線(xiàn)；18-加溫裝置導(dǎo)線(xiàn)。
【具體實(shí)施方式】
[0026]實(shí)施例:
如圖1、圖2、圖3和圖4所示，鋼管支撐梁I 一端部設(shè)置有法蘭盤(pán)3。法蘭盤(pán)3為圓形板，沿圓周內(nèi)側(cè)設(shè)置螺栓孔。法蘭盤(pán)3與鋼管支撐梁I接觸側(cè)設(shè)置肋板9進(jìn)行局部的加強(qiáng)處理。肋板9為三角形板。通過(guò)螺栓2分別將活塞基座4、液壓艙基座5與兩側(cè)法蘭盤(pán)3連接?；钊?為圓桶形基座，靠外側(cè)邊緣處設(shè)置與法蘭盤(pán)3栓接的螺栓孔，中間內(nèi)部區(qū)域放置活塞11且內(nèi)徑略大于活塞11的外徑，側(cè)壁設(shè)置位移傳感器10且開(kāi)孔內(nèi)徑略大于位移傳感器10外徑。活塞基座4內(nèi)部設(shè)有供位移傳感器導(dǎo)線(xiàn)13引出的開(kāi)孔。活塞11為圓柱形，內(nèi)部設(shè)有開(kāi)孔，接近開(kāi)孔端部處設(shè)置有溫度傳感器12。位移傳感器10的探針觸于液壓艙基座5側(cè)壁上，液壓艙基座5為圓桶形基座，靠外側(cè)邊緣處設(shè)置有與法蘭盤(pán)3栓接的螺栓孔，中間內(nèi)部區(qū)域放置液壓艙6且內(nèi)徑略大于液壓艙6外徑。液壓艙6為圓筒形，內(nèi)部裝有阻燃礦物油7，內(nèi)部底部設(shè)置加溫裝置14。加溫裝置導(dǎo)線(xiàn)18從液壓艙6和液壓艙基座5內(nèi)部開(kāi)孔中引出。隔溫裝置8位于伸縮控制段外側(cè)且兩端包裹法蘭盤(pán)3，其內(nèi)部充填隔溫材料且外壁具有一定的延展性。位移傳感器導(dǎo)線(xiàn)13、溫度傳感器導(dǎo)線(xiàn)17以及加溫裝置導(dǎo)線(xiàn)18與采集控制裝置15相連。運(yùn)行加溫裝置14，令溫度傳感器12的數(shù)值略高于近期最高環(huán)境溫度，并記錄位移傳感器4的初始數(shù)值。當(dāng)環(huán)境溫度下降時(shí)運(yùn)行加溫裝置14，監(jiān)測(cè)位移傳感器4的數(shù)值直至達(dá)到其初始數(shù)值，在此過(guò)程中實(shí)時(shí)監(jiān)控溫度傳感器12的數(shù)值，確保加溫裝置14的熱量施加處于平穩(wěn)狀態(tài)。通過(guò)以上步驟使得本發(fā)明伸縮控制段16產(chǎn)生補(bǔ)償位移，進(jìn)而消除環(huán)境溫差對(duì)大跨度鋼管支撐梁的影響。
[0027]使用時(shí)，針對(duì)環(huán)境溫差較大的采用鋼管支撐梁的某基坑工程，采用本發(fā)明消除環(huán)境溫差影響的實(shí)施方案如下:
鋼管支撐梁I 一端部設(shè)置有法蘭盤(pán)3。法蘭盤(pán)3為圓形鋼板，沿圓周內(nèi)側(cè)設(shè)置螺栓孔。法蘭盤(pán)3與鋼管支撐梁I相互焊接，并且在接觸側(cè)設(shè)置肋板9進(jìn)行局部的加強(qiáng)處理。肋板9為三角形鋼板，分別與法蘭盤(pán)3與鋼管支撐梁I相互焊接。通過(guò)螺栓2分別將活塞基座4、液壓艙基座5與兩側(cè)法蘭盤(pán)3連接?；钊?為圓桶形鋼質(zhì)基座，靠外側(cè)邊緣處設(shè)置與法蘭盤(pán)2栓接的螺栓孔，中間內(nèi)部區(qū)域放置活塞11且內(nèi)徑略大于活塞11的外徑，側(cè)壁設(shè)置位移傳感器10且開(kāi)孔內(nèi)徑略大于位移傳感器10外徑。活塞基座4內(nèi)部設(shè)有供位移傳感器導(dǎo)線(xiàn)13引出的開(kāi)孔。活塞11為鋼質(zhì)圓柱形，內(nèi)部設(shè)有開(kāi)孔，接近開(kāi)孔端部處設(shè)置有溫度傳感器12。位移傳感器10的探針觸于液壓艙基座5側(cè)壁上，液壓艙基座5為圓桶形鋼質(zhì)基座，靠外側(cè)邊緣處設(shè)置有與法蘭盤(pán)3栓接的螺栓孔，中間內(nèi)部區(qū)域放置液壓艙6且內(nèi)徑略大于液壓艙6外徑。液壓艙6為鋼質(zhì)圓筒，內(nèi)部裝有阻燃礦物油7，內(nèi)部底部設(shè)置加溫裝置14。加溫裝置導(dǎo)線(xiàn)18從液壓艙6和液壓艙基座5內(nèi)部開(kāi)孔中引出。隔溫裝置8位于伸縮控制段外側(cè)且兩端包裹法蘭盤(pán)3，其內(nèi)部充填隔溫材料且外壁具有一定的延展性。位移傳感器導(dǎo)線(xiàn)13、溫度傳感器導(dǎo)線(xiàn)17以及加溫裝置導(dǎo)線(xiàn)18與采集控制裝置15相連。采集控制裝置15具備實(shí)時(shí)采集位移傳感器10和溫度傳感器12的數(shù)據(jù)功能，并同時(shí)具備調(diào)節(jié)加溫裝置14的熱量輸出功率的功能。當(dāng)本發(fā)明裝置安裝完畢后環(huán)境溫度尚未達(dá)到近期最高環(huán)境溫度時(shí)，利用采集控制裝置15運(yùn)行加溫裝置14，令溫度傳感器12的數(shù)值略高于近期環(huán)境預(yù)計(jì)最高環(huán)境溫度，并記錄位移傳感器4的初始數(shù)值。當(dāng)環(huán)境溫度下降時(shí)，通過(guò)運(yùn)行加溫裝置14直至位移傳感器4的數(shù)值達(dá)到其初始數(shù)值，同時(shí)在此過(guò)程中通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)控溫度傳感器12確保加溫裝置14運(yùn)行穩(wěn)定。通過(guò)以上步驟使得本發(fā)明伸縮控制段16產(chǎn)生補(bǔ)償位移，進(jìn)而消除環(huán)境溫差對(duì)大跨度鋼管支撐梁的影響。
[0028]以上結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式做出詳細(xì)說(shuō)明，但本發(fā)明不局限于所描述的實(shí)施方式。對(duì)本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，在本發(fā)明的原理和技術(shù)思想的范圍內(nèi)，對(duì)這些實(shí)施方式進(jìn)行多種變化、修改、替換和變形仍落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可精確調(diào)節(jié)長(zhǎng)度的大跨度鋼管支撐梁，是由伸縮控制段相連接的兩段鋼管支撐梁，其特征在于:所述伸縮控制段包括活塞和液壓艙，所述液壓艙的內(nèi)壁與活塞頭部的外圓配合，所述活塞與液壓艙之間聯(lián)接有位移傳感器，所述液壓艙內(nèi)設(shè)有加溫裝置，所述活塞內(nèi)設(shè)有溫度傳感器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可精確調(diào)節(jié)長(zhǎng)度的大跨度鋼管支撐梁，其特征在于:所述伸縮控制段外部包裹有隔溫裝置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可精確調(diào)節(jié)長(zhǎng)度的大跨度鋼管支撐梁，其特征在于:所述活塞的尾部安裝于活塞基座上，所述活塞基座的尾端具有法蘭盤(pán)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可精確調(diào)節(jié)長(zhǎng)度的大跨度鋼管支撐梁，其特征在于:所述液壓艙的尾部安裝于液壓艙基座上，所述液壓艙基座的尾端具有法蘭盤(pán)。5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的一種可精確調(diào)節(jié)長(zhǎng)度的大跨度鋼管支撐梁，其特征在于:所述法蘭盤(pán)與鋼管支撐梁的端部栓接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種可精確調(diào)節(jié)長(zhǎng)度的大跨度鋼管支撐梁，其特征在于:所述鋼管支撐梁、法蘭盤(pán)、活塞和液壓艙的軸心位于同一直線(xiàn)上。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可精確調(diào)節(jié)長(zhǎng)度的大跨度鋼管支撐梁，其特征在于:所述加溫裝置設(shè)于液壓艙內(nèi)的底壁上，所述液壓艙內(nèi)填充有阻燃礦物油。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可精確調(diào)節(jié)長(zhǎng)度的大跨度鋼管支撐梁，其特征在于:所述加溫裝置、位移傳感器和溫度傳感器均連接到采集控制裝置。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可精確調(diào)節(jié)長(zhǎng)度的大跨度鋼管支撐梁的工作方法，其特征在于:在兩段鋼管支撐梁之間安裝伸縮控制段，伸縮控制段具有相互配合的活塞和液壓艙，在活塞和液壓艙之間聯(lián)接位移傳感器，液壓艙內(nèi)具有阻燃礦物油和加溫裝置，使用加溫裝置控制阻燃礦物油的溫度，利用阻燃礦物油體積變化調(diào)節(jié)伸縮控制段的長(zhǎng)度。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種可精確調(diào)節(jié)長(zhǎng)度的大跨度鋼管支撐梁的工作方法，其特征在于:首先運(yùn)行加溫裝置，令溫度傳感器的數(shù)值略高于近期最高環(huán)境溫度，并記錄位移傳感的初始數(shù)值；當(dāng)環(huán)境溫度下降時(shí)運(yùn)行加溫裝置，監(jiān)測(cè)位移傳感器的數(shù)值直至達(dá)到其初始數(shù)值，在此過(guò)程中實(shí)時(shí)監(jiān)控溫度傳感器的數(shù)值，確保加溫裝置的熱量施加處于平穩(wěn)狀態(tài)；使伸縮控制段產(chǎn)生補(bǔ)償位移，消除環(huán)境溫差對(duì)大跨度鋼管支撐梁的影響。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種可精確調(diào)節(jié)長(zhǎng)度的大跨度鋼管支撐梁，由兩側(cè)的鋼管支撐梁和中部的伸縮控制段組成，其中伸縮控制段外部包裹隔溫裝置，內(nèi)部設(shè)置有液壓艙基座、活塞基座，液壓艙基座中部嵌置液壓艙，液壓艙內(nèi)有加溫裝置，活塞基座中部設(shè)置活塞，活塞內(nèi)有溫度傳感器、活塞基座外側(cè)內(nèi)置位移傳感器，位移傳感器位于液壓艙基座與活塞基座的側(cè)壁之間。本發(fā)明根據(jù)伸縮控制段內(nèi)部液體與固體不同材料間的熱膨脹特性差異，來(lái)實(shí)現(xiàn)大跨度鋼管支撐梁長(zhǎng)度調(diào)節(jié)的目的，同時(shí)具備精度高、操作便捷、能源消耗低、重復(fù)利用率高等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類(lèi)】E02D17/04
【公開(kāi)號(hào)】CN105064374
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510464853
【發(fā)明人】黃挺, 何良德, 王震, 侯利軍
【申請(qǐng)人】河海大學(xué)
【公開(kāi)日】2015年11月18日
【申請(qǐng)日】2015年7月31日