后側(cè)部。發(fā)動機31在所述框架左右方向上例如設(shè)置于上框架10的中央部。發(fā)動機31具有未圖示的驅(qū)動軸即輸出軸。
[0021]所述液壓泵33由發(fā)動機31驅(qū)動，由此噴出工作油。由液壓泵33噴出的工作油如下文所述被供應(yīng)至該工程機械中所含的回轉(zhuǎn)馬達M等的致動器，使得該致動器移動。液壓泵33連結(jié)于所述發(fā)動機31的驅(qū)動軸。液壓泵33在所述框架左右方向上連結(jié)于所述發(fā)動機31的一個端部。本實施方式的液壓泵33連結(jié)于發(fā)動機31的右端部，但在本發(fā)明中，液壓泵也可連結(jié)于發(fā)動機的左端部。
[0022]所述控制閥60在框架前后方向上設(shè)置在所述發(fā)動機31及液壓泵33前側(cè)的位置。作為后側(cè)箱的所述工作油箱50在框架前后方向上設(shè)置在所述控制閥60后側(cè)且所述發(fā)動機31前側(cè)的位置，即，設(shè)置在控制閥60與發(fā)動機31之間的位置。作為前側(cè)箱的所述燃料箱40在框架前后方向上設(shè)置在所述控制閥60前側(cè)的位置。
[0023]所述控制閥60是控制從所述液壓泵33供應(yīng)至所述致動器的工作油的流量及其供應(yīng)方向的閥。控制閥60設(shè)置在所述回轉(zhuǎn)中心部21的回轉(zhuǎn)中心軸的框架前后方向上的后側(cè)?？刂崎y60在框架前后方向上設(shè)置在工作油箱50與燃料箱40之間。控制閥60例如設(shè)置在燃料箱40的正后方。雖未圖示，但控制閥60的至少一部分也可位于比燃料箱40的后側(cè)部靠前側(cè)的位置。控制閥60與燃料箱40相鄰地設(shè)置。控制閥60例如設(shè)置在發(fā)動機31的前側(cè)正面，即，與發(fā)動機31沿框架前后方向排列地設(shè)置。控制閥60例如設(shè)置在工作油箱50的前側(cè)正面，即，與發(fā)動機31沿框架前后方向排列地設(shè)置。控制閥60的至少一部分位于比工作油箱50的前側(cè)部靠前側(cè)的位置。控制閥60與工作油箱50相鄰地設(shè)置。