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      一種裝配式地下連續(xù)墻單元及其施工方法

      文檔序號(hào):9576368閱讀:664來(lái)源:國(guó)知局
      一種裝配式地下連續(xù)墻單元及其施工方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及建筑領(lǐng)域,特別是涉及一種裝配式地下連續(xù)墻單元及其施工方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,大部分地下連續(xù)墻通常的施工方法是利用成槽設(shè)備和采用泥漿護(hù)壁工藝成槽,然后吊放鋼筋籠入槽、灌注自密式水下混凝土而成。在流塑性較大或粉細(xì)砂層地質(zhì)情況下,其形成的地下連續(xù)墻凹凸較嚴(yán)重,止水效果下降。還有一種地下連續(xù)墻是按傳統(tǒng)的泥漿護(hù)壁成槽后插入預(yù)制墻體,墻體與墻體之間構(gòu)件用現(xiàn)澆混凝土連接成一個(gè)整體,適合于淺基坑。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]為解決上述問題,本發(fā)明提供一種施工速度快又安裝簡(jiǎn)便的裝配式地下連續(xù)墻單元及其施工方法。
      [0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
      一種裝配式地下連續(xù)墻單元,包括整齊排列為多層三列并彼此裝配連接的若干個(gè)預(yù)制的混凝土構(gòu)件,各混凝土構(gòu)件的一側(cè)面均設(shè)有凹槽及另一側(cè)面均設(shè)有凸起,各凸起均嵌入相鄰的凹槽并相互匹配,若干個(gè)混凝土構(gòu)件按照上下位置關(guān)系設(shè)為最上層預(yù)制混凝土構(gòu)件、中間層預(yù)制混凝土構(gòu)件、最下層預(yù)制混凝土構(gòu)件,各混凝土構(gòu)件按照左右位置關(guān)系設(shè)為左列混凝土構(gòu)件、中列混凝土構(gòu)件、右列混凝土構(gòu)件,在最上層預(yù)制混凝土構(gòu)件和最下層預(yù)制混凝土構(gòu)件中位于中間位置的混凝土構(gòu)件內(nèi)均錨固有至少兩條延長(zhǎng)端為相反方向含注漿軟管的預(yù)應(yīng)力鋼索,所述左列混凝土構(gòu)件和右列混凝土構(gòu)件的各混凝土構(gòu)件內(nèi)設(shè)有與預(yù)應(yīng)力鋼索相對(duì)應(yīng)匹配的塑料波紋管道,各所述含注漿軟管的預(yù)應(yīng)力鋼索的延長(zhǎng)端穿過塑料波紋管道并通過錨頭鋼板扣緊各混凝土構(gòu)件。
      [0005]進(jìn)一步作為本發(fā)明技術(shù)方案的改進(jìn),位于最下層預(yù)制混凝土構(gòu)件的預(yù)應(yīng)力鋼索呈U型依次扎緊左列混凝土構(gòu)件和右列混凝土構(gòu)件的各混凝土構(gòu)件,位于最上層預(yù)制混凝土構(gòu)件的預(yù)應(yīng)力鋼索呈U型分別扎緊最上層預(yù)制混凝土構(gòu)件左右側(cè)的混凝土構(gòu)件,各預(yù)應(yīng)力鋼索的出口均設(shè)置在最上層預(yù)制混凝土構(gòu)件的頂端。
      [0006]進(jìn)一步作為本發(fā)明技術(shù)方案的改進(jìn),各預(yù)應(yīng)力鋼索的錨固端與塑料波紋管道的接口處鑲有止水橡膠圈,各凸起與凹槽之間均設(shè)有橡膠止水條。
      [0007]進(jìn)一步作為本發(fā)明技術(shù)方案的改進(jìn),各混凝土構(gòu)件層與層之間均設(shè)有粘合劑涂面及至少一個(gè)剪力柱。
      [0008]進(jìn)一步作為本發(fā)明技術(shù)方案的改進(jìn),剪力柱為鋼筋混凝土剪力柱或者鋼板剪力柱。
      [0009]進(jìn)一步作為本發(fā)明技術(shù)方案的改進(jìn),最上層預(yù)制混凝土構(gòu)件與中間層預(yù)制混凝土構(gòu)件之間及各中間層預(yù)制混凝土構(gòu)件之間均通過不少于一對(duì)的構(gòu)件螺栓連接。
      [0010]進(jìn)一步作為本發(fā)明技術(shù)方案的改進(jìn),最上層預(yù)制混凝土構(gòu)件的頂端均設(shè)有若干連接預(yù)留鋼筋,最下層預(yù)制混凝土構(gòu)件和各中間層預(yù)制混凝土構(gòu)件的下段均預(yù)埋有若干鋼筋或者若干直螺紋套筒連接筋。
      [0011]一種裝配式地下連續(xù)墻單元的施工方法,包括以下步驟:
      a、施工導(dǎo)墻及成槽;將各預(yù)制的混凝土構(gòu)件按照位置關(guān)系編號(hào);
      b、從下至上依次起吊安裝中列混凝土構(gòu)件;
      c、在中列混凝土構(gòu)件的一側(cè)安裝牽引裝置;安裝左列混凝土構(gòu)件和右列混凝土構(gòu)件;
      d、重復(fù)步驟b和c;
      e、進(jìn)行在連續(xù)墻單元之間的拼裝;拼裝合攏段墻節(jié)并往內(nèi)灌注混凝土;對(duì)塑料波紋管道壓漿;
      f、在各連續(xù)墻單元的頂端施工冠梁或者腰梁;
      g、重復(fù)步驟b?f,直到完成地下連續(xù)墻。
      [0012]進(jìn)一步作為本發(fā)明技術(shù)方案的改進(jìn),步驟c中,牽引裝置滿足穿入各塑料波紋管道的總長(zhǎng)度;中列混凝土構(gòu)件與左列混凝土構(gòu)件和右列混凝土構(gòu)件之間設(shè)有鑲牢的止水橡膠圈和橡膠止水條;拼裝左列混凝土構(gòu)件或者右列混凝土構(gòu)件時(shí),提升牽引裝置的牽引頭將位于最下層預(yù)制混凝土構(gòu)件的預(yù)應(yīng)力鋼索穿過第一節(jié)塑料波紋管道,吊入槽中并懸掛,涂上粘合劑,依次吊裝第二節(jié)混凝土構(gòu)件,穿過第二節(jié)塑料波紋管道并提升牽引頭,安裝構(gòu)件螺栓并收緊,吊入槽中并懸掛,涂上粘合劑,依次吊裝第三節(jié)混凝土構(gòu)件,穿過第三節(jié)塑料波紋管道并提升牽引頭,再安裝構(gòu)件螺栓并收緊,依次向上安裝至頂層。
      [0013]進(jìn)一步作為本發(fā)明技術(shù)方案的改進(jìn),步驟c中,各預(yù)應(yīng)力鋼索的出口設(shè)置在最上層預(yù)制混凝土構(gòu)件端面,安裝左列混凝土構(gòu)件和右列混凝土構(gòu)件完成后,對(duì)稱張拉各預(yù)應(yīng)力鋼索直至左右兩側(cè)的膠止水條緊貼,并通過錨頭鋼板將各混凝土構(gòu)件扣緊,完成連續(xù)墻單元的拼裝。
      [0014]本發(fā)明的有益效果:此裝配式地下連續(xù)墻單元及其施工方法,將若干個(gè)預(yù)制的混凝土構(gòu)件整齊排列為多層三列并通過預(yù)應(yīng)力鋼索連接起來(lái),使得混凝土構(gòu)件可工廠化施工,不僅墻面順直、整體外觀效果佳,而且使得單個(gè)的混凝土構(gòu)件質(zhì)量好,安裝時(shí),通過凹槽的配合及預(yù)應(yīng)力鋼索對(duì)各混凝土構(gòu)件的扣緊,使得整體性好、施工質(zhì)量好,止水效果明顯,大大提高了施工速度。
      【附圖說明】
      [0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
      圖1是本發(fā)明實(shí)施例整體結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖2是本發(fā)明實(shí)施例立面圖;
      圖3是本發(fā)明實(shí)施例各單元間合攏段接頭示意圖;
      圖4是本發(fā)明實(shí)施例所述構(gòu)件螺栓連接處剖面圖;
      圖5是本發(fā)明實(shí)施例所述剪力柱剖視圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0016]參照?qǐng)D1至圖5,本發(fā)明為一種裝配式地下連續(xù)墻單元,包括整齊排列為多層三列并彼此裝配連接的若干個(gè)預(yù)制的混凝土構(gòu)件,各混凝土構(gòu)件的一側(cè)面均設(shè)有凹槽22及另一側(cè)面均設(shè)有凸起21,各凸起21均嵌入相鄰的凹槽22并相互匹配,若干個(gè)混凝土構(gòu)件按照上下位置關(guān)系設(shè)為最上層預(yù)制混凝土構(gòu)件1、中間層預(yù)制混凝土構(gòu)件2、最下層預(yù)制混凝土構(gòu)件3,各混凝土構(gòu)件按照左右位置關(guān)系設(shè)為左列混凝土構(gòu)件4、中列混凝土構(gòu)件5、右列混凝土構(gòu)件6,在最上層預(yù)制混凝土構(gòu)件1和最下層預(yù)制混凝土構(gòu)件3中位于中間位置的混凝土構(gòu)件內(nèi)均錨固有至少兩條延長(zhǎng)端為相反方向含注漿軟管的預(yù)應(yīng)力鋼索31,所述左列混凝土構(gòu)件和右列混凝土構(gòu)件的各混凝土構(gòu)件內(nèi)設(shè)有與預(yù)應(yīng)力鋼索相對(duì)應(yīng)匹配的塑料波紋管道,各所述含注漿軟管的預(yù)應(yīng)力鋼索的延長(zhǎng)端穿過塑料波紋管道14并通過錨頭鋼板13扣緊各混凝土構(gòu)件。
      [0017]此裝配式地下連續(xù)墻單元及其施工方法,將若干個(gè)預(yù)制的混凝土構(gòu)件整齊排列為多層三列并通過預(yù)應(yīng)力鋼索31連接起來(lái),使得混凝土構(gòu)件可工廠化施工,不僅墻面順直、整體外觀效果佳,而且使得單個(gè)的混凝土構(gòu)件質(zhì)量好,安裝時(shí),通過凹槽22的配合及預(yù)應(yīng)力鋼索31對(duì)各混凝土構(gòu)件的扣緊,使得整體性好、施工質(zhì)量好,止水效果明顯,大大提高了施工速度。
      [0018]作為本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方式,位于最下層預(yù)制混凝土構(gòu)件3的預(yù)應(yīng)力鋼索31呈U型依次扎緊左列混凝土構(gòu)件4和右列混凝土構(gòu)件6的各混凝土構(gòu)件,位于最上層預(yù)制混凝土構(gòu)件1的預(yù)應(yīng)力鋼索31呈U型分別扎緊最上層預(yù)制混凝土構(gòu)件1左右側(cè)的混凝土構(gòu)件,各預(yù)應(yīng)力鋼索31的出口均設(shè)置在最上層預(yù)制混凝土構(gòu)件1的頂端。
      [0019]作為本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方式,各預(yù)應(yīng)力鋼索31的錨固端與塑料波紋管道14的接口處鑲有止水橡膠圈9,各凸起21與凹槽22之間均設(shè)有橡膠止水條23。
      [0020]作為本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方式,各混凝土構(gòu)件層與層之間均設(shè)有粘合劑涂面8及至少一個(gè)剪力柱7。
      [0021]作為本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方式,剪力柱7為鋼筋混凝土剪力柱或者鋼板剪力柱。
      [0022]作為本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方式,最上層預(yù)制混凝土構(gòu)件1與中間層預(yù)制混凝土構(gòu)件2之間及各中間層預(yù)制混凝土構(gòu)件2之間均通過不少于一對(duì)的構(gòu)件螺栓11連接。
      [0023]作為本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方式,最上層預(yù)制混凝土構(gòu)件1的頂端均設(shè)有若干連接預(yù)留鋼筋12,最下層預(yù)制混凝土構(gòu)件3和各中間層預(yù)制混凝土構(gòu)件2的下段均預(yù)埋有若干鋼筋32或者若干直螺紋套筒連接筋。
      [0024]一種裝配式地下連續(xù)墻單元的施工方法,包括以下步驟:
      a、施工導(dǎo)墻及成槽;將各預(yù)制的混凝土構(gòu)件按照位置關(guān)系編號(hào);
      b、從下至上依次起吊安裝中列混凝土構(gòu)件5;
      c、在中列混凝土構(gòu)件5的一側(cè)安裝牽引裝置;安裝左列混凝土構(gòu)件4和右列混凝土構(gòu)件6 ;
      d、重復(fù)步驟b和c;
      e、進(jìn)行在連續(xù)墻單元之間的拼裝;拼裝合攏段墻節(jié)并往內(nèi)灌注混凝土;對(duì)塑料波紋管道14壓漿;
      f、在各連續(xù)墻單元的頂端施工冠梁或者腰梁;
      g、重復(fù)步驟b?f,直到完成地下連續(xù)墻。
      [0025]作為本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方式,步驟c中,牽引裝置滿足穿入塑料波紋管道14的總長(zhǎng)度;中列混凝土構(gòu)件5與左列混凝土構(gòu)件4和右列混凝土
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