元素的二元羧酸鹽，所述順丁烯二酸酐接枝聚丙烯的熔體流動(dòng)速率為2.06g/10min，接枝率為
0.83% ;所述的復(fù)合型高分子聚丙烯的制備首先是將無(wú)機(jī)納米粒子與順丁烯二酸酐接枝聚丙烯按照配比在螺桿擠出機(jī)上熔融共混，制得增強(qiáng)劑母料，然后將β晶型成核劑與順丁烯二酸酐接枝聚丙烯按照配比在密煉機(jī)上熔融共混，制得增韌劑母料，最后將所述增強(qiáng)劑母料和增韌劑母料按照配比稀釋分散在聚丙烯高分子基體中，注塑即得所述復(fù)合型高分子聚丙烯。
[0017]所述復(fù)合型高分子聚丙烯為原料的雙面熨燙針刺無(wú)紡布的單位面積重35g/ m2?45g/ m2，厚度0.22 mm?0.25 mm,撕破強(qiáng)度60N?80N，頂破強(qiáng)度160N?180N，垂直滲透系數(shù) 6.5 X 10 4cm/s ?7.5 X 10 4cm/s。
[0018]所述刺尖的高度為40mm，所述的無(wú)機(jī)納米粒子的粒徑為30?80nm。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種護(hù)坡工程袋，包括上下兩片布縫合成的網(wǎng)狀袋體，其特征在于:網(wǎng)狀袋體由以復(fù)合型高分子聚丙烯為原料的雙面熨燙針刺無(wú)紡布加工而成，網(wǎng)狀袋體的表面內(nèi)附有草籽，所述網(wǎng)狀袋體的開(kāi)口處圈設(shè)有鐵絲，該鐵絲彎曲成環(huán)狀，所述生態(tài)袋的四角處設(shè)置有聯(lián)結(jié)扣。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的護(hù)坡工程袋，其特征在于:網(wǎng)狀袋體端部正反面分別設(shè)有分布呈菱形的四個(gè)刺尖，正面四個(gè)刺尖的連接線和反面四個(gè)刺尖的連接線相互垂直、并且各刺尖對(duì)稱(chēng)設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1-2所述的護(hù)坡工程袋，其特征在于:在所述上片布和下片布上縫制有邊控縫合環(huán)、表面縫制環(huán)及縫合線，上片布要長(zhǎng)于下片布；根據(jù)護(hù)坡工程袋的規(guī)格選用相應(yīng)的縫合平板。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3所述的護(hù)坡工程袋，其特征在于:所述刺尖的高度為40mm，所述的無(wú)機(jī)納米粒子的粒徑為30?80nm。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4所述的護(hù)坡工程袋，其特征在于:所述網(wǎng)狀袋體的外表面粘結(jié)有HDPE薄膜，在所述的鐵絲上設(shè)有高爾凡鍍層。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5所述的護(hù)坡工程袋，其特征在于:所述鐵絲的絲徑為4?5mm，延伸率為15?18%，抗拉強(qiáng)度為380?430mpa。7.根據(jù)權(quán)利要求1-6所述的護(hù)坡工程袋，其特征在于:所述聯(lián)結(jié)扣的材料為HDPE和PP的混合物，其重量比為1:1，采用注塑工藝制得；所述的復(fù)合型高分子聚丙烯為原料的雙面熨燙針刺無(wú)紡布的強(qiáng)力為1000?6000N/5CM，耐溫范圍為_(kāi)45°C?100°C。8.根據(jù)權(quán)利要求1-7所述的護(hù)坡工程袋，其特征在于:所述的雙面熨燙針刺無(wú)紡布由下述步驟制成:(1)開(kāi)松:將復(fù)合型高分子聚丙烯短纖維加曲后開(kāi)松一次，該復(fù)合型高分子聚丙烯短纖維是由復(fù)合型高分子聚丙烯固體經(jīng)凍膠紡絲，再經(jīng)超倍拉伸后得到的高強(qiáng)纖維長(zhǎng)絲，經(jīng)加曲切斷后制成的，所述的加曲曲度為2?3個(gè)/cm ; (2)纖維成網(wǎng):將上述的混合纖維加工成網(wǎng)；加工成網(wǎng)的方式為先經(jīng)梳理機(jī)梳理后成網(wǎng)，再經(jīng)氣流成網(wǎng)機(jī)和利用離心動(dòng)力后成網(wǎng)；(3)浸漬粘合:成網(wǎng)后的原料經(jīng)浸漬粘合成膜，浸漬液由粘合劑和拒水劑按比例配好后攪拌25?30min，以重量計(jì)，每100份浸漬液粘合劑5?7份，拒水劑4?6份，其余為水，所述的粘合劑為PVA膠，所述的拒水劑為氟類(lèi)高分子聚合體弱陽(yáng)離子性拒水劑；(4)烘燥定型:將步驟(3)所得的膜經(jīng)烘燥定型，烘燥溫度145°C?150°C，烘燥時(shí)間1?.1.5min，定型溫度145°C?150°C，定型時(shí)間1?1.5min ； (5)針刺成型:將步驟(4)中得到的纖維網(wǎng)通過(guò)針刺機(jī)進(jìn)行至少二道針刺，所述針刺密度為13000?15000刺/平方米；(6)雙面熨燙整理、成卷入庫(kù):將步驟(5)所得的纖維網(wǎng)經(jīng)雙面熨燙處理，后分切成卷入庫(kù)。9.根據(jù)權(quán)利要求1-8所述的護(hù)坡工程袋，其特征在于:所述的復(fù)合型高分子聚丙烯包括重量百分比為60?80%的聚丙烯高分子基體、10?20%的增強(qiáng)劑母料和10?20%的增韌劑母料，所述增強(qiáng)劑母料包括順丁烯二酸酐接枝聚丙烯和占順丁烯二酸酐接枝聚丙烯重量10?30%的粒徑為50?lOOnm的無(wú)機(jī)納米粒子，所述無(wú)機(jī)納米粒子為納米碳管，所述增韌劑母料包括順丁烯二酸酐接枝聚丙烯和占順丁烯二酸酐接枝聚丙烯重量2?3%的β晶型成核劑，所述β晶型成核劑為第ΙΙΒ族元素的二元羧酸鹽，所述順丁烯二酸酐接枝聚丙烯的熔體流動(dòng)速率為2.06g/10min，接枝率為0.83%;所述的復(fù)合型高分子聚丙烯的制備首先是將無(wú)機(jī)納米粒子與順丁烯二酸酐接枝聚丙烯按照配比在螺桿擠出機(jī)上熔融共混，制得增強(qiáng)劑母料，然后將β晶型成核劑與順丁烯二酸酐接枝聚丙烯按照配比在密煉機(jī)上熔融共混，制得增韌劑母料，最后將所述增強(qiáng)劑母料和增韌劑母料按照配比稀釋分散在聚丙烯高分子基體中，注塑即得所述復(fù)合型高分子聚丙烯。10.根據(jù)權(quán)利要求1-8所述的護(hù)坡工程袋，其特征在于:將縫合平板壓到鋪平的無(wú)紡布上，以無(wú)紡布的一側(cè)為基準(zhǔn)分劃無(wú)紡布，按分劃標(biāo)記用聚丙烯雙股撕裂打包帶按2.5?.3.5cm針碼縫合，所述撕裂打包帶從表面縫制環(huán)的外周邊的上片通過(guò)，每一橫排縫合完一個(gè)表面縫制環(huán)后將上片布按要求寬度打褶，下片布則完全鋪平，再縫下一個(gè)表面縫制環(huán)，并以同樣方式縫合邊控縫合環(huán)；所述復(fù)合型高分子聚丙烯為原料的雙面熨燙針刺無(wú)紡布的單位面積重35g/ m2?45g/ m2，厚度0.22 mm?0.25 mm,撕破強(qiáng)度60N?80N，頂破強(qiáng)度160N?.180N，垂直滲透系數(shù) 6.5X10 4cm/s ?7.5X10 4cm/s。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明屬于建筑材料領(lǐng)域，具體地，涉及一種護(hù)坡工程袋。護(hù)坡工程袋包括上下兩片布縫合成的網(wǎng)狀袋體，網(wǎng)狀袋體的表面內(nèi)附有草籽，網(wǎng)狀袋體的開(kāi)口處圈設(shè)有鐵絲，該鐵絲彎曲成環(huán)狀，網(wǎng)狀袋體的外表面粘結(jié)有HDPE薄膜，生態(tài)袋的四角處設(shè)置有聯(lián)結(jié)扣，其端部正反面分別設(shè)有分布呈菱形的四個(gè)刺尖，正面四個(gè)刺尖的連接線和反面四個(gè)刺尖的連接線相互垂直、并且各刺尖對(duì)稱(chēng)設(shè)置。本發(fā)明的護(hù)坡工程袋具有抗紫外線、抗老化、無(wú)毒，不助燃，裂口不延伸的特點(diǎn)，真正實(shí)現(xiàn)了零污染；聯(lián)結(jié)扣用來(lái)增強(qiáng)生態(tài)柔性護(hù)坡系統(tǒng)的抗拉、抗切強(qiáng)度，具有良好的耐熱性和耐寒性，化學(xué)穩(wěn)定性好，還具有較高的剛性和韌性，機(jī)械強(qiáng)度好。
【IPC分類(lèi)】E02D17/20
【公開(kāi)號(hào)】CN105297749
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510789013
【發(fā)明人】王富強(qiáng), 郭文, 魏懷斌, 韓愛(ài)紅, 劉中培, 李玉娟, 耿直
【申請(qǐng)人】華北水利水電大學(xué)
【公開(kāi)日】2016年2月3日
【申請(qǐng)日】2015年11月17日