地下連續(xù)墻入巖成槽施工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及地下連續(xù)墻入巖成槽的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及地下連續(xù)墻入巖成槽施工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，各大城市都修建有地鐵，如深圳經(jīng)濟(jì)特區(qū)共有1、2、3、4、5號(hào)地鐵線在運(yùn)營中，7、9、11號(hào)地鐵線正在建設(shè)中，地鐵線穿越城市中心區(qū)、道路沿線，在城市交通及其經(jīng)濟(jì)建設(shè)中發(fā)揮出巨大的作用，保障地鐵車站及其隧道區(qū)間的安全，確保地鐵正常運(yùn)營尤其重要。因此，在地鐵周邊進(jìn)行建(構(gòu))筑物施工，特別是在地鐵影響范圍內(nèi)進(jìn)行深大基坑的開挖，地鐵管理部門制訂了專門的管理規(guī)定和控制標(biāo)準(zhǔn)，如:嚴(yán)禁采用沖擊震動(dòng)施工，嚴(yán)格控制地鐵的變形和沉降指標(biāo)等。
[0003]受區(qū)域地質(zhì)條件的影響，如深圳地區(qū)基巖埋藏深度相對(duì)較淺，部分地下連續(xù)墻需進(jìn)入巖層，甚至進(jìn)入堅(jiān)硬的微風(fēng)化花崗石層中，施工極其困難。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中，地下連續(xù)墻入巖一般采用沖擊破巖成槽。參照?qǐng)D1?3所示，采用沖孔鉆進(jìn)工藝，十字沖擊錘32在槽段內(nèi)反復(fù)多次沖擊成孔，同時(shí)泥漿循環(huán)護(hù)壁成槽的施工方案原理示意圖。如圖1所示，成槽抓斗31能較好的抓取槽段內(nèi)的強(qiáng)風(fēng)化層以上的土體；如圖2及3所示，在成槽抓斗31施工至中風(fēng)化巖面后，改換沖擊錘32，沖擊錘32對(duì)基巖2有較好的破碎作用，在槽段內(nèi)往復(fù)多次沖擊成孔，且利用修孔方錘33進(jìn)行修孔，可使槽段全斷面達(dá)到設(shè)計(jì)要求；如圖3所示，破碎后的沉渣從孔底返回至泥漿池中，沉渣則沉淀至深沉池中，優(yōu)質(zhì)泥漿則通過泥漿泵輸送到槽段中反復(fù)循環(huán)利用；沖擊過程中，會(huì)產(chǎn)生大量的廢漿廢渣。
[0005]上述的施工方法存在以下缺陷:
[0006]I)、利用沖擊錘32沖擊的過程中，極易造成相鄰孔位間孔斜，這樣，則需要反復(fù)糾偏沖擊錘；
[0007]2)、用方錘33修孔成槽，造成沖擊成孔速度慢；
[0008]3)、為滿足破巖進(jìn)度需求，往往形成施工現(xiàn)場沖孔粧機(jī)成排列隊(duì)緊挨施工的場面，給現(xiàn)場安全、工程進(jìn)度和文明施工管理帶來被動(dòng)。
[0009]4)、采用沖孔工藝需要泥漿護(hù)壁，大量使用泥漿，會(huì)造成廢漿廢渣量大，不利于現(xiàn)場文明施工，成本加大，而且無法滿足在地鐵保護(hù)范圍內(nèi)沖擊震動(dòng)的控制要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]本發(fā)明的目的在于提供地下連續(xù)墻入巖成槽施工方法，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中的地下連續(xù)墻入巖成槽施工方法采用沖擊錘沖擊基巖成孔，存在相鄰孔位極易孔斜、成槽速度慢、施工麻煩、成本高以及不滿足施工控制要求的問題。
[0011]本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，地下連續(xù)墻入巖成槽施工方法，包括以下施工步驟:
[0012]I)、利用抓斗在基巖上方的土體中挖土成槽，且槽底與基巖的巖面之間預(yù)留殘留土層;
[0013]2)、利用旋挖鉆筒在所述殘留土層以及強(qiáng)風(fēng)化層中鉆孔，直至鉆至所述強(qiáng)風(fēng)化巖下方的中風(fēng)化巖的巖面，再利用截齒鉆筒鉆進(jìn)所述中風(fēng)化巖及微風(fēng)化巖中，直至鉆至設(shè)計(jì)入巖深度，將巖芯取出，形成在所述基巖中的入巖孔；
[0014]3)、重復(fù)步驟2)，沿著所述槽段的長度延伸方向，在所述槽段中形成多個(gè)依序布置且相通的所述入巖孔；
[0015]4)、利用方錘清理所述相鄰的入巖孔之間的硬巖齒邊。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的施工方法中，先利用抓斗挖土成槽，且在基巖上預(yù)留有殘留土層，再利用旋挖鉆筒鉆殘留土層以及強(qiáng)風(fēng)化巖，再利用截齒鉆筒繼續(xù)鉆進(jìn)中風(fēng)化巖及微風(fēng)化巖中，形成入巖孔，依序操作，形成沿著槽段分布的多個(gè)入巖孔，再利用方錘沖擊相鄰的入巖孔形成的硬巖齒邊，使得槽段的全斷面達(dá)到設(shè)計(jì)尺寸。
[0017]上述的施工方法施工針對(duì)性強(qiáng)，極大地提高了地下連續(xù)墻成槽效率，成槽速度快；泥漿使用量大大減少，廢漿廢渣量小，有利于現(xiàn)場總平面布置和文明施工；同時(shí)，采用截齒鉆筒旋挖入巖取芯，大大提升了入巖工效，避免了工程施工過程中由于沖擊震動(dòng)對(duì)地鐵設(shè)施產(chǎn)生的影響，滿足施工控制要求；由于成槽施工工期短，槽壁暴露時(shí)間相對(duì)短，減少了槽壁土體坍塌風(fēng)險(xiǎn)，槽壁穩(wěn)定，也使得混凝土灌注充盈系數(shù)小，間接降低了施工成本；在基巖的巖面上預(yù)留殘留土層，在成孔過程中，對(duì)旋挖鉆筒起導(dǎo)向作用，有效防止槽段內(nèi)巖面有出現(xiàn)傾斜走向。
【附圖說明】
[0018]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中利用抓斗抓取基巖上的土體的施工不意圖；
[0019]圖2是現(xiàn)有技術(shù)中利用沖擊錘沖擊基巖成孔的施工示意圖；
[0020]圖3是現(xiàn)有技術(shù)中利用方錘修孔成槽的施工示意圖；
[0021]圖4是本發(fā)明實(shí)施例提供的利用抓斗抓取基巖上方土體的施工示意圖；
[0022]圖5是本發(fā)明實(shí)施例提供的地下連續(xù)墻入巖成孔的布置示意圖；
[0023]圖6是本發(fā)明實(shí)施例提供的利用旋挖鉆筒鉆取基巖上殘留土層的施工示意圖；
[0024]圖7是本發(fā)明實(shí)施例提供的利用截齒鉆筒鉆取基巖的施工示意圖；
[0025]圖8是本發(fā)明實(shí)施例提供的撈渣鉆筒在孔內(nèi)施工的施工示意圖；
[0026]圖9是本發(fā)明實(shí)施例提供的利用方錘修正槽壁的施工示意圖；
[0027]圖10是本發(fā)明實(shí)施例提供的利用泥漿清孔的施工示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0028]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0029]以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的實(shí)現(xiàn)進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0030]參照?qǐng)D4?10所示，為本發(fā)明提供的較佳實(shí)施例。
[0031]本實(shí)施例提供的地下連續(xù)墻入巖成槽施工方法，用于形成入巖的槽段13，以便后續(xù)形成入巖的地下連續(xù)墻，其中，基巖2包括強(qiáng)風(fēng)化巖以及位于強(qiáng)風(fēng)化巖下方的中風(fēng)化巖。
[0032]地下連續(xù)墻入巖成槽施工方法包括以下施工步驟:
[0033]I)、利用抓斗11在基巖2上方的土體抓土成槽，且槽底與基巖2的巖面之間預(yù)留殘留土層；
[0034]2)、利用旋挖鉆筒16在殘留土層中及強(qiáng)風(fēng)化巖中鉆孔，直至鉆至中風(fēng)化巖的巖面，再利用截齒鉆筒17鉆進(jìn)中風(fēng)化巖及微風(fēng)化巖中，鉆至設(shè)計(jì)入巖深度或標(biāo)高后，將巖芯直接取出，在基巖2中形成入巖孔14，從而實(shí)現(xiàn)在基巖2中鉆孔取芯操作；
[0035]3)、重復(fù)操作步驟2)，沿著槽段13的長度延伸方向，在槽段13中形成多個(gè)依序布置且相通的入巖孔14 ;
[0036]4)、在槽段13中，相鄰的入巖孔14之間形成有硬巖齒邊15，該硬巖齒邊15會(huì)阻滯鋼筋網(wǎng)片安放不到位，此時(shí)，采用方錘19對(duì)槽段13中修孔，沖擊掉硬巖齒邊15，使得槽段13的全斷面達(dá)到設(shè)計(jì)尺寸成槽要求。
[0037]在上述的施工方法中，先利用抓斗11抓取基巖2上的土體并成槽，且在基巖2上預(yù)留有殘留土層，再利用旋挖鉆筒16鉆殘留土層以及強(qiáng)風(fēng)化巖，再利用截齒鉆筒17繼續(xù)鉆進(jìn)中風(fēng)化巖及微風(fēng)化巖中，形成入巖孔14，依序操作，形成沿著槽段13分布的多個(gè)入巖孔14，再利用方錘19沖擊相鄰的入巖孔14形成的硬巖齒邊15，使得槽段13的全斷面達(dá)到設(shè)計(jì)尺寸。
[0038]上述的施工方法利用抓斗11、旋挖鉆筒16、截齒鉆筒17以及方錘19等機(jī)械設(shè)備發(fā)揮各自的特長，施工針對(duì)性強(qiáng)，極大地提高了地下連續(xù)墻成槽效率，成槽速度快；成槽施工時(shí)，采用截齒鉆筒17旋挖代替了沖孔粧機(jī)取芯，不采用泥漿循環(huán)，泥漿使用量大大減少，廢漿廢渣量小，有利于現(xiàn)場總平面布置和文明施工，且避免相鄰入巖孔14出現(xiàn)孔斜現(xiàn)象；同時(shí)，采用截齒鉆筒17旋挖入巖取芯，大大提升了入巖工效，減少了沖孔粧機(jī)的使用數(shù)量，有利于現(xiàn)場安全管理，也避免了工程施工過程中由于沖擊震動(dòng)對(duì)地鐵設(shè)施產(chǎn)生的影響，滿足施工控制要求；另外，截齒鉆筒17旋挖取樣完整，能夠明顯辨識(shí)巖石屬性，對(duì)地層判斷準(zhǔn)確。
[0039]由于成槽施工工期短，槽壁暴露時(shí)間相對(duì)短，減少了槽壁土體坍塌風(fēng)險(xiǎn)，槽壁穩(wěn)定，也使得混凝土灌注充盈系數(shù)小，間接降低了施工成本。對(duì)下部硬巖使用方錘19修孔徹底，使地下連墻鋼筋網(wǎng)片能夠順利安裝。
[0040]另外，在基巖2的巖面上預(yù)留5m左右的殘留土層，這樣，當(dāng)旋挖鉆筒16在鉆孔時(shí)，該殘留土層可以用于成