形狀彎曲。
[0025]如圖1和圖2所示，一對(duì)凹口孔48通過(guò)對(duì)一對(duì)梁側(cè)板42和凹口連接板45開(kāi)凹口而呈半圓形狀形成，形成在焊接至中心機(jī)架23A的側(cè)表面24a的豎直和水平焊接部41和46附近的位置、在一對(duì)梁側(cè)板42與凹口連接板45之間。
[0026]接著，將參考圖5的應(yīng)力分布圖來(lái)描述圖示實(shí)施例的操作及效果，圖5示出當(dāng)主體沿豎直方向振動(dòng)時(shí)中心機(jī)架23A中所產(chǎn)生的應(yīng)力的分布。
[0027]在圖5所示的應(yīng)力分布圖中，顏色越深，應(yīng)力越高。由于安裝在遠(yuǎn)離作為旋轉(zhuǎn)中心的支撐部22的位置處的發(fā)動(dòng)機(jī)、配重18等的重量，高應(yīng)力產(chǎn)生在具有箱狀橫截面的中心機(jī)架23A的上表面24b和底板24c以及沿上表面24b延伸的側(cè)表面24a的上部中。另一方面，高應(yīng)力不產(chǎn)生在沿側(cè)表面24a的中間高度延伸的區(qū)域中。
[0028]因此，當(dāng)一對(duì)凹口槽43設(shè)置使得裙梁26的焊接部46位于沿著側(cè)面24a的中間高度延伸的區(qū)域時(shí)，凹口連接板45設(shè)置成沿著這些凹口槽43延伸到達(dá)側(cè)表面24a，并且凹口連接板45的遠(yuǎn)端焊接到沿側(cè)表面24a的高度方向的中間部，在中心機(jī)架23A中產(chǎn)生的應(yīng)力幾乎不影響焊接部46。
[0029]在主體后側(cè)的裙梁26中，中心機(jī)架23A上表面24b的高度接近于梁上表面的高度，通過(guò)采用這種兩級(jí)式梁結(jié)構(gòu)，即裙梁26的高度在焊接部附近降低，從而防止來(lái)自中心機(jī)架23A的應(yīng)力對(duì)裙梁26的焊接部46的影響，得以在中心機(jī)架23A的上表面24b與裙梁26的焊接部46之間確保減應(yīng)力距離。此外，由于焊接被執(zhí)行到不含高應(yīng)力的一些部分，因此不需要添加增強(qiáng)材料和對(duì)焊趾進(jìn)行處理等。
[0030]通過(guò)將中心機(jī)架23A和裙梁26焊接在應(yīng)力影響降低所在的部分，從而能夠?qū)⒂拖涞仁┘又寥沽?6的負(fù)荷傳遞到中心機(jī)架23A，并且確保裙梁26的負(fù)荷支撐強(qiáng)度。
[0031]S卩，當(dāng)裙梁26焊接到中心機(jī)架23A的一些部分中時(shí)，作用在裙梁26上的負(fù)荷可以傳遞到中心機(jī)架23A，所述一些部分不含高應(yīng)力部分同時(shí)降低在裙梁26的焊接部處的高度。
[0032]傳統(tǒng)用于將裙梁26的負(fù)荷傳遞到中心機(jī)架23A所需的、焊接至中心機(jī)架23A的裙梁26的部分的高度是梁高度(即，整個(gè)梁高度)的約50%。然而，由于施加到裙梁26的負(fù)荷與中心機(jī)架23A的位置之間的關(guān)系依據(jù)模型等改變，所以在焊接到中心機(jī)架23A的裙梁26的部分處所需的高度可被改變。
[0033]如上所述，當(dāng)裙梁25和26焊接到中心機(jī)架23的側(cè)表面24a (中心機(jī)架23的高度隨著它沿縱向方向從支撐部22或支撐部22的附近前進(jìn)而減小)時(shí)，裙梁26焊接到超過(guò)沿中心機(jī)架的縱向方向的整個(gè)長(zhǎng)度的中心的后側(cè)，在所述裙梁26的上部中的焊接部接近現(xiàn)有技術(shù)中的中心機(jī)架23的上部，并且很可能受產(chǎn)生在中心機(jī)架23的上部中的應(yīng)力影響。然而，一對(duì)梁側(cè)板42的遠(yuǎn)端部的上部(接近中心機(jī)架23的側(cè)表面24a)開(kāi)凹口以形成一對(duì)凹口槽43，凹口連接板45焊接在一對(duì)梁側(cè)板42之間以便從集成地形成在一對(duì)梁側(cè)板42上部之間的梁上部板44延伸以沿凹口槽43到達(dá)側(cè)表面24a，并且凹口連接板45的遠(yuǎn)端由水平焊接部46焊接到沿中心機(jī)架23的側(cè)表面24a的高度方向的中間部。以此方式，獲得一種結(jié)構(gòu)，其中，焊接到后側(cè)的裙梁26的高度在焊接部附近降低。
[0034]利用這種結(jié)構(gòu)，能夠確保用于減小中心機(jī)架23的上部與裙梁26的焊接部46之間的應(yīng)力的距離。能夠減小從中心機(jī)架23的上部施加到裙梁26的焊接部46的應(yīng)力的影響。此外，通過(guò)將中心機(jī)架23和裙梁26焊接在降低部分處，從而能夠?qū)⑹┘拥饺沽?6的負(fù)荷經(jīng)由焊接部41、46和47傳遞到中心機(jī)架23。能夠確保支撐所安裝物負(fù)荷的裙梁26的負(fù)荷支撐強(qiáng)度。
[0035]此外，應(yīng)力作用在一對(duì)梁側(cè)板42的焊接部41和46以及焊接到中心機(jī)架23的側(cè)表面24a的凹口連接板45上，可以通過(guò)一對(duì)凹口孔48分散，所述一對(duì)凹口孔48通過(guò)對(duì)焊接部41和46附近的部分開(kāi)凹口而形成。由此，能夠減緩引起焊接部41和46開(kāi)裂的應(yīng)力集中。
[0036]進(jìn)一步地，能夠提供一種具有強(qiáng)機(jī)架結(jié)構(gòu)的作業(yè)機(jī)械，所述強(qiáng)機(jī)架結(jié)構(gòu)能夠:在裙梁26的凹口連接板45和凹口槽43的幫助下，減小來(lái)自設(shè)置在上部旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)14上的作業(yè)裝置15作用在裙梁26的焊接部41和46上的應(yīng)力的影響，以便經(jīng)由中心機(jī)架23相對(duì)于下部行駛結(jié)構(gòu)12旋轉(zhuǎn)，所述裙梁26焊接到超過(guò)沿中心機(jī)架23的縱向方向的整個(gè)長(zhǎng)度的中心的后側(cè)；并且確保支撐所安裝物負(fù)荷的裙梁26的負(fù)荷支撐強(qiáng)度。
[0037]在上述實(shí)施例中，雖然已描述了將裙梁26焊接至一個(gè)中心機(jī)架23A的結(jié)構(gòu)，但是本發(fā)明可以同等地應(yīng)用于一種將其它梁焊接至另一中心機(jī)架23B的結(jié)構(gòu)。
[0038]進(jìn)一步地，本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)機(jī)架21不限定于液壓挖掘機(jī)，而且例如能夠適用于自推進(jìn)式或固定式起重機(jī)等。
工業(yè)實(shí)用性
[0039]本發(fā)明可以對(duì)制造旋轉(zhuǎn)機(jī)架(例如，液壓挖掘機(jī)和起重機(jī))和作業(yè)機(jī)械的公司有用。
附圖標(biāo)記說(shuō)明
11:作為作業(yè)機(jī)械的液壓挖掘機(jī)
12:下部行駛結(jié)構(gòu)
14:上部旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)
15:作業(yè)裝置
21:旋轉(zhuǎn)機(jī)架
22:支撐部
23:中心機(jī)架 24a:側(cè)表面
26:作為梁的裙梁
41:焊接部
42:梁側(cè)板
43:凹口槽
44:梁上部板
45:凹口連接板
46:焊接部 48:凹口孔
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種旋轉(zhuǎn)機(jī)架，其包括: 中心機(jī)架，其設(shè)置成使得其縱向方向沿水平方向從支撐部延伸，并且其高度沿所述縱向方向從所述支撐部逐漸減小；以及 旋轉(zhuǎn)機(jī)架，其具有多個(gè)梁，所述多個(gè)梁焊接到所述中心機(jī)架的側(cè)表面以便支撐所安裝物的負(fù)荷，其中， 梁，其焊接成進(jìn)一步朝向超過(guò)沿所述中心機(jī)架的縱向方向的整個(gè)長(zhǎng)度的中心的后側(cè)，包括: 一對(duì)梁側(cè)板，其具有通過(guò)對(duì)所述中心機(jī)架的所述側(cè)表面附近的遠(yuǎn)端部的上部開(kāi)凹口形成的凹口槽，并且其中，所述遠(yuǎn)端部的下部由豎直焊接部焊接到超過(guò)沿所述中心機(jī)架的側(cè)表面的高度方向的中心的下側(cè)上的區(qū)域； 梁上部板，其集成地設(shè)置在這些梁側(cè)板的上部之間；以及 凹口連接板，其焊接在所述一對(duì)梁側(cè)板之間，以便從所述梁上部板延伸以沿所述凹口槽到達(dá)所述中心機(jī)架的所述側(cè)表面，并且其中，遠(yuǎn)端由水平焊接部焊接到沿所述中心機(jī)架的所述側(cè)表面的高度方向的中間部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)機(jī)架，還包括: 一對(duì)凹口孔，其通過(guò)對(duì)所述一對(duì)梁側(cè)板和所述凹口連接板開(kāi)凹口，從而形成在焊接到所述中心機(jī)架的所述側(cè)表面的焊接部鄰近的位置、在所述一對(duì)梁側(cè)板與所述凹口連接板之間。3.—種作業(yè)機(jī)械，其包括: 下部行駛結(jié)構(gòu)； 上部旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，其設(shè)置成相對(duì)于所述下部行駛結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)；以及 作業(yè)裝置，其設(shè)置在所述上部旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)上，其中， 所述上部旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)包括根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的旋轉(zhuǎn)機(jī)架，以及 所述作業(yè)裝置附接到所述旋轉(zhuǎn)機(jī)架的所述中心機(jī)架。
【專(zhuān)利摘要】提供一種用于作業(yè)機(jī)械的旋轉(zhuǎn)機(jī)架(21)，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)架(21)具有焊接結(jié)構(gòu)，所述焊接結(jié)構(gòu)能夠減少來(lái)自中心機(jī)架(23)的應(yīng)力對(duì)梁(26)焊接到所述中心機(jī)架所在的一部分的影響，并且也能夠確保所述梁的負(fù)荷支撐強(qiáng)度。裙梁(26)焊接成進(jìn)一步朝向超過(guò)沿所述中心機(jī)架(23A)的縱向方向的整個(gè)長(zhǎng)度的中心的后側(cè)，具有一對(duì)梁側(cè)板(42)，所述一對(duì)梁側(cè)板(42)由豎直焊接部(41)焊接到超過(guò)沿所述中心機(jī)架(23A)的側(cè)表面(24a)的高度方向的中心的下側(cè)上的區(qū)域。所述側(cè)表面(24a)附近的所述梁側(cè)板(42)的遠(yuǎn)端部的上部開(kāi)凹口以形成一對(duì)凹口槽(43)。梁上部板(44)焊接在這些梁側(cè)板(42)的上部之間并與之集成。凹口連接板(45)焊接在所述一對(duì)梁側(cè)板(42)之間，以便從所述梁上部板(44)延伸以沿所述凹口槽(43)到達(dá)所述側(cè)表面(24a)，并且所述凹口連接板(45)的遠(yuǎn)端由水平焊接部(46)焊接到沿所述側(cè)表面(24a)的高度方向的中間部。
【IPC分類(lèi)】B66C13/52, B66C23/84, E02F9/08
【公開(kāi)號(hào)】CN105164342
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201480024743
【發(fā)明人】中村剛之
【申請(qǐng)人】卡特彼勒Sarl
【公開(kāi)日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2014年4月24日
【公告號(hào)】WO2014174042A1