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      一種用于混凝土拱壩的溫控防裂方法

      文檔序號:9520093閱讀:790來源:國知局
      一種用于混凝土拱壩的溫控防裂方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明屬于水利水電工程領(lǐng)域,具體涉及一種用于混凝土拱壩的溫控防裂方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]通水冷卻是目前拱壩施工中最主要的溫度控制措施,即通過降低混凝土的內(nèi)部溫度來調(diào)控拱壩的基礎(chǔ)溫差、內(nèi)外溫差、以及上下層溫差。但是對于高拱壩而言,其施工周期較長,沿壩體高程方向的溫度梯度是更為現(xiàn)實的威脅,是誘發(fā)貫穿性裂縫的重要因素之一。
      [0003]在我國的拱壩建設(shè)實踐中,通常將拱壩分為五個區(qū):已灌區(qū)、灌漿區(qū)、同冷卻、過渡區(qū)、蓋重區(qū),通過分區(qū)控制壩體溫度場進(jìn)而來控制拱壩的宏觀溫度梯度。同冷區(qū)的混凝土通常處于水管冷卻過程的中期、二期,此階段的混凝土彈模已較大,約束條件下的溫度梯度及溫差變形極易造成拉應(yīng)力的陡增,是拱壩防裂的關(guān)鍵部位。然而,對于同冷區(qū)而言僅通過現(xiàn)有的溫控措施進(jìn)行通水冷卻防裂,其對快速施工的拱壩而言防裂效果不好。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種防裂效果較好的用于混凝土拱壩的溫控防裂方法。
      [0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種用于混凝土拱壩的溫控防裂方法,包括同步進(jìn)行的同冷區(qū)溫度場控制和同冷區(qū)高度范圍控制;
      [0006]所述同冷區(qū)溫度場控制包括以下步驟:
      [0007]a、將水管冷卻過程在時間歷程上至少分為三個階段,分別包括一期冷卻、中期冷卻和二期冷卻;
      [0008]b、在澆筑過程中,隨著混凝土的澆筑實時將已澆壩體分為至少五個溫控區(qū),包括依次從下往上的已灌區(qū)、擬灌區(qū)、同冷區(qū)、過渡區(qū)和蓋重區(qū);對各溫控區(qū)進(jìn)行步驟a所述的冷卻,并確保冷卻時蓋重區(qū)處于一期冷卻階段、過渡區(qū)處于中期冷卻階段、擬灌區(qū)和同冷區(qū)處于二期冷卻階段;
      [0009]c、根據(jù)溫度場監(jiān)測結(jié)果并結(jié)合有限元數(shù)值計算,求解拱壩的溫度應(yīng)力,根據(jù)數(shù)值計算分析成果,動態(tài)調(diào)控水管冷卻過程。
      [0010]進(jìn)一步的是,所述同冷區(qū)高度范圍控制包括以下步驟:
      [0011]1)、根據(jù)拱壩混凝土不同施工階段的施工進(jìn)度,采用有限元數(shù)值計算方法進(jìn)行多方案比較分析,選取溫度梯度小于等于T。且抗裂安全系數(shù)大于等于K f的方案,根據(jù)所選方案確定同冷區(qū)高度的取值范圍;
      [0012]2)、根據(jù)拱壩混凝土的澆筑進(jìn)度和橫縫灌漿進(jìn)度,確定拱壩的懸臂高度!1。汨。=H1-H”氏為某壩段實際澆筑進(jìn)度下的頂部高程,!12為該壩段已灌區(qū)的頂部高程;采用有限元數(shù)值計算方法研究不同懸臂高度情況下的壩體結(jié)構(gòu)應(yīng)力及其分布,選取抗裂安全系數(shù)大于等于Kf的工況,確定該工況下的懸臂高度的取值,然后以懸臂高度為條件確定同冷區(qū)高度的取值范圍;
      [0013]3)、根據(jù)所處的季節(jié)氣溫的變化,采用數(shù)值計算分析方法進(jìn)行復(fù)核,然后依據(jù)所求的拱壩溫差應(yīng)力結(jié)果,選取抗裂安全系數(shù)大于等于Kf的方案,根據(jù)所選方案確定同冷區(qū)高度的取值范圍;
      [0014]4)、根據(jù)同冷區(qū)所處的應(yīng)力約束條件,采用數(shù)值計算分析方法進(jìn)行復(fù)核,然后根據(jù)拱壩的結(jié)構(gòu)約束應(yīng)力及其分布情況,選取抗裂安全系數(shù)大于等于Kf的方案,根據(jù)所選方案確定同冷區(qū)高度取值范圍;
      [0015]5)、將步驟1)至4)中所確定的同冷區(qū)高度取值范圍取交集,確定同冷區(qū)高度的最終取值范圍;
      [0016]其中,T。的取值范圍為1.0?2.5°C /m, K f的取值范圍為1.3?1.8。
      [0017]進(jìn)一步的是,同冷區(qū)溫度場控制的步驟a中,所述一期冷卻的持續(xù)時間不少于21天;所述中期冷卻的持續(xù)時間不少于69天;所述二期冷卻的持續(xù)時間不少于60天。
      [0018]進(jìn)一步的是,所述中期冷卻分為三個溫控階段;第一溫控階段為控溫階段,其持續(xù)時間不少于29天,且混凝土溫度日變化幅度A < 1°C ;第二溫控階段為降溫階段,其持續(xù)時間不少于30天,且混凝土溫降速率R < 0.5°C /d ;第三溫控階段為控溫階段,其持續(xù)時間不少于10天,且混凝土溫度日變化幅度A < 0.5°C。
      [0019]進(jìn)一步的是,所述二期冷卻分為兩個溫控階段;第一溫控階段為降溫階段,其持續(xù)時間不少于30天,且溫降速率R < 0.3°C /d ;第二溫控階段為控溫階段,其持續(xù)時間不少于30天,且混凝土溫度日變化幅度A < 0.5°C。
      [0020]進(jìn)一步的是,同冷區(qū)溫度場控制的步驟c中,動態(tài)調(diào)控水管冷卻過程的主要調(diào)控參數(shù)包括:①、冷卻開始時間為澆筑完成后12小時以內(nèi)、冷卻歷時為一期冷卻的持續(xù)時間不少于21天,中期冷卻的持續(xù)時間不少于69天,二期冷卻的持續(xù)時間不少于60天;③、一期冷卻用冷卻水水溫為10?12°C,中期冷卻用冷卻水水溫為8?10°C,二期冷卻用冷卻水水溫為6?8°C 、一期冷卻用冷卻水流量為1.5?2.0m3/h,中期冷卻用冷卻水流量為
      1.0?1.5m3/h,二期冷卻用冷卻水流量為0.5?1.0m3/h ;⑤水流方向的調(diào)換周期為18?30小時。
      [0021]進(jìn)一步的是,同冷區(qū)高度范圍控制的步驟1)中所述施工進(jìn)度包括混凝土澆筑層厚、澆筑間歇期和/或碾壓強度。
      [0022]進(jìn)一步的是,同冷區(qū)高度范圍控制的步驟4)中所述應(yīng)力約束條件包括強約束、弱約束和自由約束。
      [0023]進(jìn)一步的是,同冷區(qū)高度范圍控制的步驟1)中所確定的同冷區(qū)高度的取值范圍為12?15m,步驟2)中所確定的同冷區(qū)高度的取值范圍為13?18m,步驟3)中所確定的同冷區(qū)高度的取值范圍為10?15m,步驟4)中所確定的同冷區(qū)高度取值范圍為14?17m,步驟5)中所確定的同冷區(qū)高度的最終取值范圍為14?15m。
      [0024]進(jìn)一步的是,所述同冷區(qū)高度范圍控制還包括以下步驟:
      [0025]6)、當(dāng)施工環(huán)境和條件發(fā)生變化后,重復(fù)步驟1)至5)對同冷區(qū)高度的最終取值范圍進(jìn)行實時調(diào)整。
      [0026]本發(fā)明的有益效果是:通過同時對同冷區(qū)進(jìn)行溫度場控制和高度范圍控制,實現(xiàn)了與同冷區(qū)高度相適應(yīng)的溫度實時調(diào)控,溫控防裂效果好;同時,冷卻時各溫控區(qū)處于特定的溫控階段進(jìn)行溫控,提高了溫控的精確度,防裂效果更好;通過動態(tài)調(diào)控水管冷卻過程,進(jìn)一步提高了溫控防裂效果。此外,該方法還通過對各控制要素的綜合分析使得最終確定的同冷區(qū)高度范圍更精確,同冷區(qū)處于適當(dāng)高的高度利于減小應(yīng)力及溫度梯度的控制,進(jìn)一步提高了施工期的安全裕度,減小了拱壩的開裂風(fēng)險。
      【附圖說明】
      [0027]圖1是本發(fā)明控制原理的流程圖;
      [0028]圖2是水管冷卻過程的流程圖;
      [0029]圖3是拱壩溫控分區(qū)的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實施方式】
      [0030]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
      [0031]如圖1所示,本發(fā)明是基于對拱壩混凝土施工過程中的溫控監(jiān)測分析成果與有限元應(yīng)力計算成果進(jìn)行的,首先根據(jù)拱壩混凝土的溫度跟蹤監(jiān)測分析與有限元應(yīng)力計算,研究拱壩的溫度場與應(yīng)力場,進(jìn)而通過敏感性分析五個施工要素的作用效應(yīng);其中,溫控監(jiān)測分析成果包括混凝土溫度監(jiān)測數(shù)據(jù)、通水冷卻監(jiān)測數(shù)據(jù)果和保溫養(yǎng)護(hù)措施監(jiān)測數(shù)據(jù);溫控檢測,可通過在拱壩混凝土內(nèi)部預(yù)埋專用溫度計,用光纖與溫度計連接,將光纖延伸至混凝土外部,通過指定儀器測量光纖端頭即可讀出內(nèi)部溫度計的測值,此項技術(shù)早已經(jīng)廣泛應(yīng)用;有限元應(yīng)力計算成果包括自重、溫度、水荷載等已有荷載綜合作用下
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