一種通過(guò)引流減壓快速封堵降水管井的設(shè)備及其方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種通過(guò)引流減壓快速封堵降水管井的設(shè)備及其方法。
【背景技術(shù)】
[0002]基坑降水設(shè)計(jì)普遍采用“無(wú)砂混凝土管”管井降水，其一般要求地下主體結(jié)構(gòu)完成或地上主體結(jié)構(gòu)封頂后再進(jìn)行降水管井的封堵，同時(shí)，封堵時(shí)井內(nèi)需回填砂石，常規(guī)設(shè)計(jì)降水管井封堵的鋼板托板焊接所需作業(yè)完成時(shí)間需20?30分鐘，更無(wú)法完成降水管井封堵前井內(nèi)砂石回填工作。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種通過(guò)引流減壓快速封堵降水管井的設(shè)備及其方法，目的是解決常規(guī)設(shè)計(jì)降水管井封堵的鋼板托板焊接所需作業(yè)完成時(shí)間需20?30分鐘，更無(wú)法完成降水管井封堵前井內(nèi)砂石回填工作的技術(shù)問(wèn)題。
[0004]本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)以上目的，采用如下方案:一種通過(guò)引流減壓快速封堵降水管井的設(shè)備，包括無(wú)砂混凝土降水管和套管，所述套管頂部設(shè)有蓋板，所述套管外壁設(shè)有止水翼環(huán)，所述套管外壁底部均勻分布四根錨腳，所述套管底部套接無(wú)砂混凝土降水管頂部，其特征在于，所述套管為圓柱形鋼管套，其內(nèi)壁設(shè)有托板，所述托板中心均勻設(shè)有2個(gè)或3個(gè)圓孔，所述圓孔上焊接有內(nèi)絲短件。
[0005]優(yōu)選的，所述內(nèi)絲短件為鋼質(zhì)空心管，其頂部螺紋旋接堵帽。
[0006]一種降水管井實(shí)施引流減壓快速封堵的方法，該方法步驟如下:
[0007](I)、套管的制作與檢驗(yàn):
[0008]套管的制作:分段切割卷焊鋼管作為套管，套管外部焊接2個(gè)止水翼環(huán)，外壁底部均勻焊接四個(gè)扁鋼錨腳，所述止水翼環(huán)為鋼板切割而成，止水翼環(huán)內(nèi)的圓形鋼板作為蓋板和托板備用，所述套管外徑為400mm,厚度5mm,所述止水翼環(huán)、蓋板和托板厚度5mm,所述錨腳長(zhǎng)度150mm,寬度40mm ；
[0009]檢驗(yàn):檢驗(yàn)止水翼環(huán)與套管焊縫高度和表面平整度不得有凹陷、焊瘤、氣孔、夾渣等現(xiàn)象，以及套管的相應(yīng)尺寸要求；
[0010](2)、套管的安裝:
[0011]按要求完成基坑土方工程，切割和拆除高出墊層上口的無(wú)砂混凝土降水管，使得無(wú)砂混凝土降水管上口標(biāo)高與墊層上口標(biāo)高基本一致，允許誤差±20mm;在降水管井周邊、墊層以下挖寬150mm,深h = 50mm的圓槽,燒筑與墊層同一級(jí)配的混凝土,作為安放鋼套管時(shí)鐵腳支座；將套管套接無(wú)砂混凝土降水管頂部，套管底標(biāo)與墊層底標(biāo)相同，套管與無(wú)砂混凝土降水管結(jié)合處采用1: 2水泥砂漿勾、勾平；
[0012](3)、混凝土澆筑:
[0013]墊層混凝土的澆筑:委派專(zhuān)人及時(shí)調(diào)整和控制套管垂直地面并進(jìn)行澆筑；
[0014]地下室底板澆筑:在套管四周均勻使用2道鋼筋綁扎，人工設(shè)置編織袋在套管上口防止?jié)仓^(guò)程中混凝土落入無(wú)砂混凝土降水管內(nèi)，然后對(duì)地下室底板進(jìn)行澆筑，直至混凝土底板的混凝土與套管上口一平，套管四周的鋼筋外徑為12mm，分別在底板鋼筋上層筋和下層筋的表面布置；
[0015](4)、托板的制作:
[0016]托板的制作:對(duì)托板中心進(jìn)行均勻沖孔，并在托板孔上分別焊接內(nèi)絲短件；其中先進(jìn)行封堵的4/5無(wú)砂混凝土降水管制作“兩孔托板”，后進(jìn)行封堵1/5無(wú)砂混凝土降水管制作“3孔鋼板托板”，2個(gè)托板孔時(shí)，一個(gè)做引流孔，另一個(gè)做投料孔，3孔時(shí)，兩個(gè)孔做引流，一個(gè)孔做投料；
[0017](5)、自吸泵的選取、測(cè)試:
[0018]根據(jù)單井水位上升速度0.8m/min計(jì)算涌水量，作為選擇自吸泵功率基本依據(jù)，然后購(gòu)頭自吸栗；
[0019]選擇施工現(xiàn)場(chǎng)一實(shí)驗(yàn)井進(jìn)行自吸泵測(cè)試，測(cè)試中，將自吸泵首先安裝好進(jìn)、排水管，然后將自吸泵吸水口安裝在無(wú)砂混凝土降水管上口底面1.5m至2m處，同時(shí)在無(wú)砂混凝土降水管內(nèi)壁設(shè)置水位上漲的觀察標(biāo)識(shí)，除了實(shí)驗(yàn)的無(wú)砂混凝土降水管之外，其他潛水泵上移至無(wú)砂混凝土降水管內(nèi)距上口 1.5m處進(jìn)行工作；
[0020]停止試驗(yàn)無(wú)砂混凝土降水管中的自吸泵工作，當(dāng)無(wú)砂混凝土降水管中的水位到達(dá)水位上漲的觀察標(biāo)識(shí)后，再啟動(dòng)自吸泵工作，若I小時(shí)內(nèi)降水管井內(nèi)水位能控制在降水管井口面Im以下時(shí)為自吸泵模式選擇“適中”；
[0021](6)、砂石回填與自吸泵、托板的安裝:
[0022]砂石回填:估算每一口無(wú)砂混凝土降水管上口以下2.5m高度至底部所需的砂用量，將袋裝砂堆積在無(wú)砂混凝土降水管周邊；回填中，一邊回填砂石以便將自吸泵移動(dòng)到距離無(wú)砂混凝土降水管上口 2m的高度；
[0023]自吸泵、托板的安裝:在自吸泵吸水口上包裹綁扎單層降水紗布，自吸泵的吸水管從托板的引流孔底部穿過(guò)，延伸到頂部，然后撤離原無(wú)砂混凝土降水管內(nèi)的潛水泵，啟動(dòng)自吸泵引流，然后將托板平放安裝在套管內(nèi)，托板四周與套管間隙焊接，焊接完成后，在引流孔的內(nèi)絲短件上纏上生膠帶；
[0024](7)、無(wú)砂混凝土降水管內(nèi)的砂補(bǔ)回填和堵帽的安裝:
[0025]砂補(bǔ)回填首先在投料孔外絲短件上焊接外徑65mm的投料鋼管漏斗，旋接口采用生膠帶纏結(jié)，然后進(jìn)行砂補(bǔ)回填，施工人員從引流管口觀察砂石是否填補(bǔ)到位，填補(bǔ)到位后，撤離鋼管漏斗；
[0026]堵帽的安裝:首先對(duì)投料孔進(jìn)行封堵，在外絲短件絲口處纏上生膠帶，然后通過(guò)使用堵帽旋接在外絲短件上，；引流孔的封堵時(shí)，首先拔出自吸泵的吸水管，在外絲短件絲口處纏上生膠帶，然后通過(guò)使用堵帽旋接在外絲短件上，若引流孔有水溢出，則在外絲短件內(nèi)填塞適宜大小的海綿塊，確保管井內(nèi)水砂混合物上涌時(shí)，只有水泄出，無(wú)砂泄出，完成“堵帽”安裝；
[0027](8)、抗?jié)B檢測(cè):
[0028]完成封堵之后，清理套管內(nèi)以及托板上的雜物和水，若24小時(shí)后管套內(nèi)無(wú)滲水現(xiàn)象為合格；若有水溢出，則啟動(dòng)滲漏返工預(yù)案，首先人工查明滲漏原因并做好記錄和標(biāo)識(shí)，其次安放真空抽水泵，拆除托板上引流孔上管堵，然后插入長(zhǎng)濾管鋼管，濾管鋼管與真空抽水泵膠管連接，啟動(dòng)真空抽水泵，水位下降后，清理、擦干套管內(nèi)和鋼板托板上水痕，補(bǔ)焊滲漏點(diǎn)，上述的濾管鋼管長(zhǎng)2.5m至3m，外徑48mm，插入引流孔內(nèi)距離為Im ；
[0029](9)、套管內(nèi)加強(qiáng)筋的安裝、混凝土的澆筑與蓋板的安裝:
[0030]套管內(nèi)加強(qiáng)筋的安裝:每口套管內(nèi)的加強(qiáng)筋搭接呈“#，，字形，加強(qiáng)筋兩邊焊接在套管內(nèi)壁；
[0031 ] 混凝土的澆筑:采用微膨脹混凝土澆筑套管內(nèi)部，直至與地下室底板上口標(biāo)高以下30mm處，要求澆筑時(shí)保持砼表面水平、平整；
[0032]蓋板的安裝:微膨脹混凝土養(yǎng)護(hù)28天后，進(jìn)行套管內(nèi)鋼板蓋板焊接安裝，蓋板焊接安裝時(shí)，比地下室底板低1.5mm?20mm，即完成整個(gè)施工。
[0033]本發(fā)明的有益效果:
[0034]1、本發(fā)明在鋼板托板上設(shè)置引流孔和投料孔，通過(guò)引流，有效控制降水管井內(nèi)水位標(biāo)高，保證鋼板托板焊接所需時(shí)間；“直接和管堵”的封堵方法速度快；滿(mǎn)足封堵施工質(zhì)量和文明施工要求；
[0035]2、本發(fā)明不受季節(jié)限制，任何節(jié)點(diǎn)均能實(shí)施封井施工作業(yè)；
[0036]3、本發(fā)明首先能確保降水管井中砂石有效回填；—能有效控制井內(nèi)地下水位標(biāo)高，保證鋼板托板有效焊接；
[0037]4、本發(fā)明施工作業(yè)人員無(wú)特殊需求，施工作業(yè)面無(wú)新增安全隱患；
[0038]5、本發(fā)明工時(shí)耗用、返工及維修成本大大降低。
【附圖說(shuō)明】
[0039]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)剖面圖；
[0040]圖2為本發(fā)明托板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0041]圖3為本發(fā)明鋼筋設(shè)置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0042]圖4為本發(fā)明補(bǔ)填砂結(jié)構(gòu)剖面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0043]如圖中所示的一種通過(guò)引流減壓快速封堵降水管井的設(shè)備，包括無(wú)砂混凝土降水管和套管1，所述套管I頂部設(shè)有蓋板2，所述套管I外壁設(shè)有止水翼環(huán)3，所述套管I外壁底部均勻分布四根錨腳8，所述套管I底部套接無(wú)砂混凝土降水管頂部，其特征在于，所述套管I為圓柱形鋼管套，其內(nèi)壁設(shè)有托板4，所述托板4中心均勻設(shè)有2個(gè)或3個(gè)圓孔5，所述圓孔5上焊接有內(nèi)絲短件6，所述內(nèi)絲短件6為鋼質(zhì)空心管，其頂部螺紋旋接堵帽7。
[0044]—種降水管井實(shí)施引流減壓快速封堵的方法，該方法步驟如下:
[0045](I)、套管的制作與檢驗(yàn):
[0046]套管的制作:分段切割卷焊鋼管作為套管，套管外部焊接2個(gè)止水翼環(huán)，外壁底部均勻焊接四個(gè)扁鋼錨腳，所述止水翼環(huán)為鋼板切割而成，止水翼環(huán)內(nèi)的圓形鋼板作為蓋板和托板備用，所述套管外徑為400mm,厚度5mm,所述止水翼環(huán)、蓋板和托板厚度5mm,所述錨腳長(zhǎng)度150mm,寬度40mm ；
[0047]檢驗(yàn):檢驗(yàn)止水翼環(huán)與套管焊縫高度和表面平整度不得有凹陷、焊瘤、氣孔、夾渣等現(xiàn)象，以及套管的相應(yīng)尺寸要求；
[0048](2)、套管的安裝:
[0049]按要求完成基坑土方工程，切割和拆除高出墊層上口的無(wú)砂混凝土降水管，使得無(wú)砂混凝土降水管上口標(biāo)高與墊層上口標(biāo)高基本一致，允許誤差±20mm;在降水管井周邊、墊層以下挖寬150mm,深h = 50mm的圓槽,燒筑與墊層同一級(jí)配的混凝土,作為安放鋼套管時(shí)鐵腳支座；將套管套接無(wú)砂混凝土降水管頂部，套管底標(biāo)與墊層底標(biāo)相同，套管與無(wú)砂混凝土降水管結(jié)合處采用1: 2水泥砂漿勾、勾平；
[0050](3)、混凝土燒筑:
[0051]墊層混凝土的澆筑:委派專(zhuān)人及時(shí)調(diào)整和控制套管垂直地面并進(jìn)行澆筑；
[0052]地下室底板澆筑:在套管四周均勻使用2道鋼筋綁扎，人工設(shè)置編織袋在套管上口防止?jié)仓^(guò)程中混凝土落入無(wú)砂混凝土降水管內(nèi)，然后對(duì)地下室底板進(jìn)行澆筑，直至混凝土底板的混凝土與套管上口一平，套管四周的鋼筋外徑為12mm，分別在底板鋼筋上層筋和下層筋的表面布置；
[0053](4)、托板的制作:
[0054]托板的制作:對(duì)托板中心進(jìn)行均勻沖孔，并在托板孔上分